熱管式餘熱回收裝置的製作方法

2023-04-24 14:40:31 2

專利名稱：熱管式餘熱回收裝置的製作方法
技術領域：
本 實用新型屬於節能環保設備技術領域，更具體的說是一種熱管式餘熱回收裝置。
技術背景目前，隨著能源問題的日益嚴重，節能已得到越來越多的重視，工業燃煤鍋爐的平均效率只有67 %，近25 %的熱能通過煙氣排放到大氣當中，排放溫度高達200攝氏度以上， 既汙染了環境，又浪費了寶貴的煙氣餘熱資源，現有技術的大型鍋爐均安裝鑄鐵或不鏽鋼材質的省煤器，用來吸收餘熱，由於煤炭的含硫量較高，燃燒時通常會產生硫化物，硫化物與水蒸汽結合就會產生硫酸蒸汽，當省煤器的金屬管壁溫度低於硫酸蒸汽的凝結點時，就會在其表面形成液態硫酸，長期以來，省煤器由於受到腐蝕會出現穿孔等現象，嚴重影響工業燃煤鍋爐的安全運行，目前的工業燃煤鍋爐都是通過提高排煙溫度來緩解腐蝕的現象， 煙氣溫度居高不下，這樣既汙染了環境，又浪費能源，達不能環保節能的目的。
發明內容為解決上述問題本實用新型提供一種結構合理、使用方便的熱管式餘熱回收裝置，所述的熱管式餘熱回收裝置由內筒、外筒、熱管、出水口、進水口組成，其特徵是內筒和外筒構成一個封閉的圓筒式夾層空間，熱管的上端設置在圓筒式夾層空間內，熱管的下端設置在內筒內，外筒的上端設置出水口，外筒的下端設置進水口。熱管是一根內部裝有工作液體，被抽成真空的管子，熱管的熱源部分為蒸發端，放在冷卻的部分為冷凝端，熱側流體為煙氣，冷側流體為水，兩端之間有隔離層，蒸發端內部的工作液體吸收煙氣的熱量使工作液體變成氣體，發生相變，氣體攜帶熱量由蒸發端流向冷凝端，把熱量傳遞給循環流動的水，放出熱量後熱管內部的工作液體凝結為液態回流到蒸發端，繼續吸熱汽化，如此循環，以達到餘熱回收的目的。熱管內腔處於飽和狀態的蒸汽由蒸發端流向冷凝端的壓力差很小，熱管工作的壁面溫度較高，遠離酸露點及低溫腐蝕區域，從根本上避免了結露腐蝕現象。本實用新型的有益效果是解決了煤煙腐蝕問題，即環保，又節能。

圖1是本實用新型水平剖面圖示意圖，圖2是本實用新型垂直剖面圖示意圖，附圖中1.內筒，2.外筒，3.熱管，4.出水口，5.進水口。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為所述的熱管式餘熱回收裝置由內筒1、外筒2、熱管3、出水口 4、進水口 5組成，其特徵是內筒1和外筒2構成一個封閉的圓筒式夾層空間，熱管3 的上端設置在圓筒式夾層空間內，熱管3的下端設置在內筒1內，外筒2的上端設置出水口 4，外筒2的下端設置進水口 5。使用時，將本實用新型連接在鍋爐的煙道上，使鍋爐的煤煙由內管1內通過，煤煙的餘熱便可將熱管3加熱，熱管3又將圓筒式夾層空間內的水加熱，從而達到循環利用的目的。本實用新型 的有益效果是解決了煤煙腐蝕問題，即環保，又節能。
權利要求1.熱管式餘熱回收裝置，由內筒(1)、外筒(2)、熱管(3)、出水口 1(4)、進水口(5)組成，其特徵是內筒(1)和外筒(2)構成一個封閉的圓筒式夾層空間，熱管(3)的上端設置在圓筒式夾層空間內，熱管(3)的下端設置在內筒(1)內，外筒(2)的上端設置出水口(4)，外筒⑵的下端設置進水口(5)。
專利摘要熱管式餘熱回收裝置，由內筒、外筒、熱管、出水口、進水口組成，其特徵是內筒和外筒構成一個封閉的圓筒式夾層空間，熱管的上端設置在圓筒式夾層空間內，熱管的下端設置在內筒內，外筒的上端設置出水口，外筒的下端設置進水口，本實用新型的有益效果是解決了煤煙腐蝕問題，既環保，又節能。
文檔編號F28D15/02GK202002527SQ20112006106
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者谷洪君 申請人:谷洪君