包含基於熱塑性聚氨酯的膜和非織造材料的層壓材料的製作方法

2023-05-22 09:35:46

專利名稱：包含基於熱塑性聚氨酯的膜和非織造材料的層壓材料的製作方法
包含基於熱塑性聚氨酯的膜和非織造材料的層壓材料
本發明涉及一種包含粘結在一起的如下組分的層壓材料
(i) 基於熱塑性聚氨酯的膜，其中該熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始 物質烷氧基化而製備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯 的重量分救基於所用氧化烯的總重量為至少20重量％，以及
(ii) 基於熱塑性聚氨酯的非織造纖維網。
本發明進一步涉及生產本發明層壓材料的方法，以及包含本發明層壓 材料的衣服，特別是外衣、鞋類和醫學/醫藥製品，優選繃帶和傷口接觸材料。
賦予衣服和鞋類透氣，即可滲透水蒸汽但防風和防水，保護穿戴者以 防風雨，同時確保愉悅的穿著舒適性的膜為通常已知的。Gorete^膜變為
這種產品的同義詞。然而，。0^16乂@膜的缺點是它由昂貴且難以處理的特
氟隆膜和聚氨酯層構成。這4吏得加工複雜並且不可能作為單一材料再循環。 更便宜的研究開發使用可滲透水蒸汽的熱塑性聚氨酯(TPU)膜。但這些膜 在一些情況下加工不好。例如，它們與織物相比的低舌形撕破強度意味著 它們不能縫合成衣服，但必須通過昂貴的層壓步驟摻入。層壓入不同類型 的材料中又意味著妨礙任何可能的再循環。另外，膜不具有織物性能，例 如織物觸感，降低穿著舒適性。
本發明的目的是開發一種用於鞋類和衣服中，特別是非常防風和防水 以及透氣，即可滲透水蒸汽，具有織物性能，易於加工且理想地由一種結 構材料製得的膜。
我們發現此目的通過開頭所述層壓材料，特別是本發明的包含所述層 壓材料的衣服、鞋類和醫學/醫藥製品實現。
本發明層壓材料賦予觸覺愉悅織物，而且具有良好耐熱性的開孔的非 織造纖維網以透氣且不透水的膜。這種層壓材料具有非常好的斷裂強度， 外加高彈性，並因此滿足用作替代的衣服外衣材料、鞋類和醫學/醫藥製品如繃帶和傷口接觸材料的所有前提條件。另外，膜由一種結構材料，即TPU 組成，因此全部可再循環。
本發明層壓材料的組分包含，優選由熱塑性聚氨酯組成。熱塑性聚氨 酯作為結構材料熟知。熱塑性聚氨酯為當在通常用於處理且4吏用結構材料 的溫度下重複加熱和冷卻時保持熱塑性的聚氨酯。與聚氨酯相關的熱塑性 描述了在通常用於聚氨酯的150-300匸下，重複當熱時軟化且冷時硬化，並 且在軟化狀態下可作為模塑、擠出或成型部分重複模塑成中間體或最終制 品的聚氨酯性能。
用於膜(i)和網(ii)的熱塑性聚氨酯優選通過(a)異氰酸酯與(b)優選數均 分子量為500-10 000g/摩爾的異氰酸酯反應性化合物，和如果合適的話(c) 分子量為50-499g/摩爾的增鏈劑，如果合適的話在(d)催化劑和/或(e)輔助材 料的存在下反應而得到。各起始原料為熟知和市售的。熱塑性聚氨酯本身 的密度通常為800-1500克每升(g/1)，優選1000-1300g/1。
TPU可通過已知方法連續地，例如通過一步或預聚物方法使用反應擠 出機或帶式方法，或通過熟悉的預聚物操作分批製備。在這些方法中，要 反應的組分(a)、 (b)和如果合適的話(c)、 (d)和/或(e)可以依次或同時相互混 合，反應立即跟著發生。在擠出機方法中，將結構單元組分(a)、 (b)以及如 果合適的話(c)、 (d)和/或(e)單獨或作為混合物引入擠出機中，例如在 100-280'C，優選140-250X:下反應，並將得到的TPU擠出、冷卻並造粒。
通常用於製備聚氨酯中的組分(a)、 (b)以及如果合適的話(c)、 (d)和/或 (e)現在將通過實例描述
a) 有用的有機異氰酸酯(a)包括通常已知的脂族、脂環族、芳脂族和/ 或芳族異氰酸酯，實例為六亞曱基二異氰酸酯(HDI)、 2,2，-、 2，4，-和/或4，4，-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、滷化MDI(HMDI)、亞乙基二亞苯基二異氰 酸酯(EDI)。優選使用HDI和/或4，4，-MDI，更優選4，4'-二苯基曱烷二異氰
b) 除本發明聚醚二醇外，在膜的情況下，有用的異氰酸酯反應性化合 物(b)包括通常已知的異氰酸酯反應性化合物，實例為聚酯醇、聚醚醇和/ 或聚碳酸酯二醇，其還通常包含在術語多元醇下。它們的數均分子量通常為500-8000g/摩爾，優選600-5000g/摩爾，尤其是800-3000g/摩爾。另外它 們的平均官能度通常為1.8-2.3，優選1.9-2.1，特別是2。平均官能度優選 指每個多元醇分子OH基團的平均數。當聚醚醇用作(b)時，它們通常通過 已知方法，例如通過用鹼金屬氫氧化物作為催化劑並在包含多個連接的反 應性氫原子的起始分子的存在下由一種或多種選自氧化丙烯(PO)和氧化乙 烯(EO)的氧化烯陰離子聚合而製備。
作為組分(b)，也可使用通過四氫呋喃的開鏈聚合得到的聚醚醇。這些 聚四氫呋喃優選官能度為約2。另外它們的數均分子量優選500-4000g/摩 爾，優選700-3000g/摩爾，更優選900-2500g/摩爾。聚四氬吹喃(-PTHF) 在本領域內以名1，4-丁二醇(-PTMG)、聚1，4-丁二醇醚(=PTMEG)或聚四 亞甲氧醚(=PTMO)已知。
當聚酯醇用作組分(b)時，它們通常通過具有2-12個碳原子，優選2-6 個碳原子的多官能醇與具有2-12個碳原子的多官能羧酸縮合而製備，其中 多官能羧酸的實例為琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、 癸烷二甲酸、馬來酸、富馬酸，以及優選鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯 二曱酸和異構萘二曱酸。
一個優選實施方案使用包含數均分子量為大於400-5000g/摩爾，優選 大於500-3000g/摩爾，更優選1000-2500g/摩爾的聚酯醇的組分(b)。
特別優選的多元醇為PTHF以及基於己二酸的聚酯醇，尤其是可通過 己二酸與1，4丁二醇、1，2乙二醇、2-曱基丙烷-l，3-二醇或3-甲基-l,5二醇 或其混合物縮合得到的聚酯醇。
c) 有用的增鏈劑(c)包括通常已知的分子量為50-499的脂族、芳脂族、 芳族和/或脂環族化合物，優選2官能化合物，其實例為二胺和/或在亞烷基 中具有2-10個碳原子的鏈烷二醇，特別是l，4-丁二醇、1,6-己二醇和/或具 有3-8個碳原子的二-、三-、四-、五-、六-、七-、八亞烷基二醇，優選相 應的低聚和/或聚丙二醇，包括增鏈劑的混合物。特別優選使用二醇作為增 鏈劑，特別使用1，4-丁二醇。
d) 特別促進二異氰酸酯(a)的NCO基團與結構單元組分(b)和(c)的羥 基之間的反應的有用催化劑為現有技術已知的化合物。其實例為叔胺，以
6及特別是有機金屬化合物如鈦酸酯，鐵化合物如乙醯基丙酮鐵(i),錫化合 物，其實例為二乙酸錫、二辛酸錫、二月桂酸錫或脂族羧酸的二烷基錫鹽 如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫等。優選使用有機金屬化合物，特 別是二辛酸錫。當異氰酸酯為脂族異氰酸酯時，二辛酸錫以10-1000ppm， 特別是100-500ppm的濃度使用。當異氰酸酯為芳族異氰酸酯時，二辛酸 錫以0.01-100ppm，優選0.1-10ppm，更優選0.5-5ppm的濃度使用。
e)除催化劑(d)外，也可將助劑(e)加入結構單元組分(a)-(c)中。有用的 助劑例如包括表面活性物質、填料、阻燃劑、成核劑、抗氧化劑、滑動和 脫模助劑、染料和顏料，如果合適的話除本發明穩定劑混合物外，例如對 抗水解、光、熱或脫色的其他穩定劑，無機和/或有機填料、增強劑和增塑 劑。在優選實施方案中，組分(e)還包括水解穩定劑如聚合和低分子量碳二 亞胺。
除了所述組分(a)和(b)以及如果合適的話(c)、 (d)和/或(e)外，也可使用 通常分子量為31-499的鏈調節劑。這種鏈調節劑為僅具有1個異氰酸酯反 應性官能團的化合物，其實例為單官能醇、單官能胺和/或單官能多元醇。 這種鏈調節劑使得在TPU的情況下尤其可調整流動行為至具體值。鏈調節 劑通常可以以基於100重量份組分(b)為0-5重量份，優選0.1-1重量份的 量使用，並且根據定義在組分(c)範圍內。轉化成熱塑性聚氨酯優選在發泡 劑不存在下進行。得到的熱塑性聚氨酯因此優選為緊密熱塑性聚氨酯。這 裡所引用的所有分子量的單位為[g/摩爾。
為調整TPU的石更度，結構單元組分(b)和(c)可在相對寬的摩爾比內變 化。有用的是組分(b)與總增鏈劑(c)的摩爾比為10:1-1:10，特別是1:1-1:4， TPU硬度隨(c)含量提高而提高。
反應可在通常特性下，例如在800-1100範圍內進行。特性由反應中組 分(a)的總異氰酸酯基團與異氰酸酯反應性基團，即組分(b)和(c)的活性氫之 比乘以100定義。當特性為1000時，就組分(b)和(c)而言，每個組分(a)的 異氰酸酯基團，存在一個活性氫原子，即一個異氰酸酯反應性官能。在1000 以上的特性時，將存在比OH基團多的異氰酸酯基團。優選使用970-1050， 更優選980-1020的特性。1000以下的特性可以為有利的，這是由於作為結
7果，TPU的摩爾質量降低，因此熔體流動指數上升至優選用於加工的範圍 內。
在TPU的通常描述、它們的優選實施方案、製備的起始原料和方法之 後，現在描述膜(i)和網(ii)。 基於熱塑性聚氨酯的膜(i)
根據本發明，有用的基於熱塑性聚氨S旨，這裡也稱作TPU的膜包括基 於如下熱塑性聚氨酯的膜，該熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始物質烷氧 基化製備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯的重量分數 基於所用氧化烯的總重量為至少20重量％，優選至少50重量％，更優選 至少80重量％。膜(i)優選基於(a)異氰酸酯與優選數均分子量為500-8000g/ 摩爾的聚醚二醇的反應，其中聚醚二醇通過用氧化乙烯和氧化丙烯作為氧 化烯將二官能起始物質烷氧基化而製備，更優選通過用氧化乙烯作為僅有 的氧化烯將二官能起始物質烷氧基化而製備。優選膜(i)基於(a) MDI與(b) 聚醚二醇和(c)丁二醇的反應。膜的厚度優選10-200pm，更優選20-100ium, 特別是20-50jwn。膜(i)，即膜(i)的TPU優選硬度為60肖氏A -74肖氏D， 更優選75-95肖氏A，特別是80-85肖氏A。優選膜(i)使用優選根據 DIN 53122-1，水蒸汽透過率優選大於1.5 mg/cm2的可滲透水蒸汽的TPU。 特別通過熱塑性聚氨酯的已知擠出製備適合的膜為熟知的。 基於熱塑性聚氨酯的非織造纖維網
非織造纖維網，這裡也正好稱作非織造物為定向排列或無規設置的通 過摩擦和/或內聚和/或粘合固化的纖維的層、網和/或巻。
對本發明而言，已經織造、針織、簇絨(tuft)、通過摻入接結線或長絲 縫編，或通過全溼(wet-fulling)操作氈制的紙張或製品優選不作為非織造物 處理。
在一個優選實施方案中，就本發明而言，當其纖維組分總重量的大於 50重量％，更優選60-90重量％由長與直徑比大於300，更優選大於500 的纖維組成時，材料應當認為是非織造物。
在一個優選實施方案中，非織造物的各纖維直徑為lOO-O.ljim，優選 50-0.5pm，特別是10-0.5pm。在一個優選實施方案中，非織造物的厚度根據ISO 9073-2測定為 0.01-5毫米(mm)，更優選0.1-2mm，甚至更優選0.15-1.5mm。
在一個優選實施方案中，每單位面積非織造物質量根據ISO卯73-l測 定為10-1000g/m2，更優選20-500g/m2，甚至更優選30-100g/m2。
非織造物可另外機械固化。機械固化可以為一側或兩側機械固化；優 選兩側機械固化。非織造物可另外化學固化。在化學固化中，非織造物通 過加入化學輔助材料，例如粘合劑固化。除上述機械和化學固化外，非織 造物可另外熱固化。熱固化可例如通過使非織造物經受用熱空氣處理而進 行。當固化非織造物時，優選熱固化。
在優選實施方案中，非織造物(ii)可具有如下四個參數(Pl-P4):
Pl) —個實施方案使用軸向拉伸強度為5牛頓(N)/5cm-1000N/5cm，優 選40-1000N/5cm的非織造物(根據DIN EN 12127測定)。
P2) —個實施方案使用橫向拉伸強度為5牛頓(N)/5cm-1000N/5cm，優 選20-1000N/5cm，特別是40-1000N/5cm的非織造物(根據DIN EN 12127 測定)。
P3) —個實施方案使用軸向伸長率根據DIN EN 2卯73，第3部分測定 為10-800%，優選50-800%，尤其是250-800%的非織造物。
P4) —個實施方案使用橫向伸長率根據DIN EN 29073，第3部分測定 為10-800%,優選50-800%，尤其是250-800%的非織造物。
在優選實施方案中，非織造物包含至少2個，更優選至少3個，尤其 是所有Pl-P4特徵。
所用非織造物為熱塑性聚氨酯的。這應當理解意指所用非織造物包含 熱塑性聚氨酯優選作為主要成分。 一個優選實施方案使用以基於非織造物 總重量為60-100重量％，更優選大於80重量°/。，尤其是大於95重量％的 量包含熱塑性聚氨酯的非織造物。
不僅熱塑性聚氨酯，所用非織造物可另外包含其他聚合物或助劑，其 實例為聚丙烯或聚丙烯共聚物、聚乙烯或聚乙烯共聚物和/或聚苯乙烯和/ 或聚苯乙烯共聚物如苯乙烯-丙烯腈共聚物。
在一個優選實施方案中，用於生產非織造物的熱塑性聚氨酯的肖氏硬度才艮據DIN 53505測定為50肖氏A-54肖氏D，更優選70-卯肖氏A。
存在其中非織造物的耐光性具有重要性的許多應用。甚至當非織造纖 維網僅用作載體時，修飾層不足夠厚以濾出所有UV光。為此，在那些情 況下優選脂族非織造物，即基於脂族異氰酸酯的非織造物。
包含熱塑性聚氨酯的非織造物通常可通過常規"熔噴法"或"紡粘法" 由上述熱塑性聚氨酯生產。"熔噴法"或"紡粘法"為本領域技術人員已 知的。在方法中形成的非織造物通常在它們的機械性能和它們的稠度方面 不同。通過紡粘法生產的非織造物水平和垂直特別穩定，但具有開孔結構。 通過熔噴法生產的非織造物具有特別密的纖維網，並因此形成對液體非常 有效的屏障。
也可通過熔噴法與紡粘法組合生產非織造物。這些非織造物具有特別 密的纖維網和對液體非常好的屏障，並且具有非常好的機械性能。優選通 過熔噴與紡粘法組合生產非織造物。
對於本發明層壓材料，特別優選使用通過熔噴法生產的非織造纖維網
(ii)。
為通過熔噴法生產TPU非織造物，可使用用於生產熔噴非織造物的市 售裝置。這種裝置可例如由德國的ReifenhSuser購得。
通常，在熔噴法中，將TPU在擠出機中熔融並通過常規輔助設備如熔 融泵或過濾才幾供入紡絲箱體中。這裡，聚合物通常流過噴嘴並在噴嘴出口 處用氣流變細以形成長絲。變細的長絲通常落在轉鼓或帶上並前進。
一個優選實施方案使用壓縮比為1:2-1:3,特別優選1:2-1:2.5的單螺杆 擠出機。另外，優選使用長與直徑(L/D)比為25-30的三段式螺杆。三段優 選長度相等。三段式螺杆從始至終具有0.8-1.2 D，特別優選0.95-1.05 D的 等距螺紋。螺杆與筒之間的間隙為〉0.1mm，優選0.1-0.2mm。當屏障型螺 杆用作擠出機螺杆時，優選使用溢流間隙>1.2111111。當螺杆裝配有混合元 件時，這些混合元件優選不是剪切元件。非織造物裝置的尺寸通常使得 TPU的停留時間儘可能短，即〈15min，優選< 10min，更優選〈5min。
取決於它的硬度，TPU通常在180-220"C下加工。然而，令人驚訝的 是，現在已發現當加工溫度高於常規推薦加工溫度時，特別有效地生產
10TPU非織造物。優選，在如下溫度下加工熱塑性聚氨酯以形成非織造纖維 網(ii):
對於肖氏》尤變為75-85A的TPU: 接管溫度優選180-240 "C ，更優選200-240匸。 頭溫度優選180-240"C ，更優選200-240°C 。 噴嘴溫度優選180-240 "C ，更優選200-240 T 。 對於肖氏硬度為卯-98A的TPU: 接管溫度優選200-260 。C，更優選220-250 "C。 頭溫度優選200-260 n ，更優選220-250 "C 。 噴嘴溫度優選200-260 。C ，更優選220-250 。C 。
通常紡絲箱體中的毛細管直徑為0.3-0.6mm。在纖維的製備中，這些 可以用二次空氣冷卻。然而，不優選用二次空氣冷卻。
特別優選如下層壓材料，其中所述膜(i)和所述非織造纖維網(ii)的熱塑 性聚氨酯基於相同的異氰酸酯(a)、數均分子量為500-10 000g/摩爾的二醇 (b)和增鏈劑(c)。
層壓材料可通過將膜(i)直接擠在TPU網(ii)上而生產。在本方法中， 優選使用寬縫模用TPU熔體直接塗覆網。寬縫模優選由擠出機提供。優選 用於此的TPU的MFR (190 'C /21.6kg)為20-100g/10min ，優選 40-80g/10min。在熔體已落在網上以後，4吏材料優選通過一對(壓延機)輥， 其將結合物另外壓縮。輥可選擇性地結構化或為光滑的，並且如果合適的 話具有防粘塗層。
然而，優選製備TPIJ膜(i)，船將TPU膜(i)層壓在TPU網(ii)上。 為此，網(ii)和膜(i)優選疊加並藉助壓力和熱一起壓制。這裡優選選擇兩個 壓力和熱參數使得膜不祐 破壞並且因此避免漏洞。然而，同時需要膜(i)與 網(ii)之間的良好結合。
本發明因此還提供一種生產包含粘結在一起的基於熱塑性聚氨酯的膜 (i)以;^於熱塑性聚氨酯的非織造纖維網(ii)的層壓材料的方法，其中膜(i)
所基於的熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始物質烷氧基化製備的聚醚二 醇，其中氧化乙烯用作氧化烯並且氧化乙烯的重量分數基於所用氧化烯總重量為至少20重量％，該方法包括將所述基於熱塑性聚氨酯的膜和所述基 於熱塑性聚氨酯的非織造纖維網(ii)在60-140'C，優選70-120°C，更優選 80-110。C下一起壓制。
線壓力優選1-300 N/mm，更優選5-100 N/mm，特別是10-60 N/mm。 本發明層壓材料優選通過網與膜的在線層壓生產。在此優選實施方案 中，網(ii),即非織造物在網孔帶上製造，然後直接通過供入膜(i)的壓延機。 這省去將TPU非織造物重繞。另夕卜，將膜粘附在新產生的非織造物上比已 儲存長期間的非織造物好。因此優選通過熔噴法製備網，隨後優選在緊鄰 製備網以後將它與膜一起壓制。也可使用具有凹版的壓延機。優選使用其 中接觸面積為10-100%,優選30-70%，特別優選30-50%的凹版壓延機。
層壓材料的斷裂伸長率通常為至少100%,優選大於150%,更優選大 於200%。層壓材料的拉伸強度優選至少5N/5cm,更優選5-10 000N/5cm， 更優選10-2000N/5cm,甚至更優選20-2000N/5cm。
權利要求
1.一種包含粘結在一起的如下組分的層壓材料(i)基於熱塑性聚氨酯的膜，其中該熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始物質烷氧基化而製備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯的重量分數基於所用氧化烯的總重量為至少20重量％，以及(ii)基於熱塑性聚氨酯的非織造纖維網。
2. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述膜(i)基於(a)異氰酸酯與通過 用氧化乙烯和氧化丙烯作為氧化烯將二官能起始物質烷氧基化製備的聚醚 二醇的反應。
3. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述膜(i)基於(a)異氰酸酯與通過 用氧化乙烯作為僅有的氧化烯將二官能起始物質烷氧基化製備的聚醚二醇 的反應。
4. 根據權利要求l的層壓材料，其中所述膜(i)基於(a)4，4，-二苯基甲烷 二異氰酸酯與(b)聚醚二醇和(c) 丁二醇的反應。
5. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述膜(i)為10-200nm厚。
6. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述膜(i)的硬度為60肖氏 A-74肖氏D。
7. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述基於熱塑性聚氨酯的膜(i)為 可滲透水蒸汽的。
8. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述非織造纖維網的纖維組分總 重量的大於50重量％由長與直徑比大於300的纖維組成。
9. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述非織造纖維網的纖維直徑為 100-0.1 ,。
10. 根據權利要求1的層壓材料，其中所述非織造纖維網(ii)的厚度根 據ISO 9073-2測定為0.01-5mm。
11. 根據權利要求l的層壓材料，其中所述非織造纖維網(ii)的每單位 面積質量才艮據ISO卯73-l測定為10-1000g/m2。
12. 根據權利要求l的層壓材料，其中所述非織造纖維網(ii)基於的熱塑性聚氨酯的石級為50肖氏A-54肖氏D。
13. 根據權利要求l的層壓材料，其中所述膜(i)和所述非織造纖維網(ii) 的熱塑性聚氨酯基於相同的異氰酸酯(a)、數均分子量為500-10 000g/摩爾 的二醇(b)和增鏈劑(c)。
14. 包含根據權利要求1-13中任一項的層壓材料的衣服。
15. 包含根據權利要求1-13中任一項的層壓材料的鞋。
16. 包含根據權利要求1-13中任一項的層壓材料的醫學/醫藥製品。
17. —種生產包含粘結在一起的如下組分的層壓材料的方法(i) 基於熱塑性聚氨酯的膜，其中該熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始 物質烷氧基化而製備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯 的重量分數基於所用氧化烯的總重量為至少20重量％,以及(ii) 基於熱塑性聚氨酯複合材料的非織造纖維網， 該方法包括將所述基於熱塑性聚氨酯的膜和所述基於熱塑性聚氨酯的非織 造纖維網(ii)在60-140X:下一起壓制。
18. 根據權利要求17的方法，其中線壓力為1-300 N/mm。
19. 根據權利要求17的方法，其中所述層壓材料通過所述非織造纖維 網與所述膜在線層壓而生產。
20. 根據權利要求17的方法，其中所述非織造纖維網通過熔噴法生產， 並且然後優選直接與所述膜一起壓制。
21. 根據權利要求17的方法，其中用於製備根據權利要求1-13中任一 項的層壓材料。
全文摘要
本發明涉及一種層壓材料，其特徵在於該層壓材料包含粘結在一起的如下組分(i)基於熱塑性聚氨酯的膜，其中該熱塑性聚氨酯基於通過二官能起始物質烷氧基化而製備的聚醚二醇，其中氧化乙烯用作氧化烯，且氧化乙烯的重量分數基於所用氧化烯的總重量為至少20重量％，以及(ii)基於熱塑性聚氨酯的非織造纖維材料。
文檔編號A41D31/02GK101583488SQ200880002455
公開日2009年11月18日 申請日期2008年1月10日 優先權日2007年1月17日
發明者F·烏爾霍恩, H·馬爾茨 申請人:巴斯夫歐洲公司