一種由余料組成的拼花式竹地板塊及其製造方法
2023-05-22 21:29:36 1
專利名稱：一種由余料組成的拼花式竹地板塊及其製造方法
技術領域：
本發明涉及家裝業內的竹地板塊，尤其涉及一種由余料組成的拼花式 竹地板±央及其製造方法，屬於建築物的裝修工程技術領域。
背景技術：
隨著環境質量的惡化，人們對於環境保護的意識不斷在加強。如今， 對於森林資源的保護力度與日倶增，導致了森林資源為原材料的原木地板 的製造日益減少。相對原木來說，竹子的生長速度較快，對其適當利用亦 不會破壞森林資源。因此，採用竹子為原材料，其製成的竹地板已開始逐 漸成為重要的木地板替代品。
在現有的家裝市場中，竹地板已經和木地板一樣變得應用普及。但是， 由於家居用以裝飾的區域都大相逕庭，因此在竹地板的安裝鋪設中，都會 產生一定的地板餘料。就目前的技術來看，這些地板餘料往往等同於廢料， 別直接傾倒處理，直接浪費了，由此造成了巨大的經濟損失。再者，這樣 的浪費也不能切實滿足家裝業內的綠色環保要求。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種由
餘料組成的拼花式竹地板±央及其製造方法。
本發明的目的通過以下技術方案來實現
一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中該竹地板塊包括竹地板拼 花、邊框，竹地板拼花鑲嵌到邊框內，竹地板拼花由至少兩塊單元塊構成， 單元塊由多層竹片單板壓合構成，相鄰兩個單元塊的竹紋方向互相垂直，邊框亦由多層竹片單板壓合構成，且竹片單板均採用竹地板餘料。
上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述構成邊框的多
層竹片單板的結合面呈45。夾角。
進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述相
鄰單元塊的顏色不同，竹地板拼花呈棋盤式布局。
更進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述
的竹片單板厚度為0.3 0.6cm，寬度為1.5 2cm。
更進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述
構成單元塊的竹片單板長度為5.5 6.5cm。
更進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述 構成邊框的竹片單板長度為16.5 30cm。
再進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其中所述 的邊框相鄰兩邊設有公榫或是母榫。
一種由余料組成的拼花式竹地板塊的製造方法，其中該方法包含以 下步驟
步驟一將竹地板i央餘料，分別切割成單元塊、邊框所需長度的竹片 單板；
步驟二將上述竹片單板用刨平機把外表面上的毛刺部分削除，同時 令竹片單板的寬度、厚度符合要求；
步驟三將製備單元塊的若干竹片單板自上而下相互堆疊，加熱至 160 230°C，用垂直壓合設備，在14 21MPa的壓力下，壓合5 15分鐘， 壓合成單元塊；
步驟四將單元塊依照竹紋方向垂直、顏色間隔的方式相互拼接，通 過10 16MPa的壓力，壓合2 5分鐘，構成竹地板拼花；步驟五將製備邊框的若干竹片單板自上而下相互堆疊，並拼合成矩
形，加熱至120 20(TC，用垂直壓合設備，通過12 24MPa的壓力，壓合
5 10分鐘，壓合成邊框；
步驟六將竹地板拼花鑲嵌到邊框內，加熱至180 240°C，用壓合設
備，施加12 24MPa的壓力，壓合3 6分鐘，進行整體成形。
上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊的製造方法，其中所述步
驟三中採用三層竹片單板堆疊，同時排列至少三組，構成單元塊；驟五中
採用三層竹片單板堆疊構成邊框。
進一步地，上述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊的製造方法，其
中所述步驟三 步驟六中在竹片單板的接觸面上塗有環氧樹脂或是脲醛
樹脂作為粘合劑。
本發明技術方案的突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在採用 本發明後，能夠將原本在家裝過程中充當廢棄物的竹地板±央餘料重新加工 利用，進一步來製成新的竹地板塊，充分滿足了家裝業內所倡導的綠色環 保需求。並且，採用本發明的加工工藝無需對竹子原料來進行去竹青、去 竹黃、烘烤，整個製作過程簡便，有利於推廣。同時，新製成的竹地板塊 鋪設對於不同的居室均有較高的適應能力。其不僅防滑耐磨，更有目前竹 地板塊多達不到的拼花美觀效果。由此可見，本發明具有實質性技術特點 和顯著的技術進步，其應用前景非常廣闊。
本發明的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明 進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本發明技術方案的典型範例，凡採 取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本發明要求保護的範 圍之內。這些附圖當中，圖1是本發明的整體構造示意圖。 圖中各附圖標記的含義如下
1 單元塊 2 邊框 3 公榫
具體實施例方式
一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其^^別之處在於該竹地板±央包
括竹地板拼花、邊框2，竹地板拼花鑲嵌到邊框內，竹地板拼花由至少兩土央 單元塊1構成，單元塊1由多層竹片單板壓合構成，相鄰兩個單元塊1的 竹紋方向互相垂直，邊框2亦由多層竹片單板壓合構成，且竹片單板均採 用竹地板餘料。
具體如圖1所示的，構成單元±央1的多層竹片單板，其相鄰各層的竹 紋方向互相平行，而構成邊框2的竹片單板的竹紋方向亦互相平行。同時， 為了令成形後的邊框2擁有美感，所述邊框2設有呈45。夾角的結合面，相 鄰單元塊1之間的竹紋方向互相垂直，呈現一定的層次感。進一步結合圖1 來看，竹片單板厚度為0.3 0.6cm，寬度為1.5 2cm。構成單元±央1的竹 片單板長度為5.5 6.5cm，構成邊框2的竹片單板長度為16.5 30 cm。這 樣，構成的竹地板拼花和邊框2能結合緊密。
拼花式竹地板塊邊緣可以採用平頭，便於竹地板塊中間的快速拼合。 當然，從拼花式竹地板塊之間的結合穩固程度來看，邊框2相鄰的兩邊開 設有公榫3或是母榫。在安裝期間，將公榫3嵌入母榫即可首先竹地板i央 之間的結合。並且，公榫3與母榫的拼合，能讓竹地板塊更好得承受外來 的應力。
再進一步來看，本發明的製作方法包含下述工序首先，將竹地板土央 餘料，分別切割成單元塊l、邊框2所需長度的竹片單板。隨後，將上述竹片單板用刨平機把外表面上的毛刺部分削除，同時令竹片單板的寬度、厚 度符合要求。接著，將製備單元塊1的三層竹片單板，排列三組，自上而
下相互堆疊，加熱至160 23(TC，用垂直壓合設備，在14 21MPa的壓力 下，壓合5 15分鐘，壓合成單元塊l。緊接著，將九個單元塊l依照竹紋 方向垂直、顏色間隔的方式相互拼接，通過10 16MPa的壓力，壓合2 5 分鐘，構成竹地板拼花，即竹地板拼花呈棋盤式布局。同樣的，將製備邊 框2的三層竹片單板自上而下相互堆疊，且構成至少三組後，加熱至120 200°C，用垂直壓合設備，通過12 24MPa的壓力，壓合5 10分鐘，壓 合成邊框2。並且，在邊框2構成矩形時，構成邊框2的多層竹片單板的結 合面呈45°夾角。最後，將竹地板拼花鑲嵌到邊框2內，加熱至1S0 240。C， 用壓合設備，施加12 24MPa的壓力，壓合3 6分鐘，進行整體成形。 為了進一步保證竹地板塊成品的整體結合度，在上述加工過程當中，竹片 單板的接觸面上塗有環氧樹脂或是脲醛樹脂作為粘合劑。 H實施例一3
一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其製作過程如下首先，將竹地 板塊餘料，分別切割成單元塊l、邊框2所需長度的竹片單板。具體來說構 成單元i央1的竹片單板長度為5.5cm，構成邊框2的竹片單板長度為16.5cm。 隨後，將上述竹片單板用刨平機把外表面上的毛刺部分削除，同時令竹片 單板的寬度、厚度符合要求，即竹片單板厚度為0.3cm，寬度為l.Scm。接 著，將製備單元塊1的三層竹片單板，自上而下相互堆疊，排列三組，加 熱至16(TC，用垂直壓合設備，在14MPa的壓力下，壓合5分鐘，壓合成 單元塊1。緊接著，將九個單元塊1依照竹紋方向垂直、顏色間隔的方式相 互拼接，通過10MPa的壓力，壓合2射巾，構成竹地板拼花。同樣的，將 製備邊框2的三層竹片單板自上而下相互堆疊，且構成少三組後，加熱至120°C，用垂直壓合設備，通過12MPa的壓力，壓合5分鐘，壓合成邊框2。 並且，在邊框2構成矩形時，構成邊框2的多層竹片單板的結合面呈45。 夾角。最後，將竹地板拼花鑲嵌到邊框2內，加熱至18(TC，用壓合設備， 施加12MPa的壓力，壓合3分鐘，進行整體成形。為了進一步保證竹地板 塊成品的整體結合度，在上述加工過程當中，竹片單板的接觸面上塗有環 氧樹脂或是脲醛樹脂作為粘合劑。
由於本工藝製成的竹地板塊來源於竹地板塊的餘料，因此能在加工過 程中讓竹地板塊的面積趨向於小巧化，能適合用在面積較小的居室進行鋪 設，不會再產生二次餘料。
K實施例二3
一種由余料組成的拼花式竹地板塊，可以通過如下方法來先進加工制 作首先，將竹地板塊餘料，分別切割成單元塊l、邊框2所需長度的竹片 單板，即將構成單元±央1的竹片單板長度切割為6.5cm，而構成邊框2的竹 片單板長度切割為30cm。
然後，將竹片單板通過刨平機削除外表面上的毛剌部分，在此期間， 令竹片單板的寬度達到0.6cm、厚度控制在2cm內。接著，將製備單元i央1 的三層竹片單板，自上而下相互堆疊並排列三組，加熱至230'C，用垂直壓 合設備，在21MPa的壓力下，壓合15分鐘，壓合成單元塊l。
緊接著，將九個單元塊1依照竹紋方向垂直、顏色間隔的方式相互拼 接，通過16MPa的壓力，壓合5分鐘，構成竹地板拼花。同樣的，將製備 邊框2的三層竹片單板自上而下相互堆疊，且構成至少三組後，加熱至 200°C，用垂直壓合設備，通過24MPa的壓力，壓合10分鐘，壓合成邊框 2。並且，在邊框2構成矩形時，構成邊框2的多層竹片單板的結合面呈45° 夾角。
最後，將竹地板拼花鑲嵌到邊框2內，加熱至24(TC，用壓合設備，施加24MPa的壓力，壓合6分鐘，進行整體成形。為了進一步保證竹地板土央 成品的整體結合度，在上述加工過程當中，竹片單板的接觸面上塗有環氧 樹脂或是脲醛樹脂作為粘合劑。
採用此工藝製成後的竹地板塊有較大的面積，能適用於較大的鋪設區 域，比如客廳等。
K實施例三2
一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其加工方式如下首先，將竹地
板±央餘料，分別切割成單元塊l、邊框2所需長度的竹片單板。具體來說， 構成單元±央1的竹片單板長度採用6cm，構成邊框2的竹片單板長度採用 20cm。隨後，將上述竹片單板用刨平機把外表面上的毛刺部分削除，同時 令竹片單板的寬度、厚度符合要求，即竹片單板厚度為0.5cm，寬度為lcm。
接著，將用以製備單元±央1的三層竹片單板自上而下相互堆疊，同時 排列成三組，加熱至20(TC，用垂直壓合設備製成多層竹片單板。隨後將至 少三組多層竹片單板從左至右橫向排列，用橫向壓合設備將其壓合加工成 單元塊l。緊接著，將九個單元塊1依照竹紋方向垂直、顏色間隔的方式相 互拼接，並通過12MPa的壓力，壓合3分鐘，構成竹地板拼花。
同樣的，將用以製備邊框2的三層竹片單板自上而下相互堆疊並排列 成三組，加熱至180。C，用垂直壓合設備，通過12 24MPa的壓力，壓合 7分鐘，壓合成邊框2。並且，在邊框2構成矩形時，構成邊框2的多層竹 片單板的結合面呈45。夾角。
最後，將竹地板拼花鑲嵌到邊框2內，加熱至20(TC，用壓合設備，施 加18MPa的壓力，壓合5分鐘，進行整體成形。為了進一步保證竹地板i央 成品的整體結合度，在上述加工過程當中，竹片單板的接觸面上、凃有環氧 樹脂或是脲醛樹脂作為粘合齊U。同時，在邊框2的相鄰兩邊開設公榫3或 是母榫。採用上述工藝製成的竹地板塊，其面積比較適中，能較為廣泛地應用 於家裝的各個地點，與室內面積的匹配度較高。
通過上述文字描述並結合附圖可以看出，採用本發明後，能夠將原本 在家裝過程中充當廢棄物的竹地板塊餘料重新加工利用，進一步來製成新 的竹地板塊，充分滿足了家裝業內所倡導的綠色環保需求。並且，採用本 發明的加工工藝無需對竹子原料來進行去竹青、去竹黃、烘烤，整個製作
過程簡便，有利於推廣。同時，新製成的竹地板i央鋪設對於不同的居室均
有較高的適應能力。其不僅防滑耐磨，更有目前竹地板塊多達不到的拼花 美觀效果。由此可見，本發明為本領域的技術進步拓展了空間，實施效果 好。
權利要求
1、一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其特徵在於該竹地板塊包括竹地板拼花、邊框，竹地板拼花鑲嵌到邊框內，竹地板拼花由至少兩塊單元塊構成，單元塊由多層竹片單板壓合構成，相鄰兩個單元塊的竹紋方向互相垂直，邊框亦由多層竹片單板壓合構成，且竹片單板均採用竹地板餘料。
2、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其 特徵在於所述構成邊框的多層竹片單板的結合面呈45。夾角。
3、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其 特徵在於所述相鄰單元塊的顏色不同，竹地板拼花呈棋盤式布局。
4、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其特徵在於所述的竹片單板厚度為0.3 0.6cm，寬度為1.5 2cm。
5、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其 特徵在於所述構成單元塊的竹片單板長度為5.5 6.5cm。
6、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其 特徵在於所述構成邊框的竹片單板長度為16.5 30cm。
7、 根據權利要求1所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊，其 特徵在於所述的邊框相鄰兩邊設有公榫或是母榫。
8、 一種由余料組成的拼花式竹地板塊的製造方法，其特徵在於，該方法包含以下步驟步驟一將竹地板塊餘料，分別切割成單元塊、邊框所需長度的竹 片單板；步驟二將上述竹片單板用刨平機把外表面上的毛刺部分削除，同 時令竹片單板的寬度、厚度符合要求；步驟三將製備單元塊的若干竹片單板自上而下相互堆疊，加熱至 160 230°C，用垂直壓合設備，在14 21MPa的壓力下，壓合5 15 分鐘，壓合成單元塊；步驟四將單元塊依照竹紋方向垂直、顏色間隔的方式相互拼接， 通過10 16MPa的壓力，壓合2 5分鐘，構成竹地板拼花；步驟五將製備邊框的若干竹片單板自上而下相互堆疊，並拼合成矩形，加熱至120 200°C，用垂直壓合設備，通過12 24MPa的壓力， 壓合5 10分鐘，壓合成邊框；步驟六將竹地板拼花鑲嵌到邊框內，加熱至180 24(TC，用壓合 設備，施加12 24MPa的壓力，壓合3 6分鐘，進行整體成形。
9、 根據權利要 求8所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊的制 造方法，其特徵在於所述步驟三中採用三層竹片單板堆疊，同時排列 至少三組，構成單元塊；驟五中採用三層竹片單板堆疊構成邊框。
10、 根據權利要求8所述的一種由余料組成的拼花式竹地板塊的製造方法，其特徵在於所述步驟三 步驟六中在竹片單板的接觸面上塗有環氧樹脂或是脲醛樹脂作為粘合劑。
全文摘要
本發明涉及一種由余料組成的拼花式竹地板塊及其製造方法，屬於建築物的裝修工程技術領域。該竹地板塊包括竹地板拼花、邊框，竹地板拼花鑲嵌到邊框內，竹地板拼花由至少兩塊單元塊構成，單元塊由多層竹片單板壓合構成，相鄰兩個單元塊的竹紋方向互相垂直，邊框亦由多層竹片單板壓合構成，且竹片單板均採用竹地板餘料。其製造方法包括備料、切割、打磨、壓合、拼接成形。能夠將原本在家裝過程中充當廢棄物的竹地板塊餘料重新加工利用，且整個製作過程簡便。同時，新製成的不僅防滑耐磨，更有目前竹地板塊多達不到的拼花美觀效果。
文檔編號B27M3/04GK101591967SQ20081012397
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月30日 優先權日2008年5月30日
發明者聶聖哲 申請人:蘇州德勝住宅研究院有限公司