一種用於機械零件的拋光設備的製作方法

2023-05-22 18:40:56

本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種用於機械零件的拋光設備。

背景技術：

自從機械的出現，就有了相應的機械零件，構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件是組成機械和機器的不可分拆的單個製件，它是機械的基本單元，但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的，隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料和新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。

機械零件加工的過程中會對機械零件進行拋光，讓機械零件的表面更加光滑，機械零件在加工後，每個機械零件的表面不會都拋光得那麼完美，當機械零件使用時，發生機械零件需要進行再次拋光，會對單個機械零件進行拋光，拋光的過程中，會產生一些金屬粉塵，現有機械零件在拋光時有許多的防塵方法，但是防塵的效率和效果普遍較差，金屬粉塵會散落在設備的四周，不能對金屬粉塵進行很好的收集，從而降低了拋光設備的實用性。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於機械零件的拋光設備，具備提高機械零件拋光時防塵效率與效果優點，解決了防塵效果和效率較差會降低拋光設備實用性的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用於機械零件的拋光設備，包括固定座，所述固定座頂部的兩側均連接有支柱，兩個所述支柱之間設有拋光帶，所述拋光帶內部的兩側均設有輥軸，所述輥軸外側的正面與背面均套接有第一軸承座，所述輥軸的背面連接有傳動電機，所述支柱的頂部連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部連接有承接板，所述承接板底部的中部設有第一吸塵盤，所述固定座頂部的中部設有第二吸塵盤，所述第一吸塵盤的底部與第二吸塵盤的頂部等距離設有吸塵口，所述第一吸塵盤的頂部通過支管連接有第一吸風機，所述第一吸風機的右側連通收集箱，所述第二吸塵盤的底部連接有彎管，所述彎管的一端連通固定管，所述固定管內側的頂部套設有連接管，所述連接管的頂部連接有第二吸風機，所述第二吸風機的左側連通收集箱，所述收集箱的內腔設有過濾網，所述承接板頂部的左側連接有固定板，所述固定板底部的左側連接有齒輪條，所述齒輪條的右側嚙合傳動齒輪，所述傳動齒輪的中部貫穿連接有轉軸，所述轉軸的外側設有第二軸承座，所述轉軸的正面通過傳動帶連接有升降電機。

優選的，所述固定座底部的兩側均連接有支撐腳。

優選的，所述第一軸承座的一側通過第一連接杆與支柱連接，所述第二軸承座的右側通過第二連接杆與支柱連接。

優選的，所述升降電機的底部與固定座的頂部連接。

優選的，所述固定管的左側通過支架與支柱連接，所述固定管的頂部與底部均設有活動套。

優選的，所述第一吸塵盤位於拋光帶的頂部，所述第二吸塵盤位於拋光帶的底部。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過拋光帶與輥軸的配合使用，使得輥軸能夠帶動拋光帶進行傳動，能夠讓機械零件通過拋光帶的傳動進行拋光處理，從而達到了對單個零件進行拋光的目的，通過第一吸塵盤與第二吸塵盤的使用，使得機械零件在拋光時，第一吸塵盤能夠通過第一吸風機，第二吸盤能夠通過第二吸風機吸收拋光時產生的粉塵，從而讓機械零件在拋光時產生的金屬粉塵能夠上下同時進行吸塵，保證了拋光時的吸塵效果，通過齒輪條與傳動齒輪的配合使用，使得啟動升降電機後，傳動齒輪能夠帶動齒輪條進行上下移動，從而讓齒輪條上的固定板帶動承接板進行上下移動，當承接板向下移動後，能夠讓第一吸塵盤更加靠近拋光帶，讓拋光帶拋光時的金屬粉塵能夠更輕鬆的被第一吸塵盤進行吸收，從而提高了金屬粉塵吸收的效率，提高了拋光設備防塵的效果，保證了拋光設備的實用性。

2、本發明通過伸縮彈簧的使用，使得承接板在向下移動後，伸縮彈簧能夠進行伸縮，從而讓承接板移動得更加穩定，通過固定管的使用，使得承接板在向下移動時，連接管能夠在固定管內向下移動，從而防止承接板向下移動時，第二吸盤與第二吸風機之間的管道會出現不能進行伸縮的情況，從而能夠保證第二吸塵盤的吸塵效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明拋光帶的俯視圖；

圖3為本發明傳動齒輪的側視圖。

圖中：1固定座、2支柱、3拋光帶、4輥軸、5第一軸承座、6第一連接杆、7傳動電機、8伸縮彈簧、9承接板、10第一吸塵盤、11第二吸塵盤、12吸塵口、13支管、14第一吸風機、15收集箱、16彎管、17固定管、18連接管、19第二吸風機、20過濾網、21固定板、22齒輪條、23傳動齒輪、24轉軸、25第二軸承座、26傳動帶、27升降電機、28支撐腳、29支架、30活動套、31第二連接杆。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種用於機械零件的拋光設備，包括固定座1，固定座1底部的兩側均連接有支撐腳28，固定座1頂部的兩側均連接有支柱2，兩個支柱2之間設有拋光帶3，通過拋光帶3與輥軸4的配合使用，使得輥軸4能夠帶動拋光帶3進行傳動，能夠讓機械零件通過拋光帶3的傳動進行拋光處理，從而達到了對單個零件進行拋光的目的，拋光帶3內部的兩側均設有輥軸4，輥軸4外側的正面與背面均套接有第一軸承座5，第一軸承座5的一側通過第一連接杆6與支柱2連接，輥軸4的背面連接有傳動電機7，支柱2的頂部連接有伸縮彈簧8，通過伸縮彈簧8的使用，使得承接板9在向下移動後，伸縮彈簧8能夠進行伸縮，從而讓承接板9移動得更加穩定，伸縮彈簧8的頂部連接有承接板9，承接板9底部的中部設有第一吸塵盤10，固定座1頂部的中部設有第二吸塵盤11，通過第一吸塵盤10與第二吸塵盤11的使用，使得機械零件在拋光時，第一吸塵盤10能夠通過第一吸風機14，第二吸盤11能夠通過第二吸風機19吸收拋光時產生的粉塵，從而讓機械零件在拋光時產生的金屬粉塵能夠上下同時進行吸塵，保證了拋光時的吸塵效果，第一吸塵盤10的底部與第二吸塵盤11的頂部等距離設有吸塵口12，第一吸塵盤10位於拋光帶3的頂部，第二吸塵盤11位於拋光帶3的底部，第一吸塵盤10的頂部通過支管13連接有第一吸風機14，第一吸風機14的右側連通收集箱15，第二吸塵盤11的底部連接有彎管16，彎管16的一端連通固定管17，通過固定管17的使用，使得承接板9在向下移動時，連接管18能夠在固定管17內向下移動，從而防止承接板9向下移動時，第二吸盤11與第二吸風機19之間的管道會出現不能進行伸縮的情況，從而能夠保證第二吸塵盤11的吸塵效果，固定管17的左側通過支架29與支柱2連接，固定管17的頂部與底部均設有活動套30，通過活動套30的使用，使得連接管18與彎管16穿過固定管17時，活動套30能夠防止固定管17內的金屬粉塵流出，固定管17內側的頂部套設有連接管18，連接管18的頂部連接有第二吸風機19，第二吸風機19的左側連通收集箱15，收集箱15的內腔設有過濾網20，通過過濾網20的使用，使得吸入到收集箱15內的空氣能夠進過過濾網20的過濾，再讓吸入的空氣從收集箱15內排出，從而便於將空氣中的金屬粉塵進行收集，承接板9頂部的左側連接有固定板21，固定板21底部的左側連接有齒輪條22，齒輪條22的右側嚙合傳動齒輪23，通過齒輪條22與傳動齒輪23的配合使用，使得啟動升降電機27後，傳動齒輪23能夠帶動齒輪條22進行上下移動，從而讓齒輪條22上的固定板21帶動承接板9進行上下移動，當承接板9向下移動後，能夠讓第一吸塵盤10更加靠近拋光帶3，讓拋光帶3拋光時的金屬粉塵能夠更輕鬆的被第一吸塵盤10進行吸收，從而提高了金屬粉塵吸收的效率，提高了拋光設備防塵的效果，保證了拋光設備的實用性，傳動齒輪23的中部貫穿連接有轉軸24，轉軸24的外側設有第二軸承座25，第二軸承座25的右側通過第二連接杆31與支柱2連接，轉軸24的正面通過傳動帶26連接有升降電機27，升降電機27的底部與固定座1的頂部連接。

使用時，啟動傳動電機7，將拋光得不夠好的單個機械零件通過拋光帶3進行拋光，啟動第一吸風機14和第二吸風機19，讓第一吸塵盤10和第二吸塵盤11對拋光時的金屬粉塵進行吸收，啟動升降電機27，升降電機27通過傳動齒輪23帶動齒輪條22進行上下移動，固定板21帶動承接板9進行上下移動，讓第一吸塵盤10更加靠近拋光帶3。

綜上所述，該用於機械零件的拋光設備，通過傳動齒輪23、齒輪條22、第一吸塵盤10與第二吸塵盤11的使用，使得第一吸塵盤10與第二吸塵盤11在吸收金屬粉塵時，傳動齒輪23通過齒輪條22帶動第一吸塵盤10靠近拋光帶3，從而提高了拋光設備的防塵效果和效率，解決了防塵效果和效率較差會降低拋光設備實用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。