用於背光模組的複合式背板的製作方法
2023-05-22 12:48:26 1
專利名稱：用於背光模組的複合式背板的製作方法
用於背光模組的複合式背板
技術領域：
本發明是關於一種用於背光模組的複合式背板。背景技術：
圖7為一構件分解圖，顯示美國專利公開第US20080165307號揭露的一種現有背光模組設計。如圖7所示，背光模組100包含背板102、光源104及106、反射片108及導光板110。背板102具有楔型部10 及平板部102b，且楔型部10 朝遠離光源104、106的方向逐漸變薄。背板102面嚮導光板110的一側具有與導光板110底面一致的外形。依上述的現有設計，背板102使用相同的材料一體成形，如此當需要一較大的背板尺寸時，不僅製作較為困難且需要更大型的加工機具而提高製造成本，同時背板102整體的機構強度也較差而易於高溫下變形。
發明內容本發明提供一種用於背光模組的複合式背板，此種複合式背板具有製作簡易、提供良好的散熱特性及機構強度的至少其一優點。本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明之一實施例提供一種用於背光模組的複合式背板，該複合式背板包含獨立的且材料不同的一第一背板區塊及一第二背板區塊，第一背板區塊及第二背板區塊以各自的一側邊相互連接，且第一背板區塊鄰近或疊合一發光元件的部分區域具有相對第一背板區塊的其它區域較厚的一厚度。於一實施例中，第一背板區塊的厚度朝遠離發光元件的方向遞減。於一實施例中，第一背板區塊與第二背板區塊相互鉚接。於一實施例中，第二背板區塊更具有數個支撐部，第一背板區塊鄰近或疊合發光元件的部分區域的一底側與每一支撐部的一底側大致位於同一水平面上。於一實施例中，第二背板區塊於與第一背板區塊連接處形成有一彎折部，彎折部鉚接於第一背板區塊。於一實施例中，複合式背板更包含一鋁條鉚接於第一背板區塊及第二背板區塊相連的一側邊上，鋁條形成至少一槽口以卡合一導光板。於一實施例中，第一背板區塊鄰近或疊合發光元件的部分區域形成至少一卡槽。於一實施例中，第一背板區塊為鋁擠型材料所構成，且第二背板區塊為鋼材所構成。本發明之另一實施例提供一種用於背光模組的複合式背板，該複合式背板至少包含獨立的一第一背板區塊、一第二背板區塊及一第三背板區塊，且第一背板區塊及第三背板區塊分別連接第二背板區塊相對的一第一側邊及一第二側邊。第一背板區塊及第三背板區塊為一第一材料所構成，且第二背板區塊為一第二材料所構成，該第一材料與該第二材料為不同的材料，第一背板區塊的部分區域鄰近或疊合一第一發光元件且具有相對第一背板區塊的其它區域較厚的一厚度。第三背板區塊的部分區域鄰近或疊合一第二發光元件且具有相對第三背板區塊的其它區域較厚的一厚度。所述的複合式背板，其中，該第一背板區塊的厚度朝遠離該第一發光元件的方向遞減，且該第三背板區塊的厚度朝遠離該第二發光元件的方向遞減。於一實施例中，第一材料為鋁擠型材料，且第二材料為鋼材。綜上所述，本發明之實施例的複合式背板至少具有下列其中一個優點設置有發光元件(熱源)的背板區塊使用具高熱傳導特性的鋁材或鋁合金材料，中間的背板區塊採用導熱性能較差但成本較低的鍍鋅鋼板，可節省製造成本但不會明顯影響背板整體的散熱效果，且可增加複合式背板的結構強度而於高溫下不易變形。另外，因每個背板區塊的尺寸相對較小，故於製造或加工處理上較為簡易且不需大型加工機具。本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。 為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例並配合所附圖式，作詳細說明如下。
圖1為依本發明一實施例之用於背光模組的複合式背板示意圖。
圖2及圖3為示意圖，顯示依本發明一實施例拼接不同背板區塊的方式。
圖4顯示依本發明一實施例的構件示意圖。
圖5為依本發明另一實施例的複合式背板示意圖。
圖6為依本發明另一實施例的複合式背板示意圖。
圖7為一現有背光模組的構件分解圖。
A發光元件設置區域
10複合式背板
11內表面
12a、12b、14 背板區塊
15支撐部
16彎折部
18鋁條
18a槽口
22發光元件
26卡槽
28膠框
100背光模組
102背板
102ει楔型部
102b平板部
104、106 光源
108反射片
110導光板
H 水平面P、Q 側邊R 增厚區域
具體實施方式
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。圖1為依本發明一實施例的用於背光模組的複合式背板示意圖。如圖1所示，複合式背板10包含一第一背板區塊12a、一第二背板區塊14及一第三背板區塊12b，第一背板區塊1 及第三背板區塊12b分別連接第二背板區塊14相對的一第一側邊P及一第二側邊Q，並形成一內表面11。於一實施例中，可將背光模組的發光元件(未繪示)設置於圖 1中的發光元件設置區域A。於本實施例中，第一背板區塊1 及第三背板區塊12b為可實施擠壓成型加工的鋁擠型材料所構成，例如型號為AL1000、AL3000或AL6000系列的鋁材或鋁合金材料，且第二背板區塊14為鋼材所構成，例如可使用電解亞鉛鍍鋅鋼板(SECC)材料。電解亞鉛鍍鋅鋼板可耐腐蝕、機構強度強且價格較鋁合金材料便宜，但缺點為導熱性能較差。因此，藉由本實施例之設計，設置有發光元件(熱源)的背板區塊12a、12b使用具高熱傳導特性的鋁材或鋁合金材料，且因為熱量的傳播長度有限，中間位置的材質對整體散熱基本上沒有影響，所以中間的第二背板區塊14可採用導熱性能較差但成本較低的電解亞鉛鍍鋅鋼板(SECC)，而可節省製造成本但不會明顯影響背板整體的散熱效果，且可增加複合式背板10的結構強度而於高溫下不易變形。因此，本實施例利用不同背板區塊接合的方式，除可提供上述優點外，因每個背板區塊的尺寸相對較小，故於製造或加工處理上較為簡易且不需大型加工機具。圖2及圖3為示意圖，顯示依本發明一實施例拼接不同背板區塊的方式。如圖2 所示，於一實施例中，不同材質的第一背板區塊12a(第三背板區塊12b)與第二背板區塊14 可相互鉚接。第二背板區塊14於與第一背板區塊1 或第三背板區塊12b連接處形成有一彎折部16，藉由將第二背板區塊14的彎折部16鉚接至第一背板區塊12a(第三背板區塊 12b)，可連接不同背板區塊形成複合式背板10。此外，第二背板區塊14還可具有數個支撐部15，支撐部15支撐第二背板區塊14。再者，如圖3所示，一鋁條18可鉚接於第一背板區塊12a、第二背板區塊14、第三背板區塊12b相連的一側邊上以提高拼接處的機構強度。於一實施例中，如圖4所示，鋁條18可形成至少一槽口 18a以卡合一導光板(圖未示)，且槽口 18a的數量及位置可依需求任意變化。如圖5所示，於一實施例中，第一背板區塊1 的部分區域R鄰近或疊合一發光元件22，且部分區域R具有相對於第一背板區塊12a的其它區域較厚的一厚度，且第一背板區塊1 的整體厚度朝遠離發光元件22的方向遞減，因此第一背板區塊1 可均勻分散熱量。此外，因為部分區域R的厚度較厚而得以形成一卡槽沈卡掣一膠框觀，且由於膠框觀卡掣於卡槽26中，而非覆蓋於第一背板區塊1 之外側，因此第一背板區塊12a的外側可直接與空氣進行熱交換，增加了散熱面積且可提高散熱效率。另外，如圖6所示，於一實施例中，第一背板區塊12a(第三背板區塊12b)厚度較厚的部分區域R的底側，與第二背板區塊14的支撐部15的底側大致位於同一水平面上，以提高複合式背板10的支撐強度與內表面11(如圖1)平整度。當然，上述利用三個背板區塊拼接組合僅為例示之用而完全不限定，背板區塊的數量、材質及連接方式可視實際需求加以變化，例如亦可僅使用第一背板區塊1 及第二背板區塊14並搭配單側入光的光路設計。以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。
權利要求
1.一種用於一背光模組的複合式背板，至少包含獨立的且材料不同的一第一背板區塊及一第二背板區塊，該第一背板區塊及該第二背板區塊以各自的一側邊相互連接，且該第一背板區塊鄰近或疊合一發光元件的部分區域具有相對該第一背板區塊的其它區域較厚的一厚度。
2.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第一背板區塊的厚度朝遠離該發光元件的方向遞減。
3.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第一背板區塊與該第二背板區塊相互鉚接。
4.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第二背板區塊更具有數個支撐部， 該第一背板區塊鄰近或疊合該發光元件的該部分區域的一底側與每一該些支撐部的一底側大致位於同一水平面上。
5.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第二背板區塊於與該第一背板區塊連接處形成有一彎折部，且該彎折部鉚接於該第一背板區塊。
6.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於更包含一鋁條鉚接於該第一背板區塊及該第二背板區塊相連的一側邊上。
7.如權利要求6所述的複合式背板，其特徵在於該鋁條形成至少一槽口以卡合一導光板。
8.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第一背板區塊鄰近或疊合該發光元件的該部分區域形成至少一卡槽。
9.如權利要求1所述的複合式背板，其特徵在於該第一背板區塊為鋁擠型材料所構成，且該第二背板區塊為鋼材所構成。
10.一種用於一背光模組的複合式背板，至少包含獨立的一第一背板區塊、一第二背板區塊及一第三背板區塊，該第一背板區塊及該第三背板區塊分別連接該第二背板區塊相對的一第一側邊及一第二側邊，其中該第一背板區塊及該第三背板區塊為一第一材料所構成，該第二背板區塊為一第二材料所構成，該第一材料與該第二材料為不同的材料，該第一背板區塊的部分區域鄰近或疊合一第一發光元件且具有相對該第一背板區塊的其它區域較厚的一厚度，且該第三背板區塊的部分區域鄰近或疊合一第二發光元件且具有相對該第三背板區塊的其它區域較厚的一厚度。
11.如權利要求10所述的複合式背板，其特徵在於該第一背板區塊的厚度朝遠離該第一發光元件的方向遞減，且該第三背板區塊的厚度朝遠離該第二發光元件的方向遞減。
12.如權利要求10所述的複合式背板，其特徵在於該第一材料為鋁擠型材料，該第二材料為鋼材
全文摘要
一種用於背光模組的複合式背板，包含獨立的且材料不同的一第一背板區塊及一第二背板區塊，第一背板區塊及第二背板區塊以各自的一側邊相互連接，且第一背板區塊鄰近或疊合一發光元件的部分區域具有相對第一背板區塊的其它區域較厚的一厚度。此種複合式背板具有製作簡易、提供良好的散熱特性及機構強度的至少其一優點。
文檔編號F21V19/00GK102200259SQ201010132589
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日
發明者李秀富, 鄭興春 申請人:蘇州璨宇光學有限公司