一種防風防塵粉劑鋪設裝置的製作方法
2023-05-22 09:58:21 1
本發明涉及環境巖土工程技術領域，特別涉及一種防風防塵粉劑鋪設裝置。
背景技術：
隨著社會經濟的發展，以淤泥、汙泥為代表的各種泥狀廢棄物產量巨大，接近於城市垃圾。以淤泥為例，水利工程、航運工程和水環境治理工程中都會產生大量的淤泥，對淤泥/汙泥進行改性和固化生產建築材料或用作建築填料成為其資源化利用的重要途徑之一。
淤泥/汙泥的改性和固化通常需要添加脫水劑、絮凝劑、穩定劑、固化劑等化學粉劑，如石灰、水泥、粉煤灰等散裝粉狀材料。淤泥/汙泥的原位改性和固化操作為：將粉劑直接鋪設到淤泥/汙泥表層，然後用攪拌設備進行攪拌混合。相較於異位處理，此方法不用搬運廢泥，可大大提高工作效率，但粉劑直接鋪設極易逸散，對環境產生不利影響，並造成粉劑浪費鋪設不均。
但是，目前粉劑直接鋪設常用的兩種方法，即用壓力管道輸送直接噴灑和卸料地面用挖機鬥運輸，都未能克服粉塵巨大、效率低下、汙染環境的缺陷，由此極大地限制了淤泥/汙泥的改性固化功效。
技術實現要素：
本發明提供一種防風防塵粉劑鋪設裝置，解決現有技術中粉劑鋪設中粉塵大、效率低、環境汙染大的技術問題。
為解決上述技術問題，本發明提供了一種防風防塵粉劑鋪設裝置，包括：粉劑輸送設備、粉料鋪設頭、粉料鋪設罩以及防塵抽風設備；
所述粉劑輸送設備與所述粉料鋪設頭相連，形成粉料鋪設結構；
所述粉料鋪設接頭固定在所述粉料鋪設罩頂部，鋪設範圍在所述粉料鋪設罩內；
所述防塵抽風設備固定在所述粉料鋪設罩上，在所述粉料鋪設罩內形成負壓。
進一步地，所述粉料鋪設頭包括：銜接管件以及設置在所述銜接管件下方的粉料均分板；
所述銜接管件下部與所述粉料鋪設罩頂部固定相連。
進一步地，所述粉料均分板包括：弧形曲面板；
所述弧形曲面板通過支架與所述粉料鋪設罩相連；
所述弧形曲面板上開設通孔。
進一步地，所述粉料鋪設罩頂端與所述銜接管件間設置密封件。
進一步地，所述粉料鋪設罩包括：鋪設罩支架以及覆蓋帆布；
所述覆蓋帆布覆蓋在所述鋪設罩支架上。
進一步地，所述防塵抽風設備包括：抽風機以及抽風接頭；
所述抽風接頭固定在所述粉料鋪設罩內，並與所述抽風機相連。
進一步地，所述抽風機與所述抽風接頭間設置粉塵過濾設備。
進一步地，所述防塵抽風設備還包括：防塵罩；
所述防塵罩固定在所述粉料鋪設罩內，罩在所述抽風接頭上；
所述防塵罩上開設通孔陣列。
進一步地，所述抽風接頭上覆蓋濾塵套件。
進一步地，所述鋪設裝置還包括：下布簾；
所述下布簾固定在所述粉料鋪設罩下部。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
本申請實施例中提供的防風防塵粉劑鋪設裝置，通過粉料輸送設備與粉料鋪設罩構建粉料鋪設結構，限制粉料的鋪設區域，並通過罩體壓制在鋪設空間內，避免粉塵劇烈逸散。同時，通過防塵抽風設備在罩體內形成局部負壓點，進而在整個罩體空間內形成逸散粉塵牽引路徑，約束飄逸的粉塵；從而整體上防止粉塵溢出。從而避免粉塵汙染環境。
進一步地，通過粉料均分板使得粉料均勻鋪設；保證鋪設操作的同時，也使得粉塵在罩體空間內均勻飄逸，避免局部大量粉塵突破罩體溢出。並通過弧形曲面板以及開設的通孔進一步實現均勻鋪設操作。
進一步地，通過在粉料鋪設罩和鋪設接頭間設置密封件，保證負壓穩定的同時，避免粉塵溢出；同時，通過在罩體下部設置下布簾，在罩體與鋪設對象間形成密封結構，約束粉塵，避免溢出。
進一步地，通過防塵罩、濾塵套件以及粉塵過濾設備保證抽風設備的正常運行。
附圖說明
圖1為本發明提供的防風防塵粉劑鋪設裝置結構示意圖。
具體實施方式
本申請實施例通過提供一種防風防塵粉劑鋪設裝置，解決現有技術中粉劑鋪設中粉塵大、效率低、環境汙染大的技術問題；達到了避免粉塵溢出，保證操作環境的技術效果。
為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細說明，應當理解本發明實施例以及實施例中的具體特徵是對本申請技術方案的詳細的說明，而不是對本申請技術方案的限定，在不衝突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術特徵可以相互組合。
參見圖1，一種防風防塵粉劑鋪設裝置，包括：粉劑輸送設備15、粉料鋪設頭14、粉料鋪設罩(5、9)以及防塵抽風設備(6、7、8、11、12、13、16、17)。
所述粉劑輸送設備15與所述粉料鋪設頭14相連，形成粉料鋪設結構；粉料輸送設備15通過粉料鋪設頭14噴灑粉料，在粉料鋪設罩覆蓋的空間內執行粉料鋪設。
所述粉料鋪設接頭14固定在所述粉料鋪設罩頂部，鋪設範圍在所述粉料鋪設罩內；即自上而下在所述粉料鋪設罩內鋪設操作。
所述防塵抽風設備固定在所述粉料鋪設罩上，在所述粉料鋪設罩內形成負壓。即在粉塵鋪設罩內形成負壓，從而使得飄逸在罩體內的粉塵能夠在負壓牽引下，約束在罩內。
具體來說，所述粉料鋪設頭14包括：銜接管件以及設置在所述銜接管件下方的粉料均分板；所述銜接管件下部與所述粉料鋪設罩頂部固定相連，所述粉料均分板包括：弧形曲面板；所述弧形曲面板通過支架與粉料鋪設罩相連；所述弧形曲面板上開設通孔。弧形曲面板，上窄下寬，便於粉劑的分散，使粉劑儘可能均勻的鋪設於淤泥/汙泥表面。
進一步地，所述粉料鋪設罩頂端與所述銜接管件間設置密封件4。保證負壓穩定的同時，避免粉塵溢出。
具體來說，所述粉料鋪設罩包括：鋪設罩支架9以及覆蓋帆布5；所述覆蓋帆布5覆蓋在所述鋪設罩支架9上。
所述防塵抽風設備包括：抽風機17以及抽風接頭7；所述抽風接頭7固定在所述粉料鋪設罩內，並通過支管13、三通管12與所述抽風機17相連。通過向罩外抽風，實現罩內負壓。根據實際需要，抽風接頭7的數量可以是一個，兩個或者更多個。
進一步地，所述抽風機17與所述抽風接頭7間設置粉塵過濾設備16；避免粉塵進入抽風機17，保證抽風操作。
進一步地，所述防塵抽風設備還包括：防塵罩6；所述防塵罩6固定在所述粉料鋪設罩內，罩在所述抽風接頭7上；所述防塵罩6上開設通孔陣列；過濾粉塵。
進一步地，所述抽風接頭7上覆蓋濾塵套件8；進一步過濾粉塵。阻擋粉塵進入粉塵過濾設備16，減少抽風接頭7、連接用的支管13和三通管12的清理工作；吸出的粉劑在粉塵過濾設備16收集，送回粉劑輸送裝置15進行再利用。
在具體使用時，可以與挖機配合使用，通過緊固件2將連接件1固定在挖機臂上，粉料鋪設罩通過鎖緊螺栓3、密封件4緊固在連接件1上，三通管12通過管道固定套11固定在連接件1上。
所述鋪設裝置還包括：下布簾10；所述下布簾固定在所述粉料鋪設罩下部。下端與淤泥/汙泥表面接觸，進一步密封，起到遮擋粉塵的作用。
下面介紹配合挖機執行鋪設操作。
工作前通過緊固件2將所述防風防塵粉劑鋪設裝置的連接件1固定連接在挖機臂上，選定工作區間並調節挖機臂高度使下帘布10下端與淤泥/汙泥表面接觸；依次打開粉塵過濾設備16和抽風機17，待工作穩定後打開粉劑輸送設備15，粉劑經送料管道進入粉料鋪設接頭14後均勻鋪設在淤泥/汙泥表面；根據需要鋪設一定量的粉劑後移動挖機便可進行下一個工作區間的粉劑鋪設，而原工作區間進行下一步操作，可連續工作。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
本申請實施例中提供的防風防塵粉劑鋪設裝置，通過粉料輸送設備與粉料鋪設罩構建粉料鋪設結構，限制粉料的鋪設區域，並通過罩體壓制在鋪設空間內，避免粉塵劇烈逸散。同時，通過防塵抽風設備在罩體內形成局部負壓點，進而在整個罩體空間內形成逸散粉塵牽引路徑，約束飄逸的粉塵；從而整體上防止粉塵溢出。從而避免粉塵汙染環境。
進一步地，通過粉料均分板使得粉料均勻鋪設；保證鋪設操作的同時，也使得粉塵在罩體空間內均勻飄逸，避免局部大量粉塵突破罩體溢出。並通過弧形曲面板以及開設的通孔進一步實現均勻鋪設操作。
進一步地，通過在粉料鋪設罩和鋪設接頭間設置密封件，保證負壓穩定的同時，避免粉塵溢出；同時，通過在罩體下部設置下布簾，在罩體與鋪設對象間形成密封結構，約束粉塵，避免溢出。
進一步地，通過防塵罩、濾塵套件以及粉塵過濾設備保證抽風設備的正常運行。
最後所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照實例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。