剪刀、帶剪刀的剪切機構及帶有切斷機構的印刷裝置的製作方法
2023-05-22 14:48:16
專利名稱：剪刀、帶剪刀的剪切機構及帶有切斷機構的印刷裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用支撐軸將固定刀刃與可動刀刃自由轉動地連接在一起的剪刀、備有這種剪刀的剪切機構和裝有這種剪切機構的印刷裝置。
圖1A及圖1B示出了現有技術中一般的剪刀。該剪刀81通過將帶有手柄部82a、83b的固定刀刃82與可動刀刃83用支撐軸84可自由轉動地連接在一起而構成。在這種場合，支撐軸84固定側的切斷刀刃是固定刀刃82，而由支撐軸84可自由轉動地支撐著的一側的切斷刀刃是可動刀刃83。再通過將支撐軸84的從可動刀刃83一側插入固定刀刃82的前端鉚接而把固定刀刃82與可動刀刃83連接在一起。支撐軸84的鉚接作業不僅將固定刀刃82與可動刀刃83可自由轉動地連接在一起，而且，可以調整固定刀刃82與可動刀刃83的接觸壓力，實現很好地切斷對稱物，及使刀刃82、83間的摩擦力轉換為適當的切斷扭矩。因此，鉚接作業是通過將支撐軸84的前端壓扁使其擴大而將支撐軸84固定在固定刀刃82上的，這時，在利用構成支撐軸84的材料的塑性變形將支撐軸84固定在固定刀刃82上的同時，藉助於變形後彈性變形範圍內的鉚接部的彈力而得到適當的接觸壓力。
關於以往技術的這種剪刀81，在鉚接作業過程中，還要附帶地進行支撐軸84塑性變形及彈性變形的微妙調整，即使所有剪刀都是同一形式，也要對每個剪刀進行鉚接作業，所帶來的問題是，既不能實現自動化，又需要熟練地作業，而且費時費工。
另外，在日本實公平3-4237號公報中，提出了一種剪刀的方案，在各個由固定刀刃及可動刀刃構成的一對切斷刀刃的裡側，分別進行含氟樹脂保護膜的燒結處理，在切斷粘附帶時，其粘附材料不會附著在各個切斷刀刃的裡側。
但是，在這種方案的剪刀中，由於需要含氟樹脂保護膜的燒結處理，帶來了製造工藝複雜、費用高的問題。此外，由於切斷動作(切斷刀刃的開閉動作)的反覆進行，會導致含氟樹脂保護膜的磨耗或將其剝離，出現了在短程時間內很容易使粘附材料非粘附性劣化的問題。
因此，本發明的第一目的是，提供一種能夠簡單且迅速地將支撐軸安裝成在固定刀刃及可動刀刃之間附加適當接觸壓力的剪刀、備有這種剪刀的剪切機構以及裝有這種剪切機構的印刷裝置。
本發明的第二目的是，提供一種製造費用低且不使粘附材料產生非粘附性劣化的剪刀、備有這種剪刀的剪切機構以及裝有這種剪切機構的印刷裝置。
為了實現上述第一目的，根據本發明的第一方面，提供一種剪刀，包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；以及插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃在插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部。
根據本發明的第一方面，若將第二切斷刀刃與第一切斷刀刃對齊，在預定壓力下將支撐軸插入達兩個切斷刀刃中，支撐軸的前端就嵌入彈簧板螺母部中，在防松狀態下，與該彈簧板螺母部相配合。這時，如果調整支撐軸插入的壓力，就可以自動地調整第二切斷刀刃與第一切斷刀刃的接觸壓力。此外，在這種場合，在彈簧板螺母部的彈性變形範圍內，利用其彈性將支撐軸固定在第二切斷刀刃上，同時，可以維持第一切斷刀刃與第二切斷刀刃的接觸壓力。因此，可以使相對彈簧板螺母部變形量的彈力的變化量變小，穩定地進行接觸壓力的調整。而且，彈簧板螺母部稍向外部彎曲，不與第一切斷刀刃接觸。這樣，支撐軸周圍的第一切斷刀刃與第二切斷刀刃的接觸面積變小，減輕了由這一部分摩擦所引起的切斷扭矩損失。也就是說，可以既不損害切斷性能，又能使切斷扭矩(剪刀開閉所需要的力)變小。
最好是，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃分別由薄板狀淬火材料構成。
根據這一最佳形式，第一切斷刀刃與第二切斷刀刃通過衝壓等形成後，不需要再對其進行淬火等處理，簡化了製造方法。此外，由於彈簧板螺母部具有良好的彈性，更進一步有利於穩定地進行接觸壓力的調整。
在最佳實施例中，前述彈簧板螺母部具有配合端，前述支撐軸具有軸部，在該軸部上形成有與彈簧板螺母部配合端卡合在一起的環狀槽。
根據這一最佳形式，考慮到彈簧板螺母部的撓曲量(彈簧力)而形成環形槽，在周緣部的配合端與該環形槽配合之前，通過將支撐軸壓入，就可以在第一切斷刀刃與第二切斷刀刃之間得到所希望的接觸壓力。另外，利用該環形槽還可以更進一步防止支撐軸的鬆動。
或者，前述彈簧板螺母部具有配合端，前述支撐軸具有軸部，在該軸部上形成與彈簧板螺母部配合端配合的陽螺紋。
根據這一最佳形式，通過在支撐軸的軸部形成陽螺紋，能可靠地防止支撐軸的鬆動，同時，在安裝支撐軸後也可以進行接觸壓力的微調整。即是說，通過支撐軸的正反旋轉，可以微調整接觸壓力的強弱。
在最佳實施例中，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃是通過對板材衝壓加工而形成的衝壓模製品。
根據這一最佳形式，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃的外形，包括支撐軸用插通孔及彈簧板螺母部，都通過衝壓形成，而且刀刃面也通過傾斜衝壓(切削)形成。因此，可以在短時間內很簡單地製成第一切斷刀刃與第二切斷刀刃。
為了完成上述第一目的，根據本發明的第二方面，提供一種剪刀，包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並與前述支撐軸配合的彈簧板螺母。
根據本發明的第二方面所提供的剪刀，備有做成單獨部件的彈簧板螺母。由此，雖然增加了部件數目，但是，對於使支撐軸插入的插通孔周緣部的彈性很難利用的厚壁的第一切斷刀刃與第二切斷刀刃來說，也能穩定地進行接觸壓力的調整。此外，通過選擇彈簧板螺母，可以達到既簡單又自由地調整接觸壓力的目的。
為了完成上述第一目的，根據本發明的第三方面，提供一種剪切機構，包括剪刀以及切斷操作裝置，所述的剪刀包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃具有在前述插通孔的內周面形成的彈簧板螺母狀彈簧板螺母部，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第二切斷刀刃與前述第一切斷刀刃進行切斷動作。
根據本發明的第三方面所提供剪切機構，採用與本發明第一方面相關的剪刀，可以使切斷操作裝置的切斷動作所需要的力(切斷扭矩)以及非切斷動作所需要的力為一定，同時達到既不損害切斷性能、又能減少切斷扭矩本身的目的。此外，可以簡單地製造出剪刀。這樣，可以發揮作為剪切機構的長期穩定的切斷性能，充分發揮剪刀的優點，不僅如此，還能簡化結構，降低費用。
在最佳實施例中，前述第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在相對的迴轉面內經過前述支撐軸向中心彎曲而形成。
根據這一最佳實施形式，由於剪刀結構緊湊，因此，可以集中設置，使剪切機構本身結構緊湊。
為了完成上述第一目的，根據本發明第四方面，提供一種剪切機構，包括剪刀以及切斷操作裝置，所述的剪刀包括
具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並於前述支撐軸配合的彈簧板螺母，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作。
根據本發明第四方面的剪切機構，由於採用了與本發明第二方面相關的剪刀，可以得到與上述第三方面相關的剪切機構同樣的效果。
為了完成上述第一目的，根據本發明第五方面，提供一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃在前述插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，
所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
為了完成上述第一目的，根據本發明第六方面，提供一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並與前述支撐軸配合的彈簧板螺母，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
根據本發明第五方面及第六方面的印刷裝置，很明顯可以構成低成本、結構緊湊的各印刷裝置的剪切機構，並降低了印刷裝置本身的成本，使其結構緊湊。而且，能夠發揮剪切機構的長期穩定的切斷性能，提高了印刷裝置本身的可靠性。
為了完成上述第二目的，根據本發明第七方面，提供一種剪刀，包括分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部；前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定角度彎曲的彎曲部。
根據本發明第七方面的剪刀，由於沿著刀刃形成與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定角度彎曲的彎曲部，可在以彎曲部彎曲線為中心的各切斷刀刃的裡側，構成所謂的類似於「裡側間隙(溝槽)」的部位。即是說，在使刀刃彼此摩擦的切斷動作中，兩個切斷刀刃的裡側彼此因彎曲部的彎曲而不接觸，始終保持著分離的狀態。這樣，當切斷塗有粘附材料的帶或紙等時，即使粘附材料沒有適當的切斷，從切斷刀刃的刀刃一側捲入裡側，另一各切斷刀刃也不會在裡側用力壓緊粘附材料。因而，除去切斷的帶或紙時，可以連同粘附材料一起剝離，不會發生粘附材料推及在切斷刀刃裡側、使剪刀不能動作的障礙。此外，由於兩個切斷刀刃的裡側彼此處於分離狀態，可以保持刀刃間彼此接觸的良好狀態，提高了切斷性能。進一步，與「裡側間隙」不同，不需要將切斷刀刃的裡側磨削成斷面為弧狀的結構，只需要使其彎曲，因而簡化了製造工藝。而且，通過彎曲提高了切斷刀刃本身的剛性。
在最佳實施例中，前述彎曲部的預定(彎曲)角度為5°～8°。
當彎曲角未滿5°時，「裡側間隙」變淺，粘附材料易粘住，當彎曲角超過8°時，「裡側間隙」過深，刀刃易磨損，縮短了壽命(剪切能力)。
在最佳實施例中，前述彎曲部從前述各切斷刀刃的基端朝刀尖方向形成擴寬的結構。
根據這一最佳實施形式，藉助於擴寬而形成的彎曲部，隨著切斷動作中兩個切斷刀刃的刀刃彼此間的接觸點從基端向尖端(刀尖)的移動，使兩個切斷刀刃的裡側彼此慢慢分離。即是說，藉助於通過將兩個切斷刀刃分別稍彎曲且稍扭曲地構成而形成的這種彎曲部，就會使兩個切斷刀刃具有所謂的彎曲(向前傾斜)以及扭曲(扭轉)的功能。因而，只需要在兩個切斷刀刃上形成分別向尖端擴寬的彎曲部分，而不需要彎曲及扭曲加工，可以構成切斷性能良好的剪刀。而且，通過彎曲部提高了剛性，也能形成薄壁切斷刀刃，還能充分發揮彎曲及扭曲的功能。
在最佳實施例中，前述支點部由可相互自由轉動地連接前述一對切斷刀刃的支撐軸構成，在前述各切斷刀刃的彎曲部的基部，形成越過該彎曲部的彎曲寬度從刀刃側向脊側切進去的凹槽部。
根據這一最佳實施形式，在各切斷刀刃中，僅需要將凹槽部與刀尖之間沿著刀刃彎曲，就能簡單地形成具有預定彎曲角度的彎曲部。即是說，由於通過凹槽部界定了彎曲部的基部一側，因而彎曲部的彎曲不會傳遞給支撐軸周圍的切斷刀刃彼此重複的部分，而且在任何部分都可以維持彎曲部分的彎曲角度為恆定角度。
在最佳實施例中，前述支點部由可相互自由轉動地連接前述一對切斷刀刃的支撐軸構成，固定著前述支撐軸的一側切斷刀刃形成有插通孔，在該插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部。
根據這一最佳實施形式，在兩個切斷刀刃對齊的過程中，只要經過該兩個切斷刀刃將支撐軸朝彈簧板螺母部壓入，最能簡單地組裝該一對切斷刀刃與支撐軸。此外，在將支撐軸朝兩個切斷刀刃壓入的同時可以調整兩個切斷刀刃的接觸壓力。
在最佳實施例中，前述各切斷刀刃是通過對板材衝壓加工及彎曲加工而形成的衝壓模製品。
根據這一最佳實施形式，各切斷刀刃的外形通過衝壓加工而形成後，再對刃面進行傾斜的衝壓(切削)加工，而且，通過衝壓彎曲形成了彎曲部。因此，可以簡單地制出切斷刀刃。特別是，如果採用製成板材的淬火材料，可以省去熱處理工藝，採用極簡單的工藝製成切斷刀刃。
為了完成上述第二目的，根據本發明的第八方面提供一種剪切機構，包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部，前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定(微小)角度彎曲的彎曲部，所述的切斷操作裝置與前述一對切斷刀刃的兩個手柄部的至少一方配合，通過兩個手柄部的該至少一方使前述一對切斷刀刃進行切斷動作。
根據本發明第八方面的剪切機構，由於採用了與本發明第七方面有關的剪刀，即使人們不期待，也能在剪刀的切斷操作中，無意識地進行切斷刀刃彼此間的接觸調整，可以進行良好的切斷動作。因此，在利用切斷操作裝置經過手柄部驅動一對切斷刀刃進行切斷動作的場合，能夠構成不影響切斷性能、長久維持切斷性能、充分利用剪刀特性的剪切機構。此外，作為用於切斷塗有粘附材料的帶等的剪切機構，不容易使粘附材料粘在切斷刀刃上，特別有利於長久維持切斷性能。再者，可以簡單地制出剪刀，從而降低了剪切機構整體的製造成本。
在最佳實施例中，前述一對切斷刀刃在相對的迴轉面內經過前述支撐軸向中心彎曲而形成。
根據這一最佳實施形式，由於構成了結構緊湊的剪刀，可以使剪刀集中配置，從而使剪切機構整體結構緊湊。
為了完成上述第二目的，根據本發明第九方面，提供一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部，前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定角度彎曲的彎曲部，所述的切斷操作裝置與前述一對切斷刀刃的兩個手柄部的至少一方配合，通過兩個手柄部的該至少一方使前述一對切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
根據本發明第九方面的印刷裝置，在帶狀由帶有粘附材料的印刷用帶與剝離紙構成的場合，可以防止粘附材料的粘性所引起的剪刀的固著，能長期維持剪刀特有的切斷性能，充分發揮其長處，同時，降低了剪切機構的成本，且使其結構緊湊，也降低了印刷裝置本身的費用，能構成結構緊湊的印刷裝置。
本發明的上述及其他目的、特徵及優點，通過下文參照附圖的詳細敘述，會更加清楚。
圖1A是現有技術剪刀的平面圖。
圖1B是圖1A剪刀的側視圖。
圖2是本發明第一實施例的剪刀及裝有帶這種剪刀的剪切機構的帶式印刷裝置的平面圖。
圖3是第一實施例的帶式印刷裝置的縱斷面圖。
圖4是表示第一實施例的剪切機構周圍結構的透視圖。
圖5A是上述第一實施例的剪刀的平面圖。
圖5B是圖5A剪刀的端面圖。
圖6是上述剪刀的分解透視圖。
圖7是圖5A中的A-A斷面圖。
圖8是圖5A中的B-B斷面圖。
圖9是本發明第二實施例剪刀的平面圖。
圖10是圖9中的C-C斷面圖。
圖11是本發明第三實施例剪刀的端面圖。
下文參照附圖敘述採用本發明一實施例的剪刀、剪切機構及印刷裝置的帶式印刷裝置的情況。這種帶式印刷裝置，在帶狀部件的印刷用帶上印刷(列印)出所希望的文字或圖形等，同時將印刷後的印刷用帶按預定長度切斷，構成標籤狀的印刷用帶。
圖2示出了帶式印刷裝置的平面圖。如該圖所示，帶式印刷裝置1備有容納各種部件的本體外殼2、帶有用於輸入印刷信息的數個輸入鍵3的輸入部4、用於表示從輸入部4輸入的文字列與其他信息等的顯示部5以及自由開閉地構成的開閉蓋6。在開閉蓋6的內部裝有用於容納印刷用帶T的帶盒7。通過開閉蓋6上所形成的確認窗口8，可以從外部確認帶盒7的安裝。
進一步，在開閉蓋6的內部，配設有位於帶盒7附近的構成印刷機構的印刷頭9，而且在帶盒7上設有與印刷頭9對置的構成送帶機構的印壓滾輪10。印刷用帶T由印壓滾輪10從帶盒7中送出，通過印刷頭9一邊印刷一邊慢慢地送到裝置外部。另一方面，在開閉蓋6的左側配設有驅動下述剪切機構11動作的帶剪切用按鈕12，不僅如此，上述印刷用帶T的送出動作停止、按壓該帶帶剪切用按鈕12時，還可以按照預定長度(印刷部分+空白部分)剪切該印刷用帶T。此外，在本體外殼2的左側形成與剪切機構11鄰接的用於將印刷用帶T送到裝置外部的帶排出口13。
在該帶式印刷裝置1中，首先打開開閉蓋6，將帶盒7安裝在本體外殼2內，關閉開閉蓋6。接著，操作設置在本體外殼2右側部的電源開關(圖中未示)，接通電源，從輸入部4輸入印刷文字。將根據需要輸入的文字列進行字母(假名漢字)變換。操作預定鍵指示印刷時，熱轉印方式的印刷頭9在從帶盒7退卷出來的印刷用帶T上進行印刷。在進行印刷的同時，通過印壓滾輪10輸送經過印刷的印刷用帶T，並從帶排出口13漸漸地送到外面。隨後，當完成印刷時，停止印刷用帶T的輸送。這時，按壓帶剪切用按鈕12，將印刷用帶T按照預定長度剪斷，並從帶排出口13排出。
印刷用帶T是指所謂的帶剝離紙的粘附帶，表面經過加工，使其載墨性能良好，並且在塗有粘附材料的裡面粘有可剝離的剝離帶。因此，如果剝下切斷的印刷用帶T的剝離帶，就能將印刷有文字及標記的印刷用帶粘切在作為標籤的所希望的對象物上。此外，該帶式印刷裝置1中，預備有帶寬為6mm、9mm、12mm及18mm等的各種印刷用帶T，這些寬度不同的各種印刷用帶T在卷回帶盒7內的狀態下容納著，分別提供給該帶式印刷裝置1。
如圖3及圖4所示，剪切機構11備有彎曲成L狀的剪刀14以及使剪刀14作切斷動作的切斷操作裝置15。剪刀14包括整體大致都做成L狀的固定刀刃(第二切斷刀刃)21與可動刀刃(第一切斷刀刃)22以及將該固定刀刃21及可動刀刃22在兩者的中間彎曲部分可自由轉動地連接在一起的支撐軸23。固定刀刃21的夾持著支撐軸23的在大致垂直方向上向上方延伸的刀片部21a和略沿水平方向延伸的手柄部21b做成一體，同樣，可動刀刃22的夾持著支撐軸23的在大致垂直方向上向上方延伸的刀片部22a和略沿水平方向延伸的手柄部22b也做成一體。
在這種場合，固定刀刃21通過其手柄部21b固定在底座16上(參照圖4)，可動刀刃22通過其手柄部22b與切斷操作裝置15相連(參照圖3)。此外，剪刀14配設在帶盒7與本體外殼2的側板之間的狹窄間隙中，並且，固定刀刃21的刀片部21a面對從帶盒7送往帶排出口13的印刷用帶T而設置(參照圖2及圖4)。
如圖3所示，切斷操作裝置15由上述的帶剪切用按鈕12、突設在帶剪切用按鈕12側面的配合銷17以及對可動刀刃22朝非切斷方向旋轉施力的彈簧18構成。帶剪切用按鈕12可沿上下方向自由滑動地安裝在本體外殼2上，而且配合銷17的前端與可動刀刃22的手柄部22b端部所形成的長槽31配合。另一方面，彈簧18由扭轉螺旋彈簧等構成，一端安裝在本體外殼2上，另一端安裝在可動刀刃22的手柄部22b的下面。按壓帶剪切用按鈕12時，通過配合銷17使可動刀刃22朝切斷方向轉動，可動刀刃22與固定刀刃21相互摩擦進行切斷動作。隨後，當手離開帶剪切用按鈕12時，藉助彈簧18使可動刀刃22朝非切斷方向轉動，同時，經過配合銷17使帶剪切用按鈕12返回待機位置。
如圖5A、5B及圖6所示，在固定刀刃21與可動刀刃22的各刀片部21a、22a上，在刀刃32一側基部形成朝脊部切入的凹槽部33，在該凹槽部33與刀尖之間形成與刀刃32平行的刃面(剪切刀刃)34。此外，在各刀片21a、22a上，在凹槽部33與刀尖之間形成彎曲部35，該彎曲部35以微小的角度朝著刀刃側彎曲，所述刀刃側是指與包含刃面34的刃面34一側部位對置的刀刃側。上述凹槽部33越過彎曲部35的寬度而切人。彎曲部35的彎曲寬度做成從凹槽部33向刀尖逐漸擴大、與刀刃32構成圖示夾角α的結構。也就是說，彎曲部35在寬度方向上向內側彎曲(參照圖7)，相對於刀片(刀片本體)21a、22a成圖示β角，在長度方向上做成逐漸擴寬的結構，與刀刃32成圖示的α角。這樣，使得刀尖一側相對基部一側以大於對面的刀刃側的方式突出。
此外，上述的β角最好取在5°～8°的範圍。實驗表明，當β角不滿5°時，粘附材料容易粘附在下文要敘述的印刷用帶T上，相反，當β角超過8°時，可以防止粘附材料的粘附，但是，刀尖易磨損，使耐久性變劣。
因此，通過在固定刀刃21及可動刀刃22的刀片21a、22a上設置彎曲部35，便可以實現在各刀片21a、22a上簡單地設置類似於一般刀刃上的所謂刃口斜角即類似於剪刀14的「裡側間隙」。由此，提高了剪刀14的切斷性能，同時，在固定刀刃21與可動刀刃22的刀刃32、32彼此接觸的切斷動作中，其裡側36、36彼此處於分離狀態，即使切斷塗有粘附材料的印刷用帶T，也不會使粘附材料粘在固定刀刃21與可動刀刃22上。例如，切斷印刷用帶T(刀刃閉合動作)時，即使將粘附材料從中間擠出，使其轉入固定刀刃21(可動刀刃22)的裡側36，粘附材料也不會由可動刀刃22(固定刀刃21)用力壓緊，因而，粘附材料不可能粘在固定刀刃21的裡側36上。在粘附材料粘附不夠牢靠的場合，進行非切斷動作(刀刃打開動作)或除去切斷後的印刷用帶T時，粘附在印刷用帶T上的東西可以照原樣剝離下來。
因此，可以防止粘附材料粘附地堆積在固定刀刃21及可動刀刃22的裡側36，避免固定刀刃21及可動刀刃22因固著而產生的不良切斷動作。特別是在裝置上安裝本實施例的剪刀14的場合，用戶不需要通過拆卸裝置而除去粘住的粘附材料，實施例的剪刀(剪切機構11)14作為裝置搭載用剪刀是極有用的。
此外，這種場合的「裡側間隙」與通過磨削剪刀14的裡側36而構成的原來的「裡側間隙」不同，不僅能夠簡單地加工出來，而且通過彎曲刀片21a、22a提高了刀片21a、22a本身的剛性。這樣，既不需要犧牲切斷性能，又能構成壁比較薄的刀片21a、22a。具體說，能利用衝壓加工可以淬火的材料(例如0.8mm厚度以下)構成固定刀刃21及可動刀刃22。就是說，固定刀刃21及可動刀刃22的外形通過衝壓而形成，同時，其各個刃面34也可以通過傾斜衝壓(切削)而形成，然後，從該刃面34的成形處向前後經過加壓彎曲而形成彎曲部35。在這種場合，可以省去組裝後的淬火(熱處理)工序等，同時，通過衝壓加工極簡單地制出固定刀刃21及可動刀刃22。當然，固定刀刃21及可動刀刃22的外形經過衝壓加工後，也可以通過研磨精加工形成刃面34。因此，可以構成結構緊湊、成本低的剪刀(剪切機構11)14，進一步促進了帶式印刷裝置1的低成本化及小型化。
但是，在一般的剪刀結構中(參照圖1)，固定刀刃與可動刀刃的刀刃部彼此朝刀尖方向以點接觸方式慢慢地切斷對象物，隨著刀刃的接觸點逐漸離開支撐軸，固定刀刃與可動刀刃很容易發生繞曲，而且很容易產生不良的切斷現象。因此，需要預先在固定刀刃與可動刀刃上設置朝相互對置的方向錯開彎曲的彎度(向前傾斜)以及相對於脊側朝面對刀刃側的刀刃側扭轉的扭曲(扭轉)，使刀刃彼此接觸的壓力隨著遠離支撐軸而增大。
與之對應，在本實施例中，以相對刀刃32成圖示α角的方式形成逐漸變寬的彎曲部35，使其刀尖一側相對基部一側以大於對面的刀刃側的方式突出。因此，刀刃21、22彼此間的接觸壓力隨著遠離支撐軸23而變大，固定刀刃21與可動刀刃22上保持有與彎曲及扭曲等同的功能。這樣，只在刀片21a、22a上形成簡單的彎曲部35，不需要對刀片21a、22a進行彎曲加工及扭曲加工，可以簡單地製造出固定刀刃21與可動刀刃22。另外，通過在刀片21a、22a上設置凹槽部33，可以簡單地加工出彎曲部35，同時這種彎曲不會對支撐軸23一側造成任何影響。
下文參照圖6及圖8敘述支撐軸23周圍的結構。支撐軸23由頭部41及軸部42構成，軸部42在插入可動刀刃22的插通孔37的狀態下，固定在固定刀刃21上。就是說，通過該軸部42並藉助於支撐軸23的頭部41與固定刀刃21，構成可自由轉動地夾持可動刀刃22的結構，利用這種夾持力維持固定刀刃21與可動刀刃22的接觸壓力。支撐軸23具有螺釘結構，在頭部41上形成螺絲刀用工具槽43，在軸部42形成陽螺紋。
另一方面，在使支撐軸23插入的固定刀刃21的插通孔37周緣部分形成彈簧板螺母部38。彈簧板螺母部38通過從插通孔37朝周緣部分切出數個呈放射狀的凹槽而做成彈簧板螺母狀。如圖8所示，支撐軸23壓入該彈簧板螺母部38時，朝外側擠壓並打開彈簧板螺母部38，插入其中，從而將支撐軸23固定在固定刀刃21上。也就是說，彈簧板螺母部38的配合端落入(嵌入)支撐軸23的軸部42上形成的陽螺紋的螺紋槽裡，藉助於彈簧板螺母部38的彈力，以防松形式牢固地夾持住支撐軸23。在這種場合，考慮到固定刀刃21與可動刀刃22的接觸壓力進行支撐軸23的壓入，這在需要微調整最終的接觸壓力的場合，通過支撐軸23的正反旋轉就可以進行調整。此外，在不需要微調整接觸壓力的場合，代替支撐軸23軸部的陽螺紋，也可以形成一條或者數條環狀槽。當然，支撐軸23的材質可以限於不太硬的材料，也可以不形成陽螺紋或環狀槽。
這樣，由於在接收支撐軸23的固定刀刃21的插通孔37這一部分形成彈簧板螺母部38，只需要在預定壓力下將支撐軸23簡單地壓入經過對齊調整的固定刀刃21與可動刀刃22中，在組裝剪刀14時，可以同時進行固定刀刃21與可動刀刃22接觸壓力的調整。這種情況與通過支撐軸鉚接組裝的以往的剪刀14不同，支撐軸23向固定刀刃21上安裝時，上述接觸壓力的調整可藉助彈簧板螺母部38的彈力進行，因而，不需要對接觸壓力進行熟練地調整，可以簡單機械地進行，並能防止支撐軸23的鬆動(鬆弛)。
因此，可以大量生產長期維持切斷性能的剪刀(剪切機構11)14，在低成本下製造出穩定、切斷性能好的剪刀(剪切機構11)14。從而，達到降低帶式印刷機的成本、提高其耐久性的目的。
下文參照圖9敘述本發明剪刀的第二實施例。該剪刀19是一般的西式剪刀，備有成X狀交叉的固定刀刃51與可動刀刃52以及將固定刀刃51與可動刀刃52在其中間部分可相互自由轉動地連接在一起的支撐軸53。固定刀刃51與可動刀刃52與第一實施例相同，其刀片部51a、52a與手柄部51b、52b做成一體。此外，在各手柄部51b、52b上安裝有手柄套54、54。
於是，與第一實施例同樣，在固定刀刃51與可動刀刃52的各刀片51a、52a上，在刀刃62一側的基部形成凹槽部63，在凹槽部63與刀尖之間形成與刀刃62平行的刃面(剪切面)64。此外，在各刀片51a、52a上，在凹槽部63與刀尖之間形成彎曲部65，彎曲部65的彎曲寬度做成逐漸擴大、與刀刃62構成圖示夾角α的結構。也就是說，彎曲部65在寬度方向上以相對於刀片(刀片本體)51a、52a構成圖示β角的方式彎曲，在長度方向上做成逐漸擴寬的結構，與刀刃62構成圖示的α角。同樣，使支撐軸53插入的固定刀刃51的插通孔67周緣部分也形成彈簧板螺母部68，支撐軸53的軸部72上形成陽螺紋。支撐軸53通過插入可動刀刃52而壓入固定刀刃51中，在由彈簧板螺母部68防止鬆動的狀態下固定。
在這種剪刀19中，與第一實施例中的剪刀14同樣，在固定刀刃51及可動刀刃52上設置彎曲部65，由此，可以簡單地構成類似於「裡側間隙」的結構。這不但提高了剪刀19的切斷性，而且，即使在切斷塗有粘附材料的帶及紙時，也不會使粘附材料粘在固定刀刃51與可動刀刃52上，作為粘附帶切斷用剪刀19是很有用的。
此外，由於彎曲部65以相對於刀刃62成圖示α角的方式做成逐漸變寬的結構，固定刀刃51與可動刀刃52上維持著與彎曲及扭曲等同的功能，而且，可以用比較薄的壁構成刀片51a、52a。還能簡單地製造出固定刀刃51與可動刀刃52。
再者，由於接收支撐軸5 3的固定刀刃51的插通孔67部分形成有彈簧板螺母部68，僅需要用預定壓力簡單地壓入支撐軸5 3，就能在組裝剪刀19時，同時調整固定刀刃51與可動刀刃52的接觸壓力。這樣不需要對接觸壓力進行熟練地調整，可以簡單、機械地進行，並能構成低成本、剪切性能良好的剪刀19。
圖11示出了本發明的第三實施例。在該實施例中，只有彈簧板螺母部不製作在固定刀刃上，而是做成單獨部件設置成彈簧板螺母70，這一方面與第一實施例不同。因此，固定刀刃上所形成的插通孔可以是只有園形橫斷面的通孔。其他結構與上述第一實施例相同，並用相同的符號標註，因而其說明省略。
此外，在上述實施例中，雖然對刀片具有特殊形式的剪刀進行了說明，但是，本發明的支撐軸的周圍結構也適用於刀片是一般形式的剪刀(參照圖1)。
還有，在上述實施例中，雖然將彎曲部的寬度做成朝刀尖逐漸擴大的形狀，但是，也可以將彎曲部的寬度做成大小相同、彎曲角β朝刀尖逐漸變小的結構。另外，本發明的剪刀也適用於手握剪刀。
以上敘述了本發明的最佳實施形式，當然，可以理解，對於本技術領域的普通技術人員來說，可以在不脫離本發明精神及範圍的前提下作出各種變更。
權利要求
1.一種剪刀，包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；以及插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃在插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部。
2.根據權利要求1所述的剪刀，其特徵是，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃分別由薄板狀淬火材料構成。
3.根據權利要求1或2所述的剪刀，其特徵是，前述彈簧板螺母部具有配合端，前述支撐軸具有軸部，在該軸部上形成與彈簧板螺母部配合端卡合在一起的環狀槽。
4.根據權利要求1或2所述的剪刀，其特徵是，前述彈簧板螺母部具有配合端，前述支撐軸具有軸部，在該軸部上形成與彈簧板螺母部配合端配合的陽螺紋。
5.根據權利要求1或2所述的剪刀，其特徵是，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃是通過對板材衝壓加工而形成的衝壓模製品。
6.一種剪刀，包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並與前述支撐軸配合的彈簧板螺母。
7.根據權利要求6所述的剪刀，其特徵是，前述第一切斷刀刃與第二切斷刀刃是通過對板材衝壓加工而形成的衝壓模製品。
8.一種剪切機構，包括剪刀以及切斷操作裝置，所述的剪刀包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃具有在前述插通孔的內周面形成的彈簧板螺母狀彈簧板螺母部，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第二切斷刀刃與前述第一切斷刀刃進行切斷動作。
9.根據權利要求8所述的剪切機構，其特徵是，前述第二切斷刀刃及前述第一切斷刀刃在迴轉面內經過前述支撐軸向中心彎曲而形成。
10.一種剪切機構，包括剪刀以及切斷操作裝置，所述的剪刀包括具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並於前述支撐軸配合的彈簧板螺母，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作。
11.根據權利要求10所述的剪切機構，其特徵是，前述第二切斷刀刃及前述第一切斷刀刃在迴轉面內經過前述支撐軸向中心彎曲而形成。
12.一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸，前述第二切斷刀刃在前述插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
13.一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有具有手柄部、形成有通孔的第一切斷刀刃；帶有手柄部、形成有插通孔的第二切斷刀刃；插入並穿過前述第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔、將第一切斷刀刃及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起、使第一切斷刀刃及第二切斷刀刃在作相對旋轉運動時進行切斷動作的支撐軸；以及固著在前述第二切斷刀刃的外面並與前述支撐軸配合的彈簧板螺母，所述的切斷操作裝置與前述第一切斷刀刃的手柄部及前述第二切斷刀刃的手柄部中的至少一方配合，通過前述第一切斷刀刃的手柄部與前述第二切斷刀刃的手柄部中的該至少一方使前述第一切斷刀刃與前述第二切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
14.一種剪刀，包括分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部；前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定角度彎曲的彎曲部。
15.根據權利要求14所述的剪刀，其特徵是，前述彎曲部的預定角度為5°～8°。
16.根據權利要求14所述的剪刀，其特徵是，前述彎曲部從前述各切斷刀刃的基端朝刀尖方向形成擴寬的結構。
17.根據權利要求14所述的剪刀，其特徵是前述支點部由可相互自由轉動地連接前述一對切斷刀刃的支撐軸構成，在前述各切斷刀刃的彎曲部的基部，形成越過該彎曲部的彎曲寬度從刀刃側向脊側切進去的凹槽部。
18.根據權利要求14所述的剪刀，其特徵是前述支點部由可相互自由轉動地連接前述一對切斷刀刃的支撐軸構成，固定著前述支撐軸的一側切斷刀刃形成有插通孔，在該插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部。
19.根據權利要求14所述的剪刀，其特徵是，前述各切斷刀刃是通過對板材衝壓加工及彎曲加工而形成的衝壓模製品。
20.一種剪切機構，包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部，前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按預定角度彎曲的彎曲部，所述的切斷操作裝置與前述一對切斷刀刃的兩個手柄部的至少一方配合，通過兩個手柄部的該至少一方使前述一對切斷刀刃進行切斷動作。
21.根據權利要求20所述的剪切機構，其特徵是，前述一對切斷刀刃在相對的迴轉面內經過前述支撐軸向中心彎曲而形成。
22.一種印刷裝置，包括剪切機構、印刷機構以及送帶機構，所述剪切機構是用於按照預定長度切斷帶狀部件的剪切機構，並包括剪刀及切斷操作裝置，所述的剪刀備有分別帶有手柄部、能相對轉動並進行切斷動作的一對切斷刀刃，該一對切斷刀刃都具有刀刃和與該刀刃平行的刃面；以及以前述一對切斷刀刃的迴轉中心為支點的支點部，前述各切斷刀刃具有沿著刀刃形成的與刀刃一側部位對置的朝切斷刀刃一側按微小角度彎曲的彎曲部，所述的切斷操作裝置與前述一對切斷刀刃的兩個手柄部的至少一方配合，通過兩個手柄部的該至少一方使前述一對切斷刀刃進行切斷動作，所述的印刷機構在前述帶狀部件上進行預期的印刷，所述送帶機構用來輸送由該印刷機構印刷的帶狀部件，並面對前述剪切機構而設置。
全文摘要
一種剪刀,具有第一、第二切斷刀刃及支撐軸。第一切斷刀刃具有手柄部並形成有通孔。第二切斷刀刃帶有手柄部並形成有插通孔。支撐軸插入並穿過第一切斷刀刃的通孔及第二切斷刀刃的插通孔,將第一及第二切斷刀刃可自由轉動地連接在一起,使它們在作相對旋轉運動時進行切斷動作。第二切斷刀刃在插通孔的內周面上設有做成彈簧板螺母狀的彈簧板螺母部。
文檔編號B26B13/00GK1187409SQ9712140
公開日1998年7月15日 申請日期1997年9月27日 優先權日1996年9月27日
發明者古畑茂男, 小堺哲男 申請人:精工愛普生株式會社, 林刃物株式會社