一種貼膜器及貼膜方法
2023-05-12 21:13:46 1
一種貼膜器及貼膜方法
【專利摘要】本發明設計了一種貼膜器，包括卷膜軸、滾軸和切刀，切刀的內側設有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，卷膜軸與切刀之間設有滾軸，滾軸與放卷裝置的水平高度保持一致，並將塑料膜的水平高度壓至與切刀的落點一致，保證了塑料膜的平整性。貼膜器在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用於貼膜，隨後，只要設置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由於滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產品的美觀度。
【專利說明】一種貼膜器及貼膜方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種貼膜器及貼膜方法。
【背景技術】
[0002]路由器外殼在完成生產後，一般都會在殼子的表面貼一層透明的塑料薄膜，一方面是為了美觀，另一方面也是為了防止外殼在包裝運輸的過程中與包裝盒發生碰擦導致外殼表面出現劃傷，既影響產品的外觀，也會影響使用。
[0003]一般在給路由器外殼表面進行貼膜時，都是由操作工人手工減下一塊塑料膜直接貼在外殼的表面，這樣做費時又費力，而人工剪出來的塑料膜無法保證形狀、大小的一致，影響整體的美觀度。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種貼膜器及貼膜方法。
[0005]為實現上述技術目的，本發明採用以下技術方案，一種貼膜器，包括卷膜軸、滾軸和切刀，所述卷膜軸上卷有塑料膜，切刀的內側設有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，所述切刀採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，同時，卷膜軸與切刀之間設有滾軸，滾軸與切刀的水平高度保持一致，並將塑料膜的水平高度壓至與切刀一致，保證了塑料膜的平整性。
[0006]作為優選，所述貼膜器的底部設有一個工作平臺，工作平臺與滾軸、放卷裝置和切刀處於同一水平高度，滾軸將塑料膜壓到工作平臺上，確保塑料膜表面的平整。
[0007]本發明中的貼膜方法，其特徵在於，包括以下步驟:
1)抽膜，貼膜時採用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內側放卷裝置的作用下被拉伸出來；
2)塑料膜被拉出後，表面並不平整，貼膜時容易產生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處於同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整；
3)平整的塑料膜從放卷裝置處抽出後，將膜貼在所需貼膜的對象上，由於經過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產生氣泡；
4)貼膜完成後，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致；
5)重複上述步驟。
[0008]本發明設計了一種貼膜器，在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用於貼膜，隨後，只要設置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由於滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產品的美觀度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0010]圖中:1、卷膜軸；2、切刀；3、放卷裝置；4、滾軸；5、塑料膜；6、工作平臺。
【具體實施方式】
[0011]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0012]在本發明的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0013]下面參照圖1描述根據本發明實施例的貼膜器。一種貼膜器，包括卷膜軸1、滾軸
4和切刀2，所述卷膜軸I上卷有塑料膜5，切刀2的內側設有放卷裝置3，塑料膜5在放卷裝置3的作用下被拉伸出來，所述切刀2採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀2隨之落下,從而完成一次切割,切刀2隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，同時，卷膜軸I與切刀2之間設有滾軸4，滾軸4切刀2的水平高度保持一致，並將塑料膜5的水平高度壓至與切刀2 —致，保證了塑料膜5的平整性。
[0014]作為優選，所述貼膜器的底部設有一個工作平臺6，工作平臺6與滾軸4、放卷裝置3和切刀2處於同一水平高度，滾軸4將塑料膜5壓到工作平臺6上，確保塑料膜5表面的平整。
[0015]本發明中的貼膜方法，其特徵在於，包括以下步驟:
1)抽膜，貼膜時採用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內側放卷裝置的作用下被拉伸出來；
2)塑料膜被拉出後，表面並不平整，貼膜時容易產生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處於同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整；
3)平整的塑料膜從放卷裝置處抽出後，將膜貼在所需貼膜的對象上，由於經過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產生氣泡；
4)貼膜完成後，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致；
5)重複上述步驟。
[0016]本發明設計了一種貼膜器，在對路由器外殼進行貼膜時，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉出，這部分塑料膜即可用於貼膜，隨後，只要設置好氣泵向切刀輸氣的時間，即可控制被切下的塑料膜的大小，同時由於滾軸將塑料膜壓至與切刀同一水平高度，塑料膜的平整性也得到了保證，操作人員只需完成將膜貼上去的工作即可，大大節省了工作時間，提高了工作效率，還保證了產品的美觀度。
[0017]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0018]儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種貼膜器，其特徵在於，包括卷膜軸、滾軸和切刀，所述卷膜軸上卷有塑料膜，切刀的內側設有放卷裝置，塑料膜在放卷裝置的作用下被拉伸出來，所述切刀採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，同時，卷膜軸與切刀之間設有滾軸，滾軸與放卷裝置的水平高度保持一致，並將塑料膜的水平高度壓至與切刀的落點一致，保證了塑料膜的平整性。
2.根據權利要求1所述的貼膜器，其特徵在於，所述貼膜器的底部設有一個工作平臺，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處於同一水平高度，滾軸將塑料膜壓到工作平臺上，確保塑料膜表面的平整。
3.根據權利要求1或2任意一項所述的貼膜方法，其特徵在於，包括以下步驟: 抽膜，貼膜時採用的貼膜器包括卷膜軸、滾軸和切刀，卷膜軸上的塑料膜在切刀內側放卷裝置的作用下被拉伸出來； 塑料膜被拉出後，表面並不平整，貼膜時容易產生氣泡，此時用卷膜軸與切刀之間設置的滾軸將塑料膜壓到貼膜器底部的工作平臺上，工作平臺與放卷裝置和切刀的落點處於同一水平高度，這確保了塑料膜表面的平整； 平整的塑料膜從放卷裝置處抽出後，將膜貼在所需貼膜的對象上，由於經過步驟2)確保了塑料膜的平整，貼膜時貼膜對象的表面基本不會產生氣泡； 貼膜完成後，由貼膜器的切刀來完成切割，所述切刀採用氣壓刀，氣壓刀連接氣泵，氣泵每隔一段時間便輸送一次氣，切刀隨之落下，從而完成一次切割，切刀隔一段時間自動落下，完成一次切割後自動回復到原位，確保了每次切割下來的塑料膜大小一致； 重複上述步驟。
【文檔編號】B65H37/04GK103922180SQ201410142121
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】譚華雲 申請人:太倉市準大模具有限公司