薯片自動灌裝的製造方法
2023-05-13 06:58:31
薯片自動灌裝的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種薯片自動灌裝機，包括機架、設於機架上的薯片罐自動輸送機構、薯片罐翻轉定位機構和薯片整理輸送機構和薯片進罐機構，通過薯片罐自動輸送機構將薯片罐逐一輸入至薯片罐排架上，並通過薯片罐翻轉定位機構整理排放整齊後，再由薯片整理輸送機構和薯片進罐機構進行薯片統一灌裝，能夠將薯片自動、高效地裝入薯片罐內，十分方便，並可通過調整以滿足不同長度規格薯片罐的罐裝。
【專利說明】薯片自動灌裝機
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於薯片包裝設備，具體涉及一種薯片自動灌裝機。
【背景技術】
[0002] 薯片是目前十分流行的一種休閒食品，一般採用袋裝或圓筒罐裝。由於薯片很薄 也很脆，如何能夠將薯片自動、高效地裝入薯片罐內，是一個需要解決的難題。另外，如何在 一臺罐裝設備上滿足不同長度規格薯片罐的罐裝，也是迫切需要解決的難題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種薯片自動灌裝機，能夠將薯片自動、 高效地裝入薯片罐內。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案：
[0005] -種薯片自動灌裝機，包括機架、設於機架上的薯片罐自動輸送機構、薯片罐翻轉 定位機構、薯片整理輸送機構和薯片進罐機構，薯片罐自動輸送機構包括一對分設於兩側 的薯片罐輸入機構和設於薯片罐輸入機構之間下方的薯片罐排架，每個薯片罐輸入機構均 包括一對呈7字形的進罐軌道、設於進罐軌道下方的弧形滑架，進罐軌道上分別設有用於 夾緊並驅動薯片罐的皮帶，弧形滑架下端與薯片罐排架側端相對接，並且弧形滑架上還分 別設有用以調整滑架間距的間距調節機構及用以調整滑架下端與薯片罐排架側端對接位 置的位置調節機構。
[0006] 所述每個弧形滑架上分別設有上、下兩個間距調節機構，每個間距調節機構均包 括絲槓、導向杆、帶手輪的蝸輪蝸杆和滑塊，導向杆與絲杆平行設置，兩者的一端分別與一 側滑架相連接固定，滑塊與另一側滑架相連，並且移動設於導向杆與絲杆上，蝸輪蝸杆設於 導向杆與絲杆的另一端，並由手輪控制滑塊的移動。
[0007] 所述薯片罐翻轉定位機構設於薯片罐排架一側上方，包括橫梁、設於橫梁兩端的 換位機構、並列設於橫梁上的多個薯片罐吸取機構，每個薯片罐吸取機構包括滑動設於橫 梁上的活動塊、設於活動塊下方的吸盤，吸盤底部為圓弧形接觸面，上部通過緊固螺栓與活 動塊相固定。
[0008] 所述橫梁具有相互平行的兩根，所述活動塊上設有相應的兩個穿孔，並通過穿孔 滑動設於兩橫梁上，所述相鄰活動塊的內側設有相對應的凹孔，凹孔內安裝有復位彈簧。
[0009] 所述每個活動塊上還開有一內具有臺階的限位部件安裝孔並安裝有一限位部件， 所述限位部件包括一限位螺母和一限位螺栓，限位螺母一端固設於安裝孔的一端內，另一 端上開有螺孔，限位螺栓一端活動設於安裝孔的另一端內，並受位於該端的臺階及另一端 的限位螺母限位，限位螺栓另一端呈臺階狀並固設於相鄰活動塊的相對應的限位螺母的螺 孔內。
[0010] 所述薯片整理輸送機構包括設於薯片罐排架一側的灌裝平臺、設於灌裝平臺前端 的薯片振動平臺和設於灌裝平臺後端下方的薯片罐堅起平臺，灌裝平臺包括並排設置的弧 形託架、設於弧形託架前方的U形罐口擋板，設於弧形託架後方的罐底定位機構，弧形託架 下端設有用以翻轉堅起薯片罐的翻轉機構。
[0011] 所述罐底定位機構包括固定架、並排設於固定架上的多個頂杆、設於頂杆前端的L 形頂板、與固定架相連的驅動氣缸，頂板與固定架之間的頂杆上還均套有緩衝彈簧。
[0012] 所述薯片振動平臺前端下部並排設有多個伸縮式擋頭。
[0013] 所述薯片罐堅起平臺上還設有堅起平臺升降調節機構。
[0014] 所述薯片進罐機構包括設於薯片振動平臺上方的平移導軌，滑動設於平移導軌上 的薯片推入機構和擋叉機構，薯片推入機構包括平移機構和轉動機構，平移機構包括設於 平移導軌上的一對平移塊、連接兩平移塊的連接杆、設於一平移塊上的平移驅動電機，轉動 機構包括連接設於兩平移塊下端的轉動塊、連接於兩轉動塊的轉軸、設於轉軸一端且與一 轉動塊相連的轉動驅動電機、並排設於轉軸上的多個L形撥頭；擋叉機構也包括一對設於 平移導軌上的平移塊、連接兩平移塊的連接杆、設於一平移塊上的平移驅動電機及並排設 於連接杆上的多個伸縮式擋叉。
[0015] 採用上述技術方案，該薯片自動灌裝機包括機架、設於機架上的薯片罐自動輸送 機構、薯片罐翻轉定位機構、薯片整理輸送機構和薯片進罐機構，通過薯片罐自動輸送機構 將薯片罐逐一輸入至薯片罐排架上，並通過薯片罐翻轉定位機構整理排放整齊後，再由薯 片整理輸送機構和薯片進罐機構進行薯片統一灌裝，能夠將薯片自動、高效地裝入薯片罐 內，十分方便，並可通過調整以滿足不同長度規格薯片罐的罐裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明：
[0017] 圖1-圖4分別為本實用新型薯片自動灌裝機的不同視角的立體圖；
[0018] 圖5為本實用新型的弧形滑架的立體圖；
[0019] 圖6、圖7分別為本實用新型的薯片罐翻轉定位機構的不同視角的立體圖；
[0020] 圖8為本實用新型的活動塊的剖視圖；
[0021] 圖9為本實用新型的薯片整理輸送機構的立體圖；
[0022] 圖10為本實用新型的灌裝平臺的立體圖；
[0023] 圖11為本實用新型的薯片罐堅起平臺的立體圖；
[0024] 圖12為本實用新型的薯片罐下翻至薯片罐堅起平臺的立體圖；
[0025] 圖13為本實用新型的薯片振動平臺的立體圖；
[0026] 圖14-圖17分別為本實用新型的薯片進罐機構的薯片推入機構通過移動、翻轉等 動作將薯片推入罐內的狀態立體圖。
【具體實施方式】
[0027] 本實用新型的薯片自動灌裝機1如圖1-圖4所示，其包括機架2以及設於機架2 上的薯片罐自動輸送機構1〇〇、薯片罐翻轉定位機構200、薯片整理輸送機構300和薯片進 罐機構400。
[0028] 其中，薯片罐自動輸送機構100包括一對分設於兩側的薯片罐輸入機構110和設 於薯片罐輸入機構110之間下方的薯片罐排架120,每個薯片罐輸入機構110均包括一對 呈7字形的進罐軌道111、設於進罐軌道111下方的弧形滑架112,進罐軌道111上分別設 有用於夾緊並驅動薯片罐的皮帶113,弧形滑架112下端與薯片罐排架120側端相對接。將 薯片罐3分別依次堅直置於兩側的進罐軌道111的上端開口處，通過皮帶113夾緊帶動，使 得薯片罐3沿進罐軌道111下移並且由堅直轉為水平後，落入弧形滑架112上，並沿弧形滑 架112繼續下滑，直至滾入薯片罐排架120上，以實現兩側同時入罐。
[0029] 並且，弧形滑架112上還分別設有用以調整滑架112間距的間距調節機構130(見 圖5所示)及用以調整滑架112下端與薯片罐排架120側端對接位置的位置調節機構140。 作為一個實施例，所述每個弧形滑架112上分別設有上、下兩個間距調節機構130,每個間 距調節機構130均包括絲槓131、導向杆134、帶手輪132的蝸輪蝸杆135和滑塊133,導向 杆134與絲杆131平行設置，兩者的一端分別與一側滑架112相連接固定，滑塊133與另一 側滑架112相連，並且移動設於導向杆134與絲杆131上，蝸輪蝸杆135設於導向杆134與 絲杆131的另一端，並由手輪132控制滑塊133的移動從而調整弧形滑架112之間的間距， 從而滿足不同長度薯片罐3。位置調節機構140也可採用類似手輪和絲槓的形式，從而橫向 調整滑架，使得其下端與薯片罐排架120側端相對接。
[0030] 請結合圖6-圖7所示，所述薯片罐翻轉定位機構200設於薯片罐排架120 -側上 方，包括橫梁210、設於橫梁210兩端的換位機構220、並列設於橫梁210上的多個薯片罐吸 取機構230,每個薯片罐吸取機構230包括設於橫梁210上的活動塊231、設於活動塊231 下方的吸盤232。通過吸盤232可將薯片罐排架120上的多個薯片罐3 -起吸住，並通過換 位機構220旋轉將薯片罐3 -起移至薯片整理輸送機構300的灌裝平臺310上。其中，吸 盤232底部為圓弧形接觸面，與薯片罐3的外緣相適配，更有利於吸附固定，吸盤232上部 則通過緊固螺栓233與活動塊231相固定。
[0031] 請結合圖8所示，作為一個實施例，所述橫梁210具有相互平行的兩根，所述活動 塊231上設有相應的兩個穿孔，並通過穿孔滑動設於兩橫梁210上，所述相鄰活動塊231的 內側設有相對應的凹孔237,凹孔237內安裝有復位彈簧234。若薯片罐排架120上的薯片 罐3排放不整齊，在吸盤232吸附薯片罐3時，可隨薯片罐3相應偏移位置，當吸附薯片罐 3離開薯片罐排架120後，受復位彈簧234的作用，薯片罐3與吸盤232 -起調整至均勻並 排的位置，從而當翻轉至灌裝平臺310上時，能夠保證多個薯片罐3之間排列整齊。
[0032] 另外，所述每個活動塊231上還開有一內具有臺階的限位部件安裝孔238並安裝 有一限位部件，所述限位部件包括一限位螺母236和一限位螺栓235,限位螺母236 -端固 設於安裝孔238的一端內，另一端上開有螺孔239,限位螺栓235 -端活動設於安裝孔238 的另一端內，並受位於該端的臺階及另一端的限位螺母236限位，即限位螺栓235在安裝孔 238活動的範圍在臺階至限位螺母236插入的一端處。限位螺栓235另一端呈臺階狀並固 設於相鄰活動塊231的相對應的限位螺母236的螺孔239內。如此，在吸附薯片罐3時，吸 盤232偏移位置具有一定限制，偏移位置的範圍即為限位螺栓235的滑動範圍。
[0033] 請結合圖9-圖12所示，所述薯片整理輸送機構300包括設於薯片罐排架120 - 側的灌裝平臺310、設於灌裝平臺310前端的薯片振動平臺320和設於灌裝平臺310後端 下方的薯片罐堅起平臺330,灌裝平臺310用以接收薯片罐排架120上調整後的薯片罐3， 其包括並排設置的弧形託架311、設於弧形託架311前方的U形罐口擋板312,設於弧形託 架311後方的罐底定位機構313,弧形託架311下端設有用以翻轉堅起薯片罐3的翻轉機 構314,用以將灌裝後的薯片罐3 -起翻轉並堅起置於薯片罐堅起平臺330上，罐底定位機 構313包括固定架315、並排設於固定架315上的多個頂杆316、設於頂杆316前端的L形 頂板317、與固定架315相連的驅動氣缸318,頂板317與固定架315之間的頂杆316上還 均套有緩衝彈簧319,通過驅動氣缸318使得頂杆316帶動頂板317抵住相應的薯片罐3罐 底，並獲得一定的緩衝力。
[0034] 請結合圖13-圖17所示，所述薯片振動平臺320上排放有薯片，並通過振動使得 薯片向薯片罐3罐口處移動，薯片振動平臺320前端下部並排設有多個伸縮式擋頭321，當 擋頭321向上伸出時，用以擋住一段薯片的前端，當薯片罐3到位後，可縮回放行。
[0035] 所述薯片進罐機構400包括設於薯片振動平臺320上方的平移導軌322,平移導軌 322上滑動設有薯片推入機構323,薯片推入機構包括平移機構和轉動機構，平移機構包括 設於平移導軌322上的一對平移塊3281a、連接兩平移塊3281a的連接杆3282a、設於一平 移塊3281a上的平移驅動電機3283a，轉動機構包括連接設於兩平移塊下端的轉動塊3284、 連接於兩轉動塊3284的轉軸3285、設於轉軸3285 -端且與一轉動塊3284相連的轉動驅 動電機325、並排設於轉軸3285上的多個L形撥頭324。通過其平移驅動電機3283a可驅 動L形撥頭324整體沿平移導軌322進行滑動，並通過其轉動電機325驅動，可實現L形撥 頭324的旋轉。L形撥頭324向下翻轉後，L形頭部向前伸出一段距離，能夠保證薯片充分 被推入罐內至一定位置。平移導軌322上還滑動設有擋叉機構，擋叉機構也包括一對設於 平移導軌322上的平移塊328lb、連接兩平移塊3281b的連接杆3282b、設於一平移塊3281b 上的平移驅動電機3283b及並排設於連接杆3282b上的多個伸縮式擋叉擋叉327,位於L形 撥頭324的一側，當擋叉327向下伸出時，可擋住該段薯片的後端，避免後面薯片的繼續前 行。當擋頭321縮回放行時，由L形撥頭327向上旋轉翹起（圖14)，再前移至擋叉321靠近 位置（圖15)，擋叉321向下伸出阻擋薯片繼續前行後，再由L形撥頭324下翻抵住前段薯片 的後端（圖16)，然後再推動薯片灌入薯片罐3內（圖13、17)。而擋叉321也可沿平移導軌 322前後平移，從而根據薯片罐3的長度來相應調整灌裝薯片段的長度。
[0036] 當薯片罐3灌滿薯片後，由翻轉機構帶動整個弧形託架311和薯片罐3向後翻轉， 使得薯片罐3堅起在薯片罐堅起平臺330上，而薯片罐堅起平臺330上還設有堅起平臺升 降調節機構331，也可採用手輪和絲槓的形式，通過調節薯片罐堅起平臺330的升降高度， 從而滿足不同長度的薯片罐3的翻轉堅起位置。
[0037] 綜上所述，採用本實用新型的薯片自動灌裝機1具有以下幾個優點：
[0038] 1、能夠自動、高效地進行薯片灌裝；
[0039] 2、在薯片罐進料的同時，能夠改變薯片罐的朝向，方便集中；
[0040] 3、能夠自動整理薯片罐，使其排列整齊；
[0041] 4、能夠滿足不同長度規格的薯片罐的灌裝。
[0042] 但是，本領域技術人員應該認識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更 好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利保護範圍的限制，只要是 根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種薯片自動灌裝機，其特徵在於：包括機架、設於機架上的薯片罐自動輸送機構、 薯片罐翻轉定位機構、薯片整理輸送機構和薯片進罐機構，薯片罐自動輸送機構包括一對 分設於兩側的薯片罐輸入機構和設於薯片罐輸入機構之間下方的薯片罐排架，每個薯片罐 輸入機構均包括一對呈7字形的進罐軌道、設於進罐軌道下方的弧形滑架，進罐軌道上分 別設有用於夾緊並驅動薯片罐的皮帶，弧形滑架下端與薯片罐排架側端相對接，並且弧形 滑架上還分別設有用以調整滑架間距的間距調節機構及用以調整滑架下端與薯片罐排架 側端對接位置的位置調節機構。
2. 根據權利要求1所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述每個弧形滑架上分別設 有上、下兩個間距調節機構，每個間距調節機構均包括絲槓、導向杆、帶手輪的蝸輪蝸杆和 滑塊，導向杆與絲杆平行設置，兩者的一端分別與一側滑架相連接固定，滑塊與另一側滑架 相連，並且移動設於導向杆與絲杆上，蝸輪蝸杆設於導向杆與絲杆的另一端，並由手輪控制 滑塊的移動。
3. 根據權利要求1所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述薯片罐翻轉定位機構設 於薯片罐排架一側上方，包括橫梁、設於橫梁兩端的換位機構、並列設於橫梁上的多個薯 片罐吸取機構，每個薯片罐吸取機構包括滑動設於橫梁上的活動塊、設於活動塊下方的吸 盤，吸盤底部為圓弧形接觸面，上部通過緊固螺栓與活動塊相固定。
4. 根據權利要求3所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述橫梁具有相互平行的兩 根，所述活動塊上設有相應的兩個穿孔，並通過穿孔滑動設於兩橫梁上，所述相鄰活動塊的 內側設有相對應的凹孔，凹孔內安裝有復位彈簧。
5. 根據權利要求3或4所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述每個活動塊上還開 有一內具有臺階的限位部件安裝孔並安裝有一限位部件，所述限位部件包括一限位螺母和 一限位螺栓，限位螺母一端固設於安裝孔的一端內，另一端上開有螺孔，限位螺栓一端活動 設於安裝孔的另一端內，並受位於該端的臺階及另一端的限位螺母限位，限位螺栓另一端 呈臺階狀並固設於相鄰活動塊的相對應的限位螺母的螺孔內。
6. 根據權利要求1所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述薯片整理輸送機構包括 設於薯片罐排架一側的灌裝平臺、設於灌裝平臺前端的薯片振動平臺和設於灌裝平臺後端 下方的薯片罐堅起平臺，灌裝平臺包括並排設置的弧形託架、設於弧形託架前方的U形罐 口擋板，設於弧形託架後方的罐底定位機構，弧形託架下端設有用以翻轉堅起薯片罐的翻 轉機構。
7. 根據權利要求6所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述罐底定位機構包括固定 架、並排設於固定架上的多個頂杆、設於頂杆前端的L形頂板、與固定架相連的驅動氣缸， 頂板與固定架之間的頂杆上還均套有緩衝彈簧。
8. 根據權利要求6所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述薯片振動平臺前端下部 並排設有多個伸縮式擋頭。
9. 根據權利要求6所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述薯片罐堅起平臺上還設 有堅起平臺升降調節機構。
10. 根據權利要求1所述的薯片自動灌裝機，其特徵在於：所述薯片進罐機構包括設於 薯片振動平臺上方的平移導軌，滑動設於平移導軌上的薯片推入機構和擋叉機構，薯片推 入機構包括平移機構和轉動機構，平移機構包括設於平移導軌上的一對平移塊、連接兩平 移塊的連接杆、設於一平移塊上的平移驅動電機，轉動機構包括連接設於兩平移塊下端的 轉動塊、連接於兩轉動塊的轉軸、設於轉軸一端且與一轉動塊相連的轉動驅動電機、並排設 於轉軸上的多個L形撥頭；擋叉機構也包括一對設於平移導軌上的平移塊、連接兩平移塊 的連接杆、設於一平移塊上的平移驅動電機及並排設於連接杆上的多個伸縮式擋叉。
【文檔編號】B65B43/42GK203902851SQ201420220183
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】高成豔 申請人:上海肅質自動化設備有限公司