具發光塗料的量尺製造方法

2023-05-13 06:20:06 1

專利名稱：具發光塗料的量尺製造方法
技術領域：
本發明涉及一種量尺的製造方法，尤其是一種具發光塗料的量尺製造 方法。
背景技術：
巻尺與長鐵尺為現今社會日常生活上不可或缺的一種工具，用途為度 量目標物的大小、長短。由尺上的各類刻劃選取所需的長度， 一般較常運 用於各種建築方面。目前市面上的巻尺有各式各樣形狀或大小提供使用者 選擇，因為大多是用於建築方面，巻尺在白天使用時尺上的刻度肉眼即可 判讀，但是存在一個問題，即是一般大型工程或建築在晚上時也必須施工， 但是由於夜間戶外光線不足，施工員在使用巻尺時不易看清尺上的刻度， 造成施工不便。有鑑於此，仍有必要開發新的巻尺/長鐵尺，以解決夜間施 工戶外光線不足等問題。發明內容鑑於上述背景技術的缺陷，為了符合產業上的需求，本發明的目的在 於提供一種具發光塗料的量尺製造方法，可用以解決上述傳統的巻尺與長 鐵尺未能達成的標的。為實現上述目的，本發明提供的具發光塗料的量尺製造方法，該具發 光塗料的量尺製造方法包含形成一底漆層於一鋼材上；轉印一夜光油墨於該底漆層上以形成一刻度前驅層，其中，該夜光油 墨包含夜光粉末與光可固化樹脂；由光照固化該刻度前驅層並形成一刻度油墨層；以及 形成一保護層於該刻度油墨層上。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的底漆層形成程序包含塗布一底漆於該鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中 間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得該夜光粉末附著該中間層 上；以及進行一第一固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著 位置，以此形成該底漆層。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的中間層厚度小於或 等於20nm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的夜光粉末附著厚度 小於或等於20pm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中所述的夜光粉末直徑小於或 等於10pm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的第一固化程序為光固化程序。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的第一固化程序為熱 固化程序。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的刻度油墨層厚度小於或等於20pm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的光可固化樹脂選自下列之一或其組合丙烯酸樹脂、垸基丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、及環氧 樹脂。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的保護漆形成程序包含塗布一保護漆於該刻度油墨層上，並刮除該刻度油墨層上特定厚度的保護漆以形成一保護前驅層；均勻噴塗一夜光粉末於該保護前驅層上，以使得夜光粉末附著該保護前驅層上；.以及進行一第二固化程序以固化該保護前驅層並同時固定該夜光粉末的 附著位置，以此形成該保護層。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的保護前驅層厚度小 於或等於20pm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的夜光粉末的附著厚 度小於或等於20pm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的夜光粉末直徑小於 或等於l(Vm。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的第二固化程序為光 固化程序。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的第二固化程序為熱 固化程序。本發明提供的具發光塗料的量尺製造方法，該具發光塗料的量尺製造 方法還包含形成一底漆層於一鋼材上； 形成一刻度油墨層於該底漆層上；塗布一保護漆於該刻度油墨層上，並刮除該刻度油墨層上特定厚度的保護漆以形成一保護前驅層；均勻噴塗一夜光粉末於該保護前驅層上，以使得夜光粉末附著該保護 前驅層上；以及進行一第一固化程序以固化該保護前驅層並同時固定該夜光粉末的 附著位置，以此形成該保護層。所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的底漆層的形成程序 包含-塗布一底漆於一鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中 間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得夜光粉末附著該中間層 上；以及進行一第二固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著 位置，以此形成該底漆層。本發明提供的具發光塗料的量尺製造方法，該具發光塗料的量尺製造 方法還包含塗布一底漆於一鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中 間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得該夜光粉末附著該中間層上；進行一固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著位置， 以此形成該底漆層；形成一刻度油墨層於該底漆層上；以及 形成一保護層於該刻度油墨層上。由本發明的提供的發光塗料量尺的製造方法，是由發光塗料在夜中產 生的夜光效果，可增加工程的施工時間，也能使操作員較能辨識，減少夜 間施工的意外。具體實施方式

本發明在此所探討的方向為一種夜光尺。為了能徹底地了解本發明， 將在下列描述中提出詳盡的步驟及其組成。顯然地，本發明的施行並未限 定於具發光塗料的量尺製造方法的技術人員所熟悉的特殊細節。另一方 面，眾所周知的組成或步驟並未描述於細節中，以避免造成本發明不必要 的限制。本發明的較佳實施例會詳細描述如下，然而除了這些詳細描述之 外，本發明還可以廣泛地施行在其它的實施例中，且本發明的範圍不受限 定，其以申請的權利要求範圍為準。本發明的第一實施例揭露一種具發光塗料的量尺製造方法，首先，形 成一底漆層於一鋼材上。其次，轉印一夜光油墨於底漆層上以形成一刻度 前驅層，其中，夜光油墨包含夜光粉末與光可固化樹脂，其中，光可固化 樹脂選自下列之一或其組合丙烯酸樹脂、烷基丙烯酸樹脂、乙烯基樹脂、 及環氧樹脂。接著，由光照固化刻度前驅層並形成一刻度油墨層，其中，刻度油墨層厚度小於或等於20^im，較佳地小於或等於10pm。最後，形成一保護層於刻度油墨層上。於本實施例的一較佳範例中，上述底漆層的形成程序如下首先，塗 布一底漆於一鋼材上，並刮除鋼材上特定厚度的底漆以形成一中間層，其中，中間層厚度小於或等於20pm，更佳地小於或等於10pm。其次，均勻 噴塗一夜光粉末於中間層上，以使得夜光粉末附著中間層上，其中，夜光 粉末的附著厚度小於或等於20pm，更佳地小於或等於10pm。此外，上述 的夜光粉末的直徑小於或等於lO)im，更佳地小於或等於5)am。最後，進 行一第一固化程序以固化中間層並同時固定夜光粉末的附著位置，以此形 成底漆層。此外，上述的第一固化程序可以為光固化程序或者熱固化程序。 於本實施例的另一較佳範例中，上述的保護漆形成程序如下首先， 塗布一保護漆於油墨層上，並刮除油墨層上特定厚度的保護漆以形成一保 護前驅層，其中，上述的保護前驅層厚度小於或等於20nm，更佳地小於 或等於10pm。其次，均勻噴塗一夜光粉末於保護前驅層上，以使得夜光 粉末附著保護前驅層上，其中，上述夜光粉末的附著厚度小於或等於 20pm，更佳地小於或等於10pm。此外，上述夜光粉末與底漆層的形成程 序中所使用的夜光粉末可以相同。最後，進行一第二固化程序以固化保護前驅層並同時固定夜光粉末的附著位置，以此形成保護層。上述的第二固 化程序可以為光固化程序或者熱固化程序。本發明的第二實施例揭露一種具發光塗料的量尺製造方法，首先，形 成一底漆層於~鋼材上。其次，形成一刻度油墨層於底漆層上。接著，塗 布一保護漆於刻度油墨層上，並刮除刻度油墨層上特定厚度的保護漆以形 成一保護前驅層。再者，均勻噴塗一夜光粉末於保護前驅層上，以使得夜 光粉末附著保護前驅層上。最後，進行一第一固化程序以固化保護前驅層 並同時固定夜光粉末的附著位置，以此形成保護層。此外，上述的第一固 化程序可以為光固化程序或者熱固化程序。上述的保護前驅層厚度、夜光 粉末的直徑、夜光粉末的附著厚度與第一實施例相同。於本實施例的一較佳範例中，上述的底漆層的形成程序如下首先， 塗布一底漆於一鋼材上，並刮除鋼材上特定厚度的底漆以形成一中間層。 其次，均勻噴塗一夜光粉末於中間層上，以使得夜光粉末附著中間層上。 最後，進行一第二固化程序以固化中間層並同時固定夜光粉末的附著位 置，以此形成底漆層。此外，上述的第二固化程序可以為光固化程序或者 熱固化程序。上述的中間層厚度、夜光粉末的直徑、夜光粉末的附著厚度 與第一實施例相同，上述的夜光粉末與底漆層的形成程序中所使用的夜光 粉末可以相同。本發明的第三實施例揭露一種具發光塗料的量尺製造方法，首先，塗 布一底漆於一鋼材上，並刮除鋼材上特定厚度的底漆以形成一中間層。其 次，均勻噴塗一夜光粉末於中間層上，以使得夜光粉末附著中間層上。接 著，進行一固化程序以固化中間層並同時固定夜光粉末的附著位置，以此形成底漆層。再者，形成一刻度油墨層於底漆層上。最後，形成一保護層 於刻度油墨層上。此外，上述的固化程序可以為光固化程序或者熱固化程 序。上述的中間層厚度、夜光粉末的直徑、夜光粉末的附著厚度與第一實 施例相同範例一於本範例中描述一種具發光塗料的量尺的工藝方法，首先，提供一碳鋼鋼材，其含碳量為約35C—105C，且依美國AISI碳剛剛材的標準，為 1030 — 10955的碳鋼。其次，對碳鋼鋼材進行一切片程序，將碳鋼鋼材切 割成具有一特定厚度的碳鋼片材。接著，對碳鋼片材進行一分條程序，由 分條機將碳鋼鋼片分割成具有一特定寬度的碳鋼條片。於分條程序完成後，對碳鋼條片進行一淬火處理，由淬火爐將碳鋼鋼 條加熱至溫度約大於等於700°C。較佳地，淬火處理其加熱溫度約至 80(TC 100(TC。接著，進行冷卻程序，將淬火處理後的碳鋼鋼條置於模 具中急速冷卻至溫度約3'C 2(TC以形成一具有特定截面弧度的碳鋼鋼 條。再者，進行一回火程序將冷卻後的碳鋼鋼條由回火定型以形成一碳鋼 鋼帶，其回火定型溫度約25。C 55。C。上述淬火處理的目的在於將金屬材 料加熱至某一臨界溫度，以改變其結晶型態，然後利用急速冷卻或緩緩冷 卻，使其保有在某一溫度下的結晶狀態，或某些溫度下結晶狀態的混合物， 以得到所須的材料特性，例如碳鋼鋼條淬火處理，即是將材料加熱至高溫 後，急速冷卻，例如放入冷水中，就能使材料變硬。淬火後材料硬度變高， 但相對的變得很「脆」，因此利用「回火」使材料增加韌性，其作法為將 己淬火的材料，再加熱至臨界溫度下某一溫度，然後用任何冷卻速率冷至常溫。此外，於回火程序完成後還包含一改質程序，由化學處理劑對碳鋼鋼 帶進行表面改質，使得碳鋼鋼帶表面更利於進行底漆塗布程序。其中上述 的化學處理劑為皮膜劑。於回火程序完成後，對碳鋼鋼帶進行一底漆塗布程序，利用刮塗機或 滾塗機連續地將底漆塗布於碳鋼鋼帶，並同時刮除碳鋼鋼帶上特定厚度的 底漆，接著，由噴塗機將夜光粉連續且均勻地噴至底漆上，以形成一具有 夜光性質的底漆層，再將夜光油墨利用油墨塗布機轉印至底漆層上，並經 過紫外線完成固化，最後再塗布上一層保護層，保護刻畫再經過切鉚、組 裝，完成具發光塗料的量尺。範例二本範例中描述另一種具發光塗料的量尺的工藝方法，其中碳鋼鋼帶的 形成過程與範例一相同。碳鋼鋼帶完成後，對碳鋼鋼帶進行一底漆塗布程序，利用刮塗機或滾 塗機連續地將底漆塗布於碳鋼鋼帶，並同時刮除碳鋼鋼帶上特定厚度的底 漆並形成底漆層，接著，再將特殊夜光油墨利用油墨塗布機轉印至底漆層 上，並經過紫外線完成固化，最後再塗布上一層保護層，保護刻畫再經過 切鉚、組裝，完成具發光塗料的量尺。 範例三本範例中揭露另一種具發光塗料的量尺的工藝方法，其中碳鋼鋼帶的 形成過程與範例一相同。碳鋼鋼帶完成後，對碳鋼鋼帶進行一底漆塗布程序，利用刮塗機或滾塗機連續地將底漆塗布於碳鋼鋼帶，並同時刮除碳鋼鋼帶上特定厚度的底 漆並形成底漆層，接著，再將夜光油墨利用油墨塗布機轉印至底漆層上， 並經過紫外線完成固化形成一油墨層，最後再利用刮塗機或滾塗機連續地 將保護漆塗布於油墨層上，並同時刮除油墨層上特定厚度的保護漆，接著， 由噴塗機將夜光粉連續且均勻地噴至保護漆上，以形成一具有夜光性質的 保護層，再經過切鉚、組裝後完成具發光塗料的量尺。本發明是利用夜光粉或夜光油墨本身的吸光效果，使其在夜間能持續 發光。發光時間依吸光時間或光源種類而定1.底漆使用含有夜光粉的塗 料直接塗布於碳鋼上，如範例一所示。2.油墨選擇夜光油墨，由夜光油墨 刻畫刻度於碳鋼上，如範例二所示。3.於最外層塗布具有夜光粉的塗料保 護刻畫，如範例三所示。4.同時使用上述三種作法，但成本較高。顯然地，依照上面實施例中的描述，本發明可能有許多的修正與差異。 因此需要在其附加的權利要求範圍內加以理解，除了上述詳細描述外，本 發明還可以廣泛地在其它的實施例中施行。上述僅為本發明的較佳實施例而已，並非用以限定本發明的申請專利範圍；凡其它未脫離本發明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含在申請的權利要求範圍內。
權利要求
1、一種具發光塗料的量尺製造方法，該具發光塗料的量尺製造方法包含形成一底漆層於一鋼材上；轉印一夜光油墨於該底漆層上以形成一刻度前驅層，其中，該夜光油墨包含夜光粉末與光可固化樹脂；由光照固化該刻度前驅層並形成一刻度油墨層；以及形成一保護層於該刻度油墨層上。
2、 如權利要求1所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 底漆層形成程序包含塗布一底漆於該鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中 間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得該夜光粉末附著該中間層 上；以及進行一第一固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著 位置，以此形成該底漆層。
3、 如權利要求2所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 中間層厚度小於或等於20|_im。
4、 如權利要求2所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 夜光粉末附著厚度小於或等於20pm。
5、 如權利要求2所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中所述的夜光粉末直徑小於或等於10pm。
6、 如權利要求2所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 第一固化程序為光固化程序。
7、 如權利要求2所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 第一固化程序為熱固化程序。
8、 如權利要求1所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 刻度油墨層厚度小於或等於20pni。
9、 如權利要求1所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 光可固化樹脂選自下列之一或其組合丙烯酸樹脂、垸基丙烯酸樹脂、乙 烯基樹脂、及環氧樹脂。
10、 如權利要求l所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的 保護漆形成程序包含塗布一保護漆於該刻度油墨層上，並刮除該刻度油墨層上特定厚度的 保護漆以形成一保護前驅層；均勻噴塗一夜光粉末於該保護前驅層上，以使得夜光粉末附著該保護 前驅層上；以及進行一第二固化程序以固化該保護前驅層並同時固定該夜光粉末的 附著位置，以此形成該保護層。
11、 如權利要求10所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述 的保護前驅層厚度小於或等於20pm。
12、 如權利要求10所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述 的夜光粉末的附著厚度小於或等於20pim。
13、 如權利要求10所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述的夜光粉末直徑小於或等於10|mi。
14、 如權利要求10所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述 的第二固化程序為光固化程序。
15、 如權利要求10所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述 的第二固化程序為熱固化程序。
16、 一種具發光塗料的量尺製造方法，該具發光塗料的量尺製造方法 包含-形成一底漆層於一鋼材上； 形成一刻度油墨層於該底漆層上；塗布一保護漆於該刻度油墨層上，並刮除該刻度油墨層上特定厚度的 保護漆以形成一保護前驅層；均勻噴塗一夜光粉末於該保護前驅層上，以使得夜光粉末附著該保護 前驅層上；以及進行一第一固化程序以固化該保護前驅層並同時固定該夜光粉末的 附著位置，以此形成該保護層。
17、 如權利要求16所述的具發光塗料的量尺製造方法，其中，所述 的底漆層的形成程序包含塗布一底漆於一鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中 間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得夜光粉末附著該中間層 上；以及進行一第二固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著 位置，以此形成該底漆層。
18、 一種具發光塗料的量尺製造方法，該具發光塗料的量尺製造方法包含-塗布一底漆於一鋼材上，並刮除該鋼材上特定厚度的底漆以形成一中間層；均勻噴塗一夜光粉末於該中間層上，以使得該夜光粉末附著該中間層上；進行一固化程序以固化該中間層並同時固定該夜光粉末的附著位置， 以此形成該底漆層；形成一刻度油墨層於該底漆層上；以及 形成一保護層於該刻度油墨層上。
全文摘要
本發明公開一種具發光塗料的量尺製造方法，其依序形成底漆層、油墨層與保護層。本發明由使用夜光油墨、噴塗夜光粉於底漆或保護漆上，以便於賦予量尺夜間發光特性，上述使用夜光油墨、噴塗夜光粉於底漆或保護漆上等程序可以擇一或任意組合，由此因應不同需求以調整不同夜光效果。
文檔編號B41M3/00GK101245979SQ200710186098
公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月15日 優先權日2007年2月16日
發明者王玉治, 翁松逸, 翁榮華, 翁誠鴻 申請人:懷懋企業有限公司