一種可實現全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝的製作方法

2023-05-14 16:22:16 2

專利名稱：一種可實現全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤炭洗選方法，尤其是涉及一種重介質選煤工藝。
為達到上述目的，本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，包括如下步驟a.將原煤進行重介質分選；b.對所得產品精煤、中煤和矸石分別進行一次脫介，所述精煤的篩下品進入分流，部分分流以及中煤和矸石的篩下品進入合格介質桶，其中篩上品進入下一步驟；
c.對來自步驟b的三種產品分別進行二次脫介、脫水，其中三種產品所選出的篩上品分別為精煤塊，中煤塊和矸石；d.對上述步驟c矸石部分二次脫介所得的稀介進行磁選，其中選出的磁鐵粉進入合格介質桶，剩餘物進入沉澱池，所得溢流到循環水池，剩餘沉澱物產品到矸石；e.收集上述步驟c精煤和中煤二次脫介的篩下品稀介，進行濃縮，濃縮出的水進入循環水池，所剩餘底流加入步驟b中分流出的部分合格介質懸浮液和部分磁鐵粉進行混合；f.對上述煤泥重介混合物進行分選，g.將所得產物溢流和底流分別進行精煤磁選和中煤磁選；h.精煤磁選和中煤磁選所得磁鐵粉進入分流裝置；i.將精煤磁選和中煤磁選所得尾礦分別送入精煤泥和中煤泥分級濃縮脫水系統回收處理，部分得到精煤泥，中煤泥，剩餘部分進入濃縮澄清設備。
本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中上述步驟d中矸石部分二次脫介所得的部分稀介進入上述步驟e進行濃縮；本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中用如下步驟代替上述步驟d對上述步驟c矸石部分二次脫介所得的稀介進行磁選，其中選出的磁鐵粉進入合格介質桶，剩餘物進行尾煤泥濃縮，其中溢流進入循環水池，剩餘物進行分級，分級底流進入煤泥壓濾，壓濾所得稀液進入循環水池，剩餘分級產品和壓濾產品到矸石。
本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中對精煤和中煤二次脫介、脫水、分級所得產品還包括如下步驟對其中所得末煤分別進行離心脫水；末精煤部分經離心脫水後一部分為末精煤產品，另一部分稀介進行精煤泥濃縮脫水；末中煤部分經離心脫水後一部分為末中煤產品，另一部分稀介進行中煤泥濃縮脫水；本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中步驟h中磁鐵粉一部分送到合格介質桶，另一部分送入上述步驟e；本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中步驟h中將所述磁鐵粉送到合格介質桶中。
本發明全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，其中用浮選代替上述步驟i中的濃縮澄清設備。
本發明與現有技術的重介質選煤工藝相比，充分顯示了如下優點①該工藝在一套重介質密度系統中實現了對全部煤泥和塊煤的重介質洗選，系統極為簡單，系統投資較小；②該工藝採用了專門適應處理煤泥的小旋流器洗選粗煤泥，因此降低了重介質分選下限，可以達到對2-0.1mm的煤泥進行重介質分選。
③該工藝將所有稀液中的粗煤泥進行了處理，因此實現了對粗煤泥的全部重介質分選回收，從而增加了該工藝的精煤產率；
④該工藝由於進入浮選系統的煤泥量大大減小，大大降低了浮選系統的處理能力，減小了浮選設備的負荷率；⑤該工藝中，由於粗煤泥全部入小直徑旋流器再次分選，可以適當降低三產品主旋流器的供液壓力，有利於提高該設備的壽命，使系統可靠性進一步增加，在現有技術上容易實現。
綜上所述，本發明的優點是系統簡單，投資小，能降低介質分選下限，實現粗煤泥全部重介質分選回收，增加精煤產率，降低浮選負荷，降低洗煤成本，可靠性高，並在現有技術條件下容易實現。
圖2為

圖1所述工藝中的一種改進型工藝流程示意圖。
圖3為圖1或圖2所述工藝中的一種簡化工藝流程示意圖。
圖4為圖3所述工藝中的另一種簡化工藝流程示意圖。
②篩下合格介質。精煤一次脫介(弧型篩)5的篩下合格介質經過分流(分流裝置)8，一部分分流供給煤泥重介質系統，其餘部分的合格介質直接進入合格介質桶24；中煤一次脫介(弧型篩)4的篩下合格介質直接進入合格介質桶24；矸石一次脫介(弧型篩)3的篩下合格介質也直接進入合格介質桶24。
③篩下稀介質。精煤二次脫介分級(精煤振動篩)9和中煤二次脫介分級(中煤振動篩)7的篩下稀介質直接進入濃縮(稀介質濃縮機)10，矸石二次脫介(矸石振動篩)6的篩下稀介質進入磁選(矸石磁選機)11或進入濃縮(稀介質濃縮機)10，進入濃縮(稀介質濃縮機)10的稀介質經過濃縮後，底流產品送入煤泥重介質洗選系統，溢流產品作為循環水直接進入循環水池26。
④煤泥重介質洗選系統。從濃縮(稀介質濃縮機)10送來的濃縮底流，同從分流(分流裝置)8送來的合格介質分流，以及從分流(分流裝置)21送來的磁選回收精礦在煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16後，進入煤泥重介分選(煤泥重介質旋流器)18，分選的溢流進入精煤磁選(精煤磁選機)20，分選的底流進入中煤磁選(中煤磁選機)19，精煤磁選(精煤磁選機)20和中煤磁選(中煤磁選機)19的精礦部分進入分流(分流裝置)21，分流(分流裝置)21的一部分分流送入煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16，其餘精礦進入合格介質桶24；精煤磁選(精煤磁選機)20的尾礦送入精煤泥分級濃縮脫水系統回收處理；中煤磁選(中煤磁選機)19的尾礦送入中煤泥分級濃縮脫水系統回收處理。
⑤精煤泥處理系統。從精煤磁選(精煤磁選機)20送來的精煤泥，以及從離心脫水(精煤離心機)17送來的篩下產品進入精煤泥分級濃縮脫水(濃縮機和高頻篩)23，通過該系統回收處理出來的粗顆粒直接作為精煤產品或進入精煤倉29，通過該系統回收處理出來的細顆粒進入浮選系統25回收處理。
⑥中煤泥系統。從中煤磁選(中煤磁選機)19送來的中煤泥進入中煤泥分級濃縮脫水(濃縮機和高頻篩)22，通過該系統回收處理出來的粗顆粒直接作為中煤產品進入中煤倉28，通過該系統回收處理出來的細顆粒進入浮選系統25回收處理。
⑦尾煤泥系統。從磁選(矸石磁選機)11送來的尾礦進入尾煤泥濃縮(濃縮機)12，經濃縮後，濃縮溢流作為循環水直接進入循環水池26，濃縮底流進入分級(高頻篩)13，經過分級的篩上品作為產品直接進入矸石倉27，經過分級的底流進入煤泥壓濾(壓濾機)14，壓濾的濾液產品作為循環水直接進入循環水池26，壓濾的濾餅產品作為矸石產品直接進入矸石倉27。
⑦其它系統。
循環水系統主要由循環水池、循環水泵、供水管路、回水管路等組成，按工藝圖1的要求設置。
合格介質系統主要由合格介質桶24、合格介質泵、供給管路、回收管路等組成，按工藝圖1的要求設置。
浮選系統25、以及檢測、控制、補水、電氣等系統是常規技術，這裡不再敘述。
基於同樣的原理和方法，本發明可以將上述工藝中的將分流(分流裝置)21取消，把精煤磁選(精煤磁選機)20和中煤磁選(中煤磁選機)19的精礦直接送入合格介質桶24；而煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16所需的補充精礦直接用新介質補加，這樣做同樣能達到發明目的。
在圖2中，為圖1所述工藝中的一種改進型工藝流程，其改進點僅在於，將矸石二次脫介(矸石振動篩)6的篩下稀介質全部進入磁選(矸石磁選機)11，對此部分稀介質不進行煤泥重介質洗選，這樣做適應一些煤種在矸石段的二次脫介稀液中含粗煤泥或精煤泥量極少的情況，在這種系統中可進一步減少投資，降低成本。
基於同樣的原理和方法，本發明可以將圖2所述工藝中的分流(分流裝置)21取消，把精煤磁選(精煤磁選機)20和中煤磁選(中煤磁選機)19的精礦直接送入合格介質桶24；而煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16所需的補充精礦直接用新介質補加，這樣做同樣能達到發明目的。
在圖3中，為圖1或圖2所述工藝中的一種簡化應用型工藝流程，對於對末煤水分要求不嚴的情況下，如一些特殊煤種或一些特殊地區，可以取消二次脫介環節中的末煤進一步脫水系統，直接讓末煤和塊煤一起進入篩上產品系統。該工藝相對於圖1或圖2所述工藝其改進點僅在於，將精煤二次脫介(精煤振動篩)9的分級功能取消，不再產生末精煤產品，末精煤和塊煤混合成為同一個產品直接進入精煤倉29；將中煤二次脫介(中煤振動篩)9的分級功能取消，不再產生末中煤產品，末中煤和塊煤混合成為同一個產品直接進入中煤倉28；同時取消離心脫水(精煤離心機)17和離心脫水(中煤離心機)16兩環節。該工藝相對於圖1或圖2所述工藝具有對特殊情況可以取得進一步減少投資，降低成本的效果。
基於同樣的原理和方法，本發明可以將圖3所述工藝中的分流(分流裝置)21取消，把精煤磁選(精煤磁選機)20和中煤磁選(中煤磁選機)19的精礦直接送入合格介質桶24；而煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16所需的補充精礦直接用新介質補加，這樣做同樣能達到發明目的。
在圖4中，為圖3所述工藝中的一種簡化應用型工藝流程，對於煤種不同或缺乏投資，邊遠和交通運輸不方便的地區，細煤泥分選的價值不大，還可以取消浮選，直接用濃縮回收方法回收細煤泥並實現洗水復用，更進一步的降低系統投資。該工藝相對於圖3所述工藝其改進點僅在於，取消浮選環節25，將25改為濃縮澄清設備30。
基於同樣的原理和方法，本發明可以將圖4所述工藝中的分流(分流裝置)21取消，把精煤磁選(精煤磁選機)20和中煤磁選(中煤磁選機)19的精礦直接送入合格介質桶24；而煤泥重介匯合(分選密度自動調節裝置)16所需的補充精礦直接用新介質補加，這樣做同樣能達到發明目的。
基於同樣的原來和方法，本發明可以將圖4所述工藝簡化應用，可取消尾煤泥系統(12、13、14)，該功能用沉澱池31代替。這樣做對於缺乏投資，邊遠和交通運輸不方便的地區，煤泥回收的價值不大，水汙染問題不大，有足夠的補充水源的情況下，能取得更進一步的降低系統投資的修改。
本發明公開了一種可實現全部粗煤泥重介質分選的簡化重介質選煤工藝流程，以上雖列舉了較少的實施例，但對於本技術領域的普通人員，對本發明所作的某些改型、改進、替換、重新組合等，均在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
1.一種全部粗煤泥重介質分選的選煤工藝，包括如下步驟a.將原煤進行重介質分選；b.對所得產品精煤、中煤和矸石分別進行一次脫介，所述精煤的篩下品進入分流，部分分流以及中煤和矸石的篩下品進入合格介質桶，其中篩上品進入下一步驟；c.對來自步驟b的三種產品分別進行二次脫介、脫水，其中三種產品所選出的篩上品分別為精煤塊，中煤塊和矸石；d.對上述步驟c矸石部分二次脫介所得的稀介進行磁選，其中選出的磁鐵粉進入合格介質桶，剩餘物進入沉澱池，所得溢流到循環水池，剩餘沉澱物產品到矸石；e.收集上述步驟c精煤和中煤二次脫介的篩下品稀介，進行濃縮，濃縮出的水進入循環水池，所剩餘底流加入步驟b中分流出的部分合格介質懸浮液和部分磁鐵粉進行混合；f.對上述煤泥重介混合物進行分選，g.將所得產物溢流和底流分別進行精煤磁選和中煤磁選；h.精煤磁選和中煤磁選所得磁鐵粉進入分流裝置；i.將精煤磁選和中煤磁選所得尾礦分別送入精煤泥和中煤泥分級濃縮脫水系統回收處理，部分得到精煤泥，中煤泥，剩餘部分進入濃縮澄清設備。
2.根據權利要求1所述的選煤工藝，其中上述步驟d中矸石部分二次脫介所得的部分稀介進入上述步驟e進行濃縮；
3.根據權利要求1所述的選煤工藝，其中用如下步驟代替上述步驟d對上述步驟c矸石部分二次脫介所得的稀介進行磁選，其中選出的磁鐵粉進入合格介質桶，剩餘物進行尾煤泥濃縮，其中溢流進入循環水池，剩餘物進行分級，分級底流進入煤泥壓濾，壓濾所得稀液進入循環水池，剩餘分級產品和壓濾產品到矸石。
4.根據權利要求3所述的選煤工藝，其中對精煤和中煤二次脫介、脫水、分級所得產品還包括如下步驟對其中所得末煤分別進行離心脫水；末精煤部分經離心脫水後一部分為末精煤產品，另一部分稀介進行精煤泥濃縮脫水；末中煤部分經離心脫水後一部分為末中煤產品，另一部分稀介進行中煤泥濃縮脫水；
5.根據權利要求2所述的選煤工藝，其中用如下步驟代替上述步驟d對上述步驟c矸石部分二次脫介所得的稀介進行磁選，其中選出的磁鐵粉進入合格介質桶，剩餘物進行尾煤泥濃縮，其中溢流進入循環水池，剩餘物進行分級，分級底流進入煤泥壓濾，壓濾所得稀液進入循環水池，剩餘分級產品和壓濾產品到矸石。
6.根據權利要求5所述的選煤工藝，其中對精煤和中煤二次脫介、脫水、分級所得產品還包括如下步驟對其中所得末煤分別進行離心脫水；末精煤部分經離心脫水後一部分為末精煤產品，另一部分稀介進行精煤泥濃縮脫水；末中煤部分經離心脫水後一部分為末中煤產品，另一部分稀介進行中煤泥濃縮脫水；
7.根據權利要求1或6所述的選煤工藝，其中步驟h中磁鐵粉一部分送到合格介質桶，另一部分送入上述步驟e；
8.根據權利要求1或6所述的選煤工藝，其中步驟h中將所述磁鐵粉送到合格介質桶中。
9.根據權利要求1或6所述的選煤工藝，其中用浮選代替上述步驟i中的濃縮澄清設備。
全文摘要
本發明涉及一種可實現全部粗煤泥重介質分選的簡化重介質選煤工藝，是在現已廣泛推廣的JZJ簡化重介質選煤工藝中增加了包括全部稀介質懸浮液的濃縮、濃縮物與部分精煤合格介質懸浮液的混合、分選密度調節、小直徑旋流器分選、脫介和產品回收等環節構成的；採用本發明的選煤工藝，具有系統簡單、能降低重介質分選下限，實現粗煤泥全部洗選回收，增加精煤產率，降低浮選負荷，降低選煤成本等優點。可廣泛用於煤炭洗選行業。還可以把稀介質懸浮液的濃縮範圍縮小到中煤和精煤段的二次脫介稀液；可以取消二次脫介環節中的塊末煤分級及末煤離心脫水系統；作為本發明的更進一部簡化應用可以取消浮選，直接用濃縮回收方法回收細煤泥並實現洗水復用。
文檔編號B03B5/28GK1424151SQ02159990
公開日2003年6月18日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者劉峰, 張文生, 周媛媛, 徐之帥, 錢愛軍, 李瑞和, 常建勇 申請人:天地科技股份有限公司唐山分公司