異形雙頭螺栓冷鐓裝置的製作方法
2023-05-14 12:19:31 1
專利名稱：異形雙頭螺栓冷鐓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種用於冷卻系統的異形雙頭螺栓冷鐓
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
雙頭螺栓在機器設備中使用非常廣泛，現有技術的雙頭螺栓包括連接成為一體的第一螺紋杆、光杆和第二螺紋杆，所述的第一螺紋杆、光杆和第二螺紋杆同軸線。異形雙頭螺栓為雙頭螺栓的一種，包括頭部、凸緣以及杆部，其中，異形雙頭螺栓頭部的頂端為六角梅花形，因此，加工成型時，產品頭部與凸緣用料過多，杆部相對較細，若是採用冷鐓工藝，其冷鐓變形率則會超出理論變形極限，因而成型困難。現有技術中，本領域技術人員多是採用CNC (數控工具機)全加工工藝來成型所述異形雙頭螺栓，但該工藝的材料利用率低、生產效率不高、加工成本高、質量不穩定、並且會破壞材料的金屬流線，降低了材料強度。
實用新型內容本實用新型提供一種異形雙頭螺栓冷鐓裝置，以克服現有技術中材料利用率低、生產效率不高以及材料強度低的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種異形雙頭螺栓冷鐓裝置，包括:送料機構、切斷機構、傳送機構以及四個模具，其中，所述送料機構與切斷機構的位置對應；所述傳送機構在所述送料機構以及模具之間移動送料；所述模具包括:用於擠壓搓牙杆徑的第一模具、用於預成型頭部的第二模具、用於成型縮六梅花和頭部的第三模具、以及用於縮六梅花和成型凸緣的第四模具，所述四個模具依次排列。作為優選，所述第一、第二、第三、第四模具均分別包括:主模和衝模，主模與衝模對應設置，所述主模包括:主模殼、主模墊塊、主模仁以及主模頂針，所述主模殼套設在所述主模仁和主模墊塊上，所述主模仁固定在所述主模墊塊上，且主模仁內設有主模腔，所述主模頂針貫穿所述主模墊塊和主模仁直至所述主模腔；所述衝模包括:衝模頂針、衝模殼以及衝模墊塊，所述衝模墊塊固定在所述衝模殼內並與衝模頂針的一端相連，所述衝模頂針的另一端穿出所述衝模殼，並指向所述主模腔。作為優選，所述第一、第二模具還分別包括兩個主模彈簧，所述主模彈簧設置在所述主模墊塊內並與所述主模仁相連。作為優選，所述傳送機構為夾子。作為優選，所述四個模具安裝於壓造力為125噸冷鐓機上。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:1、通過冷鐓成形降低了材料成本，由機加每件耗料260g，降低到每件27g，降低加工成本；生產速度由CNC全機加的lpcs/min，提高到70pCS/min，提高了生產效率；2、無需使用CNC全加工工藝，縮短了加工周期，提高了產品尺寸的穩定性，材料金屬流線完整提高內部組織的強度。
圖1為本實用新型一具體實施方式
中異形雙頭螺栓冷鐓裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型一具體實施方式
中第三模具的結構示意圖；圖3為本實用新型一具體實施方式
中第一模具的結構示意圖。圖中:10-送料機構、20-切斷機構、30-傳送機構、40-模具、41-第一模具、42-第二模具、43-第三模具、44-第四模具、401-主模殼、402-主模墊塊、403-主模仁、404-主模頂針、405-主模腔、406-衝模頂針、407-衝模殼、408-衝模墊塊、409-主模彈簧。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均採用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參照圖1，本實用新型的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，包括:送料機構10、切斷機構20、傳送機構30以及四個模具40，其中，所述送料機構10與切斷機構20的位置對應；所述傳送機構30在所述送料機構10以及模具40之間移動送料；所述模具40包括:用於擠壓搓牙杆徑的第一模具4 1、用於預成型頭部的第二模具42、用於成型縮六梅花和頭部的第三模具43、以及用於縮六梅花和成型凸緣的第四模具44，所述四個模具40依次排列。具體地，工位料經送料機構10送料、剪切機構20剪切後傳送到第一模具41處，第一、第二、第三、第四模具41、42、43、44依次對其搓牙杆徑和頭部進行成型，無需使用CNC全加工工藝，提高了材料的利用率，且不破壞材料內部的金屬流線，提高了所述異形雙頭螺栓的強度。同時，異形雙頭螺栓的生產速度由原來的lpcs/min提升為現在的70pcs/min,生產效率得到了大大的提聞。請參照圖2和圖3，並結合圖1，作為優選，所述第一、第二、第三、第四模具41、42、43、44均分別包括:主模和衝模，主模與衝模對應設置。以圖2中的第三模具43為例，所述主模包括:主模殼401、主模墊塊402、主模仁403以及主模頂針404，所述主模殼401套設在所述主模仁403和主模墊塊402上，所述主模仁403固定在所述主模墊塊402上，且主模仁403內設有主模腔405，所述主模頂針404貫穿所述主模墊塊402和主模仁403直至所述主模腔405 ;所述衝模包括:衝模頂針406、衝模殼407以及衝模墊塊408，所述衝模墊塊408固定在所述衝模殼407內並與衝模頂針406的一端相連,所述衝模頂針406的另一端穿出所述衝模殼407，並指向所述主模腔405。請參照圖3，所述第一、第二模具41、42還分別包括兩個主模彈簧409，以圖3中的第一模具41為例，所述主模彈簧409設置在所述主模墊塊402內並與所述主模仁403相連。具體地，所述第一模具41和第二模具42中的主模仁403在工作過程中，處於活動狀態。即，所述第一模具41和第二模具42採用主模活動、衝模縮徑的結構形式。也就是說，當衝模下降時，主模仁403在衝模殼407的推動下，向下移動，主模頂針404將工位料推進主模腔405的同時，工位料受到反向擠壓的作用力進入到衝模殼407中，從而進行搓牙杆徑的成型，第一模具41採用此結構形式，解決了本領域內異形雙頭螺栓在衝模內變形率超出理論變形極限而無法縮徑的難題；而第二模具42採用此結構則解決了異形雙頭螺栓因頭部變形量大而產生的失穩的難題。第三模具43在預成型工位料頭部的同時，還預成型了縮六梅花的導向端，此設計，解決了無導向縮六梅花的難題，第四模具44進行縮六梅花及成型凸緣，並滿足了異形雙頭螺栓的所有尺寸。作為優選，所述傳送機構30為夾子，實現四個模具40之間工位料的傳送。較佳的，所述四個模具40安裝於壓造力為125噸的冷鐓機上。請繼續參照圖f3，本實用新型還提供一種應用於上述異形雙頭螺栓冷鐓裝置中的冷鐓工藝，包括:提供工位料，剪切移送至模具40處，具體地，送料機構10進行送料，剪切機構20剪切工位料後移動到第一模具41處；擠壓工位料頂端的搓牙杆徑，較佳的，此工藝步驟在第一模具41中完成，第一模具41採用反向正擠壓工藝擠壓所述工位料頂端的搓牙杆徑；預成型所述工位料的頭部，此步驟在第二模具42中進行，第二模具42設計了主模活動、衝模縮徑的方式，解決了工位料頭部變形量大的難題；預成型縮六梅花的導向端，並預成型工位料的頭部，此步驟在第三模具43中進行，解決了無導向縮六梅花的難題；縮六梅花並成型凸緣，此步驟在第四模具44中進行，可以同時滿足異形雙頭螺栓的所有尺寸要求。
綜上所述，本實用新型的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，包括:送料機構10、切斷機構20、傳送機構30以及四個模具40，其中，所述送料機構10與切斷機構20的位置對應；所述傳送機構30在所述送料機構10以及模具40之間移動送料；所述模具40包括:用於擠壓搓牙杆徑的第一模具41、用於預成型頭部的第二模具42、用於成型縮六梅花和頭部的第三模具43、以及用於縮六梅花和成型凸緣的第四模具44，所述四個模具40依次排列。本實用新型具有以下優點:1、第一模具41採用主模活動，衝模強縮的結構形式，解決了本領域內衝模冷鐓變形率超出理論變形極限無法縮徑的難題；2、第二模具42採用主模活動，衝模縮徑的方式，解決了頭部變形量大失穩的難題；3、工位通過對縮六梅花的獨特設計，解決了無導向縮六梅花的難題；4、通過冷鐓成形降低了材料成本，由機加每件耗料260g，降低到每件27g，降低加工成本；生產速度由CNC全機加的lpcs/min，提高到70pCS/min，提高了生產效率；5、無需使用CNC全加工工藝，縮短了加工周期，提高了產品尺寸的穩定性，材料金屬流線完整提高內部組織的強度。顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
權利要求1.一種異形雙頭螺栓冷鐓裝置，其特徵在於，包括:送料機構、切斷機構、傳送機構以及四個模具，其中， 所述送料機構與切斷機構的位置對應； 所述傳送機構在所述送料機構以及模具之間移動送料； 所述模具包括:用於擠壓搓牙杆徑的第一模具、用於預成型頭部的第二模具、用於成型縮六梅花和頭部的第三模具、以及用於縮六梅花和成型凸緣的第四模具，所述四個模具依次排列。
2.如權利要求1所述的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，其特徵在於，所述第一、第二、第三、第四模具均分別包括:主模和衝模，主模與衝模對應設置，所述主模包括:主模殼、主模墊塊、主模仁以及主模頂針，所述主模殼套設在所述主模仁和主模墊塊上，所述主模仁固定在所述主模墊塊上，且主模仁內設有主模腔，所述主模頂針貫穿所述主模墊塊和主模仁直至所述主模腔；所述衝模包括:衝模頂針、衝模殼以及衝模墊塊，所述衝模墊塊固定在所述衝模殼內並與衝模頂針的一端相連，所述衝模頂針的另一端穿出所述衝模殼，並指向所述主模腔。
3.如權利要求2所述的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，其特徵在於，所述第一、第二模具還分別包括兩個主模彈簧，所述主模彈簧設置在所述主模墊塊內並與所述主模仁相連。
4.如權利要求1所述的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，其特徵在於，所述傳送機構為夾子。
5.如權利要求1所述的異形雙頭螺栓冷鐓裝置，其特徵在於，所述四個模具安裝於壓造力 為125噸冷鐓機上。
專利摘要本實用新型公開了一種異形雙頭螺栓冷鐓裝置，包括送料機構、切斷機構、傳送機構以及四個模具，其中，所述送料機構與切斷機構的位置對應；所述傳送機構在所述送料機構以及模具之間移動送料；所述模具包括用於擠壓搓牙杆徑的第一模具、用於預成型頭部的第二模具、用於成型縮六梅花和頭部的第三模具、以及用於縮六梅花和成型凸緣的第四模具，所述四個模具依次排列。本實用新型無需使用CNC全加工工藝，提高了材料的利用率，且不會破壞材料內部的金屬流線，提高了所述異形雙頭螺栓的強度。同時，異形雙頭螺栓的生產速度由原來的1pcs/min提升為現在的70pcs/min，生產效率得到了大大的提高。
文檔編號B21K27/00GK203109149SQ20122074794
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者羅從啟, 路鳳, 林勇德 申請人:賓科汽車緊固件(崑山)有限公司