一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置製造方法
2023-05-14 10:54:11 2
一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置製造方法
【專利摘要】一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置，多根長方體型磁板並排立置於架板的底部，架板的頂部中心與吊軸底端固定連接，吊軸的頂端連接有滑套，滑套與橫杆套接，滑套的頂部固定有頂塊，第一氣缸固定於橫杆之上，第一氣缸的活塞桿頭端與頂塊固定連接，橫杆的左右兩側端分別設置有一個滾輪，升降杆底端的內側設置有一根軌道杆，軌道杆的頂面設置有下凹的軌道槽，滾輪能滾動於該軌道槽之上，軌道杆的內側面固定有基板，基板之上固定連接有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿頭端與橫杆的後側面固定連接；多對夾板通過背板設置於金屬液回收池的內側壁。本實用新型具有結構新穎、操作簡便、運行穩定、工作效率高、使用壽命長的特點。
【專利說明】一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於廢棄石粉回收再加工機械領域，涉及一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置。
【背景技術】
[0002]從山體開採出來的石料經過切割和打磨後就可以作為建材產品提供給市場，這種石材廣泛應用於建築工程、基礎設施工程、公共設施工程中，極大地滿足城鎮建設的需要，推動經濟的快速發展。
[0003]但是，這些石料在開採的過程中以及開採出來的石料在切割、打磨等工序的加工過程中會產生大量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉，這些大批量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉往往會被廢棄，它們不僅佔用空間、佔用田地和林地，而且還會汙染周邊環境、破壞植被生長，若將這些邊角料、大粒徑的石礫以及石粉運到別處進行填埋，不但會增加運輸成本，而且還會進一步汙染和破壞環境。
【發明內容】
[0004]為了解決石料在開採和加工過程中產生大批量的邊角料、大粒徑的石礫以及石粉所存在的汙染周邊環境、破壞植被生長的問題，本實用新型提供一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置，由於這些石粉碎料中含有鐵、鈦等元素，若不將這些元素去除，那麼燒制出來的磁磚就會出現不同的花色以及雜色，影響磁磚的最終使用效果，它能將這些大批量的石材邊角料、大粒徑的石礫以及石粉進行重新回收再利用並將石粉漿料中鐵、鈦等元素去除，最終加工成不同級別的磁磚原料，這種方式不僅環保，而且能為發展石材循環經濟帶來良好的帶動作用，它具有結構新穎、操作簡便、運行穩定、工作效率高、使用壽命長的特點。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術方案予以實現:一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置，它是由主架杆、石粉漿液池、金屬液回收池、多根長方體型磁板、架板、吊軸、橫杆、升降杆、小型電機、轉軸、多個扇葉、多對夾板、多個氣缸、多個滾輪組成，其結構特徵在於，
[0006]主架杆支撐於地面之上，石粉漿液池、金屬液回收池均固定於主架杆之上，金屬液回收池設置於石粉漿液池的一側，小型電機亦固定於主架杆之上，轉軸橫置於石粉漿液池的內部下端，轉軸的側壁固定有多個扇葉，轉軸的外端則與小型電機的軸端實現傳動連接，轉軸的左右兩支撐端與池壁之間設置有軸承以及密封圈；
[0007]多根長方體型磁板並排立置於架板的底部，多根長方體型磁板通過架板實現懸置，架板的頂部中心與吊軸底端固定連接，吊軸的頂端連接有滑套，滑套與橫杆套接，滑套的頂部固定有頂塊，第一氣缸固定於橫杆之上，第一氣缸的活塞桿頭端與頂塊固定連接，滑套在第一氣缸和頂塊的共同作用下能在橫杆上作橫向移動，橫杆的左右兩側端分別設置有一個滾輪，升降杆底端的內側設置有一根軌道杆，軌道杆的頂面設置有下凹的軌道槽，滾輪能滾動於該軌道槽之上，軌道杆的內側面固定有基板，基板之上固定連接有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿頭端與橫杆的後側面固定連接，升降杆的頂端與升降設備連接；
[0008]多對夾板通過背板設置於金屬液回收池的內側壁，每對夾板能對應夾合長方體型磁板。
[0009]本實用新型需要先在石粉漿液池中倒入適量的聚氯化鋁。
[0010]當多根長方體型磁板沒入石粉漿液池中時，升降設備帶動升降杆作縱向上移，橫杆和吊軸隨之上行，懸置於吊軸底部的架板和多根長方體型磁板亦同時向上移動直至長方體型磁板的底部完全移出石粉漿液池的頂端，此時，第一氣缸驅動頂塊帶動滑套向左移動，吊軸以及懸置於吊軸底部的架板和多根長方體型磁板亦同時左移直至金屬液回收池的正上方，這時，升降設備帶動升降杆作縱向下移，同時，第二氣缸帶動橫杆前後移動，吊軸以及懸置於吊軸底部的架板和多根長方體型磁板隨之前後移動直至長方體型磁板的上端卡入夾板中，最後，升降設備帶動升降杆作縱向上移，此時，每對夾板對正在上移的長方體型磁板的外側壁進行刮壁，從而將吸附於長方體型磁板外側壁表面的鐵、鈦等金屬刮入金屬液回收池中。
[0011]本實用新型的有益效果在於，它具有結構新穎、操作簡便、運行穩定、工作效率高、使用壽命長的特點。
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型局部組合連接結構剖析透視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置，它是由主架杆1、石粉楽液池2、金屬液回收池3、多根長方體型磁板4、架板41、吊軸5、橫杆6、升降杆7、小型電機A、轉軸Al、多個扇葉A2、多對夾板32、多個氣缸、多個滾輪61組成，其特徵在於，
[0015]主架杆I支撐於地面之上，石粉漿液池2、金屬液回收池3均固定於主架杆I之上，金屬液回收池3設置於石粉漿液池2的一側，小型電機A亦固定於主架杆I之上，轉軸Al橫置於石粉楽液池2的內部下端，轉軸Al的側壁固定有多個扇葉A2，轉軸Al的外端則與小型電機A的軸端實現傳動連接，轉軸Al的左右兩支撐端與池壁之間設置有軸承以及密封圈；
[0016]多根長方體型磁板4並排立置於架板41的底部，多根長方體型磁板4通過架板41實現懸置，架板41的頂部中心與吊軸5底端固定連接，吊軸5的頂端連接有滑套，滑套與橫杆6套接，滑套的頂部固定有頂塊51，第一氣缸B固定於橫杆6之上，第一氣缸B的活塞桿頭端與頂塊51固定連接，滑套在第一氣缸B和頂塊51的共同作用下能在橫杆6上作橫向移動，橫杆6的左右兩側端分別設置有一個滾輪61，升降杆7底端的內側設置有一根軌道杆71，軌道杆71的頂面設置有下凹的軌道槽，滾輪61能滾動於該軌道槽之上，軌道杆71的內側面固定有基板72，基板72之上固定連接有第二氣缸C，第二氣缸C的活塞桿頭端與橫杆6的後側面固定連接，升降杆7的頂端與升降設備連接；
[0017]多對夾板32通過背板31設置於金屬液回收池3的內側壁，每對夾板32能對應夾合長方體型磁板4。
【權利要求】
1.一種用於石粉漿液去鐵工序中的新型除鐵裝置，它是由主架杆(I)、石粉漿液池(2)、金屬液回收池(3)、多根長方體型磁板(4)、架板(41)、吊軸(5)、橫杆(6)、升降杆(7)、小型電機(A)、轉軸(Al)、多個扇葉(A2)、多對夾板(32)、多個氣缸、多個滾輪(61)組成，其特徵在於， 主架杆(I)支撐於地面之上，石粉漿液池(2)、金屬液回收池(3)均固定於主架杆(I)之上，金屬液回收池(3)設置於石粉漿液池(2)的一側，小型電機(A)亦固定於主架杆(I)之上，轉軸(Al)橫置於石粉漿液池(2)的內部下端，轉軸(Al)的側壁固定有多個扇葉(A2)，轉軸(Al)的外端則與小型電機(A)的軸端實現傳動連接，轉軸(Al)的左右兩支撐端與池壁之間設置有軸承以及密封圈； 多根長方體型磁板(4)並排立置於架板(41)的底部，多根長方體型磁板(4)通過架板(41)實現懸置，架板(41)的頂部中心與吊軸(5)底端固定連接，吊軸(5)的頂端連接有滑套，滑套與橫杆(6)套接，滑套的頂部固定有頂塊(51)，第一氣缸(B)固定於橫杆(6)之上，第一氣缸(B)的活塞桿頭端與頂塊(51)固定連接，滑套在第一氣缸(B)和頂塊(51)的共同作用下能在橫杆(6 )上作橫向移動，橫杆(6 )的左右兩側端分別設置有一個滾輪(61)，升降杆(7)底端的內側設置有一根軌道杆(71)，軌道杆(71)的頂面設置有下凹的軌道槽，滾輪(61)能滾動於該軌道槽之上，軌道杆(71)的內側面固定有基板(72)，基板(72)之上固定連接有第二氣缸(C)，第二氣缸(C)的活塞桿頭端與橫杆(6)的後側面固定連接，升降杆(7)的頂端與升降設備連接； 多對夾板(32)通過背板(31)設置於金屬液回收池(3)的內側壁，每對夾板(32)能對應夾合長方體型磁板(4)。
【文檔編號】B03C1/02GK204170836SQ201420592611
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】黃順昌 申請人:泉州晟麟石粉綜合利用有限公司