帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿及製造該塑料安瓿的模具的製作方法

2023-05-14 21:29:36 1

專利名稱：帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿及製造該塑料安瓿的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品、製藥包裝設備領域，具體涉及一種帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿及製造該塑料安瓿的模具。
背景技術：
安瓿是一種用於盛裝藥液的小型容器，它可以採用玻璃材質或者塑料材質。塑料安咅瓦一般包括安瓶本體和位於安瓶本體上端的安瓶頭部，所述安瓶頭部的外側壁與安f瓦本體之間的連接邊設有易於折斷的薄壁槽。目前製造這種塑料安瓿的模具均在分型面上形成薄壁槽，即在產品上，薄壁槽與分型線重疊。這種結構造成薄壁槽的尺寸難以控制，模具複雜
實用新型內容
·本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術存在的不足，提供一種薄壁槽易於形成、成型質量好的帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿及製造該塑料安瓿的模具。為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案一種帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，包括安瓿本體和位於安瓿本體上端的安瓿頭部，所述薄壁槽設於安瓿頭部的外側壁與安瓿本體之間的連接邊上，所述薄壁槽位於所述安瓿頭部的分型線下方。作為本實用新型塑料安瓿的進一步改進所述安瓿頭部的內側壁設有扭斷槽，所述薄壁槽延伸至安瓿頭部對應扭斷槽的外側壁處。所述薄壁槽和扭斷槽位於同一水平面內。所述安瓿頭部包括一個與安瓿本體相連且口徑從上至下逐漸減小的過渡段，所述扭斷槽設於所述過渡段的內側壁上。所述過渡段呈半球形，所述扭斷槽設於半球形過渡段靠近下端的位置處。一種製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，所述模具包括成型組件，所述成型組件包括主模和設於主模上端的封口模，所述主模和封口模的接觸面為分型面，所述主模上設有用來形成所述塑料安瓿的薄壁槽的薄壁槽成型部，所述薄壁槽成型部位於所述分型面的下方。作為本實用新型模具的進一步改進所述模具包括壓頭組件，所述壓頭組件末端設有與成型組件配合以在所述塑料安瓿的安瓿頭部內側壁形成扭斷槽的扭斷槽成型部，所述薄壁槽成型部與所述扭斷槽成型部相對應。所述薄壁槽成型部和扭斷槽成型部位於同一水平面內。所述主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面，所述扭斷槽成型部位於所述成型面上下端之間。[0016]所述成型面呈半球形，所述扭斷槽成型部設於半球形成型面靠近下端的位置處。與現有技術相比，本實用新型的優點在於本實用新型帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿由於使薄壁槽位於安瓿頭部的分型線下方，避免了薄壁槽在模具的分型面處成型，使薄壁槽更加容易形成，並可提高薄壁槽的成型質量。薄壁槽延伸至安瓿頭部對應扭斷槽的外側壁處，可保證安瓿頭部易於扭斷。薄壁槽與扭斷槽位於同一平面內，使塑料安瓿扭斷後具有平整的扭斷面。扭斷槽設在口徑從上至下逐漸減小的過渡段上，不需要設置楔面來成型扭斷槽，使相應模具的結構更加簡易、便於製造。過渡段呈半球形，扭斷槽設於半球形過渡段靠近下端的位置處，也即扭斷槽位於半球形過渡段內壁與塑料安瓿中心線夾角較大的位置處，這樣，扭斷槽成型時擠壓材料較少，成型更加容易，便於相應模具結構的製造，並使擠壓形成扭斷槽的擠壓件更容易插入；本實用新型的模具將用來形成薄壁槽的薄壁槽成型部設在分型面的下方，使薄壁槽成型時避開了主模和封口模交接處，從而便於薄壁槽的形成，並提高薄壁槽的成型質量。壓頭組件上的扭斷槽成型部與扭斷槽成型部相對應，也在分型面的下方與成型組件配合形成扭斷槽，使扭斷槽也更加易於形成。薄壁槽成型部和扭斷槽成型部位於同一個平面內，形成的薄壁槽·和扭斷槽也位於同一平面內，使塑料安瓿扭斷後具有平整的扭斷面。主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面，扭斷槽成型部位於成型面的上下端之間，不需要在壓頭組件上設置楔面，簡化了壓頭組件的結構，壓頭組件易於製作。扭斷槽成型部設於半球形成型面靠近下端的位置處，成型扭斷槽時，扭斷槽成型部在安瓿頭部過渡段內壁與塑料安瓿中心線夾角較大處成型扭斷槽，扭斷槽成型部擠壓的材料較少，扭斷槽形成更加容易，簡化了模具結構，且便於壓頭組件插入。

圖I為本實用新型塑料安瓿實施例I的立體結構示意圖。圖2為本實用新型塑料安瓿實施例I的局部主視結構示意圖。圖3為本實用新型塑料安瓿實施例I的局部側剖視結構示意圖。圖4為本實用新型塑料安瓿實施例I中扭斷安瓿頭部後的主視結構示意圖。圖5為本實用新型塑料安瓿實施例2的主視結構示意圖。圖6為本實用新型塑料安瓿實施例3的主視結構示意圖。圖7為本實用新型模具的主模、封口模和管夾全部打開時的主剖視結構示意圖。圖8為本實用新型模具的主模和管夾閉合、封口模打開時的主剖視結構示意圖。圖9為本實用新型模具的主模、封口模和管夾全部閉合時的主剖視結構示意圖。圖10為本實用新型左模的右視結構示意圖。圖11為採用本實用新型模具製作得到的塑料安瓿瓶卡的結構示意圖。圖例說明I、安瓿本體；2、安瓿頭部；21、過渡段；3、扭斷槽；4、薄壁槽；5、壓頭組件；6、成型組件；61、左主模；62、右主模；63、左封口模；64、右封口模；65、左管夾；66、右管夾；7、成型面；8、瓶坯；9、分型面；10、連接邊；11、分型線；12、薄壁槽成型部；13、扭斷槽成型部。
具體實施方式
[0032]以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例I :圖I至圖4示出了本實用新型帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第一種實施例，該塑料安瓿包括安瓿本體I和位於安瓿本體I上端的安瓿頭部2，安瓿頭部2外側壁的相對兩側與安瓿本體I之間設有連接邊10，薄壁槽4設於連接邊10上，且薄壁槽4位於安瓿頭部2的分型線11下方，該分型線11與製作該塑料安瓿的模具中主模和封口模的分型面9相對應。由於薄壁槽4位於安瓿頭部2的分型線11下方，本實用新型帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿在製作時，避免了薄壁槽4在模具主模和封口模交接處成型，使薄壁槽4更加容易形成，並可保證薄壁槽4的尺寸，提高薄壁槽4的成型質量。本實施例中，安瓿頭部2的內側壁上設有扭斷槽3，薄壁槽4延伸至安瓿頭部2對·應扭斷槽3的外側壁處，該處外側壁為扭斷槽3處壁厚較薄的側壁外側，使安瓿頭部2易於扭斷。同時，薄壁槽4和扭斷槽3位於分型線11下方的同一水平面內，使安瓿頭部2扭斷後具有平整的扭斷口，且扭斷槽3也在分型線11的下方成型，使扭斷槽3成型方便。安瓿頭部2包括一個與安瓿本體I相連且口徑從上至下逐漸減小的過渡段21，本實施例的過渡段21呈圓錐形，該過渡段21與位於其上方的安瓿頭部2的上部相連呈漏鬥形，扭斷槽3設於過渡段21的內壁上，其成型更加方便。相比於現有將扭斷槽3設在安瓿頭部2 口徑最大的位置處，不需要再設置楔面，使相應模具的結構更加簡易、便於製造。在實際設計過程中，扭斷槽3最好設在過渡段21靠近下端的位置，以便於對應模具結構的製造，並使擠壓製作扭斷槽3的擠壓件更容易插入。實施例2 圖5示出了本實用新型帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第二種實施例，本實施例與第一實施例基本相同，不同的是，位於過渡段21上方的安瓿頭部2的上部呈半球形。實施例3 圖6示出了本實用新型帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的第三種實施例，本實施例與第一實施例基本相同，不同的是，過渡段21和位於過渡段21上方的安瓿頭部2的上部均呈半球形，扭斷槽3設於半球形過渡段21靠近下端的位置處，也即扭斷槽3設於過渡段21內壁與塑料安瓿中心線夾角較大的位置處。這樣，使扭斷槽3成型更加容易，便於相應模具結構的製造，並使用於擠壓形成扭斷槽3的擠壓件更容易插入。圖7至圖10示出了本實用新型製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具的一種實施例，該模具包括成型組件6,成型組件6包括主模和設於主模上端的封口模,主模和封口模的接觸面為分型面9，主模上設有用來形成塑料安瓿的薄壁槽4的薄壁槽成型部12，薄壁槽成型部12位於分型面9的下方。塑料安瓿的薄壁槽4成型時，避開了主模與封口模的交接處，使薄壁槽4易於形成，並提高了薄壁槽4的成型質量。本實施例中，模具還包括壓頭組件5,壓頭組件5為灌裝針套,灌裝針套套設於用於灌注藥液的灌針外部。壓頭組件5末端設有與成型組件6配合以在塑料安瓿的安瓿頭部
2內側壁形成扭斷槽3的扭斷槽成型部13，薄壁槽成型部12與扭斷槽成型部13相對應，即扭斷槽成型部13在形成扭斷槽3時，扭斷槽成型部13和薄壁槽成型部12正好間隔一個扭斷槽3處安瓿頭部2側壁的厚度，使成型後的薄壁槽4 一端延伸至安瓿頭部2對應成型後扭斷槽3的外側壁處。本實施例優選薄壁槽成型部12和扭斷槽成型部13位於同一水平面內，這樣成型後的薄壁槽4和扭斷槽3也位於同一水平面內，使塑料安瓿扭斷後具有平整的扭斷面。 本實施例中，主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面7，該成型面7用於成型塑料安瓿的過渡段21，且與壓頭組件5配合成型扭斷槽3，扭斷槽成型部13成型扭斷槽3時位於成型面7上下端之間。設置該成型面7後，不需要在壓頭組件5上設置楔面來成型扭斷槽3，簡化了壓頭組件5的結構，使壓頭組件5易於製作。本實施例中，成型面7呈半球形，扭斷槽成型部13設於半球形成型面7靠近下端的位置處，成型扭斷槽3時，扭斷槽成型部13在安瓿頭部2過渡段21內壁上與塑料安瓿中心線夾角較大的位置處成型出扭斷槽3，扭斷槽成型部13擠壓的材料較少，扭斷槽3形成更加容易，使模具的結構更加簡單、易於製作，且便於壓頭組件5的插入。在其他實施例中，成型面7的形狀也可以為圓錐形，其與塑料安瓿過渡段21的形狀相適應。本實施例中，主模包括左主模61和右主模62，左主模61和右主模62用來配合形成安瓿本體1，成型面7通過左主模61和右主模62配合形成；封口模包括左封口模63和右封口模64,其中，左封口模63設於左主模61的上端,右封口模64設於右主模62的上端,左封口模63和右封口模64用來配合對塑料安瓿進行封口 ；左封口模63的上方還安裝有左管夾65，右封口模64的上方安裝有右管夾66，左管夾65和右管夾66用來配合夾緊瓶坯8。工作時，左主模61和右主模62、左封口模63和右封口模64、左管夾65和右管夾66先呈打開狀，將瓶坯8置入預設位置。然後使左主模61和右主模62、左管夾65和右管夾66閉合，左封口模63和右封口模64仍保持打開狀態，灌裝針套下降伸入過渡段21並緊壓尚處於半熔化狀態的瓶坯8，從而形成扭斷槽3，與此同時，將壓縮空氣吹入形成安瓿本體1，完成灌裝後灌裝針套退出。左封口模63和右封口模64閉合將半熔化狀態的瓶坯8壓緊從而完成封口，該模具一次成型出如圖11所示的具有兩個塑料安瓿的瓶卡，瓶卡中的兩個塑料安瓿之間通過易於折斷的薄膜連接。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應該提出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，包括安瓿本體(I)和位於安瓿本體(I)上端的安瓿頭部(2)，所述薄壁槽(4)設於安瓿頭部(2)的外側壁與安瓿本體(I)之間的連接邊(10)上，其特徵在於所述薄壁槽(4)位於所述安瓿頭部(2)的分型線(11)下方。
2.根據權利要求I所述的帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，其特徵在於所述安瓿頭部(2)的內側壁設有扭斷槽(3)，所述薄壁槽(4)延伸至安瓿頭部(2)對應扭斷槽(3)的外側壁處。
3.根據權利要求2所述的帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，其特徵在於所述薄壁槽(4)和扭斷槽(3)位於同一水平面內。
4.根據權利要求2或3所述的帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，其特徵在於所述安瓿頭部(2)包括一個與安瓿本體(I)相連且口徑從上至下逐漸減小的過渡段(21)，所述扭斷槽(3)設於所述過渡段(21)的內側壁上。
5.根據權利要求4所述的帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿，其特徵在於所述過渡段(21)呈半球形，所述扭斷槽(3)設於半球形過渡段(21)靠近下端的位置處。
6.一種製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，所述模具包括成型組件(6)，所述成型組件(6)包括主模和設於主模上端的封口模，所述主模和封口模的接觸面為分型面(9)，其特徵在於所述主模上設有用來形成所述塑料安瓿的薄壁槽(4)的薄壁槽成型部(12),所述薄壁槽成型部(12)位於所述分型面(9)的下方。
7.根據權利要求6所述的製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，其特徵在於所述模具包括壓頭組件(5)，所述壓頭組件(5)末端設有與成型組件(6)配合以在所述塑料安瓿的安瓿頭部(2)內側壁形成扭斷槽(3)的扭斷槽成型部(13)，所述薄壁槽成型部(12)與所述扭斷槽成型部(13)相對應。
8.根據權利要求7所述的製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，其特徵在於所述薄壁槽成型部(12)和扭斷槽成型部(13)位於同一水平面內。
9.根據權利要求7或8所述的製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，其特徵在於所述主模上設有口徑從上至下逐漸減小的成型面(7)，所述扭斷槽成型部(13)位於所述成型面(7)上下端之間。
10.根據權利要求9所述的製造帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿的模具，其特徵在於所述成型面(7 )呈半球形，所述扭斷槽成型部(13)設於半球形成型面(7 )靠近下端的位置處。
專利摘要本實用新型公開了一種帶易於折斷的薄壁槽的塑料安瓿及製造該塑料安瓿的模具，該塑料安瓿包括安瓿本體和位於安瓿本體上端的安瓿頭部，薄壁槽設於安瓿頭部的外側壁與安瓿本體之間的連接邊上，薄壁槽位於安瓿頭部的分型線下方。該模具包括成型組件，成型組件包括主模和設於主模上端的封口模，主模和封口模的接觸面為分型面，主模上設有用來形成塑料安瓿的薄壁槽的薄壁槽成型部，薄壁槽成型部位於分型面的下方。本實用新型具有薄壁槽易於形成、成型質量好等優點。
文檔編號A61J1/06GK202699613SQ20122040900
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者詹文中, 王業洲, 劉振, 鄧京良 申請人:楚天科技股份有限公司