高速自動輸送素子機構及含浸組立機的製作方法

2023-05-14 09:11:36 2

專利名稱：高速自動輸送素子機構及含浸組立機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種電解電容器加工設備，特別涉及高速振動 倒立輸送素子的裝置。
技術背景近年來，由於國內外新興電子行業的高速增長，國內外電子行業 的競爭也愈來愈強烈，市場對電容器的品質要求越來越高，為了滿 足曰益挑剔的市場要求，提高電容器的品質勢在必行，各企業提高電 容器的品質的一個途徑就是引進高速全自動倒立輸送素子的含浸組 立機。傳統的素子輸送機構都是素子腳線向下向前傳送，這樣素子內 的多餘電解液就流到了素子腳線上腐蝕腳線從而影響到電容器的品 質，這是電容生產工藝本身所不允許的。另外以往素子振動平送前是 一振動母盤，母盤當中的素子是事先含浸好的，這樣帶有電解液的素 子雜亂的放在一起振動，其結果是可想而知的。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種防止電解液流向 素子腳線上的素子輸送裝置。本實用新型還提供一種使用上述素子輸送裝置的電容器含浸組 立機。本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的一 種高速自動輸送素子機構，其包括位於底部的振動器底座，其固定在組立機檯面上；通過彈簧片與振動器底座連接的電磁線圈底座； 與電磁線圈底座構成平行四邊形的銜鐵和兩相對彈性片； 固定在電磁線圈底座上的電磁線圈，電磁線圈的頂部與銜鐵間留有空隙；固定在銜鐵上的素子振動底座；素子軌道片，其下表面與素子本體的上平面接觸；固定條、磁條固定板和磁條，磁條通過磁條固定板固定在固定條上；與固定條相連的磁條吊板，磁條吊板通過支板與素子振動底座 連接；位於素子振動底座中間的電解液孔；進行缺素子檢測的第一光電開關和進行素子滿料檢測的第二 光電開關；位於素子振動底座前端的素子擋片，素子擋片可繞軸轉動； 拉簧和與其連接的左右轉塊。 一種含浸組立機，其包括含浸機、上述高速自動輸送素子機構和組立機；含浸機包括素子振動平送與上料部分、素子含浸部分、素子均勻吸乾部分、素子倒立下料到平送上的部分；組立機包括黑豆的振動傳送部分、黑豆上料部分、素子快速上插入膠粒部分、上壓素子部分、素子腳線的檢測與拉素子腳線部分、去除無素子膠粒部分、素子與膠粒組裝體裝入鋁殼部分、素子膠粒鋁殼束腰、封口及成品的出料部分。本實用新型就能解決現有技術的一系列問題，保證素子腳線不粘 電解液從而保證了電容腳線的品質。

圖1為本實用新型高速自動輸送素子機構的俯視結構簡圖； 圖2為本實用新型高速自動輸送素子機構的正視結構簡圖； 圖3為本實用新型高速自動輸送素子機構的左視結構簡圖的放 大圖。
具體實施方式
參見圖1至圖3， 一種高速自動輸送素子機構，其振動器底座26 固定在臺面27上，且振動器底座26連同之上整體與臺面27間高度 通過螺釘可上下調節，上部分電磁線圈底座25通過彈簧片21與振動 器底座26連接，這樣可避免把上部的振動能量傳遞到機臺27上，彈 性片20把銜鐵22與電磁線圈底座25成一定的角度連成一體，構成 平行四邊形截面。電磁線圈18固定在電磁線圈底座25上，且電磁線 圈18的頂部與銜鐵22間留有一定的間隙。素子振動底座24通過兩 列螺釘7固定在銜鐵22上。素子軌道片8通過墊塊16與素子振動底 座24連接。素子本體23的上平面與素子軌道片8的下平面接觸，素 子本體23藉助振動器的振動順著素子軌道片8的下平面向左快速移 動。磁條11通過左右兩片磁條固定板12固定在不鏽鋼條10上，不 鏽鋼條10與磁條吊板9連接，磁條吊板9通過支板19與素子振動底 座24連接，素子振動底座24上的中間有電解液孔6，另有兩對光電 檢測開關，第一對光電開關l的作用是缺素子檢測，若缺素子左邊的 組立機就停機等待素子。第二對光電開關2的作用是平送上的素子 滿料檢測，若平送上素子滿料則右邊的含浸機暫停送素子，等光電2 檢測到沒有素子就自動開啟右邊的含浸機送素子直到滿料。素子振動 底座24的前端設有左右素子擋片3，兩素子擋片3圍繞軸4自由轉 動，擋素子的作用力來自拉簧14，拉簧14與左右轉塊15連接，拉 簧14力的大小確定是由擋住素子振動向左的作用力大小來定，當克 服拉簧的彈力把單個素子水平拉出後，左右素子擋片3瞬間又回復原 位置擋住素子振動向左的作用力，使得素子整齊地倒立於素子軌道片 8上，等待下一次素子取出。振動器外擋板17為左右兩片，目的是 遮住內部電磁線圈18不外漏，也防止操作人員不慎觸摸到電磁線圈 18後造成不良後果的發生，起到保護作用；該擋板用螺釘固定在電 磁線圈底座25上面。素子振動底座24上有兩列溝槽28，分列素子 軌道中心的兩側，素子振動底座溝槽28的兩端封閉且底座的中間部 位有一向下的通孔6,通孔6的下部接有膠管讓多餘的液體順孔而下， 作用是防止素子上多餘的電解液到處流。一種含浸組立機，其包括含浸機、上述高速自動輸送素子機構和 組立機；含浸機包括素子振動平送與上料部分、素子含浸部分、素子 均勻吸乾部分、素子倒立下料到平送上的部分；組立機包括黑豆的振 動傳送部分、黑豆上料部分、素子快速上插入膠粒部分、上壓素子部 分、素子腳線的檢測與拉素子腳線部分、去除無素子膠粒部分、素子 與膠粒組裝體裝入鋁殼部分、素子膠粒鋁殼束腰、封口及成品的出料 部分。高速自動輸送素子機構將含浸機與組立機連接在一起，作為含 浸後素子的輸送裝置。其中含浸機整機運作原理如下首先，素子通過素子振動盤與平送把素子排列整齊，由手指氣缸 夾取一定數量的素子交給旋轉四分夾夾取機構，再由四分夾機械手將
所取的素子定時送給缺齒同步帶上的夾料單元內，該夾料單元隨同步 帶一起夾取然後向前運動，當遇到同步帶上的缺齒部分時，手指氣缸 不夾取素子，當同步帶上的兩缺齒部分同時對準含浸箱的兩壁時，此 時該機同步帶停止運動，然後含浸蓋閉合抽真空含浸，同時前一段已 含浸的素子吸乾，當含浸機構按設定時間完成對素子的含浸後，含浸 蓋打開，同步帶間歇前移，到送料氣缸處，由下料氣缸下壓開夾，再 由送料手指氣缸將素子逐排送入到高速倒裝自動輸送素子機構中，此機構具體結構及工作原理如前所述，在此不再贅述； 其中組立機整機運作原理如下自動輸送素子機構軌道前端引腳朝上的單個素子由一直線氣缸 和另一手指氣缸組合把素子從該軌道中取出，送給素子夾取機構，再 由素子夾取機構將引腳朝上的素子插入到組立圓盤的黑豆孔中；當然 該組立圓盤在轉動過程中會設有一些必要輔助裝置，如組立圓盤定 位、素子腳線檢測、素子腳線上拉裝置，對素子單個吸乾裝置及不良 品的剔除裝置等，該組立圓盤轉動一格，就完成了一個素子與一個黑 豆的組裝；由下料針把素子、黑豆組裝品壓入到鋁殼平送軌道前端的 由下頂針頂上來的鋁殼內，然後對其進行束腰、封口這一最後工序； 然後有卸料裝置將成品分別放入成品容器內。其中設有無膠粒、反膠 粒檢測，有無鋁殼、反鋁殼檢測，組立時設有無膠粒、凸膠粒檢測。本實用新型還有其他一些變形或者改進。如果本技術領域的技術 人員受到本實用新型的啟發做出的顯而易見的非實質性的改變或者 改進，均屬於本實用新型權利要求書的保護範圍。
權利要求1、一種高速自動輸送素子機構，其特徵在於，其包括位於底部的振動器底座(26)，其固定在組立機臺面(27)上；通過彈簧片(21)與振動器底座(26)連接的電磁線圈底座(25)；與電磁線圈底座(25)構成平行四邊形的銜鐵(22)和兩相對彈性片(20)；固定在電磁線圈底座(25)上的電磁線圈(18)，電磁線圈(18)的頂部與銜鐵(22)間留有空隙；固定在銜鐵(22)上的素子振動底座(24)；素子軌道片(8)，其下表面與素子本體(23)的上平面接觸；固定條(10)、磁條固定板(12)和磁條(11)，磁條(11)通過磁條固定板(12)固定在固定條(10)上；與固定條(10)相連的磁條吊板(9)，磁條吊板(9)通過支板(19)與素子振動底座(24)連接；位於素子振動底座(24)中間的電解液孔(6)；進行缺素子檢測的第一光電開關(1)和進行素子滿料檢測的第二光電開關(2)；位於素子振動底座(24)前端的素子擋片(3)，素子擋片(3)可繞軸(4)轉動；拉簧(14)和與其連接的左右轉塊(15)。
2、 根據權利要求l所述的高速自動輸送素子機構，其特徵在於， 其還包括固定在電磁線圈底座(25)上面的振動器外擋板(17)。
3、 根據權利要求l所述的高速自動輸送素子機構，其特徵在於， 振動器底座(26)通過螺釘固定在組立機臺面(27)上，且兩 者上下位置可調。
4、 根據權利要求l所述的高速自動輸送素子機構，其特徵在於， 素子振動底座(24)通過螺釘(7)固定在銜鐵(22)上。
5、 根據權利要求l所述的高速自動輸送素子機構，其特徵在於， 素子軌道片(8)與素子振動底座(24)之間設有多個墊塊(16)。
6、 一種含浸組立機，其包括含浸機、高速自動輸送素子機構和組 立機；含浸機包括素子振動平送與上料部分、素子含浸部分、 素子均勻吸乾部分、素子倒立下料到平送上的部分；組立機包 括黑豆的振動傳送部分、黑豆上料部分、素子快速上插入膠粒 部分、上壓素子部分、素子腳線的檢測與拉素子腳線部分、去 除無素子膠粒部分、素子與膠粒組裝體裝入鋁殼部分、素子膠 粒鋁殼束腰、封口及成品的出料部分，其特徵在於，所述高速 自動輸送素子機構包括位於底部的振動器底座(26)，其固定在組立機臺面(27)上; 通過彈簧片(21)與振動器底座(26)連接的電磁線圈底座(25); 與電磁線圈底座(25)構成平行四邊形的銜鐵(22)和兩相對 彈性片(20);固定在電磁線圈底座(25)上的電磁線圈(18)，電磁線圈(18)的頂部與銜鐵(22)間留有空隙；固定在銜鐵(22)上的素子振動底座(24);素子軌道片(8)，其下表面與素子本體(23)的上平面接觸；固定條(10)、磁條固定板(12)和磁條(11)，磁條(11)通過磁條固定板(12)固定在固定條(10)上；與固定條(10)相連的磁條吊板(9)，磁條吊板(9)通過支板(19)與素子振動底座(24)連接；位於素子振動底座(24)中間的電解液孔(6);進行缺素子檢測的第一光電開關(1)和進行素子滿料檢測的第二光電開關(2);位於素子振動底座(24)前端的素子擋片(3)，素子擋片(3) 可繞軸(4)轉動；拉簧(14)和與其連接的左右轉塊(15)。
7、 根據權利要求7所述的含浸組立機，其特徵在於，其還包括振 動器外擋板(17)。
8、 根據權利要求7所述的含浸組立機，其特徵在於，振動器底座(26)通過螺釘固定在組立機臺面(27)上，且兩者上下位置 可調。
9、 根據權利要求7所述的含浸組立機，其特徵在於，素子軌道片(8)與素子振動底座(24)之間設有多個墊塊(16)。
專利摘要本實用新型涉及到一種電解電容器加工設備。一種高速自動輸送素子機構，其包括位於底部的振動器底座；通過彈簧片與振動器底座連接的電磁線圈底座；與電磁線圈底座構成平行四邊形的銜鐵和兩相對彈性片；固定在電磁線圈底座上的電磁線圈，其頂部與銜鐵間留有空隙；固定在銜鐵上的素子振動底座；素子軌道片下表面與素子本體的上平面接觸；磁條通過磁條固定板固定在固定條上；與固定條相連的磁條吊板，磁條吊板通過支板與素子振動底座連接；位於素子振動底座中間的電解液孔；進行缺素子檢測的第一光電開關和進行素子滿料檢測的第二光電開關；位於素子振動底座前端的素子擋片，素子擋片可繞軸轉動；拉簧和與其連接的左右轉塊。
文檔編號H01G13/00GK201017768SQ200620154558
公開日2008年2月6日 申請日期2006年12月11日 優先權日2006年12月11日
發明者嚴 張, 張衛東, 陳現文 申請人:珠海華冠電子科技有限公司