拉片繩扣測試儀的製作方法
2023-05-15 01:33:31 1
專利名稱：拉片繩扣測試儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉鏈製造領域，更為具體地說是指拉片繩扣測試儀。
背景技術：
隨著人類社會經濟和科學技術的發展，拉鏈由最初的金屬材料向非金屬材料，單一品種單一功能向多品種多規格綜合功能發展，由簡單構造到今天的精巧美觀，五顏六色，其性能、結構、材料日新月異，用途廣泛。目前，一種拉片上配有繩扣的拉鏈已廣泛流通於市場上，而該類拉鏈在出產時是需要對其拉片繩扣的抗拉性能進行測試的。現有的拉力測試儀器檢測繩扣時，其檢測速度較低，檢測效率低下，只適合小批量拉片繩扣的檢測，無法滿足大批量生產的需求。另外，現有的拉力測試儀器的測試方式均為破壞性檢測，只能對產品進行抽樣檢查，無法保證拉片繩扣的合格率。為此，我們提供一種快速、非破壞性檢測方式的拉片繩扣測試儀。
實用新型內容本實用新型提供一種拉片繩扣測試儀，以解決現有的拉片繩扣的測試速度較慢、無法保證合格率等缺點。本實用新型採用如下技術方案:拉片繩扣測試儀，包括機座、電機、傳動機構、夾具體及拉力計,機座上端設有一操作平臺，所述夾具體通過一固定座設於操作檯面上，拉力計位於夾具體正上方，所述電機固定於機座上，其輸出軸通過一傳動機構與所述拉力計連接以帶動拉力計上下往復運動。該測試儀還包括一微電腦運動控制器、計數提示裝置、手動/腳踩開關、電源開關及選擇開關，所述微電腦運動控制器、計數提示裝置、手動/腳踩開關、電源開關及選擇開關通過一控制電路與所述電機連接，選擇開關分為自動/暫停/手動三檔，方便操作者使用。具體地，上述操作檯面上設有一支撐架，所述傳動機構包括絲杆和絲杆螺母，絲杆一端與電機輸出軸連接，另一端固定在支撐架上，所述拉力計通過一連接塊與所述絲杆螺母固定連接。進一步地，上述支撐架上固定設有一沿豎直方向延伸的導軌，所述連接塊上固定連接一與所述導軌相適配的滑塊，拉力計通過滑塊在導軌上滑動，防止拉力計傾斜或晃動對測試結果的影響，提高了其準確度。更進一步地，上述夾具體成L型，夾具體的豎直側壁上設有兩個平行分布的條形孔，固定座上對應設有兩個通孔，所述夾具體由螺絲穿過條形孔及通孔固定於所述固定座上。旋鬆螺絲，即可上下調整夾具體的位置，以適應各類繩扣的檢測。上述夾具體的水平檯面上開設一位於拉力計掛鈎正下方用於裝夾拉片繩扣的縫隙，縫隙兩側的夾具體內對稱設有一 L型開口槽，每一開口槽內裝設一 L型夾具，夾具的豎直側壁一側由若干並排的彈簧頂持於夾具體內，另一側由若干螺栓鎖固。通過旋轉螺栓，對應調整夾具間隙寬度，可滿足更多不同繩扣的測試。再進一步地，上述支撐架上設有一與所述導軌平行的支撐杆，所述支撐杆上設有兩小滑塊，兩小滑塊分別由一調節旋鈕固定於支撐杆上，其中，位於下方的小滑塊上設有一檢測拉力計原點的原點感應器，上方的小滑塊設有一檢測拉力計上限的上限感應器，所述原點感應器及上限感應器均與微電腦運動控制器連接。當拉力計測量值達標準值或繩扣未達標準值前被拉斷升至上限時，上限感應器輸出反饋信號給微電腦運動控制器，控制拉力計返回檢測原點以便對下一個進行檢測。由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優
佔-
^ \\\.[0014]1、本繩扣測試儀由電機上、下拉動拉力計檢測拉片繩扣的抗拉值，拉力計設定一上限標準值，採用比較值檢測方法代替破壞性檢測，方便剔除不良品，降低產品的不合格率。2、該檢測儀設有一微電腦運動控制器，實現自動化控制，提高了檢測精度和檢測效率，適用於大批量繩扣的全檢。3、儀器通過調節上限和原點位置以及夾具間隙寬度和高度位置，可以使用各類繩扣的檢測。4、該儀器操 作簡單方便，體積小，便於攜帶。
圖1和圖2為本實用新型兩個不同角度的結構示意圖；圖3和圖4為本實用新型兩個不同剖面的剖視圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。拉片繩扣測試儀，參照圖1和圖3，由圖中拉力計的位置即可判斷出圖3剖面的位置，包括機座1、電機2、傳動機構3、夾具體4及拉力計5，機座I上端設有一操作平臺11，夾具體4通過一固定座41設於操作臺面11上，拉力計5位於夾具體4正上方，操作臺面11上設有一支撐架12，傳動機構3包括絲杆31和絲杆螺母32，絲杆31 —端與電機2輸出軸連接，另一端固定在支撐架12上，拉力計5通過一連接塊51與所述絲杆螺母32固定連接。支撐架12上固定設有一沿豎直方向延伸的導軌13，連接塊51上固定連接一與導軌13相適配的滑塊14，拉力計5通過滑塊14在導軌13上滑動，防止拉力計5傾斜或晃動對測試結果的影響，提高了其準確度。繼續參照圖1，該測試儀還包括一微電腦運動控制器6、計數提示裝置7、手動/腳踩開關8、電源開關9及選擇開關10，微電腦運動控制器6、計數提示裝置7、手動/腳踩開關8、電源開關9及選擇開關10通過一控制電路與電機2連接，選擇開關分10為自動/暫
停/手動三檔，方便操作者使用。參照圖2，支撐架12上還設有一與導軌13平行的支撐杆15，支撐杆15上設有兩小滑塊16，兩小滑塊16分別由一調節旋鈕17固定於支撐杆15上，其中，位於下方的小滑塊16上設有一檢測拉力計原點的原點感應器161，上方的小滑塊16設有一檢測拉力計上限的上限感應器162，原點感應器161及上限感應器162均與微電腦運動控制器6連接。當拉力計測量值達標準值或繩扣未達標準值前被拉斷升至上限時，上限感應器162輸出反饋信號給微電腦運動控制器6，控制拉力計5返回檢測原點以便對下一個進行檢測。參照圖4，夾具體4成L型，夾具體4的豎直側壁上設有兩個平行分布的條形孔42，固定座41上對應設有兩個通孔(角度原因，圖中未畫出)，夾具體由螺絲穿過條形孔42及通孔固定於固定座41上。旋鬆螺絲，即可上下調整夾具體4的位置，以適應各類繩扣的檢測。夾具體4的水平檯面上開設一位於拉力計5掛鈎正下方用於裝夾拉片繩扣的縫隙43，縫隙43兩側的夾具體4內對稱設有一 L型開口槽44,每一開口槽44內裝設一 L型夾具45,夾具45的豎直側壁一側由若干並排的彈簧46頂持於夾具體4內，另一側由若干螺栓47鎖固。通過旋轉螺栓47，對應調整夾具間隙寬度，可滿足更多不同繩扣的測試。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.拉片繩扣測試儀，其特徵在於:包括機座、電機、傳動機構、夾具體及拉力計，機座上端設有一操作平臺，所述夾具體通過一固定座設於操作檯面上，拉力計位於夾具體正上方，所述電機固定於機座上，其輸出軸通過一傳動機構與所述拉力計連接以帶動拉力計上下往復運動。
2.如權利要求1所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:還包括一微電腦運動控制器、計數提示裝置、手動/腳踩開關、電源開關及選擇開關，所述微電腦運動控制器、計數提示裝置、手動/腳踩開關、電源開關及選擇開關通過一控制電路與所述電機連接。
3.如權利要求2所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:所述操作檯面上設有一支撐架，所述傳動機構包括絲杆和絲杆螺母，絲杆一端與電機輸出軸連接，另一端固定在支撐架上，所述拉力計通過一連接塊與所述絲杆螺母固定連接。
4.如權利要求3所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:所述支撐架上固定設有一沿豎直方向延伸的導軌，所述連接塊上固定連接一與所述導軌相適配的滑塊。
5.如權利要求1或2所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:所述夾具體成L型，夾具體的豎直側壁上設有兩個平行分布的條形孔，固定座上對應設有兩個通孔，所述夾具體由螺絲穿過條形孔及通孔固定於所述固定座上。
6.如權利要求5所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:所述夾具體的水平檯面上開設一位於拉力計掛鈎正下方用於裝夾拉片繩扣的縫隙，縫隙兩側的夾具體內對稱設有一 L型開口槽，每一開口槽內裝設一 L型夾具，夾具的豎直側壁一側由若干並排的彈簧頂持於夾具體內，另一側由若干螺栓鎖固。
7.如權利要求4所述的拉片繩扣測試儀，其特徵在於:所述支撐架上設有一與所述導軌平行的支撐杆，所述支撐杆上設有兩小滑塊，兩小滑塊分別由一調節旋鈕固定於支撐杆上，其中，位於下方的小滑塊上設有一檢測拉力計原點的原點感應器，上方的小滑塊設有一檢測拉力計上限的上限感應器，所述原點感應器及上限感應器均與微電腦運動控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種拉片繩扣測試儀，包括機座、電機、傳動機構、夾具體及拉力計，機座上端設有一操作平臺，夾具體通過一固定座設於操作檯面上，拉力計位於夾具體正上方，電機固定於機座上，其輸出軸通過一傳動機構與所述拉力計連接以帶動拉力計上下往復運動。該測試儀採用比較值檢測方法代替破壞性檢測，方便剔除不良品，降低產品的不合格率，提高了檢測精度和檢測效率，適用於大批量繩扣的全檢。
文檔編號G01N3/08GK202956311SQ20122062845
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者張田, 徐雄波, 賴清舉, 程文淦 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司