一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置的製作方法

2023-05-14 15:19:51

本實用新型涉及玻璃瓶製造檢測領域，特別是關於一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置。

技術背景

目前制瓶廠生產的藥用西林瓶成型完成後，成型的瓶子有些存在缺陷，需要靠工人手工進行外觀和尺寸檢查，這樣依靠人工進行檢測的操作方式,使得很多不合格的產品都當成了合格品，影響了產品的質量，而且檢測效率低，大大影響了生產率。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型目的在於提供一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置，通過執行機構將玻璃瓶頂出，使得玻璃瓶口與旋轉裝置上的轉瓶膠圈相抵，旋轉裝置旋轉帶動玻璃瓶進行360°旋轉，同時一側光源對工位進行照明，另一側視覺裝置對玻璃瓶外觀與尺寸進行檢測。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置，包括工作檯，其特徵在於：所述的工作檯上固定安裝有執行機構、光源、固定架與視覺裝置，所述的光源與視覺裝置位於執行機構兩側；固定架橫跨在工作檯上方，其上固定安裝有旋轉裝置，旋轉裝置位置與執行機構位置對應。

所述的旋轉裝置由電機、花鍵軸、軸承座、彈簧與轉瓶膠圈組成，電機與軸承座連接，控制軸承座內的花鍵軸旋轉，花鍵軸上套有彈簧，並在其頂端固定安裝有轉瓶膠圈。

所述的執行機構由支架、氣缸、頂塊組成，氣缸推桿頂端固定連接有頂塊，氣缸固定安裝在支架上，通過支架固定安裝在工作檯上。

本實用新型，通過視覺裝置對經執行機構頂起的玻璃瓶進行外觀和尺寸的檢驗，檢驗過程中玻璃瓶通過旋轉裝置帶動進行360°旋轉，旋轉同時視覺裝置對玻璃瓶全方位的外觀和尺寸檢驗，在檢驗過程中通過光源做光線補充，進一步提高玻璃瓶外觀、尺寸的檢測質量，很好的節省了勞動力，檢測效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

圖2是圖1工作時的結構圖。

圖中：1為工作檯、2為執行機構、21為支架、22為氣缸、23為頂塊、3為光源、4為固定架、5為檢測用視覺裝置、6為旋轉裝置、61為電機、62為花鍵軸、63為軸承座、64為彈簧、65為轉瓶膠圈。

具體實施方式

由圖1、圖2知，是本實用新型的結構示意圖，一種頂瓶工位外觀與尺寸檢測裝置，包括工作檯1，所述的工作檯1上固定安裝有執行機構2、光源3、固定架4與視覺裝置5；固定架4橫跨在工作檯1上方，其上固定安裝有旋轉裝置6，旋轉裝置6位置與執行機構2位置對應；所述的旋轉裝置6由電機61、花鍵軸62、軸承座63、彈簧64與轉瓶膠圈65組成，電機61與軸承座63連接，控制軸承座63內的花鍵軸62旋轉，花鍵軸62上套有彈簧64，並在其頂端固定安裝有轉瓶膠圈65；所述的執行機構2由支架21、氣缸22、頂塊23組成，氣缸22推桿頂端固定連接有頂塊23，氣缸22固定安裝在支架21上，通過支架21固定安裝在工作檯1上。通過執行機構2將玻璃瓶頂出，玻璃瓶口與旋轉裝置6上的轉瓶膠圈65相抵，旋轉裝置6旋轉帶動玻璃瓶進行360°旋轉，同時一側的光源3對工位進行照明，另一側的視覺裝置5進行玻璃瓶外觀與尺寸檢測。通過視覺裝置5對經執行機構2頂起的玻璃瓶進行外觀和尺寸的檢驗，檢驗過程中玻璃瓶通過旋轉裝置6帶動進行360°旋轉，旋轉同時視覺裝置5對玻璃瓶全方位的外觀和尺寸檢驗，在檢驗過程中通過光源3做光線補充，進一步提高玻璃瓶外觀、尺寸的檢測質量，很好的節省了勞動力，檢測效率高。