一種用於製作液晶顯示器的單元母板的製作方法
2023-05-11 15:00:36
專利名稱：一種用於製作液晶顯示器的單元母板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示領域，特別涉及一種用於製作液晶顯示器的單元母板。
背景技術：
液晶顯示裝置具有體積小、重量輕、功耗低、輻射低及製造成本低等特點，已被廣泛應用於各種電子設備中，如電視、手機、數位相機等數字電子設備的顯示器。TFT-LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜電晶體液晶顯示器)一般包括液晶顯示面板及背光模組，其中液晶顯示面板一般是由TFT(Thin FilmTransistor,薄膜場效應電晶體)陣列基板、CF (color filter,彩色濾光片)基板以及注入在兩個基板之間並由封框膠(seal)封閉的液晶組成。為了提高產量、降低成本，目前的工藝流程都是先製作液晶顯示面板的單元母板，再將該單元母板切割成多個單元面板，液晶**顯示面板的具體製作過程包括以下步驟在第一母基板I上製作TFT陣列，及在第二母基板2上製作與TFT陣列對應的CF ；分別在第一母基板I和第二母基板2上塗覆PI (Polyimide，聚醯亞胺)取向膜；在第一母基板I上滴入液晶3，並用封框膠4將多個顯示區域進行分割隔離；將第一母基板I和第二母基板2進行對盒處理形成液晶顯示面器的單元母板，並進行固化處理；將液晶顯示面板的單元母板進行切割處理，最終形成多個單元面板。在對第一母基板I及第二母基板2進行切割處理時，為了保證液晶顯示面板內的液晶3及其他填充結構都處於封框膠4內，一般將切割點設置在距封框膠4外側一定距離的位置上，具體參見如圖1，圖中箭頭所示的方向為切割方向，箭頭所示的位置為切割位置。在切割處理過程中，由於第一母基板I及第二母基板2的待切割邊緣處於懸空，在受到壓力時，容易造成待切割邊緣裂紋，甚至產生破碎，從而降低了液晶顯示面板的品質。綜上所述，現有技術中在切割液晶顯示面板的單元母板時，容易造成液晶顯示面板的損壞。
實用新型內容本實用新型實施例提供了一種用於製作液晶顯示器的單元母板，用於解決現有技術中存在的在切割液晶顯示面板的單元母板時，容易造成液晶顯示面板的損壞的問題。本實用新型實施例提供了一種用於製作液晶顯示器的單元母板，包括第一母基板及第二母基板，所述單元母板由一個以上單元面板構成，其中，所述單元母板還包括與所述第一母基板和/或所述第二母基板連接的支撐部件，該支撐部件位於所述單元母板的待切割位置。較佳地，所述支撐部件用於支撐所述第一母基板，所述支撐部件位於所述第一母基板的待切割位置；所述支撐部件用於支撐所述第二母基板，所述支撐部件位於所述第二母基板的待切割位置。較佳地，所述支撐部件用於支撐所述第一母基板及所述第二母基板；所述支撐部件位於所述第一母基板及所述第二母基板之間。較佳地，所述支撐部件的高度不大於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距離。較佳地，所述支撐部件的高度等於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距
離。 較佳地，所述支撐部件包括第一支撐構件及第二支撐構件；所述第一支撐構件與薄膜電晶體陣列的沉積薄膜的材質相同，所述第二支撐構件與彩色濾光片的支撐隔離物的材質相同；或所述第一支撐構件與所述彩色濾光片的支撐隔離物(PS,Post Spacer)的材質相同,所述第二支撐構件與所述薄膜電晶體(TFT,Thin FilmTransistor)陣列的沉積薄膜的材質相同。較佳地，所述第一支撐構件及第二支撐構件的高度和等於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距離。較佳地，所述支撐部件與薄膜電晶體陣列的沉積薄膜的材質相同，或所述支撐部件與彩色濾光片的支撐隔離物的材質相同。較佳地，所述支撐部件的材質為密封膠。本實用新型實施例通過設置用於在切割第一母基板和/或第二母基板時支撐第一母基板和/或第二母基板的支撐部件，在切割第一母基板和/或第二母基板時，降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣發生裂紋或破碎的概率，從而避免了液晶顯示面板的損壞。
圖I為背景技術中切割液晶顯示面板的單元母板的示意圖；圖2A為本實用新型實施例一的第一種單元母板的示意圖；圖2B為本實用新型實施例一的第二種單元母板的示意圖；圖3為本實用新型實施例二的單元母板的示意圖；圖4為本實用新型實施例三的單元母板的示意圖；圖5為本實用新型實施例四的單元母板的示意圖；圖6A為本實用新型實施例五的第一種單元母板的示意圖；圖6B為本實用新型實施例五的第二種單元母板的示意圖；圖7A為本實用新型實施例六的第一種單元母板的示意圖；圖7B為本實用新型實施例六的第二種單元母板的示意圖。
具體實施方式
針對背景技術中在切割液晶顯示面板的單元母板時，容易造成液晶顯示面板損壞的問題，本實用新型實施例通過設置用於在切割第一母基板和/或第二母基板時支撐該第一母基板和/或第二母基板的支撐部件，從而在切割第一母基板和/或第二母基板時，降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣發生裂紋或破碎的概率。[0037]需要說明的是，本實用新型實施例中可以在第一母基板上製作薄膜電晶體陣列，則在第二母基板上製作與薄膜電晶體陣列對應的彩色濾光片；顯然，第一母基板及第二母基板的結構可以互換，即在第一母基板上製作彩色濾光片，則在第二母基板上製作與彩色濾光片對應的薄膜電晶體陣列。本實用新型實施例均以在第一母基板上製作薄膜電晶體陣列，第二母基板上製作與薄膜電晶體陣列對應的彩色濾光片為例進行說明，另一種情況與其類似，此處不再贅述。下面結合說明書附圖對本實用新型實施例的用於製作液晶顯示器的單元母板進 行詳細描述。本實用新型實施例提供的一種用於製作液晶顯示器的單元母板，該單元母板由一個以上單元面板構成，其包括第一母基板、第二母基板及與第一母基板和/或第二母基板連接的支撐部件，該支撐部件位於單元母板的待切割位置；該支撐部件在切割第一母基板時用於支撐該第一母基板，和/或在切割第二母基板時用於支撐該第二母基板，和/或在切割第一母基板及第二母基板時用於支撐第一母基板及第二母基板。若支撐部件在切割第一母基板時用於支撐第一母基板，則該支撐部件位於該第一母基板的待切割位置；若支撐部件在切割第二母基板時用於支撐第二母基板，則該支撐部件位於該第二母基板的待切割位置。本實用新型實施例的單元母板包括至少一個支撐部件；若單元母板包括多個支撐部件，較佳地，該多個支撐部件可以在第一母基板的待切割位置和/或第二母基板的待切割位置均勻分布；可使第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣均有支撐部件用於支撐，從而避免了待切割邊緣處於懸空，在切割第一母基板和/或第二母基板時，有效降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣發生裂紋或破碎的概率。需要說明的是，在第一母基板的待切割位置和/或第二母基板的待切割位置設置的支撐部件的數量越多，則支撐效果越好，進而能更有效地避免第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣產生裂紋及破碎。
以下結合附圖對本實用新型實施例的支撐部件的幾種結構進行詳細描述，但本實用新型實施例的支撐部件的結構並不限於此。實施例一如圖2A所示，單元母板包括第一母基板I、第二母基板2、多個設置於第一母基板I與第二母基板2之間的用於封閉液晶3的封框膠4以及至少一個設置於第一母基板I與第二母基板2之間的支撐部件5 ;其中第一母基板I包括設置於其上的支撐點10，該支撐點10是由單層或多層沉積薄膜經過曝光、蝕刻、剝離等工序製作而成；第二母基板2包括設置於其上的支撐隔離物20，該支撐隔離物20用於支撐液晶顯示面板的盒厚；該支撐部件5位於單元母板的待切割位置。需要說明的是，第一母基板I的支撐點10可以是第一母基板I上與支撐隔離物20的位置對應的TFT陣列；也可以是TFT陣列的與支撐隔離物20對應的位置上額外製作的且與TFT陣列材料相同的結構件，但這種結構件的製作會額外增加製作工序。第一母基板I及第二母基板2的切割方向及切割位置如圖2A中的箭頭所示，支撐部件5位於第一母基板I及第二母基板2之間的待切割位置，且該支撐部件5分別與第一母基板I及第二母基板2連接；在切割第一母基板I時該支撐部件5用於支撐該第一母基板1，在切割第二母基板2時該支撐部件5用於支撐該第二母基板2 ;如圖2A所示，該支撐部件5的高度等於第一母基板I與第二母基板2之間的距離。本實施例中支撐部件的材質沒有限制，可選用金屬材質，也可選用非金屬材質，凡本領域技術人員所熟知的材質均 適用於本實用新型實施例的支撐部件；該支撐部件的形狀也沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的支撐部件。較佳地，本實施例中的支撐部件5的材質可以與封框膠4的材質相同；如圖2B所示，本實施例中的支撐部件5的材質可以是密封膠。較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在切割位置均勻設置多個支撐部件。實施例二 實施例一中的支撐部件5的高度也可以小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，如圖3所示，支撐部件5 —端面與第二母基板2連接，另一端面不與第一母基板I接觸；在切割第一母基板I時，第一母基板I會有一定程度的彎曲變形，使支撐部件5的另一端面抵靠於第二母基板2，從而起到支撐第一母基板I的作用；同樣的，在切割第二母基板2時，第二母基板2會有一定程度的彎曲變形，使第二母基板2能夠與支撐部件5的端面接觸，從而起到支撐第二母基板2的作用。實施例二中的支撐部件5的高度小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，在切割第一母基板I (或第二母基板2)時，會使第一母基板I (或第二母基板2)產生彎曲變形，所以相比於實施例一會增加待切割邊緣產生裂紋或破碎的概率。需要說明的是，實施例二中的支撐部件5的一端面也可以與第一母基板I連接，其結構與圖3所示的單元母板中的支撐部件類似，此處不再贅述。本實施例中支撐部件的材質沒有限制，可選用金屬材質，也可選用非金屬材質，凡本領域技術人員所熟知的材質均適用於本實用新型實施例的支撐部件；該支撐部件的形狀也沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的支撐部件。較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在第一母基板及第二母基板的待切割位置均勻設置多個支撐部件。實施例三若第一母基板I及第二母基板2的切割位置相距較遠，如圖4所示，則可在第一母基板I的待切割位置設置支撐部件5，同時在第二母基板2的待切割位置也設置同樣的支撐部件5』，以起到分別支撐第一母基板I及第二母基板2的作用；其中，支撐部件5的高度可以等於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，如圖4所示；支撐部件5的高度也可以小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離；同樣的，支撐部件5』的高度可以等於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，如圖4所示；支撐部件5』的高度也可以小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離。本實施例中支撐部件的材質沒有限制，可選用金屬材質，也可選用非金屬材質，凡本領域技術人員所熟知的材質均適用於本實用新型實施例的支撐部件；該支撐部件的形狀也沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的支撐部件。較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在第一母基板及第二母基板的待切割位置均勻設置多個支撐部件。實施例四為了不增加新的製作工序，本實用新型實施例中的支撐部件包括第一支撐構件51及第二支撐構件52，如圖5所示，第一支撐構件51及第二支撐構件52的高度和等於第一母基板I與第二母基板2之間的距離；其中，第二支撐構件52與第一母基板I的支撐點10的製作工序同步，且材質相同，即製作第一母基板I的支撐點10時，在第一母基板I的待切割位置同步設置單層或多層沉積薄膜，並同步進行曝光、刻蝕、剝離處理後得到第二支撐構件52 ；第一支撐構件51與第二母基板2的支撐隔離物20的製作工序同步，且材質相同，即製作第二母基板2的支撐隔離物20的同時，在第二母基板2的待切割位置同步製作第一支撐構件51 ； 本實用新型實施例中的第一支撐構件及第二支撐構件的形狀沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的第一支撐構件及弟~■支撐構件。需要說明的是，本實施例中的第一支撐構件51及第二支撐構件52的高度和也可以小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，具體結構請參閱實施例一中支撐部件5高度小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，此處不再贅述。較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在第一母基板及第二母基板的待切割位置均勻設置多個支撐部件。實施例五實施例四中的支撐部件在製作過程中，可以只製作第一支撐構件51，以起到支撐第一母基板I與第二母基板2的作用。如圖6A所示，第一母基板I的製作同現有技術，在製作第二母基板2的支撐隔離物20時，同步製作支撐部件5，且支撐部件5的材質與支撐隔離物20的材質相同，即製作第二母基板2的支撐隔離物20的同時，在第二母基板2的待切割位置同步製作支撐部件5。本實施例中支撐部件的高度可以等於第一母基板與第二母基板之間的距離，如圖6A所示；支撐部件的高度可以小於第一母基板與第二母基板之間的距離，如圖6B所示。本實施例中支撐部件的形狀也沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的支撐部件。較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在第一母基板及第二母基板的待切割位置均勻設置多個支撐部件。實施例六實施例四中的支撐部件在製作過程中，可以只製作第二支撐構件52，以起到支撐第一母基板I與第二母基板2的作用。如圖7A所示，第二母基板2的製作同現有技術，在製作第一母基板I的支撐點10時，同步製作支撐部件5，且支撐部件5的材質與支撐點10的材質相同，即製作第一母基板I的支撐點10的同時，在第一母基板I的待切割位置同步設置單層或多層沉積薄膜，並同步進行曝光、刻蝕、剝離處理，得到支撐部件5。本實施例中支撐部件5的高度可以等於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，如圖7A所示；支撐部件5的高度可以小於第一母基板I與第二母基板2之間的距離，如圖7B所示。本實施例中支撐部件的形狀也沒有限制，可根據需要設置其形狀，凡本領域技術人員所熟知的形狀均適用於本實用新型實施例的支撐部件。[0075]較佳地，為了保證第一母基板及第二母基板的待切割邊緣在切割時均能得到支撐部件的支撐，可以在第一母基板及第二母基板的待切割位置均勻設置多個支撐部件。儘管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型範圍的所有變更和修改。本實用新型實施例通過設置用於在切割第一母基板和/或第二母基板時支撐第一母基板和/或第二母基板的支撐部件，在切割第一母基板和/或第二母基板時，降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣發生裂紋或破碎的概率，從而避免了液晶顯示面板的損壞。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用 新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種用於製作液晶顯示器的單元母板，包括第一母基板及第二母基板，所述單元母板由一個以上單元面板構成，其特徵在於，所述單元母板還包括 與所述第一母基板和/或所述第二母基板連接的支撐部件，所述支撐部件位於所述單元母板的待切割位置。
2.如權利要求I所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件用於支撐所述第一母基板，所述支撐部件位於所述第一母基板的待切割位置； 所述支撐部件用於支撐所述第二母基板，所述支撐部件位於所述第二母基板的待切割位置。
3.如權利要求2所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件用於支撐所述第一母基板及所述第二母基板； 所述支撐部件位於所述第一母基板及所述第二母基板之間。
4.如權利要求3所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件的高度不大於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距離。
5.如權利要求4所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件的高度等於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距離。
6.如權利要求4所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件包括第一支撐構件及第二支撐構件； 所述第一支撐構件與薄膜電晶體陣列的沉積薄膜的材質相同，所述第二支撐構件與彩色濾光片的支撐隔離物的材質相同；或所述第一支撐構件與所述彩色濾光片的支撐隔離物的材質相同，所述第二支撐構件與所述薄膜電晶體陣列的沉積薄膜的材質相同。
7.如權利要求6所述的單元母板，其特徵在於，所述第一支撐構件及第二支撐構件的高度和等於所述第一母基板及所述第二母基板之間的距離。
8.如權利要求I 5任一所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件與薄膜電晶體陣列的沉積薄膜的材質相同，或所述支撐部件與彩色濾光片的支撐隔離物的材質相同。
9.如權利要求I 5任一所述的單元母板，其特徵在於，所述支撐部件的材質為密封膠。
專利摘要本實用新型實施例涉及液晶顯示領域，特別涉及一種用於製作液晶顯示器的單元母板，用於解決現有技術中在切割液晶顯示面板的單元母板時，容易造成液晶顯示面板的損壞的問題。本實用新型實施例的用於製作液晶顯示器的單元母板，包括第一母基板、第二母基板以及與第一母基板和/或第二母基板連接的支撐部件，其中，該單元母基板由一個以上單元面板構成，該支撐部件位於單元母板的待切割位置。本實用新型實施例通過設置用於在切割第一母基板和/或第二母基板時支撐第一母基板和/或第二母基板的支撐部件，在切割第一母基板和/或第二母基板時，降低了第一母基板和/或第二母基板的待切割邊緣發生裂紋或破碎的概率，從而避免了液晶顯示面板的損壞。
文檔編號G02F1/1333GK202443223SQ201220068129
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者郝金剛 申請人:北京京東方光電科技有限公司