一種陶瓷管用靶材噴塗治具的製作方法
2023-05-12 01:50:31
本實用新型涉及一種陶瓷管用靶材噴塗治具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬於靶材噴塗、修復技術領域。
背景技術：
針對於陶瓷管在靶材噴塗、修復的過程中，因陶瓷管具有易碎、不易定位等特點，造成陶瓷管在加工過程中無法有效的定位，從而降低陶瓷管的噴塗、修復概率，直接影響加工這類陶瓷管的工作效率。
目前，為了進一步提供固定陶瓷管，現有的技術是在軸與陶瓷管之間增加橡膠軟圈，其有效填充軸與陶瓷管之間縫隙，但是陶瓷管在加工中因橡膠墊為軟質記憶晃動，直接影響其噴塗、修復效果，若改進為硬質橡膠圈而言，其無法具有軟質橡膠圈的彈性，無法適應不同內徑的陶瓷管及轉軸進行加工。
因此在現有靶材噴塗、修復的陶瓷管定位結構上，如何在能有效定位陶瓷管的同時，還能針對不同內徑的陶瓷管及轉軸進行有效調節是目前靶材噴塗、修復的陶瓷管定位結構中研發人員的重要課題之一。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種陶瓷管用靶材噴塗治具，其主要解決針對現有陶瓷管噴塗、修復過程中無法較好定位陶瓷管，導致噴塗、修復效果不佳等技術問題。
為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：
一種陶瓷管用靶材噴塗治具，其包括轉軸及安裝在轉軸上的橡膠套件，所述橡膠套件包括兩端處的端頭套，及位於兩端頭套之間的中間套；所述轉軸的端處分別軸向延伸有凸軸，該凸軸與轉軸配合形成階梯軸結構，所述凸軸外表面開設有螺牙，所述各端頭套上沿軸向開設有多條分隔槽，各分隔槽將端頭套的一端分隔形成具有弧形片狀彈性片體的結構。
進一步，所述各端頭套包括環形部及分隔部，所述環形部靠近轉軸一端的凸軸設置，而分隔部由軸向等距開設的多個分隔槽分隔而成，形成一端具有調節張力的套件。
進一步，所述各端頭套的分隔部的外表面上開設有多個環形凹槽，各環形凹槽與端頭套形成橡膠凸起，用以增加其與陶瓷管之間的摩擦力。
進一步，所述環形凹槽的數量四個，且四個環形凹槽等距開設在各端頭套的分隔部外表面上。
進一步，所述中間套為可伸縮式橡膠套。
進一步，所述轉軸的兩端分別設置有摩擦段，該摩擦段是由轉軸的外表面上開設有螺牙形成。
與現有技術相比較，本實用新型的優點：
本實用新型通過橡膠套件設置在轉軸與陶瓷管之間，其中所述橡膠套件包括端頭套及中間套，所述端頭套上設置有增加摩擦力的環形凹槽，且該端頭套一端具有張力可以套接在內徑較大的轉軸上，同時能進一步確保陶瓷管的穩定定位；所述中間套的設置是為了填充兩端頭套之間的空隙，從而進一步提高陶瓷管的定位穩定性，確保陶瓷管在噴塗、修復的穩定效果，從而確保產品進行噴塗、修復的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例結構立體圖；
圖2是本實用新型實施例結構剖面圖；
圖3是本實用新型實施例中轉軸上套接有金屬環形件後結構剖面圖；
圖4是本實用新型實施例中所述中間套結構立體圖；
圖5是本實用新型實施例中所述中間套的局部結構剖面圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本技術方案的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護範圍的限制，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
實施例：請參閱圖1至圖2所示，一種陶瓷管用靶材噴塗治具，其包括轉軸1及安裝在轉軸1上的橡膠套件，所述橡膠套件包括兩端處的端頭套2，及位於兩端頭套2之間的中間套3。
請參閱圖1至圖2所示，前述轉軸1的端處分別軸向延伸有凸軸11，該凸軸11與轉軸1配合形成階梯軸結構，所述凸軸11外表面開設有螺牙，所述轉軸1的兩端分別設置有摩擦段12，該摩擦段12是由轉軸的外表面上開設有螺牙形成。具體的說：所述轉軸1為一實現圓金屬軸，該轉軸兩摩擦段12之間為調節段，所述調節段上還可以設置一金屬環形件4（見圖3所示），該金屬環形件4包括上、下弧形片，所述上、下弧形片一端鉸接，從而套接在調節段上，而所述橡膠套件套設在金屬環形件4上。
如圖1所示，前述各端頭套2上沿軸向開設有多條分隔槽21，各分隔槽21將端頭套2的一端分隔形成具有弧形片狀彈性片體的結構，所述各端頭套2包括環形部及分隔部，所述環形部靠近轉軸一端的凸軸11設置，而分隔部由軸向等距開設的多個分隔槽21分隔而成，形成一端具有調節張力的套件。所述各端頭套3的分隔部的外表面上開設有多個環形凹槽22，各環形凹槽22與端頭套2形成橡膠凸起，用以增加其與陶瓷管之間的摩擦力。具體的說：所述環形凹槽22的數量四個，且四個環形凹槽22等距開設在各端頭套2的分隔部外表面上。
結合圖1至圖4所示，前述中間套3為可伸縮式橡膠套。具體的說：所述中間套3包括至少兩片硬質橡膠環31，及相鄰硬質橡膠環31之間的軟質橡膠32，所述各硬質橡膠環31套設在轉軸1上，且相鄰的硬質橡膠環31之間可以通過軟質橡膠42相連，可以通過調節相鄰兩硬質橡膠環之間的距離，用以適應兩端頭套之間的間距。
更具體的說：結合圖1至圖5所示，所述硬質橡膠環31的數量根據實際要求進行設置，而本實施例中所述硬質橡膠環31的數量為三個，且各硬質橡膠環31的厚度不小於5mm，且相鄰的硬質橡膠環31之間通過軟質橡膠32相連，跟優選的是，所述各硬質橡膠環31與轉軸1套接的一側邊沿設置有能容置摺疊後軟質橡膠的淺槽311。
本實用新型通過橡膠套件設置在轉軸與陶瓷管之間，其中所述橡膠套件包括端頭套及中間套，所述端頭套上設置有增加摩擦力的環形凹槽，且該端頭套一端具有張力可以套接在內徑較大的轉軸上，同時能進一步確保陶瓷管的穩定定位；所述中間套的設置是為了填充兩端頭套之間的空隙，從而進一步提高陶瓷管的定位穩定性，確保陶瓷管在噴塗、修復的穩定效果，從而確保產品進行噴塗、修復的效果。
以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。