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一種高電磁波透波率的淺色防靜電塗料及其製備方法

2023-05-12 04:44:06 2

專利名稱:一種高電磁波透波率的淺色防靜電塗料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種防靜電塗料及其製備方法,尤其涉及一種高電磁波透波率的淺色 防靜電塗料及其製備方法,屬於塗料製備技術領域。
背景技術:
雷達是當代最重要的遠程探測設備之一,作為光、機、電、電子和軟體等高度集成 的精密設備,對環境的溼度、溫度、空氣淨化度等有很高的要求,通常通過安裝雷達天線罩 構成密閉空間來控制環境參數。為了不影響雷達天線的性能,天線罩經過精心設計、製造和測試,以保證透波率等 電性能參數與雷達完美匹配,因此,雷達天線罩的維護水平成為影響雷達工作狀態的重要 因素之一,塗裝塗料是天線罩維護最經濟有效的手段。對於需要防靜電和防雷暴的天線罩, 需要塗裝防靜電塗料。目前我國所採用的防靜電塗料的基料以氯化橡膠、丙烯酸聚氨酯和氟碳聚氨酯為 主,其中,氯化橡膠透波乾燥快、塗料施工方便、現場施工效果好、透波率高,但其樹脂合成 階段、塗裝施工階段的VOC釋放量很大,形成的塗膜在南海地區的耐老化性能較差,使用壽 命很短,儲存期短,容易凝膠變質。丙烯酸聚氨酯塗料和氟碳聚氨酯塗料兩種塗料塗層性能 優異、耐老化性能好,但其乾燥慢、現場施工效果較差,尤其在南海地區,高溫、高溼的環境 條件導致這兩種塗料現場施工過程中塗料黏度上升快、適用期短、塗膜易出現流掛和針孔 現象等,導致最後的塗裝質量不高。另一方面,現有的防靜電塗料的導電顏填料以導電碳黑或導電雲母為主。以導電 碳黑為顏填料的塗料只能製成黑色或深色漆,無法製成淺色漆,對於需要淺色裝飾的天線 罩而言,無法滿足顏色要求。以導電雲母粉為主要導電填料的塗料可以製成淺色漆,但其漆 膜的耐老化性能較差,必須加入介電常數較高的鈦白粉,導致介電常數升高、透波率下降。縱觀國內防靜電塗料品種,還沒有針對現場施工要求開發的淺色系、乾燥快、現場 施工效果好、耐老化性優異、透波率高的防靜電塗料。

發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的在於提供一種新型的防靜電塗料,該防靜電 塗料由多種成分組成,是一種性能優異的淺色防靜電塗料,透波率高,現場施工效果好,與 環氧底漆或玻璃纖維增強塑料材料附著力強,施工過程塗膜質量不受高溫、高溼的環境條 件的影響。本發明的目的還在於提供上述防靜電塗料的製備方法。本發明的目的還在於提供上述防靜電塗料在天線罩防護用面漆方面的用途。本發明的目的還在於提供上述防靜電塗料的使用方法。為達到上述目的,本發明首先提供了一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗 料,其由甲組分和乙組分按照100 8-10的重量比組成,其中,甲組分包含以下成分
羥基氟碳樹脂,30-70重量份;混合溶劑,5-25重量份;複合導電粉,30_70重量份; 導電促進劑,0. 5-1. 5重量份;分散劑,0. 1-0. 3重量份;消泡劑,0. 1-0. 4重量份;消光劑, 0. 5-1. 5重量份;紫外線吸收劑,0. 5-1. 5重量份;催化劑,0. 1-0. 5重量份;乙組分包含以下成分70-80重量份的己二異氰酸酯三聚體樹脂和20-30重量份
的丙二醇甲醚醋酸酯。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,優選地,所採用的羥基氟碳樹脂 的固體樹脂氟含量> 20wt%,更優選地,上述羥基氟碳樹脂的固體樹脂氟含量> 30wt%。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,通過採用優化的混合溶劑, 使塗層在較短的表幹時間內達到很高的附著、潤溼、流平效果,同時顯著減小溼度的影 響,提高現場施工效果和塗裝質量;所採用的混合溶劑可以是由二甲苯、乙酸丁酯、乙 二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成的,優選地,二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚 醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比為1 0.2-1 0.1-0.5 0.1-0. 5,更優選為 1 0. 2-0. 5 0. 1-0. 2 0. 1-0. 2。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,所採用的複合導電粉可以為導電 雲母粉和導電鈦白粉的混合物,優選地,導電雲母粉和導電鈦白粉的重量比為1 0.5-2, 更優選為1 0.5-1。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,通過添加導電促進劑,能夠增強 導電粉的導電性能,減小研磨過程中導電粉的導電性能損失,從而在減少導電粉的使用量、 降低成本的同時,還可以使塗層的介電常數降低、透波率升高,優選地,所採用的導電促進 劑可以為鈦酸酯類偶聯劑,更優選為鰲合型鈦酸酯類偶聯劑。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,所採用的分散劑可以為含氨基基 團的高分子量(例如分子量為10000-200000)嵌段共聚物的乙二醇乙醚醋酸酯溶液等,其 濃度可以控制為20-60wt% (優選為45wt% )左右;所採用的消泡劑可以為改性矽油的二 甲苯溶液等,其濃度可以控制為0. l-2wt% (優選為Iwt % )左右。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,通過添加消光劑,可從無光至亞 光的範圍調節塗層光澤,同時提高塗層表面硬度和滑爽性,塗層更不易劃傷、不易沾附油 煙、灰塵,優選地,所採用的消光劑為沉澱二氧化矽、氣相二氧化矽、聚乙烯微蠟粉、聚四氟 乙烯微蠟粉和聚醯胺微蠟粉等中的一種或幾種的組合,更優選地,上述消光劑為2重量份 的沉澱二氧化矽和3重量份的聚四氟乙烯微蠟粉的混合物。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,通過添加紫外線吸收劑,可顯著 提高塗層顏色穩定性和塗層使用期,優選地,所採用的紫外線吸收劑為二苯甲酮類紫外線 吸收劑、苯並三唑類紫外線吸收劑和受阻胺類光穩定劑等中的一種或幾種的組合,更優選 地,上述紫外線吸收劑為1重量份的苯並三唑類紫外線吸收劑和2重量份的受阻胺類光穩 定劑的組合等。在本發明提供的上述淺色雙組分防靜電塗料中,通過添加催化劑,可有效減小溼 度對塗層乾燥過程的影響,提高現場施工效果,優選地,所採用的催化劑為二丁基二月矽酸 錫的二甲苯溶液等,其濃度可以控制為0. l-2wt% (優選為Iwt % )左右。本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料是以具有較高氟含量的 高分子量羥基氟碳樹脂和複合導電粉為主要成分的雙組分聚氨酯塗料,在該塗料中還引入了催化劑、導電促進劑、消泡劑、消光劑和紫外線吸收劑等高效助劑以及優化的混合溶劑, 該塗料具有較快的乾燥速度,是一種可以在現場高溫、高溼環境條件下施工的塗料,同時通 過塗布得到的漆膜具有較高的質量,能夠克服現有技術的不足。本發明所提供的防靜電塗 料對環氧聚醯胺底漆或玻璃纖維增強塑料材料具有優異的附著力,形成的塗層具有介電常 數低、透波率高、耐老化、耐鹽霧、耐溼熱等優異特性。本發明還提供了上述高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料的製備方法,其包 括以下步驟製備甲組分將導電促進劑溶解在二甲苯中,製成濃度為20wt %的溶液,加入複合導電粉攪拌 均勻,密封后放入60°C恆溫乾燥箱中陳化2-M小時,然後在紅外乾燥箱中120°C乾燥1-2 小時,研磨,過80目篩,得到導電促進劑和複合導電粉的預混合物,備用;將分散劑、消泡劑、催化劑依次加入剩餘的混合溶劑中,攪拌溶解,邊攪拌邊加入 羥基氟碳樹脂,溶解成透明溶液後,移入研磨罐,加入預先製備好的導電促進劑和複合導電 粉的預混合物,低速(100-300rpm)研磨5-20分鐘,然後高速O000-5000rpm)研磨10-40 分鐘,再依次加入紫外線吸收劑和消光劑,高速(5000-8000rpm)分散20-40分鐘,達到細度 要求(一般要求細度在40微米以下),用200目銅網過濾(過濾掉研磨可能產生的凝膠團 或者意外引入的大顆粒雜質),得到甲組分;製備乙組分將己二異氰酸酯三聚體樹脂和丙二醇甲醚醋酸酯混合,得到乙組分。製備得到的甲組分和乙組分分別密封存放,在使用時再予以混合。在上述製備方法中,採用先處理導電粉、後分步研磨的處理方式,可以顯著縮短研 磨時間、減小導電性能損失、降低成本。複合導電粉的預處理工藝不僅能夠提高導電粉的導 電性能、減少導電粉的使用量,而且還可以減小研磨導致的導電性能損失,同時能夠縮短後 續研磨、分散的時間。採用先低速研磨、後高速研磨的分步研磨工藝能夠縮短研磨時間,減 小導電性能損失,從而提高制漆效率、降低制漆成本。本發明還提供了上述高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料作為玻璃纖維增 強塑料材質的天線罩防護處理的面漆的應用。將本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組 分防靜電塗料作為面漆塗布到天線罩上,可以形成質量良好的塗層,在保證較高的電磁波 透波率的同時,還能夠具有良好的防靜電性能。本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料作為玻璃纖維增強塑料 材質的天線罩防護處理的面漆,適用於包括對艦載雷達天線罩、岸基雷達天線罩和飛機雷 達天線罩等的處理。本發明還提供了上述高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料的使用方法,其包 括以下步驟將甲組分和乙組分按照100 8-10的重量比混合,熟化20-30分鐘,得到塗料;利用稀釋劑(例如X-Il聚氨酯漆稀釋劑)將塗料調整到工作黏度(一般要求塗 4杯黏度18-M秒),採用HVLP噴塗、空氣噴塗或刷塗等方式將塗料塗布於天線罩表面。利用本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料對雷達天線罩實施 塗裝維護受現場環境條件影響較小,即在溫度10-35°C、溼度< 90%、風力< 3級的環境條
6件下可以順利施工,塗膜質量優良。利用本發明的塗料對天線罩實施塗裝施工形成的漆膜的表面電阻率< 5ΜΩ,介電 常數實部彡7.0,透波率高達96% (9. 375GHz,漆膜厚度50 μ m)。本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料具有以下性能特點1、以具有較高氟含量的羥基氟碳樹脂和優化的複合導電粉為主要成分,具有介電 常數低、透波率高、防靜電性能好的特點。2、在防靜電塗料中引入多種高效助劑和優化的混合溶劑,使得塗料具有乾燥快、 現場施工效果好、塗裝質量高的特性,塗層具有優異的耐老化、耐鹽霧、耐溼熱等性能。3、可在溫度10_35°C、溼度彡90%、風力彡3級的惡劣現場環境條件下可以順利施 工,塗膜質量優良。4、配套性良好,與環氧聚醯胺底漆或玻璃纖維增強塑料材料的附著力優良,既可 與環氧聚醯胺底漆配套使用,也可單獨作為面漆使用。總之,本發明提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料優良的現場施工效 果有利於提高天線罩的塗裝質量,又由於塗層的介電常數低、透波率高、耐老化、耐鹽霧、耐 溼熱等優異性能,塗層的使用壽命長,從而節約塗裝時間和費用,可廣泛用於艦載雷達天線 罩、岸基雷達天線罩和飛機雷達天線罩等的塗裝處理。
具體實施例方式以下通過具體實施例對本發明的實施方案和所產生的有益效果作進一步的介紹。實施例1本實施例提供了一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,其中,甲組分以 含氟量35%的羥基氟碳樹脂和複合導電粉為主要成分,其具有以下成分組成(各成分中除 另有說明外,均為商購品)羥基氟碳樹脂(羥值65mgK0H) :52克;混合溶劑(二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比 為 1 0. 4 0. 2 0. 1) :15 克;複合導電粉(導電雲母粉和導電鈦白粉的重量比為1 0. 5) 35克;分散劑(分子量為50000-80000的含氨基基團的高分子量嵌段共聚物的乙二醇乙 醚醋酸酯溶液,濃度為45wt% ) :0. 1克;導電促進劑(鰲合型鈦酸酯類偶聯劑)1. 5克;消泡劑(改性矽油的二甲苯溶液,濃度為Iwt % ) :0· 2克;消光劑(沉澱二氧化矽和聚四氟乙烯微蠟粉的重量比為1 1. 5) :1. 2克;紫外線吸收劑0-(2'-羥基-3',5' - 二叔丁基苯基)-5-氯代苯並三唑和分 子量2000-3000的受阻胺光穩定劑,二者的重量比為1 2) :1. 0克;催化劑(二丁基二月矽酸錫的二甲苯溶液,濃度為) :0. 1克;乙組分包含以下成分己二異氰酸酯三聚體樹脂、80克;丙二醇甲醚醋酸酯、20 克。在本實施例提供的防靜電塗料中,甲組分和乙組分的重量比為100 9。實施例2
本實施例提供了一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,其中,甲組分以 含氟量的羥基氟碳樹脂和複合導電粉為主要成分,其具有以下成分組成(各成分中除 另有說明外,均為商購品)羥基氟碳樹脂(羥值55mgK0H,固體氟含量) :65克;混合溶劑(二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比 為 1 0. 4 0. 2 0. 1) :12 克;複合導電粉(導電雲母粉和導電鈦白粉的重量比為1 0. 5) 35克;分散劑(含氨基基團的高分子量(分子量為50000-80000)嵌段共聚物的乙二醇 乙醚醋酸酯溶液,濃度為45wt% ) :0. 1克;導電促進劑(焦磷酸型鈦酸酯)1. 2克;消泡劑(改性矽油的二甲苯溶液,濃度為Iwt % ) :0· 2克;消光劑(沉澱二氧化矽和聚四氟乙烯微蠟粉的重量比為1 1. 5) :1. 5克;紫外線吸收劑0-(2-'羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯並三唑和 雙(1,2,2,6,6,_五甲基哌啶基)-癸二酸酯,二者的重量比為1 2) :1.0克;催化劑(二丁基二月矽酸錫二甲苯溶液,濃度為) :0. 1克。乙組分包含以下成分己二異氰酸酯三聚體樹脂、80克;丙二醇甲醚醋酸酯20 克。在本實施例提供的防靜電塗料中,甲組分和乙組分的重量比為100 8。實施例3本實施例提供了一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,其中,甲組分以 含氟量35%的羥基氟碳樹脂和複合導電粉為主要成分,其具有以下成分組成(各成分中除 另有說明外,均為商購品)羥基氟碳樹脂(羥值65mgK0H,固體氟含量35% ) 55克;混合溶劑(二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比 為 1 0. 4 0. 2 0. 1) :16 克;複合導電粉(導電雲母粉和導電鈦白粉的重量比為1 0. 8) 45克;分散劑(分子量為50000-80000的含氨基基團的高分子量嵌段共聚物的乙二醇乙 醚醋酸酯溶液,濃度為45wt% ) :0. 2克;導電促進劑(焦磷酸型鈦酸酯)1. 5克;消泡劑(改性矽油的二甲苯溶液,濃度為Iwt % ) :0· 2克;消光劑(沉澱二氧化矽和聚四氟乙烯微蠟粉的重量比為1 1. 5) :1. 5克;紫外線吸收劑0-(2'-羥基-3',5' - 二叔丁基苯基)-5-氯代苯並三唑和雙 (1,2,2,6,6,-五甲基哌啶基)-癸二酸酯,二者的重量比為1 2) :1.0克;催化劑(二丁基二月矽酸錫二甲苯溶液,濃度為) :0. 1克。乙組分包含以下成分己二異氰酸酯三聚體樹脂80克;丙二醇甲醚醋酸酯20 克。在本實施例提供的防靜電塗料中,甲組分和乙組分的重量比為100 8。實施例1-3所提供的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料可以按照包括以 下步驟的方法製備
甲組分的製備將導電促進劑溶解在二甲苯中,製成濃度為20wt %的溶液,加入複合導電粉攪拌 均勻,密封后放入60°C恆溫乾燥箱中陳化8小時,然後在紅外乾燥箱中120°C乾燥1小時, 研磨,過80目篩,得到導電促進劑和複合導電粉的預混合物,備用;將分散劑、消泡劑、催化劑依次加入剩餘的混合溶劑中,攪拌溶解,邊攪拌邊加入 氟碳樹脂,溶解成透明溶液後,移入研磨罐,加入導電促進劑和複合導電粉的預混合物,以 150rpm的速度低速研磨10分鐘,然後4000rpm的速度高速研磨20分鐘,細度達到40微米, 即可移入高速分散罐,依次加入紫外線吸收劑和消光劑,以SOOOrpm的速度高速分散20分 鍾,用200目銅網過濾,得到甲組分;乙組分的製備將己二異氰酸酯三聚體樹脂和丙二醇甲醚醋酸酯相互混合均勻, 得到乙組分;將甲、乙組分按照二者的重量比例混合均勻,熟化20-30分鐘,然後用稀釋劑調整 到工作黏度,得到高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,即可適用於玻璃纖維增強塑 料材質的雷達天線罩、具有優良現場施工效果和質量的透波面漆。在塗布時,可以採用HVLP 噴塗、空氣噴塗、刷塗等多種方式施用於天線罩表面。參照國家標準GB 6754-2008 「船殼漆」和美國航空材料標準AMS_C_8323 IA 2001 「飛機和飛彈塑料部件外用抗雨蝕聚氨酯塗料」對該防靜電塗料進行檢測,結果如表1 所示。表 權利要求
1.一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,其由甲組分和乙組分按照 100 8-10的重量比組成,其中,所述甲組分包含以下成分羥基氟碳樹脂,30-70重量份;混合溶劑,5-25重量份;複合導電粉,30-70重量份;導 電促進劑,0. 5-1. 5重量份;分散劑,0. 1-0. 3重量份;消泡劑,0. 1-0. 4重量份;消光劑, 0. 5-1. 5重量份;紫外線吸收劑,0. 5-1. 5重量份;催化劑,0. 1-0. 5重量份;所述混合溶劑由二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯組成,所述 複合導電粉為導電雲母粉和導電鈦白粉的混合物,所述分散劑為濃度20-60wt%的含氨基 基團的高分子量嵌段共聚物的乙二醇乙醚醋酸酯溶液,所述消泡劑為濃度0. l-2wt%的改 性矽油的二甲苯溶液,所述催化劑為濃度0. l-2wt%的二丁基二月矽酸錫的二甲苯溶液;所述乙組分包含以下成分70-80重量份的己二異氰酸酯三聚體樹脂和20-30重量份 的丙二醇甲醚醋酸酯。
2.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,所述羥基氟碳樹脂的固體樹 脂氟含量彡20wt%。
3.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,在所述混合溶劑 中,所述二甲苯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯的重量比為 1 0. 2-1 0. 1-0. 5 0. 1-0. 5。
4.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,在所述複合導電粉中,所述導 電雲母粉和導電鈦白粉的重量比為1 0.5-2。
5.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,所述導電促進劑為鈦酸酯類 偶聯劑,優選為鰲合型鈦酸酯類偶聯劑。
6.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,所述消光劑為沉澱二氧化矽、 氣相二氧化矽、聚乙烯微蠟粉、聚四氟乙烯微蠟粉和聚醯胺微蠟粉中的一種或幾種的組合, 優選地,所述消光劑為2重量份的沉澱二氧化矽和3重量份的聚四氟乙烯微蠟粉。
7.根據權利要求1所述的淺色雙組分防靜電塗料,其中,所述紫外線吸收劑為二苯甲 酮類紫外線吸收劑、苯並三唑類紫外線吸收劑和受阻胺類光穩定劑中的一種或幾種的組 合,優選地,所述紫外線吸收劑為1重量份的苯並三唑類紫外線吸收劑和2重量份的受阻胺 類光穩定劑。
8.權利要求1-7任一項所述的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料的製備方法, 其包括以下步驟製備甲組分將導電促進劑溶解在二甲苯中,製成濃度為20wt %的溶液,加入複合導電粉攪拌均勻, 密封后放入60°C恆溫乾燥箱中陳化2-M小時,然後在紅外乾燥箱中120°C乾燥1-2小時, 研磨,過80目篩,得到導電促進劑和複合導電粉的預混合物,備用;將分散劑、消泡劑、催化劑依次加入剩餘的混合溶劑中,攪拌溶解,邊攪拌邊加入羥基 氟碳樹脂,溶解成透明溶液後,移入研磨罐,加入預先製備好的導電促進劑和複合導電粉的 預混合物,低速研磨5-20分鐘,然後高速研磨10-40分鐘,再依次加入紫外線吸收劑和消光 劑,高速分散20-40分鐘,用200目銅網過濾,得到甲組分;製備乙組分將己二異氰酸酯三聚體樹脂和丙二醇甲醚醋酸酯混合,得到乙組分。
9.權利要求1-7任一項所述的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料作為玻璃纖 維增強塑料材質的天線罩防護處理的面漆的應用。
10.權利要求1-7任一項所述的高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料的使用方 法,其包括以下步驟將甲組分和乙組分按照100 8-10的重量比混合,熟化20-30分鐘,得到塗料; 利用稀釋劑將塗料調整到工作黏度,採用HVLP噴塗、空氣噴塗或刷塗的方式將塗料塗 布於天線罩表面。
全文摘要
本發明涉及一種高電磁波透波率的淺色防靜電塗料及其製備方法。本發明首先提供了一種高電磁波透波率的淺色雙組分防靜電塗料,其由甲組分和乙組分按照100∶8-10的重量比組成,甲組分包含以下成分羥基氟碳樹脂,30-70重量份;混合溶劑,5-25重量份;複合導電粉,30-70重量份;導電促進劑,0.5-1.5重量份;分散劑,0.1-0.3重量份;消泡劑,0.1-0.4重量份;消光劑,0.5-1.5重量份;紫外線吸收劑,0.5-1.5重量份;催化劑,0.1-0.5重量份;乙組分包含以下成分70-80重量份的己二異氰酸酯三聚體樹脂和20-30重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。本發明還提供了上述塗料的製備方法。本發明提供的淺色雙組分防靜電塗料優良的現場施工效果有利於提高天線罩的塗裝質量,塗層還具有介電常數低、透波率高、耐老化、耐鹽霧、耐溼熱等優異性能。
文檔編號C08G18/62GK102127361SQ20111003421
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月31日 優先權日2011年1月31日
發明者俞翔, 孟憲林, 康新徵, 張海永, 張贊 申請人:中國人民解放軍91872部隊

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專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀