一種無煙燃燒爐的製作方法
2023-05-12 00:25:01
本實用新型涉及加熱設備技術領域，特別是涉及一種無煙燃燒爐。
背景技術：
火在人們日常生活中必不可少，主要是用作加熱水、烹飪食物、升高室內溫度等。現有技術中，城市裡面多採用天然氣作為燃料，由於農村地區可就地取材，故農村地區還有相當大的家庭使用柴火作為燃料。
現如今，農作物秸稈、樹木枝幹的燃燒技術得到了發展，現有技術中出現了如下的燃燒技術：將秸稈和枝幹先置入一次燃料膛中燃燒，通過控制一次燃料膛的空氣進氣量，使得一次燃料膛所排煙氣中含有大量可燃氣體，以上可燃氣體用於下一次燃燒，這樣，由於可燃氣體燃燒產生更少的有害物質，這使得本燃燒技術相較於傳統的燃燒方式，不僅具有更環保的優點，同時可通過管道輸送以上可燃氣體，以方便布置加熱點的位置。
隨著環保意識的進一步增強，充分利用農作物種植過程中所得的秸稈，以減少對化石燃料的依賴性，是現有柴火汽化爐發展的一個重要方向。
技術實現要素：
本實用新型提供了一種無煙燃燒爐，相較於傳統燃燒爐，本燃燒爐可得到清潔的火焰，燃燒所產生煙氣中灰塵少，利於環境保護。
本實用新型提供的一種無煙燃燒爐通過以下技術要點來解決問題：一種無煙燃燒爐，包括上部設置有燃燒口的爐膛，所述爐膛中還設置有爐橋，還包括設置於爐膛中的除灰裝置，所述除灰裝置位於爐橋與燃燒口之間；
所述除灰裝置上設置有螺旋形流道，所述燃燒口通過所述螺旋形流道與爐膛的上部空間相通，且螺旋形流道的入口端位於除灰裝置的下端，螺旋形流道的出口端位於除灰裝置的上端；還包括與爐膛相通的加料腔，所述加料腔上設置有可開閉的腔門；還包括煙氣管，所述煙氣管的入口端連接在加料腔的上腔壁上；還包括與煙氣管相連的負壓產生裝置，所述負壓產生裝置用於使得煙氣管產生抽吸加料腔中火焰、煙氣的抽吸力。
具體的，以上爐橋為可燃物的擱置部件，即可燃物放置於爐橋上進行燃燒。本燃燒爐可用作汽化爐：木料、秸稈等燃料在爐膛內缺氧燃燒，所產生的還包括可燃氣體的煙氣由燃燒口排出爐膛，可燃氣體在燃燒口處被點燃。
本燃燒爐中，通過在爐橋與燃燒口之間設置除灰裝置，可有效降低燃料缺氧燃燒時所產生煙氣中灰塵的含量，利於得到更為清潔的、且用於在燃燒口處燃燒的流體，這樣，本燃燒爐所產生的煙氣中灰塵少，實現本燃燒爐的燃燒功能。
以上除灰裝置中，在除灰裝置中設置螺旋形流道，且螺旋形流道為可燃物缺氧燃燒所得煙氣上升至燃燒口處的通道，這樣，以上煙氣在流經螺旋形流道時，螺旋形流道相當於限定了煙氣在除灰裝置中的流動軌跡為螺旋形，這樣，以上除灰裝置相當於為一個旋風除塵器，達到分離煙氣中顆粒、灰塵的目的。同時，將螺旋形流道的入口端設置在除灰裝置的下端，螺旋形流道的出口端設置在除灰裝置的上端，且除灰裝置位於爐橋與燃燒口之間，這使得煙氣從產生一直到流至燃燒口為一個不斷上升的過程，這樣，可使得煙氣以較大的速度流經除灰裝置，使得除灰裝置發揮良好的除塵效果；同時，特定的流動方向可使得所分離出的灰塵在重力下落入爐膛之中，使得分離出的灰塵不易堵塞除灰裝置。
以上與爐膛相通的加料腔即用於向爐膛中添加燃料，燃氣爐區別於傳統柴火灶，由於需要在高溫、缺氧環境中才能夠得到理想的可燃氣體產量，故實際使用過程中，爐膛內具有較高的溫度，以上加料腔上設置有可開閉的腔門，也旨在實現爐膛僅在燃料添加時，才與外界相通。
以上設置的煙氣管用於在打開腔門時，抽吸加料腔中的火焰、煙氣，以避免火焰、煙氣由加料腔的腔門處溢出或減少火焰、煙氣溢出的量，這樣，不僅對本燃燒爐的使用者提供了防灼傷安全保護，同時還具有保護本燃燒爐使用場合空氣品質的效果。
以上負壓產生裝置用於產生抽吸菸氣、火焰的動力，如採用引風機，此時，煙氣管的入口位於引風機的吸入端；採用鼓風機，此時可採用射流泵原理，以鼓風機的出口風為動力，通過煙氣管抽吸火焰和煙氣。
更進一步的技術方案為：
為便於控制爐膛內燃料的缺氧燃燒狀況和收集爐灰，所述爐橋為其上設置有多個通孔的板狀結構，且所述通孔貫穿爐橋的上、下端，爐橋的下方還具有灰腔。
為便於將爐灰移出灰腔，所述灰腔中設置有可從灰腔中移出的灰鬥。
為方便人為控制燃料的缺氧燃燒狀況及可燃氣體的助燃空氣供應量，還包括用於向爐膛提供助燃空氣的風管，所述風管包括第一風管及第二風管，所述第一風管的出口端位於爐橋的上方，所述第二風管的出口端位於爐橋的下方。
由於本燃燒爐在工作時，需要爐膛內為一個高溫環境，為避免因為熱應力過多的影響本燃燒爐的使用壽命，所述爐膛包括呈筒狀的膛身及固定於膛身上端的膛蓋，所述膛蓋呈橢圓型封頭狀或半球形封頭狀。
為避免熱量損失和使得爐膛中為高溫環境，所述爐膛的外側還包裹有隔熱層。
本實用新型具有以下有益效果：
本燃燒爐中，通過在爐橋與燃燒口之間設置除灰裝置，可有效降低燃料缺氧燃燒時所產生煙氣中灰塵的含量，利於得到更為清潔的、且用於在燃燒口處燃燒的流體，這樣，本燃燒爐所產生的煙氣中灰塵少，實現本燃燒爐的燃燒功能。
以上除灰裝置中，在除灰裝置中設置螺旋形流道，且螺旋形流道為可燃物缺氧燃燒所得煙氣上升至燃燒口處的通道，這樣，以上煙氣在流經螺旋形流道時，螺旋形流道相當於限定了煙氣在除灰裝置中的流動軌跡為螺旋形，這樣，以上除灰裝置相當於為一個旋風除塵器，達到分離煙氣中顆粒、灰塵的目的。同時，將螺旋形流道的入口端設置在除灰裝置的下端，螺旋形流道的出口端設置在除灰裝置的上端，且除灰裝置位於爐橋與燃燒口之間，這使得煙氣從產生一直到流至燃燒口為一個不斷上升的過程，這樣，可使得煙氣以較大的速度流經除灰裝置，使得除灰裝置發揮良好的除塵效果；同時，特定的流動方向可使得所分離出的灰塵在重力下落入爐膛之中，使得分離出的灰塵不易堵塞除灰裝置。
以上與爐膛相通的加料腔即用於向爐膛中添加燃料，燃氣爐區別於傳統柴火灶，由於需要在高溫、缺氧環境中才能夠得到理想的可燃氣體產量，故實際使用過程中，爐膛內具有較高的溫度，以上加料腔上設置有可開閉的腔門，也旨在實現爐膛僅在燃料添加時，才與外界相通。
以上設置的煙氣管用於在打開腔門時，抽吸加料腔中的火焰、煙氣，以避免火焰、煙氣由加料腔的腔門處溢出或減少火焰、煙氣溢出的量，這樣，不僅對本燃燒爐的使用者提供了防灼傷安全保護，同時還具有保護本燃燒爐使用場合空氣品質的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的一種無煙燃燒爐一個具體實施例的結構剖視圖；
圖2是本實用新型所述的一種無煙燃燒爐一個具體實施例中，腔門與封板的連接關係示意圖。
圖中的編號依次為：1、爐膛，2、爐橋，3、燃燒口，4、第一風管，5、第二風管，6、灰腔，7、灰鬥，8、除灰裝置，9、煙氣管，10、加料腔，11、封板。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限於以下實施例。
實施例1：
如圖1所示，一種無煙燃燒爐，包括上部設置有燃燒口3的爐膛1，所述爐膛1中還設置有爐橋2，還包括設置於爐膛1中的除灰裝置8，所述除灰裝置8位於爐橋2與燃燒口3之間；
所述除灰裝置8上設置有螺旋形流道，所述燃燒口3通過所述螺旋形流道與爐膛1的上部空間相通，且螺旋形流道的入口端位於除灰裝置8的下端，螺旋形流道的出口端位於除灰裝置8的上端；還包括與爐膛1相通的加料腔10，所述加料腔10上設置有可開閉的腔門；還包括煙氣管9，所述煙氣管9的入口端連接在加料腔10的上腔壁上；還包括與煙氣管9相連的負壓產生裝置，所述負壓產生裝置用於使得煙氣管9產生抽吸加料腔10中火焰、煙氣的抽吸力。
具體的，以上爐橋2為可燃物的擱置部件，即可燃物放置於爐橋2上進行燃燒。本燃燒爐可用作汽化爐：木料、秸稈等燃料在爐膛1內缺氧燃燒，所產生的還包括可燃氣體的煙氣由燃燒口3排出爐膛1，可燃氣體在燃燒口3處被點燃。
本燃燒爐中，通過在爐橋2與燃燒口3之間設置除灰裝置8，可有效降低燃料缺氧燃燒時所產生煙氣中灰塵的含量，利於得到更為清潔的、且用於在燃燒口3處燃燒的流體，這樣，本燃燒爐所產生的煙氣中灰塵少，實現本燃燒爐的燃燒功能。
以上除灰裝置8中，在除灰裝置8中設置螺旋形流道，且螺旋形流道為可燃物缺氧燃燒所得煙氣上升至燃燒口3處的通道，這樣，以上煙氣在流經螺旋形流道時，螺旋形流道相當於限定了煙氣在除灰裝置8中的流動軌跡為螺旋形，這樣，以上除灰裝置8相當於為一個旋風除塵器，達到分離煙氣中顆粒、灰塵的目的。同時，將螺旋形流道的入口端設置在除灰裝置8的下端，螺旋形流道的出口端設置在除灰裝置8的上端，且除灰裝置8位於爐橋2與燃燒口3之間，這使得煙氣從產生一直到流至燃燒口3為一個不斷上升的過程，這樣，可使得煙氣以較大的速度流經除灰裝置8，使得除灰裝置8發揮良好的除塵效果；同時，特定的流動方向可使得所分離出的灰塵在重力下落入爐膛1之中，使得分離出的灰塵不易堵塞除灰裝置8。
本實施例中，還包括用於控制煙氣管9通斷狀態的封板11，所述封板11與腔門聯動，即實現在腔門打開進行可燃物添加時，此時煙氣管9在發揮抽吸火焰、煙氣的作用。即在腔門打開時，封板11切換到導通煙氣管9的狀態，在腔門關閉時，封板11切換到截斷煙氣管9的狀態。
本實施例中，通過在加料腔10上腔壁上開設一個孔，煙氣管9連接在孔上，封板11與加料腔10的內壁鉸接連接，腔門與加料腔10的腔壁鉸鏈連接，同時設置一根兩端分別於腔門和封板11相連的連杆，所述連杆的兩端分別通過球鉸接頭與封板11及腔門相連，這樣，在開閉腔門時，即可使得封板11繞其與加料腔10之間的鉸接軸轉動，實現對煙氣管9的入口端的封閉或不封閉。
實施例2：
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定：為便於控制爐膛1內燃料的缺氧燃燒狀況和收集爐灰，所述爐橋2為其上設置有多個通孔的板狀結構，且所述通孔貫穿爐橋2的上、下端，爐橋2的下方還具有灰腔6。
為便於將爐灰移出灰腔6，所述灰腔6中設置有可從灰腔6中移出的灰鬥7。
為方便人為控制燃料的缺氧燃燒狀況及可燃氣體的助燃空氣供應量，還包括用於向爐膛1提供助燃空氣的風管，所述風管包括第一風管4及第二風管5，所述第一風管4的出口端位於爐橋2的上方，所述第二風管5的出口端位於爐橋2的下方。
由於本燃燒爐在工作時，需要爐膛1內為一個高溫環境，為避免因為熱應力過多的影響本燃燒爐的使用壽命，所述爐膛1包括呈筒狀的膛身及固定於膛身上端的膛蓋，所述膛蓋呈橢圓型封頭狀或半球形封頭狀。
為避免熱量損失和使得爐膛1中為高溫環境，所述爐膛1的外側還包裹有隔熱層。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護範圍內。