一種無縫鋼管噴漆機的製作方法

2023-05-12 02:06:26 2

本實用新型涉及一種噴漆機，特指一種無縫鋼管噴漆機，屬於鋼管制造設備技術領域。

背景技術：

目前的無縫鋼管刷漆方法大部分採用人工用刷子塗刷。雖然市場上有噴漆槍，但僅適用於單面產品。由於無縫鋼管是多面的，所以還得人工手持噴漆槍，一面一面的不斷進行，勞動強度大，工作效率低，塗料浪費嚴重；在噴塗時，儲漆箱中的塗料會產生沉澱，造成噴塗質量下降，因此設計一種無縫鋼管噴漆機很有必要。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種無縫鋼管噴漆機，該無縫鋼管噴漆機能夠防止在噴塗過程中塗料產生沉澱，大大提高了噴塗質量，噴漆效率高，減輕了工人的勞動強度，有效的提高了工人的工作效率。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種無縫鋼管噴漆機，包括萬向輪、底座、電機Ⅰ、外殼Ⅰ、儲漆箱、油漆泵、電機Ⅱ、攪拌電機、攪拌槳、支撐板、主動皮帶輪Ⅰ、皮帶Ⅰ、支撐杆Ⅰ、從動皮帶輪Ⅰ、轉軸Ⅰ、滾輪Ⅰ、外殼Ⅱ、進料口、進漆管、噴頭安裝管、噴頭、輔助杆、輔助滾輪、出料口、支撐杆Ⅱ、從動皮帶輪Ⅱ、轉軸Ⅱ、滾輪Ⅱ、皮帶Ⅱ和主動皮帶輪Ⅱ。

萬向輪固定在底座的底端，電機Ⅰ、外殼Ⅰ、儲漆箱、油漆泵與電機Ⅱ均固定在底座的頂端，並且電機Ⅰ位於外殼Ⅰ的左側，儲漆箱與油漆泵均位於外殼Ⅰ的內部，儲漆箱位於油漆泵的左側，電機Ⅱ位於外殼Ⅰ的右側，攪拌電機固定在儲漆箱的頂端，攪拌槳固定在攪拌電機的輸出端上，並且攪拌槳位於儲漆箱的內部，支撐板固定在外殼Ⅰ的頂端，支撐杆Ⅰ、外殼Ⅱ與支撐杆Ⅱ均固定在支撐板的頂端，並且支撐杆Ⅰ位於外殼Ⅱ的左側，支撐杆Ⅱ位於外殼Ⅱ的右側，進漆管的下端設置在儲漆箱與油漆泵上，並且進漆管的上端設置在外殼Ⅱ的內部，噴頭安裝管固定在進漆管上，噴頭設置在噴頭安裝管上，輔助杆固定在外殼Ⅱ的上內壁上，輔助滾輪設置在輔助杆上，進料口設置在外殼Ⅱ的左側面上，出料口設置在外殼Ⅱ的右側面上，轉軸Ⅰ設置在支撐杆Ⅰ上，滾輪Ⅰ固定在轉軸Ⅰ上，從動皮帶輪Ⅰ固定在轉軸Ⅰ的端部，主動皮帶輪Ⅰ固定在電機Ⅰ的輸出端上，皮帶Ⅰ將主動皮帶輪Ⅰ與從動皮帶輪Ⅰ之間連接，轉軸Ⅱ設置在支撐杆Ⅱ上，滾輪Ⅱ固定在轉軸Ⅱ上，從動皮帶輪Ⅱ固定在轉軸Ⅱ的端部，主動皮帶輪Ⅱ固定在電機Ⅱ的輸出端上，皮帶Ⅱ將從動皮帶輪Ⅱ與主動皮帶輪Ⅱ之間連接。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種無縫鋼管噴漆機所述的萬向輪設置有四個，且為自鎖式萬向輪。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種無縫鋼管噴漆機所述的主動皮帶輪Ⅰ與從動皮帶輪Ⅰ之間是過盈配合。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種無縫鋼管噴漆機所述的從動皮帶輪Ⅱ與主動皮帶輪Ⅱ之間是過盈配合。

由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種無縫鋼管噴漆機，該無縫鋼管噴漆機能夠防止在噴塗過程中塗料產生沉澱，大大提高了噴塗質量，噴漆效率高，減輕了工人的勞動強度，有效的提高了工人的工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型一種無縫鋼管噴漆機的結構示意圖。

附圖2為本實用新型一種無縫鋼管噴漆機的A-A剖視圖。

附圖3為本實用新型一種無縫鋼管噴漆機的滾輪Ⅰ16的結構示意圖。

附圖4為本實用新型一種無縫鋼管噴漆機的輔助滾輪23的結構示意圖。

其中：萬向輪1；底座2；電機Ⅰ3；外殼Ⅰ4；儲漆箱5；油漆泵6；電機Ⅱ7；攪拌電機8；攪拌槳9；支撐板10；主動皮帶輪Ⅰ11；皮帶Ⅰ12；支撐杆Ⅰ13；從動皮帶輪Ⅰ14；轉軸Ⅰ15；滾輪Ⅰ16；外殼Ⅱ17；進料口18；進漆管19；噴頭安裝管20；噴頭21；輔助杆22；輔助滾輪23；出料口24；支撐杆Ⅱ25；從動皮帶輪Ⅱ26；轉軸Ⅱ27；滾輪Ⅱ28；皮帶Ⅱ29；主動皮帶輪Ⅱ30。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1、2、3和4所示的本實用新型所述的一種無縫鋼管噴漆機，包括：萬向輪1、底座2、電機Ⅰ3、外殼Ⅰ4、儲漆箱5、油漆泵6、電機Ⅱ7、攪拌電機8、攪拌槳9、支撐板10、主動皮帶輪Ⅰ11、皮帶Ⅰ12、支撐杆Ⅰ13、從動皮帶輪Ⅰ14、轉軸Ⅰ15、滾輪Ⅰ16、外殼Ⅱ17、進料口18、進漆管19、噴頭安裝管20、噴頭21、輔助杆22、輔助滾輪23、出料口24、支撐杆Ⅱ25、從動皮帶輪Ⅱ26、轉軸Ⅱ27、滾輪Ⅱ28、皮帶Ⅱ29和主動皮帶輪Ⅱ30。

萬向輪1固定在底座2的底端，電機Ⅰ3、外殼Ⅰ4、儲漆箱5、油漆泵6與電機Ⅱ7均固定在底座2的頂端，並且電機Ⅰ3位於外殼Ⅰ4的左側，儲漆箱5與油漆泵6均位於外殼Ⅰ4的內部，儲漆箱5位於油漆泵6的左側，電機Ⅱ7位於外殼Ⅰ4的右側，攪拌電機8固定在儲漆箱5的頂端，攪拌槳9固定在攪拌電機8的輸出端上，並且攪拌槳9位於儲漆箱5的內部，支撐板10固定在外殼Ⅰ4的頂端，支撐杆Ⅰ13、外殼Ⅱ17與支撐杆Ⅱ25均固定在支撐板10的頂端，並且支撐杆Ⅰ13位於外殼Ⅱ17的左側，支撐杆Ⅱ25位於外殼Ⅱ17的右側，進漆管19的下端設置在儲漆箱5與油漆泵6上，並且進漆管19的上端設置在外殼Ⅱ17的內部，噴頭安裝管20固定在進漆管19上，噴頭21設置在噴頭安裝管20上，輔助杆22固定在外殼Ⅱ17的上內壁上，輔助滾輪23設置在輔助杆22上，進料口18設置在外殼Ⅱ17的左側面上，出料口24設置在外殼Ⅱ17的右側面上，轉軸Ⅰ15設置在支撐杆Ⅰ13上，滾輪Ⅰ16固定在轉軸Ⅰ15上，從動皮帶輪Ⅰ14固定在轉軸Ⅰ15的端部，主動皮帶輪Ⅰ11固定在電機Ⅰ3的輸出端上，皮帶Ⅰ12將主動皮帶輪Ⅰ11與從動皮帶輪Ⅰ14之間連接，轉軸Ⅱ27設置在支撐杆Ⅱ25上，滾輪Ⅱ28固定在轉軸Ⅱ27上，從動皮帶輪Ⅱ26固定在轉軸Ⅱ27的端部，主動皮帶輪Ⅱ30固定在電機Ⅱ7的輸出端上，皮帶Ⅱ29將從動皮帶輪Ⅱ26與主動皮帶輪Ⅱ30之間連接。

所述的萬向輪1設置有四個，且為自鎖式萬向輪。

所述的主動皮帶輪Ⅰ11與從動皮帶輪Ⅰ14之間是過盈配合。

所述的從動皮帶輪Ⅱ26與主動皮帶輪Ⅱ30之間是過盈配合。

在使用無縫鋼管噴漆機時，將無縫鋼管噴漆機推到待噴漆的無縫鋼管旁，接通所有電源，打開攪拌電機8的電源開關，將帶動攪拌槳9在儲漆箱5中轉動，防止塗料產生沉澱，避免降低噴漆質量，將待噴漆的無縫鋼管放置在滾輪Ⅰ16上，打開電機Ⅰ3、油漆泵6與電機Ⅱ7的電源開關，在電機Ⅰ3的作用下，將帶動主動皮帶輪Ⅰ11轉動，其次帶動從動皮帶輪Ⅰ14轉動，進而帶動滾輪Ⅰ16轉動，最後帶動滾輪Ⅰ16上的無縫鋼管從進料口18進入到外殼Ⅱ17的內部，在油漆泵6的作用下，將儲漆箱5的油漆從進漆管19進入到噴頭安裝管20上，通過噴頭21噴灑到無縫鋼管上，通過輔助滾輪23從出料口24排出在滾輪Ⅱ28上，在電機Ⅱ7的作用下，將帶動主動皮帶輪Ⅱ30轉動，其次帶動從動皮帶輪Ⅱ26轉動，進而帶動滾輪Ⅱ28轉動，最後帶動滾輪Ⅱ28上的無縫鋼管排出到外殼Ⅱ17的外面，大大提高了噴塗質量，噴漆效率高，減輕了工人的勞動強度，有效的提高了工人的工作效率。

以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。