轉盤式移印鋼板研磨機的製作方法
2023-05-04 08:24:06 1
專利名稱：轉盤式移印鋼板研磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於移印機技術領域，涉及移印鋼板製造用的轉盤式移印鋼板研磨機。
背景技術：
移印機廣泛應用於紡織、商業、美術、廣告、包裝等許多行業的產品印刷。移印鋼板是移印機的圖案、字樣的模板基體，移印鋼板表面是否平整、光滑對印刷產品的質量影響甚大，因此，移印鋼板製造過程中的研磨工序的加工效率、質量與移印機整機的加工成本、機器品質密切相關。現有技術的轉盤式移印鋼板研磨機的結構，如
圖1、圖3所示，包括臺桌形機架9、電機8、傳動裝置、盤面設置有儲存研磨粉液孔槽的研磨轉盤7、工件扣盤5、壓塊4、配重塊
3、可伸縮折彎型的組合連杆件；電機8通過傳動裝置與設於桌面的研磨轉盤7傳動連接；卡設在工件扣盤5底面上的移印鋼板16的加工面與研磨轉盤7頂面壓連，壓塊4底面通過連接套14與工件扣盤5頂面活動連接，配重塊3活動壓設在壓塊4上面，壓塊4側面通過組合連杆件與桌面連接。儲存研磨粉液的孔槽是在研磨轉盤7上設置有阿基米德螺線槽6。由於研磨轉盤7 各位置的圓周運動線速度是不同的，移印鋼板16如固定在研磨轉盤7的一個位置研磨會造成移印鋼板16各處的研磨程度不均，因此，操作者須根據經驗在加工研磨一定時間後，須調整配重塊3的配重和調整工件扣盤5與研磨轉盤7面的相對位置後再繼續進行研磨作業。該研磨機的調整工件扣盤5與研磨轉盤7面的相對位置是通過調整組合連杆件中各杆件的連接形態來實現的。該組合連杆件包括上下轉杆1、左右轉杆2 ;左右轉杆2 —端與壓塊4連接，另一半段上設置有細直長形導向開口 ；上下轉杆I一端通過緊固件與導向開口緊固連接，另一端與設置在桌面的連接件絞合後保持上下轉動自由度連接。左右轉杆2可與上下轉杆I同直線，也可通過緊固件與導向開口的位置配合使兩轉杆相互間偏轉一個適當夾角後再緊固連接，還可通過緊固件在導向開口的不同位置緊固調整壓塊4中心點與研磨轉盤7中心點的間距，這樣，移印鋼板16在研磨轉盤7面的運動軌跡就可靈活進行調整設定了 ；上下轉杆I保持上下轉動自由度，這樣，就可通過配重保證壓塊4對工件扣盤5的壓緊力度適當。採用這樣技術的轉盤式移印鋼板研磨機當然可以正常使用，但由於組合連杆件的位置調整好就固定不動了，工件各處的研磨程度不均，加工研磨一定時間後，就要人工幹預重新調整新位置後再繼續加工研磨，因此加工效率還不夠高、勞動強度還相對較大；由於研磨的品質還與操作者的經驗密切相關，因此研磨品質的一致性難以保證；使用效果還不夠
理相
實用新型內容為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種操作者幹預的時間間隔更長、加工效率更高、勞動強度小、研磨品質的一致性更好、使用效果更理想的轉盤式移印鋼板研磨機。本實用新型為達到上述技術目的所採用的技術方案是:轉盤式移印鋼板研磨機，包括臺桌形機架、電機、傳動裝置、盤面設置有儲存研磨粉液孔槽的研磨轉盤、工件扣盤、壓塊、配重塊、可伸縮折彎型的組合連杆件；電機通過傳動裝置與設於桌面的研磨轉盤傳動連接；卡設在工件扣盤底面上的移印鋼板的加工面與研磨轉盤頂面壓連，壓塊底面通過連接套與工件扣盤頂面活動連接，配重塊活動壓設在壓塊上面，壓塊側面通過組合連杆件與桌面連接；還包括設置於機架桌面上的壓塊擺動裝置；電機通過傳動裝置與壓塊擺動裝置傳動連接；壓塊擺動裝置與組合連杆件一端傳動連接。所述的壓塊擺動裝置是桌面上設置有擺動轉盤、擺動杆；電機通過傳動裝置與擺動轉盤傳動連接；擺動轉盤上表面偏心處設置有導向圓釘，擺動杆的一半段上設置有細直長形導向開口，導向圓釘與導向開口活動連接；組合連杆件一端固定連接有圓杆，桌面上設置有圓孔；圓杆與圓孔動配合連接；擺動杆的另一端通過圓杆與組合連杆件一端傳動連接。所述的盤面設置有儲存研磨粉液的孔槽是研磨轉盤頂面均布設置有多個孔穴。所述的工件扣盤底面與工件上表面間還夾設有一塊墊布。本實用新型的有益效果是:由於還包括壓塊擺動裝置，研磨過程中移印鋼板在與研磨轉盤作相對圓周運動的同時，壓塊擺動裝置還帶動其在研磨轉盤上來回擺動，在加大相互間研磨運動行程的同時，移印鋼板研磨麵上各部分可與研磨轉盤上線速度不同的部分相對均勻地研磨接觸，操作者幹預的時間間隔就可延長。因此加工效率更高、勞動強度減小；研磨的品質與操作者的關聯度減小，因此研磨品質的一致性更好；使用效果更理想。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中:
圖1是現有技術的轉盤式移印鋼板研磨機示意圖；圖2是 本實用新型的立體示意圖；圖3是工件扣盤部分的示意圖。附圖中的標記編號說明如下:上下轉杆1、左右轉杆2、配重塊3、壓塊4、工件扣盤
5、阿基米德螺線槽6、研磨轉盤7、電機8、機架9、擺動轉盤10、導向圓釘11、擺動杆12、孔穴13、連接套14、墊布15、移印鋼板1具體實施方式
本實用新型的實施例，如圖2、圖3所示，轉盤式移印鋼板研磨機，包括臺桌形機架
9、電機8、傳動裝置、盤面設置有儲存研磨粉液孔槽的研磨轉盤7、工件扣盤5、壓塊4、配重塊3、可伸縮折彎型的組合連杆件；電機8通過傳動裝置與設於桌面的研磨轉盤7傳動連接；卡設在工件扣盤5底面上的移印鋼板16的加工面與研磨轉盤7頂面壓連，壓塊4底面通過連接套14與工件扣盤5頂面活動連接，配重塊3活動壓設在壓塊4上面，壓塊4側面通過組合連杆件與 桌面連接；還包括設置於機架9桌面上的壓塊擺動裝置；電機8通過傳動裝置與壓塊擺動裝置傳動連接；壓塊擺動裝置與組合連杆件一端傳動連接。[0021]所述的壓塊擺動裝置是桌面上設置有擺動轉盤10、擺動杆12 ;電機8通過傳動裝置與擺動轉盤10傳動連接；擺動轉盤10上表面偏心處設置有導向圓釘11，擺動杆12的一半段上設置有細直長形導向開口，導向圓釘11與導向開口活動連接；組合連杆件一端固定連接有圓杆，桌面上設置有圓孔；圓杆與圓孔動配合連接；擺動杆12的另一端通過圓杆與組合連杆件一端傳動連接。所述的盤面設置有儲存研磨粉液的孔槽是研磨轉盤7頂面均布設置有多個孔穴13。孔穴13是作為儲存研磨磨料粉與冷卻液的混合物用，圓孔形孔穴13顯然比阿基米德螺線槽6形的孔槽機加工更方便。所述的工件扣盤5底面與工件上表面間還夾設有一塊墊布15。這樣可防止工件的頂面與工件扣盤5底面硬碰硬靠壓時造成劃痕，影響工件頂面的美觀。本實用新型還可通過聯動傳動裝置由一臺電機8同時帶動多組本實用新型所述的研磨轉盤7和擺動轉盤10同·時對多個不同形狀的工件進行研磨作業，效率更高。
權利要求1.轉盤式移印鋼板研磨機，包括臺桌形機架、電機、傳動裝置、盤面設置有儲存研磨粉液孔槽的研磨轉盤、工件扣盤、壓塊、配重塊、可伸縮折彎型的組合連杆件；電機通過傳動裝置與設於桌面的研磨轉盤傳動連接；卡設在工件扣盤底面上的移印鋼板的加工面與研磨轉盤頂面壓連，壓塊底面通過連接套與工件扣盤頂面活動連接，配重塊活動壓設在壓塊上面，壓塊側面通過組合連杆件與桌面連接；其特徵在於:還包括設置於機架桌面上的壓塊擺動裝置；電機通過傳動裝置與壓塊擺動裝置傳動連接；壓塊擺動裝置與組合連杆件一端傳動連接。
2.根據權利要求1所述的轉盤式移印鋼板研磨機，其特徵在於:所述的壓塊擺動裝置是桌面上設置有擺動轉盤、擺動杆；電機通過傳動裝置與擺動轉盤傳動連接；擺動轉盤上表面偏心處設置有導向圓釘，擺動杆的一半段上設置有細直長形導向開口，導向圓釘與導向開口活動連接；組合連杆件一端固定連接有圓杆，桌面上設置有圓孔；圓杆與圓孔動配合連接；擺動杆的另一端通過圓杆與組合連杆件一端傳動連接。
3.根據權利要求2所述的轉盤式移印鋼板研磨機，其特徵在於:所述的盤面設置有儲存研磨粉液的孔槽是研磨轉盤頂面均布設置有多個孔穴。
4.根據權利要求1或2或3所述的轉盤式移印鋼板研磨機，其特徵在於:所述的工件扣盤底面與工件上 表面間還夾設有一塊墊布。
專利摘要本實用新型公開了一種轉盤式移印鋼板研磨機，包括臺桌形機架、電機、傳動裝置、盤面設置有儲存研磨粉液孔槽的研磨轉盤、工件扣盤、壓塊、配重塊、可伸縮折彎型的組合連杆件；電機通過傳動裝置與設於桌面的研磨轉盤傳動連接；卡設在工件扣盤底面上的移印鋼板的加工面與研磨轉盤頂面壓連，壓塊底面通過連接套與工件扣盤頂面活動連接，配重塊活動壓設在壓塊上面，壓塊側面通過組合連杆件與桌面連接；還包括設置於機架桌面上的壓塊擺動裝置；電機通過傳動裝置與壓塊擺動裝置傳動連接；壓塊擺動裝置與組合連杆件一端傳動連接。加工效率更高、勞動強度小、研磨品質的一致性更好；使用效果更理想。
文檔編號B24B37/34GK203109786SQ201320073488
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月16日 優先權日2013年2月16日
發明者李格陽, 連學東, 林宏 申請人:三明市三恆印刷機械有限公司