塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置的製作方法
2023-05-05 01:37:26
專利名稱：塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置的製作方法
技術領域：
塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置
技術領域：
本實用新型涉及表面處理裝置，特別是一種塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置。
背景技術：
隨著社會的進步和塑膠工業的迅猛發展，塑膠製品已成為廣泛應用於社會各個領域的大眾消費品，然而伴著塑膠製品消費量的不斷增大，及塑膠成本也在不斷地增加，消費者對塑膠品的重量需求也越來越輕，所以，塑膠品不得不設計成薄壁部品，但是薄壁產品在成形時，塑膠被注塑壓力強行往前推進，導致分子運動強行被剪切，而表面產生應力痕，而表面的應力痕無法通過修模或調機的方式去除，在客戶端是不能接受，如此，不得不使用後加工工藝來對產品表面進行處理，一般可以採用羊毛氈擦拭的方法加工改善，但現有技術中的改善過程採用人工方式處理，其存在以下缺陷其一、羊毛在員工擦拭產品表面的過程中會產生大量灰塵及羊毛纖維，人體在長期吸入後對身體危害較大；其二、人手加工由於力度不均勻羊毛損耗快，成本高；其三、作業員在擦拭過程中，由於力度很難保持均勻，故擦傷不良較多，易產生不良品，且改善後的應力痕也不一致；其四、手工擦拭效率低，人員超編嚴重，一套模具產品的加工人數多達8人左右，相應增加了加工成本。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可以有效克服人工加工的不足、工作效率高、成本低、可均勻去除產品表面應力痕的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置。本實用新型的目的是這樣實現的它包括控制箱、夾緊裝置及定位治具，所述控制箱內設置有控制系統；所述夾緊裝置包括設置於控制箱上的支架，於所述支架上固設有電缸，所述電缸位於定位治具的上方，所述電缸包括伺服電機及絲杆，所述絲杆豎直向下，所述絲杆的下端安裝有夾頭；還包括主控電機，定位治具上設有一滑道，控制箱上安裝有一導軌，所述定位治具上的滑道穿過所述導軌，所述定位治具上還固設有一絲母，所述主控電機輸出軸通過一絲杆與定位治具上的絲母配合連接；所述電缸的伺服電機及主控電機電性連接於控制箱內的控制系統；上述結構中，所述夾頭上安裝有壓力傳感器及接近式傳感器，所述壓力傳感器及接近式傳感電性連接於控制箱內的控制系統；上述結構中，所述控制箱上設置有玻璃罩，所述夾緊裝置及定位治具設置於玻璃罩內；上述結構中，所述玻璃罩內還設置有與控制系統電性連接的紅外傳感器；上述結構中，還包括與控制系統電性連接的報警裝置；上述結構中，所述控制箱表面設置有與控制系統電性連接的速度調節器；上述結構中，所述紅外傳感器設置於玻璃罩內部側壁上靠近外邊緣位置；上述結構中，所述主控電機設置於控制箱內。[0012]本實用新型的有益效果在於其一、本實用新型可通過控制系統控制夾緊裝置及定位治具協調動作，可自動對塑膠薄壁產品表面應力痕進行處理，具體的，使用過程中，在夾頭上裝上羊毛氈，首先將塑膠薄壁產品固定於定位治具上，啟動該塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置進行夾頭定位，控制系統控制電缸動作，電缸的絲杆帶動其下端的夾頭下降，當下降至塑膠薄壁產品表面一定位置，接近式傳感器檢測夾頭與塑膠薄壁產品表面之間的距離，且壓力傳感器檢測塑膠薄壁產品表面壓力，當檢測的距離值及壓力值達到控制系統中的預設值時，電缸停止動作，夾頭停止下降，若未達到預設值，則夾頭下降並調整塑膠薄壁產品表面壓力，最終達到預設值，此時，控制系統記錄該壓力值，當夾頭定位完成後，控制系統控制主控電機動作，主動電機帶動定位治具沿導軌左右運動，而固定於定位治具上的塑膠薄壁產品則與夾頭上的羊毛氈產生相對運動，塑膠薄壁產品表面上的壓力使得羊毛氈與塑膠薄壁產品表面產生摩擦，當達到預設時間，主控電機停止，夾頭復位，取出產品，最終達到去除塑膠薄壁產品表面的應力痕，在循環完成多次動作時，夾頭上的羊毛氈輕微磨損後，夾頭上的壓力傳感器自動感應塑膠薄壁產品表面接觸壓力，夾頭微調(下降)，進行壓力補償，再完成下一次表面處理動作，整個過程實現自動化控制，工作效率高， 由於採用夾頭夾緊，保證了羊毛氈與塑膠薄壁產品表面產生摩擦過程中，塑膠薄壁產品表面的壓力為恆定均勻的壓力，如此，避免了人工處理過程中，由於力度不均勻而造成成的擦傷不良以及改善後的應力痕也不一致等現象；其二、該塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理， 其整個過程為自動化控制，無需專人照看，改善了人體工作環境，避免了手工處理過程中產生大量的灰塵及羊毛纖維而造成的對身體危害；其三、該裝置中，玻璃罩內還設置有與控制系統電性連接的紅外傳感器，當人體靠近時，紅外傳感器檢測到信號，控制系統控制夾頭復位、主控電機停止並報警等，確保了工作過程中的安全；其四、控制箱表面設置有與控制系統電性連接的速度調節器，可通過該速度調節器調節定位治具的運動速度，其控制更加方便靈活；其五、主控電機設置於控制箱內，其結構緊湊簡單，使用方便。
圖1為本實用新型的結構示意圖1圖中1、控制箱 2、啟動開關 3、導軌 4、紅外傳感器 5、玻璃罩 6、保護板 7、電缸8、支架9、接近式傳感器 10、壓力傳感器 11、夾頭 12、報警燈 13、顯示屏 14、速度調節器15、急停開關16、定位治具
具體實施方式如圖1所示，本實用新型涉及一種塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，它包括控制箱1、夾緊裝置及定位治具16，其中，所述控制箱1內設置有控制系統，所述夾緊裝置包括設置於控制箱1上的支架8，於所述支架8上固設有電缸7，所述電缸7位於定位治具16的上方，電缸7包括伺服電機及絲杆，所述絲杆豎直向下，所述絲杆的下端安裝有夾頭 11，絲杆在伺服電機的作用可下上下運動；還包括主控電機，主控電機設置於控制箱1內， 定位治具16上設有一滑道，控制箱1上安裝有一導軌3，所述定位治具16上的滑道穿過所述導軌3，所述定位治具16上還固設有一絲母，所述主控電機輸出軸通過一絲杆與定位治具16上的絲母配合連接，定位治具16用於固定塑膠薄壁產品及帶動塑膠薄壁產品運動，在定位治具16的上表面固定塑膠薄壁產品，在主控電機的控制下，定位治具16及塑膠薄壁產品可沿導軌3做左右運動往復運動；所述電缸7的伺服電機及主控電機電性連接於控制箱 1內的控制系統，受控於控制系統，通過控制系統控制夾緊裝置及定位治具16協調動作。本實施例中，所述夾緊裝置設置有兩個，兩夾緊裝置豎向平行設置於控制箱1上定位治具16 的上方，且同時動作。還是參照圖1所示，夾頭11上安裝有壓力傳感器10及接近式傳感器9，所述壓力傳感器10及接近式傳感器9電性連接於控制箱1內的控制系統，壓力傳感器10用於檢測夾頭11觸壓於定位治具16上塑膠薄壁產品表面的壓力，接近式傳感器9用於檢測夾頭11 與定位治具16上塑膠薄壁產品表面之間的距離，實現精確定位。所述控制箱1上設置有玻璃罩5，所述夾緊裝置及定位治具16設置於玻璃罩5內，可減少工作過程產生的灰塵及羊毛纖維的擴散範圍，對人體工作環境有很好的改善，減少了灰塵及羊毛纖維而對人體造成的危害。所述控制箱1表面還設置有啟動開關2、急停開關15及顯示屏13等，便於操作控制。為了增強該塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置工作過程中的安全性，於所述玻璃罩5內還設置有與控制系統電性連接的紅外傳感器4及報警裝置等，報警裝置包括報警燈12、蜂鳴器等，紅外傳感器4設置於玻璃罩5內部側壁上靠近外邊緣位置，當人體靠近時，紅外傳感器4檢測到信號，控制系統控制夾頭11復位、主控電機停止並報警等，確保了工作過程中的人身安全。此外，所述控制箱1表面設置有與控制系統電性連接的速度調節器14，可通過該速度調節器14調節定位治具16的運動速度，其控制更加方便靈活。綜上，本實用新型可通過控制系統控制夾緊裝置及定位治具16協調動作，可自動對塑膠薄壁產品表面應力痕進行處理，具體的，使用過程中，在夾頭11上裝上羊毛氈，首先將塑膠薄壁產品固定於定位治具16上，啟動該塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置進行夾頭11定位，控制系統控制電缸7動作，電缸7的絲杆帶動其下端的夾頭11下降，當下降至塑膠薄壁產品表面一定位置，接近式傳感器9檢測夾頭11與塑膠薄壁產品表面之間的距離，且壓力傳感器10檢測塑膠薄壁產品表面壓力，當檢測的距離值及壓力值達到控制系統中的預設值時，電缸7停止動作，夾頭11停止下降，若未達到預設值，則夾頭11下降並調整塑膠薄壁產品表面壓力，最終達到預設值，此時，控制系統記錄該壓力值，當夾頭11定位完成後，控制系統控制主控電機動作，主動電機帶動定位治具16沿導軌3左右往復運動，而固定於定位治具16上的塑膠薄壁產品則與夾頭11上的羊毛氈產生相對運動，塑膠薄壁產品表面上的壓力使得羊毛氈與塑膠薄壁產品表面產生摩擦，當達到預設時間，主控電機停止，夾頭11復位，取出產品，最終達到去除塑膠薄壁產品表面的應力痕，在循環完成多次動作時，夾頭11上的羊毛氈輕微磨損後，夾頭11上的壓力傳感器10自動感應塑膠薄壁產品表面接觸壓力，夾頭11微調(下降)，進行壓力補償，再完成下一次表面處理動作，整個過程實現自動化控制，工作效率高，由於採用夾頭11夾緊及壓力自動補償，保證了羊毛氈與塑膠薄壁產品表面產生摩擦過程中，塑膠薄壁產品表面的壓力為恆定均勻的壓力，如此，避免了人工處理過程中，由於力度不均勻而造成成的擦傷不良以及改善後的應力痕也不一致等現象；此外，其整個過程為自動化控制，無需專人照看，改善了人體工作環境，避免了手工處理過程中產生大量的塵及羊毛纖維而造成的對身體危害等。
權利要求1.一種塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於它包括控制箱、夾緊裝置及定位治具，所述控制箱內設置有控制系統；所述夾緊裝置包括設置於控制箱上的支架，於所述支架上固設有電缸，所述電缸位於定位治具的上方，所述電缸包括伺服電機及絲杆，所述絲杆豎直向下，所述絲杆的下端安裝有夾頭；還包括主控電機，定位治具上設有一滑道，控制箱上安裝有一導軌，所述定位治具上的滑道穿過所述導軌，所述定位治具上還固設有一絲母，所述主控電機輸出軸通過一絲杆與定位治具上的絲母配合連接；所述電缸的伺服電機及主控電機電性連接於控制箱內的控制系統。
2.根據權利要求1所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於所述夾頭上安裝有壓力傳感器及接近式傳感器，所述壓力傳感器及接近式傳感器電性連接於控制箱內的控制系統。
3.根據權利要求1或2所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於 所述控制箱上設置有玻璃罩，所述夾緊裝置及定位治具設置於玻璃罩內。
4.根據權利要求3所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於所述玻璃罩內還設置有與控制系統電性連接的紅外傳感器。
5.根據權利要求4所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於還包括與控制系統電性連接的報警裝置。
6.根據權利要求4所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於所述控制箱表面設置有與控制系統電性連接的速度調節器。
7.根據權利要求4所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於所述紅外傳感器設置於玻璃罩內部側壁上靠近外邊緣位置。
8.根據權利要求1所述的塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，其特徵在於所述主控電機設置於控制箱內。
專利摘要本實用新型公開了一種塑膠薄壁產品表面應力痕自動處理裝置，它包括控制箱、夾緊裝置及定位治具，所述控制箱內設置有控制系統；所述夾緊裝置包括設置於控制箱上的支架，於所述支架上固設有電缸，所述電缸位於定位治具的上方，所述電缸的絲杆豎直向下，所述絲杆的下端安裝有夾頭；還包括主控電機，定位治具上設有一滑道，控制箱上安裝有一導軌，所述定位治具上的滑道穿過所述導軌，所述定位治上還固設有一絲母，所述主控電機輸出軸通過一絲杆與定位治具上的絲母配合連接；其有益效果在於本實用新型可通過控制系統控制夾緊裝置及定位治具協調動作，可自動對塑膠薄壁產品表面應力痕進行處理，工作效率高。
文檔編號B29C71/00GK202293365SQ20112036995
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者殷建明, 謝銳, 譚超 申請人:億和塑膠電子製品(深圳)有限公司