一種雙位瓷套切割研磨機的製作方法

2023-05-04 20:20:26

專利名稱：一種雙位瓷套切割研磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電瓷設備生產領域，確切的說是涉及一種用於生產高壓、特高壓 輸配電設備上使用的大型瓷套的切割研磨機。
背景技術：
我國目前正大力發展特高壓輸配電工程，其中需要用到百萬伏的特高壓輸配電用 大型瓷套，這種大型瓷套的直徑可達IOOOmm左右，長度達IOm左右，特高壓輸配電設備對這 種大型瓷套兩端端面的平行度要求很高。現有的生產工藝是將這種大型瓷套進行分段加 工，即這種大型瓷套在製作時，先將瓷套分成幾段進行分別擠壓、制坯、燒製成形後，再對每 個分段瓷套的兩端端面進行切割研磨，使每個分段瓷套的兩端端面平行，最後再依次粘接 而成。但由於粘接時很難保證粘接劑塗抹的厚薄，因此各分段瓷套粘接成一體後容易出現 瓷套彎曲變形，無法保證瓷套兩端端面的平行度，瓷套的殘次品率較高，質量較差，造成瓷 套的生產成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種雙位瓷套切割研磨機，以解決現有設備製作大型 瓷套時難以保證瓷套兩端平行度的問題。本實用新型的雙位瓷套切割研磨機的技術方案是一種雙位瓷套切割研磨機，包 括機座，機座上安裝有驅動機構、切割機構及研磨機構，所述的切割機構及研磨機構分別成 對設置，兩切割機構分別通過機座上固定安裝的第一導軌組滑動裝配在機座的一側，兩研 磨機構分別通過機座上固定安裝的第二導軌組滑動裝配在機座的另一側；所述驅動機構包 括分別安裝在機座兩端的主軸驅動箱及對應的輔助尾箱，輔助尾箱上設有驅動其沿機座長 度方向移動的驅動機構，在主軸驅動箱與輔助尾箱上分別相正對的裝配有用於傳動連接芯 軸的驅動連接頭。所述的第一導軌組與第二導軌組均由兩平行設置在機座上端面的平面導軌組成。在所述的兩驅動連接頭上對應軸向開設有用於與芯軸傳動連接的四稜錐臺形連 接孔。本實用新型的雙位瓷套切割研磨機上通過穿套在瓷套內孔中的芯軸將瓷套固定 安裝在驅動機構上，一方面便於瓷套的安裝固定，解決了瓷套在加工中不易固定的問題，另 一方面可以防止瓷套因其自重而產生彎曲變形，加工中通過成對設置的切割機構和研磨機 構同時對瓷套的兩端端面進行切割和研磨，從而有效的保證了瓷套兩端端面的平行度，不 僅降低了瓷套的加工成本，而且提高了瓷套的加工效率及成品的質量。

圖1為本實用新型的雙位瓷套切割研磨機的具體實施例的結構示意圖；圖2為用於與雙位瓷套切割研磨機配套使用的芯軸的結構示意圖；[0010]圖3為圖2中的A-A剖視圖；圖4為圖2中的B-B剖面圖；圖5為圖2中的C-C剖視圖；圖6為圖2中的D部的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的雙位瓷套切割研磨機中設備本體的具體實施例如圖1所示，其包括 機座1，機座1的兩端分別安裝有主軸驅動箱4和輔助尾箱9，主軸驅動箱4中的主軸由電機 帶動擺線針輪減速機驅動，通過同步齒形帶傳動主軸旋轉。在機座1的兩側分別安裝有平 行設置的第一軌道組2和第二軌道組3，兩軌道組2、3分別由兩平行設置的平面軌道組成， 在第一軌道組2上安裝有一對切割機構7、11，兩切割機構7、11上的切割鋸片平行設置，兩 切割機構7、11上的鋸片與主軸驅動箱4內的主軸同向旋轉；在第二軌道組3上安裝有一對 研磨機構6、12，兩研磨機構6、12上的研磨砂輪對應平行設置。在機座1的中部設有循環水 孔，循環水孔連接有循環水冷卻裝置8。其中，輔助尾箱9上安裝有驅動其沿機座1的長度 方向移動的驅動機構，該驅動機構包括電機、渦輪蝸杆傳動機構及齒輪齒條傳動機構，電機 通過一對嚙合傳動的齒輪與蝸杆傳動連接，齒條沿機座1的長度方向固定在機座1上，渦輪 與齒輪齒條機構中的齒輪同軸連接，在輔助尾箱上還滑動裝配有與主軸相正對設置的滑動 套筒，該活動套筒通過絲槓螺母傳動機構連接有手輪，上述的輔助尾箱的傳動機構為本領 域技術人員公知的常規技術，此處不再附圖表述。在主軸驅動箱4的主軸與輔助尾箱9的滑動套筒的端部分別固定有對應的驅動連 接頭，在主軸驅動箱4與輔助尾箱9的驅動連接頭之間傳動連接有一用於同軸穿套在瓷套 內孔中的芯軸12，如圖2至圖6所示，該芯軸12由同軸固連的大徑段12-1與小徑段12_2 組成，芯軸12的兩端分別軸向凸設有用於傳動連接主軸驅動箱4與輔助尾箱9的四稜錐臺 狀的連接體27、28，在主軸驅動箱4與輔助尾箱9的驅動連接頭上分別對應軸向開設有與對 應的連接體27、28吻合配合的四方錐形連接孔。由於大型瓷套的外形通常為一端大、一端小的錐形結構，為保證大型瓷套可以與 芯軸12緊密連接並保證芯軸12與瓷套同軸心，本實用新型的芯軸12由同軸固連分別對應 瓷套大端的大徑段12-1與對應瓷套小端的小徑段12-2組成，並在靠近芯軸12兩端的外周 面上分別安裝有可以進行徑向調節的徑向螺紋漲緊機構，由於大型瓷套的長度較長，為保 證大型瓷套均勻受力、防止瓷套因自重而產生中部下垂變形，本實用新型在芯軸12的中部 還分別對應芯軸大徑段12-1和小徑段12-2安裝有可以在兩端進行軸向調節的軸向螺紋漲 緊機構。其中，徑向螺紋漲緊機構包括固定在芯軸大徑段12-1端部外周面上用於與瓷套內 壁頂壓配合的第一漲緊機構和設置在靠近芯軸小徑段12-2端部的第二漲緊機構，第一漲 緊機構包括沿芯軸12軸向間隔套裝在靠近芯軸大徑段12-1端部的第一內支撐套15和第 一外支撐套16，在該第一內、外支撐套15、16上分別旋裝有與芯軸12表面定位配合的頂絲， 在該第一內、外支撐套15、16的外周面上沿圓周均勻布設有三個以上的彈性頂塊17 ；第二 漲緊機構包括沿芯軸12的軸向間隔設置在靠近芯軸小徑段12-2端部的第二內支撐裝置沈 和第二外支撐裝置25，第二內支撐裝置沈由三個以上繞圓周旋裝在芯軸12表面上的彈性 頂塊組成，第二外支撐裝置25由套設在芯軸小徑段12-2外周面的連接套及圍繞該連接套均勻旋裝在連接套外周面的三個以上的彈性頂塊組成。本實施例中，第一漲緊機構中的各 支撐套上分別均布有8個彈性頂塊，第二漲緊機構中的各支撐裝置上分別均布有4個彈性 頂塊。第一漲緊機構與第二漲緊機構中的各彈性頂塊的結構相同，此處以第一漲緊機構中 的第一外支撐套16上的彈性頂塊17為例，如圖6所示，其包括圓柱形彈性橡膠塊17-1，該 圓柱形彈性橡膠塊17-1的頂面為球面，圓柱形橡膠塊17-1的底部連接有一連接座17-2，連 接座17-2的底部開設有錐孔，錐孔中連接有球頭螺栓17-3，該彈性頂塊中設置球頭螺栓與 錐孔配合，可以提高各彈性頂塊的自適應性，便於各彈性頂塊的使用。軸向螺紋漲緊機構包括分別設置在芯軸大徑段12-1和小徑段12-2靠近中部的外 周面上的第一輔助漲緊機構和第二輔助漲緊機構。其中，第一輔助漲緊機構包括圍繞芯軸 外周面均勻布設的三個以上的剪式千斤頂13，各剪式千斤頂13的傳動螺杆的軸線與芯軸 12的軸線平行，在剪式千斤頂13的支地端固定在芯軸12的表面上，在各剪式千斤頂13的 支頂端上分別固定有用於與瓷套內壁接觸配合的彈性橡膠塊18，在各剪式千斤頂13的傳 動螺杆上分別鉸接有朝向芯軸12大徑段延伸的延長杆14，在各延長杆14的末端設有用於 與調整扳手卡配的六方螺栓頭。在第一內支撐套15上還對應各延長杆14設置有定位孔，各 延長杆14穿過對應的定位孔與剪式千斤頂13的傳動螺杆鉸接，各定位孔為沿芯軸12的徑 向設置的長孔，以便於在調整剪式千斤頂13時，各延長杆14與對應的傳動螺杆保持同軸。 第二輔助漲緊機構包括圍繞圓周均勻固定在芯軸小徑段外周面上的三個以上的固定座19， 各固定座19上分別通過鉸鏈軸鉸接有頂杆20，各頂杆20上分別鉸接有驅動其繞對應鉸鏈 軸擺動的連杆22，各連杆22沿平行於芯軸12軸向的方向朝芯軸小徑段12-2的端部延伸， 在各頂杆20的末端分別轉動裝配有用於與瓷套內壁頂壓配合的漲緊輪21，在各固定座19 上分別開設有以對應鉸鏈軸為圓心的圓弧形導向長孔，各頂杆20上分別設置有與對應的 圓弧形導向長孔滑動配合的導向柱。在各連杆22的末端分別開設有外螺紋，在靠近芯軸小 徑段12-2的端部周面上對應各連杆分別設置有連杆調整座23，各連杆調整座23中分別有 與對應連杆22螺紋配合連接的調整螺母M，各調整螺母M相對應的兩側分別凸設有與連 杆調整座23轉動配合的銷軸，各銷軸的軸線與各連杆調整座23在芯軸12的安裝位置處的 切線對應平行，以便於在調整過程中各調整螺母M始終保持與對應連杆22同軸。在芯軸12穿入瓷套前，先將第一外支撐套16和第二外支撐裝置25卸下，將芯軸 12穿入瓷套中後，先調整芯軸大徑段12-1的第一內支撐套15和小徑段12-2的第二內支撐 裝置沈上的各彈性頂塊，通過扳手旋轉彈性頂塊上的球頭螺栓調整芯軸與瓷套的同心度， 再分別通過扳手旋轉第一輔助漲緊機構的延長杆14及第二輔助漲緊機構的螺母M，使第 一輔助漲緊機構中的各剪式千斤頂13的支頂端18與第二輔助漲緊機構中的漲緊輪21頂 撐在瓷套內壁上，最後裝上第一漲緊機構中的第一外支撐套16和第二漲緊機構中的第二 外支撐裝置25，使各彈性頂塊頂撐在瓷套內壁上，芯軸12與瓷套裝配完後，通過吊機吊運 芯軸12，使芯軸12兩端的四稜錐臺狀的連接體27、觀分別插入到瓷套切割研磨機的主軸驅 動箱4和輔助尾箱9上對應設置的驅動連接頭上，啟動輔助尾箱9上的驅動機構使輔助尾 箱9移動將芯軸12頂緊，從而使瓷套被安裝在切割研磨機上，主軸驅動箱4驅動芯軸12帶 動瓷套旋轉，對應瓷套兩端設置的兩切割機構7、11根據設定的參數同時切割瓷套的兩端 端面，切割完成後在啟動兩研磨機構6、10對瓷套兩端的端面進行精磨，保證瓷套兩端的平 行度和光潔度。[0019]本實用新型的雙位瓷套切割研磨機上採用平面導軌安裝切割機構和研磨機構，其 結構簡單，便於在安裝時調整整個導軌的平行度和平整度，從而可以保證安裝在平面導軌 上的兩切割機構和兩研磨機構之間的平行度，使瓷套的加工更加方便和準確；該設備中採 用與瓷套配套設置的芯軸，一方面便於瓷套的安裝固定，解決了瓷套在加工中不易固定的 問題，另一方面可以防止瓷套因其自重而產生彎曲變形。本實用新型中，由於瓷套的長度較 長，而且瓷套上具有錐形結構，為保證瓷套中部均勻受力，防止瓷套中部下垂變形，因此在 芯軸12上間隔設置了第一漲緊機構和第二漲緊機構，並在芯軸的兩端分別設置兩排彈性 頂塊，一方面可以使瓷套各處均勻受力，本實用新型的雙位瓷套切割研磨機可以對一次擠壓、燒製成形的大型瓷套進行精 加工，使用一臺設備即可對大型瓷套的兩端端面同時切割、同時研磨，從而有效的保證了瓷 套兩端的端面平行度，其生產效率高、質量好，降低了產品的殘次品率，從而降低了瓷套的 生產成本。
權利要求1.一種雙位瓷套切割研磨機，包括機座，機座上安裝有驅動機構、切割機構及研磨機 構，其特徵在於，所述的切割機構及研磨機構分別成對設置，兩切割機構分別通過機座上固 定安裝的第一導軌組滑動裝配在機座的一側，兩研磨機構分別通過機座上固定安裝的第二 導軌組滑動裝配在機座的另一側；所述驅動機構包括分別安裝在機座兩端的主軸驅動箱及 對應的輔助尾箱，輔助尾箱上設有驅動其沿機座長度方向移動的驅動機構，在主軸驅動箱 與輔助尾箱上分別相正對的裝配有用於傳動連接芯軸的驅動連接頭。
2.根據權利要求1所述的雙位瓷套切割研磨機，其特徵在於，所述的第一導軌組與第 二導軌組均由兩平行設置在機座上端面的平面導軌組成。
3.根據權利要求1所述的雙位瓷套切割研磨機，其特徵在於，在所述的兩驅動連接頭 上對應軸向開設有用於與芯軸傳動連接的四稜錐臺形連接孔。
專利摘要本實用新型公開了一種雙位瓷套切割研磨機，其機座上安裝的切割機構與研磨機構均成對相間設置的，其驅動機構包括分別安裝在機座兩端的主軸驅動箱及對應的輔助尾箱，輔助尾箱上設有驅動其沿機座長度方向移動的驅動機構，在主軸驅動箱與輔助尾箱上分別相正對的裝配有驅動連接頭，在主軸驅動箱與輔助尾箱的驅動連接頭上還傳動連接有一用於同軸穿套在瓷套內孔中的芯軸，在芯軸的外周面上圍繞圓周均勻布設有用於與瓷套內壁頂壓配合的漲緊機構。本實用新型的雙位瓷套切割研磨機通過成對設置的切割機構和研磨機構同時對瓷套的兩端端面進行切割和研磨，有效的保證了瓷套兩端端面的平行度，降低了瓷套的加工成本，提高了瓷套的加工效率及成品的質量。
文檔編號B24B7/16GK201907039SQ20102066652
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月18日 優先權日2010年12月18日
發明者冷益新, 王貞 申請人:鄭州一邦電工機械有限公司