一步法汙泥刀片攪拌造粒機的製作方法

2023-05-04 23:11:26 3

專利名稱：一步法汙泥刀片攪拌造粒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種一步法汙泥刀片造粒機，更具體地說，涉及一種汙水處理廠副產的大量活性汙泥一步法製造顆粒狀有機肥產品的造粒機。
在現有技術中，利用溼汙泥製造肥料使用螺旋式攪拌機，此攪拌不能直接製成顆粒狀肥料，只能起攪拌或推進器作用，還必須經過乾燥、粉碎、圓盤造粒、再乾燥和冷卻等過程，才能製得顆粒狀成品。其設備流程如下 此方法工藝流程長、消耗能源多且生產率低，因而必須改進。
本實用新型的目的在於提供一種新型的造粒機，將前述1#～4#計四臺設備並為一臺「刀片攪拌造粒機」，並將5#、6#兩臺並為一臺「沸騰吹乾器」，以縮短工藝流程。
為了達到上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案設計一種一步法汙泥刀片攪拌造粒機，具有容器和攪拌器，其特徵在於造粒機由調速電機(1)、聯軸節(2)、進料口(5)、攪拌軸(7)、刀片架(8)、刀片(9)、容器(10)、導料口(11)、風機(12)、空氣分布板(14)、沸騰爐體(16)和出料口(17)構成，攪拌軸(7)通過聯軸節(2)與調速電機(1)的主軸相連並垂直安裝於容器(10)的中心位置，攪拌軸(7)與刀片架(8)呈垂直固定連接，彼此平行的至少三個刀片(9)逐個固定於刀片架(8)上並呈向下垂直狀態，容器(10)的橫截面呈圓形，其接近底部的側面有導料口(11)，導料口(11)通過向下傾斜的導料管(13)與呈垂直狀態的沸騰爐體(16)的底部側面相連，沸騰爐體(16)的底部有水平的空氣分布板(14)，空氣分布板(14)上開有均勻分布的圓孔，風機(12)的出口通過一段垂直的導風管與沸騰爐體(16)底部進風口相連，沸騰爐體(16)的上部擴大段中部有向下傾斜的出料口(17)，沸騰爐體(16)的頂部有放空管(18)。
本實用新型較好的技術方案可以是彼此平行的刀片(9)間距為25～70毫米，刀片數量與容器(10)直徑的大小相適應。對於小型容器最少應有三片刀片；對於大型容器而言，刀片數量可以多到幾十個；同樣地，隨著容器直徑的加大，刀片間距也可以放大，只要在前述的範圍內使用，都可以起到較好的技術效果。
本實用新型較好的技術方案也可以是刀片(9)的橫斷面呈等邊扁六角形，斷面長度N是斷面厚度M的3～5倍，其傾角與刀片旋轉圓軌跡呈切線方向。為了達到既切割物料又不粉碎物料的目的，必須按圖2所示來設計刀片，既能具有較好的攪拌造粒效果，又使刀片在操作狀態下不彎曲，即保持其剛性；按上述的方案設計刀片，也可以保證如圖3所示那樣其傾角旋轉圓軌跡呈切線方向，圖R中為刀片運行的圓軌跡，位號9呈圓周切線方向安裝為最佳。
本實用新型較好的技術方案還可以是刀片架(8)和刀片(9)的尺寸與容器(10)的內腔大小相適應，即刀片架(8)與上蓋板(6)的間距、刀片(9)與容器(10)底部的間距及刀片(9)最外沿與容器(10)內壁的間距要適當。一般說來，刀片架(8)與上蓋板(6)的間距為10～20公分，刀片(9)與容器(10)底部的間距為1～8公分，刀片(9)最外沿與容器(10)內壁的間距為2～10公分較好，以便進料流暢、攪拌造粒無遺漏和死角並不產生物料粘壁現象，可以根據容器(10)的大小來調整前述三種間距，以便達到最佳技術效果。
本實用新型較好的技術方案又可以是空氣分布板(14)的開孔直徑為2～10毫米，開孔率為25％～45％，以保證風機給風的流量、流速適當以及空氣流動狀態佳，提高已成粒肥料的乾燥效果。
本實用新型較好的技術方案應該是沸騰爐體(16)的進風口設有過濾網，尤其是當空氣分布板(14)的開孔直徑為3毫米以上時應該設有過濾網，以防停機時物料掉入空氣管中。
本實用新型較好的技術方案也應該是風機(12)的大小、風量與沸騰層高度為200～1500毫米相適應，鑑於沸騰層高度直接影響粒料的乾燥效果和乾燥能否順利進行，而風機的供風量是影響粒料沸騰高度的關鍵，因此必須選好風機，保證沸騰層高度為200～1500毫米，以達到最好的乾燥效果。
本實用新型較好的技術方案還應該是沸騰爐體(16)放空口至空氣分布板(14)的間距與物料沸騰層的高度相適應，二者的間距一般為沸騰物料層高度的2～4倍左右較好，以維持適當的空氣停留時間。
本實用新型較好的技術方案也應該是導料口(11)的直徑是進料口(5)直徑的1.1～1.5倍，以保證導料暢通無阻。
本實用新型較好的技術方案又應該是沸騰爐體(16)放空口(18)、進風口的尺寸與風機(12)的進出口尺寸相一致，以保證適當的風速、風量和安裝方便。
與現有技術相比，本實用新型具有以下明顯的優點1、將六臺設備減少到兩臺，可減少設備投資三分之二；2、工藝流程短且佔地面積小，操作簡便，可減少操作成本二分之一以上；3、廢物得到充分利用，利於環保和農業生產；4、產品質量好，顆粒直徑均勻。
以下是本實用新型的圖面說明


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是刀片結構示意圖，圖3是刀片運行狀態圖，由圖所示1是調速電機，2是聯軸節，3是電機機座，4是進料漏鬥，5是進料口，6是上蓋板，7是攪拌軸，8是刀片架，9是刀片，10是容器，11是導料口，12是風機，13是導料管，14是空氣分布板，15是視鏡，16是沸騰爐體，17是出料口，18是放空管，圖中彼此平行的刀片(9)有8片；根據圖2和圖3刀片(9)的橫斷面呈等邊扁六角形，斷面長度N是斷面厚度M的3～5倍，其傾角與刀片旋轉圓軌跡呈切線方向。
權利要求1. 一種一步法汙泥刀片攪拌造粒機，具有容器和攪拌器，其特徵在於造粒機由調速電機(1)、聯軸節(2)、進料口(5)、攪拌軸(7)、刀片架(8)、刀片(9)、容器(10)、導料口(11)、風機(12)、空氣分布板(14)、沸騰爐體(16)和出料口(17)構成，攪拌軸(7)通過聯軸節(2)與調速電機(1)的主軸相連並垂直安裝於容器(10)的中心位置，攪拌軸(7)與刀片架(8)呈垂直固定連接，彼此平行的至少三個刀片(9)逐個固定於刀片架(8)上並呈向下垂直狀態，容器(10)的橫截面呈圓形，其接近底部的側面有導料口(11)，導料口(11)通過向下傾斜的導料管(13)與呈垂直狀態的沸騰爐體(16)的底部側面相連，沸騰爐體(16)的底部有水平的空氣分布板(14)，空氣分布板(14)上開有均勻分布的圓孔，風機(12)的出口通過一段垂直的導風管與沸騰爐體(16)底部進風口相連，沸騰爐體(16)的上部擴大段中部有向下傾斜的出料口(17)，沸騰爐體(16)的頂部有放空管(18)。
2. 根據權利要求1所述的造粒機，其特徵在於彼此平行的刀片(9)間距為25～70毫米，刀片數量與容器(10)直徑的大小相適應。
3. 根據權利要求1或2所述的造粒機，其特徵在於刀片(9)的橫斷面呈等邊扁六角形，斷面長度N是斷面厚度M的3～5倍，其傾角與刀片旋轉圓軌跡呈切線方向。
4. 根據權利要求1所述的造粒機，其特徵在於刀片架(8)和刀片(9)的尺寸與容器(10)的內腔大小相適應。
5. 根據權利要求1所述的造粒機，其特徵在於空氣分布板(14)的開孔直徑為2～10毫米，開孔率為25％～45％。
6. 根據權利要求1所述的造粒機，其特徵在於沸騰爐體(16)的進風口設有過濾網。
7. 根據權利要求1所述的造粒機，風機(12)的大小、風量與沸騰層高度為200～1500毫米相適應。
8. 根據權利要求1或7所述的造粒機，其特徵在於沸騰爐體(16)放空口至空氣分布板(14)的間距與物料沸騰層的高度相適應。
9. 根據權利要求1所述的造粒機，其特徵在於導料口(11)的直徑是進料口(5)直徑的1.1～1.5倍。
10.根據權利要求1、6、7之一所述的造粒機，其特徵在於沸騰爐體(16)的放空口(18)及進風口的尺寸與風機(12)進出口的尺寸相一致。
專利摘要本實用新型公開了一種一步法汙泥刀片攪拌造粒機,由調速電機(1)、聯軸節(2)、進料口(5)、攪拌軸(7)、刀片架(8)、刀片(9)、容器(10)、導料口(11)、風機(12)、空氣分布板(14)、沸騰爐體(16)和出料口(17)構成,解決了現有汙泥造粒需要設備多、工藝流程長、操作費用高等問題,具有流程短、設備費用低、操作費用少和產品質量高等優點,廣泛適合於利用活性溼汙泥製造顆粒有機肥料的廠家採用。
文檔編號C02F11/12GK2459322SQ00262868
公開日2001年11月14日 申請日期2000年11月21日 優先權日2000年11月21日
發明者羅健泉 申請人:羅健泉