一種多用途移動式噴塗裝置的製作方法

2023-05-05 02:32:36

本實用新型涉及一種噴塗裝置，尤其涉及一種多用途移動式噴塗裝置。

背景技術：

目前，工廠對鋼板噴塗的方法多採用人工手動的方式對鋼板進行噴塗，工作人員再噴塗的過程中，需要掌握好鋼板噴塗的均勻性，無形中增加了工作人員的工作難度，同時，因傳統的噴塗裝置功能單一，未有烘乾功能，當工作人員噴塗完畢後，還需將噴塗後的鋼板移至指定區域進行烘乾處理，不僅提高了工作人員的勞動強度，還降低了工廠的生產效率，鑑於以上缺陷，實有必要設計一種多用途移動式噴塗裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種多用途移動式噴塗裝置，來解決目前傳統的噴塗裝置結構簡單，功能單一，提高了工作人員的勞動強度以及工作難度，降低了工廠生產效率的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種多用途移動式噴塗裝置，包括支架、滑軌、滑塊、電機、絲槓、第一支撐板、第一噴塗管、第一烘乾燈、第二支撐板、第二噴塗管、第二烘乾燈、讓位槽、噴塗機、第一連接管、第二連接管，所述的滑軌位於支架上端前後兩側，所述的滑軌與支架螺紋相連，所述的滑塊位於支架上端前後兩側，所述的滑塊與滑軌滑動相連，所述的電機位於支架右側上端前後兩側，所述的電機與支架螺紋相連，所述的絲槓位於電機左側，所述的絲槓與電機緊配相連，且所述的絲槓貫穿滑塊，所述的絲槓與滑塊螺紋相連，所述的第一支撐板位於滑塊頂部，所述的第一支撐板與滑塊螺紋相連，所述的第一噴塗管位於第一支撐板內部上端左側，所述的第一噴塗管與第一支撐板螺紋相連，所述的第一烘乾燈位於第一支撐板內部上端右側，所述的第一烘乾燈與第一支撐板螺紋相連，所述的第二支撐板位於滑塊底部，所述的第二支撐板與滑塊螺紋相連，所述的第二噴塗管位於第二支撐板內部下端左側，所述的第二噴塗管與第二支撐板螺紋相連，所述的第二烘乾燈位於第二支撐板內部下端右側，所述的第二烘乾燈與第二支撐板螺紋相連，所述的讓位槽位於支架內部前後兩端，所述的讓位槽與支架一體相連，所述的噴塗機位於前側讓位槽內部左側，所述的噴塗機與支架螺紋相連，所述的第一連接管位於噴塗機頂部，所述的第一連接管一端與噴塗機螺紋相連，且所述的第一連接管另一端與第一噴塗管螺紋相連，所述的第二連接管位於第一連接管右側，所述的第二連接管一端與第一連接管螺紋相連，且所述的第二連接管另一端與第二噴塗管螺紋相連。

進一步，所述的支架頂部前後兩側還設有壓板，所述的壓板與支架轉動相連。

進一步，所述的壓板兩側還設有螺栓，所述的螺栓貫穿壓板和支架，所述的螺栓分別與壓板和支架螺紋相連。

進一步，所述的支架前端左側還設有第一感應器，所述的第一感應器與支架螺紋相連。

進一步，所述的支架前端右側還設有第二感應器，所述的第二感應器與支架螺紋相連。

進一步，所述的前端讓位槽內部右側還設有變壓器，所述的變壓器與支架螺紋相連。

進一步，所述的變壓器右側還設有插頭，所述的插頭與變壓器電線相連。

進一步，所述的第一噴塗管內部底端還均設有若干數量的第一噴塗孔，所述的第一噴塗孔為圓形通孔。

進一步，所述的第二噴塗管內部頂端還均設有若干數量的第二噴塗孔，所述的第二噴塗孔為圓形通孔。

與現有技術相比，該多用途移動式噴塗裝置，使用時，首先工作人員用手逆時針旋轉螺栓，使得螺栓脫離支架和壓板，工作人員再將壓板打開，再將鋼板其中相對應的兩邊放在支架的頂部，放置完畢後，工作人員再將壓板關閉，再用手順時針將螺栓依次旋入壓板和支架內，通過螺栓對壓板和支架的同步連接，使得壓板和支架對鋼板在該裝置內的位置被定位，工作人員再用手開啟電機、噴塗機、第一烘乾燈以及第二烘乾燈，電機驅動絲槓做順時針旋轉運動，在絲槓和滑塊螺紋傳動的作用下，使得滑塊帶動第一支撐板和第二支撐板沿著滑軌的方向做由右向左移動，同步，噴塗機將噴塗料由第一連接管和第二連接管分別排入第一噴塗管和第二噴塗管內，再由第一噴塗管和第二噴塗管將噴塗料由第一噴塗孔和第二噴塗孔朝著鋼板的頂面和底面進行噴塗，同步，第一烘乾燈和第二烘乾燈對鋼板的頂面和底面噴塗後的表面進行烘乾處理，通過以上方式，最終使得第一噴塗管和第二噴塗管同步做邊移動邊噴塗的工作，並對鋼板的頂面和底面進行一次性均勻噴塗，且第一烘乾燈和第二烘乾燈對鋼板噴塗後的表面立即進行烘乾處理，實現了噴塗、烘乾一體化，當第二支撐板和第一感應器相互接觸時，即第一支撐板和第二支撐板移至鋼板的最左側時，所述的第二支撐板為金屬材質，所述的第一感應器為金屬感應器，第一感應器監測到第二支撐板，此時，第一感應器被激活，在第一感應器的作用下，使得電機驅動絲槓做逆時針旋轉運動，在絲槓和滑塊螺紋傳動的作用下，使得滑塊帶動第一支撐板和第二支撐板沿著滑塊的方向做由左向右移動，同步，在第一感應器的作用下，使得噴塗機、第一烘乾燈和第二烘乾燈停止工作，當第二支撐板與第二感應器相互接觸時，所述的第二感應器為金屬感應器，此時，第二感應器被激活，通過第二感應器的作用，使得電機停止工作，工作人員再用手逆時針旋轉螺栓，使得螺栓脫離支架和壓板，工作人員再將壓板打開，再將噴塗且烘乾後的鋼板移至下一道工序，再將新的鋼板放置於該裝置中，同理以上步驟，再對新的鋼板進行噴塗、烘乾處理即可，該多用途移動式噴塗裝置，結構巧妙，功能強大，操作簡單，通過使用該裝置，無需人工手動即可對鋼板表面進行均勻的噴塗，且在鋼板噴塗的過程中還實現了對鋼板的烘乾處理，不僅降低了工作人員的勞動強度以及工作難度，還提高了工廠的生產效率，同時，讓位槽是為了讓出第二支撐板的工作空間，確保了該裝置使用的正常性，插頭是為了讓該裝置與外界電源相連接，使得外界電源對該裝置進行供電，變壓器是為了確保該裝置電壓的穩定性。

附圖說明

圖1是多用途移動式噴塗裝置的局部主視圖；

圖2是多用途移動式噴塗裝置的局部右視剖視圖；

圖3是第一支撐板、第一噴塗管以及第一烘乾燈的連接剖視圖；

圖4是第二支撐板、第二噴塗管以及第二烘乾燈的連接剖視圖；

圖5是第一噴塗管的內部局部剖視圖；

圖6是第二噴塗管的內部局部剖視圖；

圖7是電機、絲槓、滑塊以及滑軌的連接俯視圖。

支架1、滑軌2、滑塊3、電機4、絲槓5、第一支撐板6、第一噴塗管7、第一烘乾燈8、第二支撐板9、第二噴塗管10、第二烘乾燈11、讓位槽12、噴塗機13、第一連接管14、第二連接管15、壓板101、螺栓102、第一感應器103、第二感應器104、變壓器105、插頭106、第二噴塗孔107、第一噴塗孔701。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種多用途移動式噴塗裝置，包括支架1、滑軌2、滑塊3、電機4、絲槓5、第一支撐板6、第一噴塗管7、第一烘乾燈8、第二支撐板9、第二噴塗管10、第二烘乾燈11、讓位槽12、噴塗機13、第一連接管14、第二連接管15，所述的滑軌2位於支架1上端前後兩側，所述的滑軌2與支架1螺紋相連，所述的滑塊3位於支架1上端前後兩側，所述的滑塊3與滑軌2滑動相連，所述的電機4位於支架1右側上端前後兩側，所述的電機4與支架1螺紋相連，所述的絲槓5位於電機4左側，所述的絲槓5與電機4緊配相連，且所述的絲槓5貫穿滑塊3，所述的絲槓5與滑塊3螺紋相連，所述的第一支撐板6位於滑塊3頂部，所述的第一支撐板6與滑塊3螺紋相連，所述的第一噴塗管7位於第一支撐板6內部上端左側，所述的第一噴塗管7與第一支撐板6螺紋相連，所述的第一烘乾燈8位於第一支撐板6內部上端右側，所述的第一烘乾燈8與第一支撐板6螺紋相連，所述的第二支撐板9位於滑塊3底部，所述的第二支撐板9與滑塊3螺紋相連，所述的第二噴塗管10位於第二支撐板9內部下端左側，所述的第二噴塗管10與第二支撐板9螺紋相連，所述的第二烘乾燈11位於第二支撐板9內部下端右側，所述的第二烘乾燈11與第二支撐板9螺紋相連，所述的讓位槽12位於支架1內部前後兩端，所述的讓位槽12與支架1一體相連，所述的噴塗機13位於前側讓位槽12內部左側，所述的噴塗機13與支架1螺紋相連，所述的第一連接管14位於噴塗機13頂部，所述的第一連接管14一端與噴塗機13螺紋相連，且所述的第一連接管14另一端與第一噴塗管7螺紋相連，所述的第二連接管15位於第一連接管14右側，所述的第二連接管15一端與第一連接管14螺紋相連，且所述的第二連接管15另一端與第二噴塗管10螺紋相連，所述的支架1頂部前後兩側還設有壓板101，所述的壓板101與支架1轉動相連，所述的壓板101兩側還設有螺栓102，所述的螺栓102貫穿壓板101和支架1，所述的螺栓102分別與壓板101和支架1螺紋相連，所述的支架1前端左側還設有第一感應器103，所述的第一感應器103與支架1螺紋相連，所述的支架1前端右側還設有第二感應器104，所述的第二感應器104與支架1螺紋相連，所述的前端讓位槽12內部右側還設有變壓器105，所述的變壓器105與支架1螺紋相連，所述的變壓器105右側還設有插頭106，所述的插頭106與變壓器105電線相連，所述的第一噴塗管7內部底端還均設有若干數量的第一噴塗孔701，所述的第一噴塗孔701為圓形通孔，所述的第二噴塗管10內部頂端還均設有若干數量的第二噴塗孔107，所述的第二噴塗孔107為圓形通孔。

該多用途移動式噴塗裝置，使用時，首先工作人員用手逆時針旋轉螺栓102，使得螺栓102脫離支架1和壓板101，工作人員再將壓板101打開，再將鋼板其中相對應的兩邊放在支架1的頂部，放置完畢後，工作人員再將壓板101關閉，再用手順時針將螺栓102依次旋入壓板101和支架1內，通過螺栓102對壓板101和支架1的同步連接，使得壓板101和支架1對鋼板在該裝置內的位置被定位，工作人員再用手開啟電機4、噴塗機13、第一烘乾燈8以及第二烘乾燈11，電機4驅動絲槓5做順時針旋轉運動，在絲槓5和滑塊3螺紋傳動的作用下，使得滑塊3帶動第一支撐板6和第二支撐板9沿著滑軌2的方向做由右向左移動，同步，噴塗機13將噴塗料由第一連接管14和第二連接管15分別排入第一噴塗管7和第二噴塗管10內，再由第一噴塗管7和第二噴塗管10將噴塗料由第一噴塗孔701和第二噴塗孔107朝著鋼板的頂面和底面進行噴塗，同步，第一烘乾燈8和第二烘乾燈11對鋼板的頂面和底面噴塗後的表面進行烘乾處理，通過以上方式，最終使得第一噴塗管7和第二噴塗管10同步做邊移動邊噴塗的工作，並對鋼板的頂面和底面進行一次性均勻噴塗，且第一烘乾燈8和第二烘乾燈11對鋼板噴塗後的表面立即進行烘乾處理，實現了噴塗、烘乾一體化，當第二支撐板9和第一感應器103相互接觸時，即第一支撐板6和第二支撐板9移至鋼板的最左側時，所述的第二支撐板9為金屬材質，所述的第一感應器103為金屬感應器，第一感應器103監測到第二支撐板9，此時，第一感應器103被激活，在第一感應器103的作用下，使得電機4驅動絲槓5做逆時針旋轉運動，在絲槓5和滑塊3螺紋傳動的作用下，使得滑塊3帶動第一支撐板6和第二支撐板9沿著滑塊3的方向做由左向右移動，同步，在第一感應器103的作用下，使得噴塗機13、第一烘乾燈8和第二烘乾燈11停止工作，當第二支撐板9與第二感應器104相互接觸時，所述的第二感應器104為金屬感應器，此時，第二感應器104被激活，通過第二感應器104的作用，使得電機4停止工作，工作人員再用手逆時針旋轉螺栓102，使得螺栓102脫離支架1和壓板101，工作人員再將壓板101打開，再將噴塗且烘乾後的鋼板移至下一道工序，再將新的鋼板放置於該裝置中，同理以上步驟，再對新的鋼板進行噴塗、烘乾處理即可，同時，讓位槽12是為了讓出第二支撐板9的工作空間，確保了該裝置使用的正常性，插頭106是為了讓該裝置與外界電源相連接，使得外界電源對該裝置進行供電，變壓器105是為了確保該裝置電壓的穩定性。

本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。