感光體組件、顯影裝置、處理卡盒及圖像形成裝置的製作方法
2023-05-04 13:05:31
專利名稱：感光體組件、顯影裝置、處理卡盒及圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及感光體組件、顯影裝置、處理卡盒及圖像形成裝置。
作為使感光體上形成的靜電潛像顯影的顯影裝置可以舉出下述顯影裝置在收納有墨粉的顯影殼體內設有向感光體供給墨粉的顯影輥以及與該顯影輥表面接觸的刮板。
這種場合，刮板規制附著於顯影輥上的墨粉厚度，另外，當使用單組份墨粉時，使得刮板與顯影輥壓接，墨粉通過兩者之間時，通過摩擦使墨粉帶電。另外，刮板可以由彈性可變形金屬板形成，這種金屬板的刮板固定在顯影殼體上，以可撓曲狀態與顯影輥壓接。這種場合，由於刮板剛性低，其被夾持在剛性高的刮板架與加強板之間，在這種夾持狀態下，將上述層疊物安裝在顯影殼體上。
這種顯影裝置雖然使用時沒有問題，但若在流通過程中落下，顯影輥及刮板發生振動，有時墨粉會繞入刮板與顯影殼體的刮板安裝面之間洩漏到外部。於是，用膠帶密封顯影殼體開口部，使用時剝下膠帶，這種用膠帶密封顯影殼體開口部的方法由於需要在使用時剝下膠帶，所以，作業很麻煩。
如上所述，將金屬板形成的刮板重疊在剛性高的刮板架而安裝在顯影殼體上場合，顯影殼體上需形成與長刮板架一致的大面積的刮板安裝面，所以，難以提高刮板安裝面的精度。這樣，刮板架與刮板一起在長度方向彎曲，從而引起刮板與顯影輥接觸部的線相對顯影輥軸線彎曲，所以，刮板對顯影輥的接觸壓力成為不均一，影響圖像質量。
於是，在顯影殼體兩端附近突出形成刮板安裝面，通過該刮板安裝面支承刮板架的兩端附近及刮板，但是，在兩端的刮板安裝面之間的中央部，刮板架與顯影殼體之間的密封性差，墨粉易洩漏。
在通過刮板規制顯影輥上墨粉附著量的顯影裝置中，顯影輥的輥部配置在形成於顯影殼體上的墨粉出口處，從輥部兩端突出的軸部可迴轉地支承在形成於顯影殼體兩側的支承壁上，墨粉出口下緣與顯影輥的輥部接觸，以使刮板關閉墨粉出口上緣與顯影輥的上部外周面之間。為了防止墨粉從顯影輥外周與墨粉出口之間間隙洩漏，在顯影殼體的墨粉出口的長度方向兩端部設有側密封件，其與顯影輥的輥部兩端外周相接，在形成於顯影殼體、從墨粉出口下緣朝感光體延伸的平坦面上設有與顯影輥的輥部彈性接觸的出口密封件。
為了使得驅動顯影輥時的負荷小，該出口密封件一部分被支承在顯影殼體的平坦面上，通常，由緩衝性小的薄塑料片形成，以便使得從平坦面朝墨粉出口延伸的自由端部靠自己彈性與顯影輥外周壓接，上述出口密封件通過雙面粘接膠帶與平坦面粘接。
如上所述，出口密封件靠自己彈性與顯影輥接觸，與平坦面粘接部分不與顯影輥相接，所以，尤其是兩端部易剝離。這樣，有時進入到出口密封件下側的墨粉會繞入兩端側，從與形成於顯影殼體兩側的支承壁內面之間的間隙洩漏。
為了防止從顯影輥外周與墨粉出口之間間隙洩漏墨粉，使得安裝在顯影殼體下部的出口密封件的自由端部與顯影輥的下部外周面彈性接觸，在設於顯影殼體的墨粉出口長度方向兩端部的側密封件處也支承顯影輥的輥部兩端外周。
如上所述，使用由有彈性的薄金屬板形成的刮板，在組裝狀態下通過顯影輥使該刮板彈性撓曲，用其反力使刮板與顯影輥壓接，採用上述結構場合，顯影輥的軸中心由顯影殼體軸承決定，這時，為了用顯影輥壓力使金屬刮板撓曲，必須使得刮板長度比配置在兩側的側密封件內側間隔短。但是，若是這樣，在刮板兩端部與墨粉出口兩內側之間易產生間隙，成為墨粉洩漏原因。相反，若刮板長度比配置在兩側的側密封件內側間隔長，通過顯影輥壓力，刮板與側密封件相接，沒有撓曲動作自由度。這成為刮板變形、顯影輥的輥部與側密封件之間的密封不良的原因。
有這樣的顯影裝置在顯影殼體中設有攪拌內部墨粉的攪拌器、顯影輥及對該顯影輥補給墨粉的補給輥。在這種顯影裝置中，為了從外部將動力傳遞到攪拌器、補給輥等迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸從顯影殼體的側壁突出，在突出端部上安裝有傳遞迴轉力的齒輪。
這種結構場合，若攪拌器、補給輥等迴轉軸周圍的密封件不充分時，會因顯影裝置落下時衝擊等，墨粉易從迴轉軸周圍往外部洩漏。於是，通過在金屬制環狀軸承的內周部設有橡膠製突出部的密封部件軸支迴轉軸，能充分提高迴轉軸周面的密封效果。但是，這種密封部件價格貴，增加了顯影裝置的製品成本。
在複印機、印表機等以往圖像形成裝置中，組裝感光體組件和顯影裝置作為處理卡盒的技術得到了普及，上述感光體組件是將感光體及回收殘留在該感光體外周面墨粉的殘留墨粉回收部組裝成一體，上述顯影裝置是在顯影殼體中設置顯影輥等。
參照
圖19和圖20說明該感光體組件一例，圖19是感光體組件的縱截側面圖，在該感光體組件200中，迴轉自如地支承著感光體9，並形成回收殘留在該感光體9外周面墨粉的殘留墨粉回收部101。
圖20是取下感光體9狀態的感光體組件200的正面圖，在殘留墨粉回收部101上接近感光體9外周面位置形成回收口102，該回收口102形成沿著感光體9大致全長延伸的細長長方形形狀，在回收口102長度方向兩側的緣部粘接由特氟隆毛氈等形成的側密封件103，其與感光體9兩端部外周面滑接。
在沿著回收口102長度方向一側的緣部固定著用於刮落感光體9外周面上的殘留墨粉的長刮板104，在沿著回收口102長度方向另一側的緣部粘接著長的入口密封件105。入口密封件105是為了防止由刮板104刮落的殘留墨粉從回收口102洩漏，其與感光體9外周面滑接。該入口密封件105長度方向兩端部與側密封件103壓接。
在這種感光體組件200中，感光體9沿圖19所示箭頭方向被驅動迴轉，在該感光體9外周面通過潛像形成部(沒有圖示)曝光形成靜電潛像，該靜電潛像由顯影輥(沒有圖示)供給的墨粉顯影，已顯影的墨像在轉印位置轉印到轉印紙上(沒有圖示)。在轉印位置轉印到轉印紙上時，一部分墨粉沒有轉印到記錄紙上殘留在感光體9外周面成為殘留墨粉。通過刮板104將上述殘留墨粉從感光體9外周面刮落，回收到殘留墨粉回收部101中。在回收殘留墨粉時，入口密封件105與感光體9外周面滑接，防止墨粉從回收口102漏出。另外，入口密封件105長度方向兩端部與側密封件103壓接，防止墨粉從入口密封件105兩端部漏出。
但是，感光體9沿所示箭頭方向被驅動迴轉，入口密封件105與感光體9外周面滑接，沿著感光體9迴轉方向作用有拉曳力，在入口密封件105長度方向兩端部朝著剝離入口密封件105方向作用有很大的力，產生使入口密封件105兩端部往中央側靠近的位置偏移，在入口密封件105的與感光體9外周面滑接的部分產生波動起伏，入口密封件105與感光體9外周面之間發生間隙，殘留墨粉會從該間隙漏出。
另外，由於拉曳力使入口密封件105往中央側靠近，在重疊的入口密封件105與側密封件103之間發生間隙，殘留墨粉會進入該間隙從入口密封件105側端部漏出。
本發明就是鑑於上述先有技術在處理顯影裝置和感光體組件時會發生墨粉漏出汙染周圍問題而提出來的，本發明的目的在於，提供能防止墨粉從顯影殼體洩漏、避免使用時剝離密封用膠帶等麻煩的顯影裝置、處理卡盒以及圖像形成裝置。
本發明的另一目的在於，提供使刮板直線接觸顯影輥、能防止因落下等原因引起墨粉洩漏、避免使用時剝離密封用膠帶等麻煩的顯影裝置、處理卡盒以及圖像形成裝置。
本發明的又一個目的在於，提供能防止墨粉從顯影殼體出口密封件兩端部洩漏的顯影裝置、處理卡盒以及圖像形成裝置。
本發明的又一個目的在於，提供能防止墨粉從顯影輥及刮板兩端部洩漏的顯影裝置、處理卡盒以及圖像形成裝置。
本發明的又一個目的在於，提供顯影裝置、處理卡盒以及圖像形成裝置，在設於顯影殼體內的攪拌器、補充輥等迴轉軸穿過顯影殼體側壁處能以廉價結構可靠防止墨粉從迴轉軸周面朝顯影裝置外漏出，或者即使在墨粉從迴轉軸周面朝顯影裝置外漏出場合也能防止漏出墨粉飛散到周圍。
本發明的又一個目的在於，提供當將殘留在感光體外周面的墨粉回收到殘留墨粉回收部時、能防止回收的殘留墨粉洩漏的感光體組件、處理卡盒以及圖像形成裝置。
為了實現上述目的，本發明提出一種顯影裝置，在顯影殼體上可迴轉地設有與感光體對向的顯影輥；其特徵在於在上述顯影殼體的與感光體對向的外壁上形成刮板安裝面；在上述刮板安裝面上以刮板架、刮板及加強板三者疊合狀態進行安裝，上述刮板用具有彈性、可變形的金屬板形成；上述刮板被上述刮板架和加強板所夾持，該刮板的與上述所夾持部分相反側部分呈彈性彎曲，與上述顯影輥的外周面接觸；至少沿上述刮板架的靠近顯影輥側長度方向側緣以及相反側的側緣設置提高與上述顯影殼體的外壁之間密封性的密封部件。
根據本發明的顯影裝置，其特徵還在於，密封部件具有比刮板架長度方向長度長的尺寸，其兩端沿刮板架兩端的邊折曲，以上述折曲狀態被支承。
為了實現上述目的，本發明提出另一種顯影裝置，在顯影殼體上可迴轉地設有與感光體對向的顯影輥；其特徵在於在上述顯影殼體的與感光體對向的外壁上形成配置在兩端附近的刮板安裝面、以及配置在中央部比上述刮板安裝面退後的後退面；在上述刮板安裝面上以刮板架、刮板及加強板三者疊合狀態進行安裝，上述刮板用具有彈性、可變形的金屬板形成；上述刮板被上述刮板架和加強板所夾持，該刮板的與上述所夾持部分相反側部分呈彈性彎曲，與上述顯影輥的外周面接觸；至少沿上述刮板架的靠近顯影輥側長度方向側緣設置提高上述刮板背面與上述顯影殼體的外壁之間密封性的密封部件。
在上述刮板架中央部與上述後退面之間設有緩衝材料。
根據本發明的顯影裝置，其特徵還在於，上述密封部件由密度比墨粉粒子密度小、所具有硬度不會對上述刮板變形產生影響的材料形成。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；角部密封件，用於密封上述出口密封件長度方向的兩端緣與上述顯影殼體的支承壁相交的角部。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；夾持件，用於彈性夾持上述出口密封件長度方向的兩端與平坦面。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；角部密封件，用於密封上述出口密封件長度方向的兩端緣與上述顯影殼體的支承壁相交的角部；夾持件，用於彈性夾持上述角部密封件、出口密封件長度方向的兩端及平坦面。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；側密封件，設於上述墨粉出口兩端部，以與上述顯影輥輥部的長度方向兩端外周面接觸；刮板，由具有彈性的金屬制薄板形成，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間，上述刮板包括寬部和窄部，寬部長度由長度方向兩端部與上述側密封件對向的長度所決定，窄部與上述寬部下方連續，在設於墨粉出口兩側的側密封件之間，設定為可沿與上述顯影輥長度方向垂直方向撓曲的長度，上述寬部和窄部之間的段部配置在上述刮板對於上述輥部的接觸部的上側。
根據本發明的顯影裝置，其特徵還在於，上述窄部長度設定為上述寬部與側密封件相接後還可通過顯影輥壓力朝上述墨粉出口裡處撓曲，在上述可撓曲範圍，設定比上述側密封件內側間隔長的尺寸。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，系止爪形成在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上，該系止爪具有可撓性，其穿過齒輪上的通孔彈性地系止在該齒輪上；其特徵在於，關閉上述通孔的外側密封件粘接在該齒輪的外側面上。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上裝有齒輪；其特徵在於在上述殼體壁上形成配合孔，支承上述迴轉軸的軸承嵌合到該配合孔中，當將上述軸承嵌合到該配合孔中時，在與上述墨粉收納部對向的軸承一端固定穿過上述迴轉軸、由發泡聚氨基甲酸乙酯制的環狀軸承密封件，使得軸承密封件的外徑尺寸比配合孔的內徑尺寸在半徑方向大0.2～1.0mm。
為了實現上述目的，本發明提出又一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上裝有齒輪；其特徵在於在上述殼體壁上形成配合孔，支承上述迴轉軸的軸承嵌合到該配合孔中，當將上述軸承嵌合到該配合孔中時，在與上述墨粉收納部對向的軸承一端固定穿過上述迴轉軸、由發泡聚氨基甲酸乙酯制的環狀軸承密封件，使得軸承密封件的內徑尺寸比軸承的內徑尺寸在半徑方向小0.2～1.0mm。
根據本發明的顯影裝置，其特徵還在於，在上述迴轉軸的與上述齒輪的嵌合部分形成D切口部，在上述迴轉軸的形成D切口部部分與沒有形成D切口部部分之間形成倒角部。
為了實現上述目的，本發明提出一種感光體組件，迴轉自如地支承著感光體，形成殘留墨粉回收部，用於回收殘留在感光體的外周面的墨粉；其特徵在於，包括回收口，該殘留墨粉回收口形成在接近上述感光體外周面的位置，跨越該感光體的大致全長，呈細長狀；
側密封件，設於上述回收口長度方向兩側的緣部，與上述感光體的端部外周面滑接；長狀刮板，設於沿上述回收口長度方向的一緣部，用於刮落殘留在感光體的外周面的墨粉；長狀入口密封件，粘接在沿上述回收口長度方向的另一緣部，與上述感光體的外周面滑接，在上述入口密封件長度方向兩端部形成朝與該長度方向垂直方向伸出、使粘接面積增大的加強部。
根據本發明的感光體組件，其特徵還在於，上述入口密封件長度方向兩端部設有大致呈L字形的推壓密封件，該推壓密封件由固定部和防止洩漏部構成，上述固定部以使外側端面一致狀態疊合在上述側密封件上，其粘接在上述入口密封件端部上，上述防止洩漏部粘接在與上述側密封件和入口密封件的外側端面相接位置。
為了實現上述目的，本發明提出一種處理卡盒，將顯影裝置與感光體組件設為一體，上述顯影裝置迴轉自如地支承著顯影輥；其特徵在於上述感光體組件是本發明所記載的感光體組件。
為了實現上述目的，本發明提出另一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有本發明所記載的顯影裝置。
為了實現上述目的，本發明提出一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、轉印部及定影部，上述轉印部通過處理卡盒將形成在感光體表面上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印紙上的轉印圖像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是本發明所記載的處理卡盒。
為了實現上述目的，本發明提出另一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、潛像形成部、轉印部及定影部，上述潛像形成部對感光體外周面進行曝光形成靜電潛像，上述轉印部將通過由顯影裝置供給的墨粉而顯影形成在感光體上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印到轉印紙上的墨像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是本發明所記載的處理卡盒。
下面說明本發明的效果。
按照本發明的顯影裝置，即使顯影殼體受到異常衝擊，顯影輥與刮板發生振動，顯影殼體內墨粉也不會經刮板架或刮板背側洩漏到外部。
按照本發明的顯影裝置，能可靠地密封刮板架長度方向兩端與顯影殼體兩內側面之間。
按照本發明的顯影裝置，能在給與顯影輥小負荷狀態下提高刮板與密封部件之間的密封性。
按照本發明的顯影裝置，通過角部密封件能有效防止墨粉從出口密封件兩端附近洩漏。
按照本發明的顯影裝置，能防止出口密封件兩端離開平坦面浮動，有效防止墨粉從出口密封件兩端附近洩漏。
按照本發明的顯影裝置，刮板因顯影輥壓力而撓曲，但是，能以寬部關閉墨粉出口直到側密封件區域。另外，在寬部接觸側密封件後，狹部也因顯影輥壓力朝墨粉出口裡處屈曲，能使顯影輥輥部兩端外周面可靠地接觸側密封件。因此，能有效防止墨粉從顯影輥及刮板兩端部洩漏。
按照本發明的顯影裝置，在墨粉出口兩內側面和刮板兩端面之間不會形成間隙，因此，能更有效防止墨粉從顯影輥及刮板兩端部洩漏。
按照本發明的顯影裝置，當墨粉從通孔內周面與迴轉軸的外周面之間往顯影裝置外洩漏時，該墨粉進入齒輪的通孔，進入通孔的墨粉由外側密封件密封，能防止從該通孔向周圍飛散引起汙染。而且，上述防止墨粉飛散是通過在齒輪外側面粘接外側密封件這樣非常簡單的廉價結構實現的。
按照本發明的顯影裝置，一端固定軸承密封件的軸承嵌合到配合孔時，軸承密封件外周部密封配合孔內周面及軸承外周面之間，防止墨粉進入配合孔內周面及軸承外周面之間，從而防止墨粉從該部分洩漏。另外，固定在軸承一端的軸承密封件通過配合孔時，軸承密封件很容易壓縮到可通過配合孔的外徑尺寸，作業容易，能以簡單結構防止墨粉洩漏。
按照本發明的顯影裝置，迴轉軸通過軸承密封件和軸承時，軸承密封件內周部與迴轉軸外周面密接，能防止墨粉進入軸承內周面和迴轉軸外周面之間，從而防止墨粉從該部分洩漏。另外，軸承密封件具有很大壓縮性，迴轉軸通過軸承密封件時，軸承密封件很容易壓縮到可通過的內徑尺寸，作業容易，能以簡單結構防止墨粉洩漏。
按照本發明的顯影裝置，在形成D切口部部分與沒有形成D切口部部分之間形成倒角部，沒有劇變段差，因此，迴轉軸穿過軸承密封件時，倒角部與軸承密封件內周部相接，軸承密封部的內周部在半徑方向逐漸被壓縮。迴轉軸上形成的段差部沿迴轉軸的穿通方向與軸承密封件的內周部相接，能防止損傷軸承密封件。
按照本發明的感光體組件，即使從感光體對入口密封件作用有沿感光體迴轉方向的拉曳力，也不會發生入口密封件兩端部處於剝離狀態往中央位置偏移，在入口密封件的與感光體外周面滑接的部分不會發生波紋，因此，能防止殘留墨粉從入口密封件與感光體外周面的滑接部分漏出。
按照本發明的感光體組件，由於設有推壓密封件，因此，即使殘留墨粉進入側密封件與入口密封件疊合處，也能防止該殘留墨粉通過推壓密封件的防止洩漏部漏向入口密封件的端部側，能可靠地防止殘留墨粉從入口密封件的端部側漏出。
按照本發明的處理卡盒和圖像形成裝置，能防止顯影殼體內墨粉洩漏。
附圖簡要說明如下圖1是本發明第一實施例的圖像形成裝置概略結構的縱截側面圖；圖2是表示處理卡盒的側面圖；圖3是表示處理卡盒的縱截側面圖；圖4是圖3中Y-Y線縱截正面圖；圖5是表示刮板相對顯影殼體的支承結構的局部水平截面圖；圖6是取下顯影輥及刮板狀態下的顯影殼體正面圖；圖7是從正面表示刮板架與密封部件關係的說明圖；圖8表示刮板與密封部件支承結構，圖8a是將顯影殼體端部剖切而得的局部縱截側面圖，圖8b是將中央部剖切而得的局部縱截側面圖；圖9是本發明第二實施例的處理卡盒的縱截側面圖；圖10是表示出口密封件及角部密封件相對顯影殼體安裝結構的局部分解斜視圖；圖11是表示出口密封件及角部密封件相對顯影殼體安裝狀態的局部分解斜視圖；圖12是表示刮板與側密封件關係的顯影殼體局部正面圖；圖13是本發明第三實施例的處理卡盒的側面圖；圖14是表示顯影裝置中攪拌器安裝結構的縱截正面圖；圖15是分解表示顯影裝置中補給輥安裝結構的縱截正面圖；圖16是本發明第四實施例的感光體組件的縱截側面圖；圖17是取下感光體狀態的感光體組件正面圖；圖18是表示在入口密封件形成加強部的形狀及粘接位置的感光體組件底面圖；圖19是以往例的感光體組件的縱截側面圖；圖20是取下感光體狀態的以往例的感光體組件正面圖。
下面參照附圖，詳細說明本發明實施例。
先說明本發明第一實施例，圖1是裝有處理卡盒的圖像形成裝置P的結構圖，1是裝置本體，在該裝置本體1的上部裝有圖像讀取裝置2，用於讀取原稿圖像，在裝置本體1的內部設有處理卡盒3，在處理卡盒3的下方形成紙運送通道4，用於對轉印紙S進行導向。
圖像讀取裝置2包括讀取原稿圖像的讀取部5以及載置供給上述讀取部5原稿的原稿盤6，原稿盤6能以支點軸7為中心在用實線表示的水平位置A和用雙點劃線表示的立起位置B之間迴轉，在上述A、B位置分別通過沒有圖示的止擋件進行位置固定。
處理卡盒3中，在形成殼體狀的感光體殼體8上迴轉自如地設有感光體9，在感光體9周圍配置帶電刷輥10和顯影裝置11。在裝置本體1設有轉印部12，其與感光體9下部外周對向。
顯影裝置11包括裝卸自如地裝在感光體殼體8上的顯影殼體13、用於攪拌收納在該顯影殼體13內部(墨粉收納部13e)顯影劑的迴轉自如的攪拌器14、與感光體9接觸的顯影輥15、向該顯影輥15供給顯影劑的供給輥16、與顯影輥15接觸的刮板17。在處理卡盒3的上部設有潛像形成部18，用根據圖像信號調製的雷射對感光體9帶電部分進行掃描形成靜電潛像。
在上述裝置本體1的一側設有盤19，支承由上述圖像讀取裝置2讀取完的原稿，同時，以斜載置狀態支承轉印紙S，在該盤19下方設有被驅動迴轉的供紙輥20、壓板21、分離墊22及分離輥23，上述壓板21往一方賦勢，使盤19上的轉印紙S與供紙輥20壓接，分離墊22及分離輥23分別與供紙輥20彈性接觸，阻止轉印紙S被多張疊送。供紙輥20、分離墊22及分離輥23配置在上述紙運送通道4的入口側，該紙運送通道4還與位於供紙輥20下遊側的底通道24連通。在上述紙運送通道4的下遊側配置使已轉印在轉印紙S上的圖像定影的定影部25。
在上述裝置本體1中的定影部25上方和原稿盤6之間配置有紙儲存部26，該紙儲存部26包括用於支承轉印紙S的支承板27，當原稿盤6迴轉到立起位置B時，上述支承板27位於該原稿盤6的下方延長面上。在盤19相反側，裝置本體1的側面附近形成排紙口28和反轉排紙通道29，從定影部25排出的轉印紙S由排紙口28沿水平方向排出，而反轉排紙通道29將從定影部25排出的轉印紙S反轉導向上述紙儲存部26。在該反轉排紙通道29的上部和下部分別配置成對排紙輥30，在反轉排紙通道29和排紙口28的交叉處設有迴轉自如的切換爪31，用於切換轉印紙S的排出方向。
下面說明圖像讀取動作和印刷動作。當讀取原稿圖像時，如圖1實線所示，原稿盤6維持在水平位置A將原稿供給讀取部5讀取圖像，以立起在盤19上部狀態被支承著。這樣讀取的圖像可以向外部送信(傳真送信模式使用形態)，或從盤19供給轉印紙S將讀取圖像印刷在該轉印紙S上(複印模式使用形態)。另外，也可以將從外部送信來的圖像印刷在轉印紙S上(傳真收信模式使用形態)。
印刷場合，在圖1中，在感光體9被驅動朝順時針方向迴轉過程中，其表面通過帶電刷輥10被帶電，根據原稿的讀取圖像或從外部接收到的圖像由潛像形成部18在感光體9的帶電部分形成靜電潛像，通過顯影裝置11使該靜電潛像顯影，通過供紙輥20從盤19供給轉印紙S，將已顯影墨像轉印在轉印紙S上，使得轉印到轉印紙S上的墨像通過定影裝置25定影，根據切換爪31方向，被排向排紙口28或紙儲存部26。
下面，詳細說明處理卡盒3的結構，特別是顯影裝置11的結構。如圖2所示，在感光體殼體8上形成把手32，用於握持處理卡盒3相對裝置本體1進行裝卸，同時，設有擋板33，當將處理卡盒3從裝置本體1取下時該擋板33復蓋感光體9下面，當將處理卡盒裝到裝置本體上時開放感光體9下面。顯影殼體13可裝卸地支承在感光體殼體8兩側的外壁8a、8b之間(參照圖4)。
圖3和圖4表示顯影裝置11的內部結構，圖3是處理卡盒的縱截側面圖，圖4是圖3中Y-Y線的縱截正面圖。如圖4所示，顯影輥15包括輥部34和軸部35，為了通過摩擦使一部分墨粉帶電，輥部34外周部由橡膠等摩擦係數低的彈性材料形成，軸部35由金屬製成，貫穿該輥部34中心。感光體殼體8的外壁8a、8b之間可裝卸地裝有顯影殼體13，在外壁8a、8b內側隔開所定間隔形成對向的支承壁13a、13b。在支承壁13a上開孔形成軸承36，使上述軸部35一端迴轉自如，在另一支承壁13b上通過安裝襯套形成軸承37。在從軸承36突出的軸部35一端裝有合成樹脂制的齒輪38，其由馬達(沒有圖示)驅動。
如圖3所示，顯影殼體13設有蓋40，該蓋40與墨粉收納室39的上面開口面相接，在外壁41的感光體9側以疊層狀態裝有剛性高的刮板架42、可彈性變形的金屬板(不鏽鋼)形成的刮板17及加強板43。刮板17上半部被刮板架42和加強板43所夾持，下半部往下方延伸與顯影輥15壓接。
圖5是表示刮板17相對顯影殼體13的支承結構的局部水平截面圖，從該圖可知，在外壁41的兩端附近形成刮板安裝面44，在中央部形成後退面45，其比刮板安裝面44稍低，在刮板安裝面44上形成螺孔46及定位用軸狀突起47。在刮板架42上形成彎曲片48和突片50，彎曲片與顯影殼體13的蓋40對向，突片50穿過顯影殼體13支承壁13b上形成的孔(沒有圖示)。在加強板43上緣形成與刮板架42的彎曲片48接觸的彎曲片51。刮板17下緣為彎曲成「く」字形的彎曲片52，以使得其與顯影輥15的接觸部不成為尖緣。並且，在刮板架42、刮板17及加強板43兩側形成定位孔53和安裝孔55，由突起47和定位孔53進行定位，安裝孔55用於穿過安裝螺釘54與螺孔46擰合。
刮板17的定位孔53因兩端附近不同而形狀不同，一端部附近的定位孔53呈圓形狀，其內徑與定位用突起47外徑一致，另一端部附近的定位孔53呈長孔形狀，寬度設定為與突起47的外徑一致，在沿顯影輥15軸方向為長形狀。這樣，由於刮板17位置被定位，安裝孔55不管是圓形還是長孔形都沒有關係。關於定位孔53和安裝孔55的尺寸形狀，刮板架42與加強板43都相同。
但是，對於塑料成型來說，在顯影殼體13的外壁41上形成刮板安裝面時，要使整個面與刮板17長度一致且整個面平坦地形成是非常困難的。因此，在外壁41兩端附近受限制的小面積上形成刮板安裝面44，在中間部形成後退面45。最好在後退面45與刮板架42之間不留間隙，所以，在兩者之間設置聚酯薄膜等具有彈性的薄片56。刮板安裝面44和後退面45分別由稜44a、45a集合形成(參照圖5、圖6)，以使外壁41壁壓均一，成型時不產生縮孔。
如圖6所示，在顯影殼體13的外壁41上粘接密封部件57，在該密封部件57兩側形成接觸部58，其朝下方彎曲，與顯影輥15外周面接觸。
如圖7所示，在刮板架42的彎曲片48上粘接密封部件59，其與外壁41及蓋40的下面接觸。該密封部件59形成折曲部60，其比除突片50的刮板架42全長長，通過在兩端折曲，密封刮板架與顯影殼體13的支承壁13a、13b(參照圖4、圖6)之間。
圖8表示刮板17、密封部件57、59的支承結構，圖8a是將顯影殼體13端部(刮板安裝面44)剖切而得的局部縱截側面圖，圖8b是將顯影殼體13的中央部(後退面45)剖切而得的局部縱截側面圖。從上述圖可知，沿刮板架42靠近顯影輥15側長度方向的側緣設置密封部件57，其被夾持在刮板17的可彎曲部分(沒有被刮板架42和加強板43夾持的部分)的背面與顯影殼體13的外壁41之間。在上述密封部件57相反側，沿刮板架42的側緣設置另一密封部件59。
按照這種結構，當顯影時，顯影殼體13內墨粉在顯影輥15與供給輥16之間通過摩擦帶電，然後，在顯影輥15與刮板17之間通過摩擦帶電。在圖1、圖3及圖8中，顯影輥15沿反時針方向迴轉，刮板17下留存墨粉附著在顯影輥15上，供給顯影輥15的墨粉使感光體9上的靜電潛像顯影。
對於處理卡盒3這種組裝體場合，或者顯影裝置11這種組裝體場合，有時因落下等顯影殼體13上作用異常衝擊，顯影輥15和刮板17發生振動，但是，由於沿刮板架42下緣設有密封部件57，用於密封刮板17和外壁41之間，沿刮板架42上緣設有密封部件59，用於密封顯影殼體13的外壁41及蓋40的下面之間，所以能防止顯影殼體13內的墨粉穿過刮板架42及刮板17的背側洩漏到外部。
另外，使用由金屬板形成的刮板架42、刮板17及加強板43場合，若使上述各件全長比顯影殼體13的支承壁13a、13b的間隔長，則不可能組裝，所以，因製作上的允許公差有時刮板架42、刮板17及加強板43的兩端與支承壁13a、13b之間存在間隙。可是，密封部件59具有比刮板架42長度方向長度長的尺寸，兩端沿著刮板架42兩端的邊折曲，以這種折曲狀態被支承，能以折曲部60密封刮板架42、刮板17及加強板43的兩端與顯影殼體13的支承壁13a、13b的內側面之間。
刮板架42的兩端附近與刮板安裝面44相接，位於顯影殼體13中間部的後退面45與刮板架之間設有密封部件56，即使顯影殼體13受到落下等衝擊，密封部件57也不會局部侵入刮板架42與後退面45之間，能防止墨粉從後退面45洩漏。
刮板架42的兩端附近與刮板安裝面44相接，能在不使刮板架42、刮板17及加強板43在其長度方向彎曲狀態下進行支承，這樣，能使刮板17在直線上與顯影輥15接觸。
密封部件57以比墨粉粒子小、不會對刮板17的變形產生影響的硬度材料形成，在使給與顯影輥15負荷小的狀態下，能提高刮板17背面與顯影殼體13的外壁41之間的密封性，密封部件57以氨基甲酸乙酯系材料形成。
具體地說，設定密封部件57的硬度為30kgf以下(根據JIS K 6400的6.3)，密度為0.07g/cm3以下(發泡率14倍以上)，通氣性為5cc/cm2/sec以下(根據JIS K 6400的13.1)進行落下試驗，結果，沒有發現墨粉從刮板17背側洩漏。另外，也沒有發現因密封部件57壓力引起刮板17產生變形的影響。因上述變形產生影響的程度通過測定顯影輥15上的墨粉附著量進行確認。
下面說明本發明第二實施例，與圖1-圖8說明相同部分用同一符號表示，說明省略。在本實施例中，說明用於防止墨粉從顯影輥15周邊洩漏的密封結構。如圖9-圖11所示，在顯影殼體13上形成墨粉出口61及平坦面62，在上述墨粉出口61處配置著顯影輥15的輥部34，平坦面62從該墨粉出口61下緣朝感光體9延伸。通過粘接等方法在上述平坦面62上粘接出口密封件63，其由聚酯等有彈性的塑料薄膜形成，該出口密封件63的偏離平坦面62端的自由端部(墨粉出口61側)依靠自身彈性與顯影輥15的輥部34的外周面彈性接觸。
如圖10-圖12所示，在墨粉出口61兩側粘接與顯影輥15的輥部34的兩端外周面接觸的側密封件64，出口密封件63的長度方向兩端部疊合在側密封件64上。
圖中僅表示單側，設有角部密封件65及夾持件66，角部密封件65密封出口密封件63長度方向兩端緣與顯影殼體13的支承壁13a、13b相交角部，夾持件66由有彈性金屬板形成。夾持件66設有相接片67和壓片68，相接片67與平坦面62下面相接，壓片68從上面彈性推壓角部密封件65，平坦面62、出口密封件63的兩端部及角部密封件65由夾持件66的相接片67和壓片68彈性夾持。
在本實施例中，支承壁13a、13b沒有延伸到平坦面62前端，因此，如圖10所示，位於出口密封件63之上的角部密封件65與夾持件66的壓片68形成與支承壁13a、13b的內面13c及與該內面13c垂直的端面13d接觸的L字形狀，角部密封件65的L字形狀兩邊向上方延伸，與內面13c和端面13d接觸。
由圖8和圖9可知，刮板17受顯影輥15的輥部34推壓，從刮板架42往下方延伸的部分朝顯影殼體13側彈性屈曲，使得以「く」字形彎曲的屈曲片52與輥部34接觸，如圖12中點劃線所示，顯影輥15的輥部34與刮板17的接觸部C的位置是比刮板17下緣稍上的位置。
如圖10-圖12所示，在刮板17上形成長度方向兩端部與側密封件64對向的寬部69、位於寬部69下方的窄部70及上述兩者交界處的段部71。如圖12所示，段部71位於刮板17相對輥部34的接觸部C的上側(顯影輥15迴轉方向下遊側)，位於段部71下側的窄部70的長度設定為寬部69與側密封件64相接後還能因顯影輥15壓力朝墨粉出口61的裡側屈曲。即、窄部70的長度L2設定為比側密封件64內側間隔L1長ΔL的尺寸。具體地說，窄部70以ΔL/2寬度(0.1-0.5mm)疊合在側密封件64上，若是這種程度疊合寬度，刮板17的窄部70能通過顯影輥15的壓力使側密封件64內側的緣發生彈性變形而屈曲。
在這種結構中，能使刮板17與輥部34全長接觸，且通過段部71下面的窄部70的屈曲作用能使輥部34兩端可靠地與側密封件64接觸。
通過角部密封件65能密封出口密封件63長度方向兩端緣與顯影殼體13的支承壁13a、13b相交的角部。另外，通過夾持件66能使出口密封件63兩端部與角部密封件65同時壓抵平坦面62，這時，通過夾持件66壓縮角部密封件65，間隙堵塞，能有效防止墨粉洩漏。
刮板17長度方向兩端部形成與側密封件64對向的寬部69，能減少墨粉繞入墨粉出口61兩肋。這時，即使受顯影輥15推壓，也不會對窄部70與側密封件64相接而產生屈曲作用帶來損害。這樣，能使顯影輥15的輥部34外周面可靠地與側密封件64接觸。而且，由於窄部70長度L2比側密封件64間隔L1稍長，能抑制墨粉繞入墨粉出口61兩肋。這樣能有效防止墨粉從顯影輥15周圍洩漏。
下面參照圖13-圖15說明本發明第三實施例，與上述實施例說明相同部分用同一符號表示，說明省略。為了將動力傳遞到攪拌器14和補給輥16一端，使上述兩者的一端突出到顯影殼體13外側，本實施例涉及該突出部分的密封件結構。如圖15所示，在設有顯影裝置11的殼體壁、即顯影殼體13的支承壁13a上形成配合孔80，軸承81裝於該配合孔80之中。當軸承81裝於該配合孔80之中時，在墨粉收納部13e側的軸承81一端粘接固定著形成環狀以發泡聚氨基甲酸乙酯制的軸承密封件82。補給輥16的迴轉軸16a穿過軸承密封件82和軸承81，突出到顯影殼體13外側。在突出到顯影殼體13外側的迴轉軸16a的端部裝有齒輪84，其構成動力傳遞機構83(參照圖13)的一部分。
比較軸承密封件82的外徑尺寸「a」與配合孔80的的內徑尺寸「b」，軸承密封件82的外徑尺寸「a」比嵌合孔80的的內徑尺寸「b」在半徑方向大0.2～1.0mm，即(a-b)/2＝0.2～1.0mm。另外，若比較軸承密封件82的內徑尺寸「d」與軸承81的內徑尺寸「c」，軸承密封件82的內徑尺寸「d」比軸承81的內徑尺寸「c」在半徑方向小0.2～1.0mm，即(d-c)/2＝-0.2～-1.0mm。
在迴轉軸16a的前端形成D切口部85，用於使嵌合齒輪84周向定位，在形成D切口部85部分與沒有形成D切口部85部分之間形成倒角部86。
如圖14所示，在顯影殼體13的支承壁13a上形成通孔87，攪拌器14的迴轉軸14a穿過該通孔87。迴轉軸14a中位於墨粉收納部13e內部分嵌合著環狀內側密封件88，該內側密封件88的側面與支承壁13a的內側面相接。
在突出到顯影殼體13外側的迴轉軸14a的端部裝有齒輪89，其構成動力傳遞機構83的一部分。為了防止發生齒輪89從迴轉軸14a脫落，設有系止爪90，該系止爪90形成在迴轉軸14a的端部，具有可撓性，其穿過齒輪89上的通孔91，系止爪90的前端部系止在齒輪89的階梯部92。
在系止爪90所系止的齒輪89外側面粘接用於密封通孔91的外側密封件93。在顯影殼體13的支承壁13a上形成補給墨粉的開口(沒有圖示)，如圖13所示，該開口由關閉塞94密閉。
在圖13中，100是感光體組件，該感光體組件100是通過將感光體殼體8、感光體9、帶電刷輥10和擋板33組裝成一體形成的。並且，通過連接感光體組件100和顯影裝置11組裝成處理卡盒3，該處理卡盒3可裝卸地裝在裝置本體1內(參照圖1)。
在這種結構中，組裝顯影裝置11時，軸承81裝到配合孔80中是通過將一端粘接固定有軸承密封件82的軸承81從支承壁13a的外側壓入配合孔80中進行的。軸承密封件82的外徑尺寸「a」比配合孔80的內徑尺寸「b」在半徑方向大0.2～1.0mm，可是該軸承密封件82由發泡聚氨基甲酸乙酯製成，具有很大壓縮性。因此，軸承81從支承壁13a的外側壓入配合孔80中時，軸承密封件82容易壓縮到可通過配合孔80的外徑尺寸，上述嵌合作業很容易進行。並且，通過配合孔80的軸承密封件82回復到原來的外徑尺寸，軸承密封件82的比配合孔80內徑尺寸大的部分與側板部11a內周面的配合孔80的周緣部相接。
因此，通過設置軸承密封件82，能防止墨粉進入配合孔80內周面與軸承81外周面之間，防止墨粉從配合孔80內周面與軸承81外周面之間洩漏。而且，由於發泡聚氨基甲酸乙酯制的軸承密封件82價格低廉，通過使用該軸承密封件82，能得到廉價結構的軸承密封件。
另外，軸承密封件82的內徑尺寸「d」比軸承81的內徑尺寸「c」在半徑方向小0.2～1.0mm，該軸承密封件82由發泡聚氨基甲酸乙酯製成，具有很大壓縮性。因此，組裝顯影裝置11時，補給輥16的迴轉軸16a穿過軸承密封件82時，軸承密封件82很容易壓縮到可使迴轉軸16a穿過的內徑尺寸，使迴轉軸16a穿過軸承密封件82和軸承81的作業很容易進行。
在形成D切口部85部分與沒有形成D切口部85部分之間形成倒角部86，沒有劇變段差。因此，迴轉軸16a穿過軸承密封件82時，倒角部86與軸承密封件82內周部相接，軸承密封部82的內周部在半徑方向逐漸被壓縮。迴轉軸16a上形成的段差部沿迴轉軸16a的穿通方向與軸承密封件82的內周部相接，能防止損傷軸承密封件82。
組裝顯影裝置11時，使攪拌器14的迴轉軸14a穿過形成於支承壁13a上的通孔87，系止爪90往顯影殼體13外側突出，系止爪90穿過齒輪89上的通孔91，前端部系止在齒輪89的階梯部92。在該齒輪89外側面粘接用於密封通孔91的外側密封件93。
因此，當墨粉從通孔87內周面與迴轉軸14a的外周面之間往顯影裝置11外洩漏時，該墨粉通過系止爪90周邊進入齒輪89的通孔91，進入通孔91的墨粉由外側密封件93密封，防止從該通孔91向周圍飛散引起汙染。而且，上述防止墨粉飛散是通過在齒輪89的外側面粘接外側密封件93這樣非常簡單的廉價結構實現的。
下面參照圖16-圖18說明本發明第四實施例，與上述實施例說明相同部分用同一符號表示，說明省略。本實施例如圖13所說明那樣，100是感光體組件，該感光體組件100是通過將感光體殼體8、感光體9、帶電刷輥10和擋板33組裝成一體形成的。並且，通過連接感光體組件100和顯影裝置11組裝成處理卡盒3，該處理卡盒3可裝卸地裝在裝置本體1內(參照圖1)。
本實施例涉及回收感光體組件100內殘留墨粉時防止該墨粉洩漏的結構，在感光體殼體8上形成殘留墨粉回收部101。在該殘留墨粉回收部101的與感光體9外周面接近位置形成大致為感光體9全長的細長回收口102，在回收口102的長度方向兩側緣部粘接以特氟隆毛氈等形成的側密封件103，該側密封件103與感光體9端部外周面滑接。在沿回收口102長度方向一緣部固定長刮板104，用於刮落殘留在感光體9外周面的墨粉，在沿回收口102長度方向另一緣部粘接長的入口密封件105，與感光體9外周面滑接。
在入口密封件105長度方向兩端部形成加強部106，其使得往回收口102的緣部的粘接面積變大，使入口密封件105不易剝離，該入口密封件105形成朝與入口密封件105長度方向垂直的方向突出的矩形形狀。
入口密封件105長度方向端部以外側端面一致狀態疊合在側密封件103上。並且，在入口密封件105長度方向兩端側粘接用發泡聚氨基甲酸乙酯等形成的推壓密封件107，該推壓密封件107由固定部107a和防止洩漏部107b構成，大致形成L字形狀，固定部107a粘接在入口密封件105長度方向端部部分，該部分粘接在回收口102緣部，防止洩漏部107b與側密封件103和入口密封件105的外側端面相接，粘接在回收口102緣部。
在這種結構中，當形成圖像時，感光體9朝圖16所示箭頭方向被驅動迴轉，由刮板104刮落感光體9外周面上的殘留墨粉，所刮落的墨粉從回收口102回收到殘留墨粉回收部101內。這時，入口密封件105與感光體9外周面滑接，從感光體9對入口密封件105作用有沿感光體9迴轉方向的拉曳力。在該入口密封件105長度方向兩端部形成有加強部106，粘接面積變大，牢固地粘接在回收口102的緣部，即使伴隨著感光體9迴轉拉曳力作用在入口密封件105上，也不會發生入口密封件105兩端部處於剝離狀態往中央位置偏移，在入口密封件105的與感光體9外周面滑接的部分不會發生波紋。因此，能防止殘留墨粉從入口密封件105與感光體9外周面的滑接部分漏出。
在入口密封件105長度方向兩端側粘接推壓密封件107，該推壓密封件107的防止洩漏部107b與側密封件103和入口密封件105的外側端面相接，粘接在回收口102緣部。因此，即使殘留墨粉進入側密封件103與入口密封件105疊合處，也能防止該殘留墨粉通過推壓密封件107的防止洩漏部107b漏向入口密封件105的端部側，能可靠地防止殘留墨粉從入口密封件105的端部側漏出。
上面詳細地說明了本發明的實施例，但是，不言而喻，本發明並不局限於上述實施例範圍，本發明可以在上述技術思想範圍內進行種種變型。
權利要求
1.一種顯影裝置，在顯影殼體上可迴轉地設有與感光體對向的顯影輥；其特徵在於在上述顯影殼體的與感光體對向的外壁上形成刮板安裝面；在上述刮板安裝面上以刮板架、刮板及加強板三者疊合狀態進行安裝，上述刮板用具有彈性、可變形的金屬板形成；上述刮板被上述刮板架和加強板所夾持，該刮板的與上述所夾持部分相反側部分呈彈性彎曲，與上述顯影輥的外周面接觸；至少沿上述刮板架的靠近顯影輥側長度方向側緣以及相反側的側緣設置提高與上述顯影殼體的外壁之間密封性的密封部件。
2.根據權利要求1中所述的顯影裝置，其特徵在於，上述密封部件具有比上述刮板架長度方向長度長的尺寸，其兩端沿上述刮板架兩端的邊折曲，以上述折曲狀態被支承。
3.一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有上述權利要求1或2中所記載的顯影裝置。
4.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、轉印部及定影部，上述轉印部通過處理卡盒將形成在感光體表面上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印紙上的轉印圖像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求3中所記載的處理卡盒。
5.一種顯影裝置，在顯影殼體上可迴轉地設有與感光體對向的顯影輥；其特徵在於在上述顯影殼體的與感光體對向的外壁上形成配置在兩端附近的刮板安裝面、以及配置在中央部比上述刮板安裝面退後的後退面；在上述刮板安裝面上以刮板架、刮板及加強板三者疊合狀態進行安裝，上述刮板用具有彈性、可變形的金屬板形成；上述刮板被上述刮板架和加強板所夾持，該刮板的與上述所夾持部分相反側部分呈彈性彎曲，與上述顯影輥的外周面接觸；至少沿上述刮板架的靠近顯影輥側長度方向側緣設置提高上述刮板背面與上述顯影殼體的外壁之間密封性的密封部件。在上述刮板架中央部與上述後退面之間設有緩衝材料。
6.根據權利要求5中所述的顯影裝置，其特徵在於，上述密封部件由密度比墨粉粒子密度小、所具有硬度不會對上述刮板變形產生影響的材料形成。
7.一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有上述權利要求5或6中所記載的顯影裝置。
8.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、轉印部及定影部，上述轉印部通過處理卡盒將形成在感光體表面上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印紙上的轉印圖像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求7中所記載的處理卡盒。
9.一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；角部密封件，用於密封上述出口密封件長度方向的兩端緣與上述顯影殼體的支承壁相交的角部。
10.一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；夾持件，用於彈性夾持上述出口密封件長度方向的兩端與平坦面。
11.一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口以及從該墨粉出口下緣朝上述感光體延伸的平坦面；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；刮板，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間；薄片狀出口密封件，由上述平坦面支承，朝上述墨粉出口內方延伸的自由端部與顯影輥輥部彈性接觸；角部密封件，用於密封上述出口密封件長度方向的兩端緣與上述顯影殼體的支承壁相交的角部；夾持件，用於彈性夾持上述角部密封件、出口密封件長度方向的兩端及平坦面。
12.一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有上述權利要求9-11中任一個所記載的顯影裝置。
13.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、轉印部及定影部，上述轉印部通過處理卡盒將形成在感光體表面上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印紙上的轉印圖像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求12中所記載的處理卡盒。
14.一種顯影裝置，其特徵在於，設有顯影殼體，其上形成與感光體對向的墨粉出口；顯影輥，包括軸部及輥部，上述軸部可迴轉地支承在設於顯影殼體兩側的支承壁上，上述輥部配置在上述墨粉出口；側密封件，設於上述墨粉出口兩端部，以與上述顯影輥輥部的長度方向兩端外周面接觸；刮板，由具有彈性的金屬制薄板形成，其下緣與上述輥部接觸，以便閉塞上述墨粉出口上緣與顯影輥輥部的上部外周面之間，上述刮板包括寬部和窄部，寬部長度由長度方向兩端部與上述側密封件對向的長度所決定，窄部與上述寬部下方連續，在設於墨粉出口兩側的側密封件之間，設定為可沿與上述顯影輥長度方向垂直方向撓曲的長度，上述寬部和窄部之間的段部配置在上述刮板對於上述輥部的接觸部的上側。
15.根據權利要求14中所述的顯影裝置，其特徵在於，上述窄部長度設定為上述寬部與側密封件相接後還可通過顯影輥壓力朝上述墨粉出口裡處撓曲，在上述可撓曲範圍，設定比上述側密封件內側間隔長的尺寸。
16.一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有上述權利要求14或15中所記載的顯影裝置。
17.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、轉印部及定影部，上述轉印部通過處理卡盒將形成在感光體表面上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印紙上的轉印圖像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求16中所記載的處理卡盒。
18.一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，系止爪形成在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上，該系止爪具有可撓性，其穿過齒輪上的通孔彈性地系止在該齒輪上；其特徵在於關閉上述通孔的外側密封件粘接在該齒輪的外側面上。
19.一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上裝有齒輪；其特徵在於在上述殼體壁上形成配合孔，支承上述迴轉軸的軸承嵌合到該配合孔中，當將上述軸承嵌合到該配合孔中時，在與上述墨粉收納部對向的軸承一端固定穿過上述迴轉軸、由發泡聚氨基甲酸乙酯制的環狀軸承密封件，使得軸承密封件的外徑尺寸比配合孔的內徑尺寸在半徑方向大0.2～1.0mm。
20.一種顯影裝置，內部形成墨粉收納部，在上述墨粉收納部內裝有迴轉自如的迴轉體，上述迴轉體的迴轉軸穿過殼體壁往外側突出，在上述突出到殼體壁外側的迴轉軸的端部上裝有齒輪；其特徵在於在上述殼體壁上形成配合孔，支承上述迴轉軸的軸承嵌合到該配合孔中，當將上述軸承嵌合到該配合孔中時，在與上述墨粉收納部對向的軸承一端固定穿過上述迴轉軸、由發泡聚氨基甲酸乙酯制的環狀軸承密封件，使得軸承密封件的內徑尺寸比軸承的內徑尺寸在半徑方向小0.2～1.0mm。
21.根據權利要求20中所述的顯影裝置，其特徵在於，在上述迴轉軸的與上述齒輪的嵌合部分形成D切口部，在上述迴轉軸的形成D切口部部分與沒有形成D切口部部分之間形成倒角部。
22.一種處理卡盒，在感光體殼體上迴轉自如地支承著感光體；其特徵在於在上述感光體殼體上裝有上述權利要求18-21中任一個所記載的顯影裝置。
23.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、潛像形成部、轉印部及定影部，上述潛像形成部對感光體外周面進行曝光形成靜電潛像，上述轉印部將通過由顯影裝置供給的墨粉而顯影形成在感光體上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印到轉印紙上的墨像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求22中所記載的處理卡盒。
24.一種感光體組件，迴轉自如地支承著感光體，形成殘留墨粉回收部，用於回收殘留在感光體的外周面的墨粉；其特徵在於，包括回收口，該殘留墨粉回收口形成在接近上述感光體外周面的位置，跨越該感光體的大致全長，呈細長狀；側密封件，設於上述回收口長度方向兩側的緣部，與上述感光體的端部外周面滑接；長狀刮板，設於沿上述回收口長度方向的一緣部，用於刮落殘留在感光體的外周面的墨粉；長狀入口密封件，粘接在沿上述回收口長度方向的另一緣部，與上述感光體的外周面滑接，在上述入口密封件長度方向兩端部形成朝與該長度方向垂直方向伸出、使粘接面積增大的加強部。
25.根據權利要求24中所述的感光體組件，其特徵在於，上述入口密封件長度方向兩端部設有大致呈L字形的推壓密封件，該推壓密封件由固定部和防止洩漏部構成，上述固定部以使外側端面一致狀態疊合在上述側密封件上，其粘接在上述入口密封件端部上，上述防止洩漏部粘接在與上述側密封件和入口密封件的外側端面相接位置。
26.一種處理卡盒，將顯影裝置與感光體組件設為一體，上述顯影裝置迴轉自如地支承著顯影輥；其特徵在於上述感光體組件是上述權利要求24或25中所記載的感光體組件。
27.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒、潛像形成部、轉印部及定影部，上述潛像形成部對感光體外周面進行曝光形成靜電潛像，上述轉印部將通過由顯影輥供給的墨粉而顯影形成在感光體上的墨像轉印到轉印紙上，上述定影部將轉印到轉印紙上的墨像進行定影；其特徵在於，上述處理卡盒是上述權利要求26中所記載的處理卡盒。
全文摘要
本發明涉及感光體組件、顯影裝置、處理卡盒及圖像形成裝置。在顯影殼體13的刮板安裝面44上以疊置狀態設置刮板架42、刮板17及加強板43,至少沿刮板架42上緣及下緣設有提高與顯影殼體的外壁41之間密封性的密封部件57、59。即使顯影殼體13受到異常衝擊,顯影輥15與刮板17發生振動,顯影殼體13內墨粉也不會經刮板架42背側洩漏到外部,而且,避免了使用時剝除膠帶的麻煩。
文檔編號G03G15/08GK1252544SQ9912139
公開日2000年5月10日 申請日期1999年10月19日 優先權日1998年10月22日
發明者細川浩, 山中哲夫, 小山內賢悅, 永井健一郎 申請人:株式會社理光