鋼絲繩扭力檢測釋放裝置的製作方法

2023-04-23 15:54:36

本發明涉及鋼絲繩保養技術領域，尤其是一種鋼絲繩扭力檢測釋放裝置。

背景技術：

在輸電線路導線展放施工中，經常使用鋼絲繩，鋼絲繩隨著使用次數的增加，鋼絲繩的扭力會越積越大，而積累起來的扭力無法得到釋放，會造成鋼絲繩的彎曲、荷載降低，並最終導致鋼絲繩被拉斷，為此，工器具保管和發放部門需經常進行鋼絲繩放線檢測，放線檢測時需要將鋼絲繩扭力進行釋放。

在2014年5月7日授權的中國實用新型專利CN203582933U中，公開了一種鋼絲繩扭力釋放機實現了對鋼絲繩扭力釋放的機械化；但是此設備需要工作人員根據經驗進行操作，控制鋼絲繩扭力釋放的過程，並且在判斷鋼絲繩扭力釋放是否完全方面，沒有可靠依據，完全憑經驗判斷，不能對鋼絲繩扭力釋放進行精確控制。

技術實現要素：

本發明需要解決的技術問題是提供一種能夠實時檢測鋼絲繩扭力的鋼絲繩扭力檢測釋放裝置。

為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是：

鋼絲繩扭力檢測釋放裝置，包括扭力釋放裝置、連接扭力釋放裝置的扭力檢測裝置和控制扭力釋放裝置的控制器，其特徵在於：所述扭力檢測裝置包括通過鋼絲繩的旋轉滑輪，所述旋轉滑輪徑向採用鉸軸鉸接在扭力檢測裝置上，所述鉸軸上設有測量鉸軸轉動位移的鉸軸位移監測裝置。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述鉸軸位移監測裝置包括位置開關，所述位置開關與控制器連接，所述控制器實時接收位置開關傳送的信號，並根據位置開關的信號控制扭力釋放裝置。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述扭力檢測裝置包括設置在旋轉滑輪後的滑輪組，所述滑輪組包括設置在旋轉滑輪後的定位滑輪。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述滑輪組還包括設置在定位滑輪後的導向滑輪Ⅰ和導向滑輪Ⅱ。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述扭力釋放裝置包括鋼絲繩轉動機構和鉸接裝置，所述鋼絲繩轉動機構一端通過聯軸器連接在電機驅動端, 所述鋼絲繩轉動機構另一端通過鉸接裝置連接鋼絲繩捲軸的中心軸兩端，所述鋼絲繩捲軸中心軸與電機中心軸保持垂直。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述電機與控制器連接。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述電機帶有調速裝置。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述鋼絲繩轉動機構採用磁粉制動。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述鉸接裝置採用液壓制動。

本發明技術方案的進一步改進在於：所述扭力釋放裝置水平設置，所述扭力釋放裝置上在鋼絲繩捲軸底部設有提升鋼絲繩捲軸的捲軸提升缸。

由於採用了上述技術方案，本發明取得的技術進步是：

本發明對鋼絲繩進行扭力釋放過程中，可在循環運動的鋼絲繩上進行鋼絲繩扭力的動態檢測，並將檢測的鋼絲繩扭力通過鉸軸位移的方式顯示，為操作人員對鋼絲繩扭力的動態監視提供可靠依據。

本發明採用控制器根據實時檢測的鋼絲繩扭力，能夠自動控制扭力釋放裝置對鋼絲繩進行扭力釋放，節約人工成本和提高扭力釋放的精確度；本發明扭力檢測裝置的旋轉滑輪對鋼絲繩扭力進行檢測後，鋼絲繩通過定位滑輪進行位置和方向的固定，定位滑輪的作用能夠保證旋轉滑輪對鋼絲繩扭力的檢測功能，同時定位滑輪還用於保證鋼絲繩穿出扭力檢測裝置後的方向位置固定，方便後續對鋼絲繩的清洗、保養等處理工作；本發明在鋼絲繩穿出定位滑輪後設置有導向滑輪Ⅰ和導向滑輪Ⅱ，導向滑輪Ⅰ和導向滑輪Ⅱ的作用是使鋼絲繩從預定的位置和方向穿出扭力檢測裝置，方便對鋼絲繩後續的處理工作；本發明扭力釋放裝置採用鋼絲繩轉動機構對鋼絲繩進行軸向旋轉，從而釋放鋼絲繩扭力，同時採用鉸接裝置對鋼絲繩線軸進行軸向自轉的釋放，從而將鋼絲繩從鋼絲繩捲軸上轉出；本發明進行鋼絲繩扭力釋放的驅動電機由控制器根據鋼絲繩扭力的檢測結果自動控制，提高鋼絲繩扭力釋放的效果和效率，節省人力；本發明為防止鋼絲繩轉動機構對鋼絲繩扭力釋放進行鋼絲繩的軸向轉動時由於慣性而轉動過度，採用磁粉制動的方式在需要對鋼絲繩轉動機構制動時進行制動，能夠達到對鋼絲繩扭力釋放的精確控制，避免鋼絲繩扭力釋放過度；本發明為防止鉸接裝置對鋼絲繩進行放線時的慣性轉動過快，採用液壓制動方式對鉸接裝置進行制動，保持鋼絲繩緊繃狀態，保證鋼絲繩扭力釋放工作的進行；本發明鋼絲繩轉動機構在進行鋼絲繩扭力釋放的過程中，其轉動方向和轉動速度均可調節，從而使鋼絲繩的扭力釋放控制更精確；本發明扭力釋放裝置採用橫向布置，鋼絲繩捲軸的中心軸能夠豎直裝進鉸接裝置，在拆卸鋼絲繩捲軸時，用鋼絲繩捲軸底部的捲軸提升缸能夠頂起鋼絲繩捲軸，方便操作人員對鋼絲繩捲軸進行拆卸更換工作。

附圖說明

圖1是本發明主視結構示意圖；

其中，1、扭力釋放裝置，1-1、鋼絲繩轉動機構，1-2、鋼絲繩捲軸，1-3、鉸接裝置，1-4、電機，1-5、捲軸提升缸，1-6、磁粉制動器，1-7、液壓制動器，2、扭力檢測裝置，3、旋轉滑輪，4、鉸軸，5、位置開關，6、定位滑輪，7、導向滑輪Ⅰ，8、導向滑輪Ⅱ。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明：

如圖1所示，鋼絲繩扭力檢測釋放裝置，包括扭力釋放裝置1、扭力檢測裝置2和控制器，所述扭力檢測裝置2包括旋轉滑輪3，旋轉滑輪3通過鉸軸4在滑輪中心軸徑向方向上將旋轉滑輪3鉸接在扭力檢測裝置2上，所述鉸軸4上設有測量鉸軸轉動位移的鉸軸位移監測裝置。

如圖1所示，鋼絲繩首先進入扭力釋放裝置1，控制器控制扭力釋放裝置1對鋼絲繩進行扭力釋放後，鋼絲繩進入扭力檢測裝置2，進入扭力檢測裝置2的鋼絲繩首先進入旋轉滑輪3，如果鋼絲繩還帶有未釋放完全的扭力，則旋轉滑輪3在鋼絲繩的帶動下將會在鉸軸4上轉動偏移，鉸軸4轉動偏移的角度能夠實時顯示鋼絲繩目前的扭力狀態，從而驗證鋼絲繩扭力釋放的效果，並可根據鉸軸4轉動偏移的角度實時調整扭力釋放裝置1對鋼絲繩進行扭力釋放的狀態。

如圖1所示，所述鉸軸位移監測裝置可以是刻度盤、位移傳感器等，優選為位置開關5，並將位置開關5與控制器電連接，則控制器能夠實時接收位置開關5傳送的信號，控制器根據位置開關5的信號對扭力釋放裝置1進行控制，能夠及時自動調節對鋼絲繩的扭力釋放狀態。

如圖1所示，所述扭力檢測裝置1還包括通過鋼絲繩與旋轉滑輪3連接的滑輪組，滑輪組用於將經過扭力檢測的鋼絲繩導出，其中包括定位滑輪6，定位滑輪6設置在旋轉滑輪3出口，定位滑輪6固定在扭力檢測裝置1上用於將通過旋轉滑輪3的鋼絲繩定位，使鋼絲繩保持平穩並沿一定方向導出。

如圖1所示，滑輪組還包括設置在定位滑輪6後的導向滑輪Ⅰ7和導向滑輪Ⅱ8，導向滑輪Ⅰ7和導向滑輪Ⅱ8固定在扭力檢測裝置1上用於使鋼絲繩保持預定為位置導出，以便進行下一步的操作。

如圖1所示，扭力釋放裝置1包括鋼絲繩轉動機構1-1和鉸接裝置1-3，鋼絲繩轉動機構1-1一端通過聯軸器連接在電機1-4中心軸驅動端, 在電機1-4的驅動下能夠帶動鋼絲繩轉動機構1-1旋轉；所述鋼絲繩轉動機構1-1另一端通過鉸接裝置1-3連接鋼絲繩捲軸1-2的中心軸兩端，並且鋼絲繩捲軸1-2中心軸與電機1-4中心軸保持垂直，鋼絲繩捲軸1-2能夠在鋼絲繩轉動機構1-1上保持軸向自轉，同時鋼絲繩捲軸1-2在電機1-4的驅動下也能夠進行徑向旋轉。

如圖1所示，所述控制器根據位置開關5的信號控制電機1-4的旋轉方向，電機1-4能夠控制鋼絲繩轉動機構1-1的轉向，通過調整鋼絲繩轉動機構1-1的轉向，能夠及時進行精確的控制，滿足釋放鋼絲繩扭矩的精度。

如圖1所示，電機1-4帶有調速裝置，使控制器能夠控制鋼絲繩轉動機構1-1的旋轉速度，在進行鋼絲繩扭力釋放時能夠通過速度調整更進一步控制扭力釋放的精度。

如圖1所示，所述鋼絲繩轉動機構1-1採用磁粉制動器1-6制動，磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的，其具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關係的特點，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無汙染、無噪音、無衝擊振動節約能源等優點，是一種多用途、性能優越的自動控制元件；此處用於傳動機械的制動，在電機1-4帶動扭力釋放裝置1轉動換向的過程中，及時對鋼絲繩扭力釋放裝置1進行制動，有效防止對鋼絲繩扭力的過度釋放。

所述鉸接裝置1-3用於保持鋼絲繩捲軸1-2的自轉，鉸接裝置1-3上的液壓制動器1-7能夠控制鋼絲繩捲軸1-2的軸向自轉速度，在液壓制動器1-7的制動下抵抗來自鋼絲繩帶動的鋼絲繩捲軸1-2軸向旋轉慣性，使鋼絲繩捲軸1-2的旋轉速度不會超過鋼絲繩向前運動的速度，保持鋼絲繩緊繃狀態，滿足鋼絲繩扭力釋放工作的需要。

如圖1所示，所述扭力釋放裝置1水平設置，鋼絲繩捲軸1-2拆裝時，鋼絲繩捲軸1-2中心軸為保持豎直狀態，在扭力釋放裝置1上在鋼絲繩捲軸1-2底部設有提升鋼絲繩捲軸1-2的捲軸提升缸1-5，捲軸提升缸1-5用於將保持豎直狀態的鋼絲繩捲軸1-2頂起。