一種生物質緻密成型導料裝置的製作方法
2023-04-24 06:15:36
專利名稱：一種生物質緻密成型導料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導料鬥技術領域，尤其是一種生物質緻密成型導料裝置。
背景技術：
所謂生物質緻密成型技術是指具有一定粒度的農林廢物(鋸屑、稻殼、秸杆等)乾燥後在一定壓力作用下(加熱或不加熱)，可連續擠壓製成棒狀、粒狀、塊狀等各種成型燃料的加工工藝，有些緻密成型技術還加入一定的添加劑或黏結劑，一般生物緻密成型主要是利用木質素的膠黏作用。所謂導料鬥，是指原料由上料機送入擠壓成型機那個儲料鬥。現有的生物質緻密成型機工作時，原料經上料機進入導料鬥經常會出現導料鬥堆 況，不能正常運行，尤其秸杆之類粒度較長、重力較小的原料更不容易進入成型機形成連續擠壓。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生物質緻密成型導料裝置，能夠實現高效率的連續生產功能。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種生物質緻密成型導料裝置，包括儲料鬥，所述儲料鬥的上端和下端分別開口，其上端開口設置於所述上料機的出料口下方，其下端開口設置於所述擠壓成型機上，所述導料裝置包括多個導料葉片，多個所述導料葉片沿著所述儲料鬥的內圓周設置，所述儲料鬥的側壁上設有多個用於調節所述導料葉片角度的弧形滑道，所述導料葉片的一端可旋轉地固定於所述儲料鬥的側壁上，其另一端可沿所述滑道滑動連接。所述導料葉片呈向下傾斜設置，所述滑道設置於所述導料葉片的下端；所述導料葉片的上端同一套置於固定螺杆上的調節軸套固定連接，所述固定螺杆貫穿所述儲料鬥的側壁並同固定於其外側壁上的螺母螺紋連接；所述導料葉片的下端設有一調節螺杆，所述調節螺杆貫穿所述滑道，所述螺杆通過一緊定螺母將所述螺杆緊定於所述滑道上。優選地，所述導料葉片沿所述儲料鬥的內圓周均勻設置四個，所述導料葉片同所述儲料鬥的內側壁留有一間隙。其間隙為11mm。優選地，所述導料葉片為螺旋形葉片。進一步，所述導料葉片的下端在所述滑道內滑動時同水平面所形成的調節角為12。 37°。進一步，所述滑道上設有密封圈，用於所述導料葉片角度調節後的所述滑道的密封。進一步，位於所述儲料鬥開口處的側壁同水平面所形成的夾角為50°。本實用新型提供的一種生物質緻密成型導料裝置，由於四個導料葉片距離儲料鬥內側壁的距離為11mm，使得導料葉片沿著滑道順利的滑動。由於導料葉片能調節角度，可根據不同的原料調節合適的角度，使原料可以均勻、勻速的進入成型磨形成連續擠壓成型，提高生產效率。
圖I是實用新型的主視結構示意圖；圖2是本實用新型主視局部結構示意圖；圖3是本實用新型俯視示意圖。圖中I-上料機；2_輸送帶；3_上料機出料□ ;4_儲料鬥上端□ ;5_調節軸套； 6-螺母；7_固定螺杆；8_儲料鬥；9_成型機；10_滑道；11_導料葉片；12-調節螺杆；13-緊定螺母。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參照圖1-3所示一種生物質緻密成型導料裝置，包括儲料鬥8，所述儲料鬥8的上端和下端分別開口，其上端開口設置於所述上料機的出料口 3下方，其下端開口設置於所述擠壓成型機9上，導料裝置包括多個導料葉片11，多個所述導料葉片11沿著所述儲料鬥8的內圓周設置，所述儲料鬥8的側壁上設有多個用於調節所述導料葉片11角度的弧形滑道10，所述導料葉片11的一端可旋轉地固定於所述儲料鬥8的側壁上，其另一端可沿所述滑道10滑動連接。所述導料葉片11呈向下傾斜設置，所述滑道10設置於所述導料葉片11的下端；所述導料葉片11的上端同一套置於固定螺杆7上的調節軸套5固定連接，固定螺杆7貫穿儲料鬥8的側壁並同固定於其外側壁上的螺母6螺紋連接；導料葉片的下端設有一螺杆12，螺杆12貫穿滑道10，螺杆12通過一緊定螺母13將螺杆12緊定於滑道10上。圖3所示，導料葉片11沿儲料鬥8的內圓周均勻設置四個，導料葉片11同儲料鬥8的內側壁留有一間隙，設置的間隙大小可以為Ilmm或其它尺寸。四個固定螺母6與儲料鬥8的外側壁焊接，四個調節軸套5與四個可調節螺旋葉片11分別相焊接，並分別套在四個固定螺杆7之上，四個滑道10與四個可調節螺旋葉片11相對應的在儲料鬥側壁上開出，四個調節螺杆12分別與四個可調節螺旋導料葉片11相焊接，並由四個緊定螺母13鎖緊。所述設備運轉之前首先根據不同的原料調節四個導料葉片11的角度，分別鬆開固定螺杆7與調節螺杆12，使四個調節螺旋導料葉片11可以旋轉，根據物料固有特性把導料葉片11調整到合適的角度再將固定螺杆7和調節螺杆12鎖緊，並將滑道10密封。一般情況下粒度較長，較輕的物料(稻草、麥秸)，自身重力非常小，不容易進入成型模，需要把四個導料葉片角度調底些，一般在α為15°左右顆粒狀物料(鋸末、花生殼)，自身重力較大，需將四個葉片角度調高些，一般α為35。左右，如果角度太小物料進入導料鬥所產生阻力會很大，容易導致設備悶機，影響正常生產。本實用新型提供了一種緻密成型導料裝置，由箭頭所示，隨著上料機I的輸送帶2的運動，物料從上料機出料口 3落入儲料鬥8，通過四個螺旋調節葉片11進入成型模擠壓成型。本實用新型的生物質緻密成型導料裝置，廣泛用於擠壓生物質原料粒度較長，較輕,要求產量較高的生物質緻密成型成套設備。以上對本實用新型所提供的一種生物質緻密成型導料裝置，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述， 本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種生物質緻密成型導料裝置，包括儲料鬥，所述儲料鬥的上端和下端分別開口，其上端開口設置於所述上料機的出料口下方，其下端開口設置於所述擠壓成型機上，其特徵在於，所述導料裝置包括多個導料葉片，多個所述導料葉片沿著所述儲料鬥的內圓周設置，所述儲料鬥的側壁上設有多個用於調節所述導料葉片角度的弧形滑道，所述導料葉片的一端可旋轉地固定於所述儲料鬥的側壁上，其另一端可沿所述滑道滑動連接。
2.根據權利要求I所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 所述導料葉片呈向下傾斜設置，所述滑道設置於所述導料葉片的下端； 所述導料葉片的上端同一套置於固定螺杆上的調節軸套固定連接，所述固定螺杆貫穿所述儲料鬥的側壁並同固定於其外側壁上的螺母螺紋連接； 所述導料葉片的下端設有一調節螺杆，所述調節螺杆貫穿所述滑道，所述螺杆通過一緊定螺母將所述螺杆緊定於所述滑道上。
3.根據權利要求2所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 所述導料葉片沿所述儲料鬥的內圓周均勻設置四個，所述導料葉片同所述儲料鬥的內側壁留有一間隙。
4.根據權利要求3所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 所述導料葉片為螺旋形葉片。
5.根據權利要求1-4任一權利要求所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 所述導料葉片的下端在所述滑道內滑動時同水平面所形成的調節角為12° 37°。
6.根據權利要求5所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 所述滑道上設有密封圈，用於所述導料葉片角度調節後的所述滑道的密封。
7.根據權利要求6所述的生物質緻密成型導料裝置，其特徵在於， 位於所述儲料鬥開口處的側壁同水平面所形成的夾角為50°。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質緻密成型導料裝置，包括儲料鬥，所述儲料鬥的上端和下端分別開口，其上端開口設置於所述上料機的出料口下方，其下端開口設置於所述擠壓成型機上，其特徵在於，所述導料裝置包括多個導料葉片，多個所述導料葉片沿著所述儲料鬥的內圓周設置，所述儲料鬥的側壁上設有多個用於調節所述導料葉片角度的弧形滑道，所述導料葉片的一端可旋轉地固定於所述儲料鬥的側壁上，其另一端可沿所述滑道滑動連接；由於採用多個導料葉片，本實用新型能均勻的進入成型機內形成連續擠壓，對於秸稈之類粒度較長、重力較小的原料可以使其更容易進入成型機形成連續擠壓。
文檔編號B30B15/30GK202378317SQ20112056431
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者王志強, 石宗耀 申請人:江蘇奧科瑞豐新能源有限公司