撒粉機的製作方法

2023-04-24 07:11:26 2

專利名稱：撒粉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及撒粉機的印刷紙張領域，具體地說涉及一種帶有回收循環系統的撒粉機。
背景技術：
200810161636.9號中國發明專利說明書公開了一種金蔥粉機的自動送粉回收循環裝置，經實用、分析，發現其存在以下技術缺陷:
1、兩風粉分離器的吸風機均位於設備的上部，噪聲大；
2、由於兩風粉分離器的吸風機風力分配不合理，導致印刷品通過託紙輪時易被上吸粉口吸附，堵塞上吸粉口，損壞印刷圖案而成廢品；
3、集粉鬥與多段回收吸粉管的連接為封閉結構，不利於集粉鬥內的印刷用粉(如金蔥粉、熱熔粉等)被暢通的吸走，易造成堵塞；
4、在工作中，根據印刷品的狀態(如撒粉前、撒粉後)，需調整上吸粉口的高度，現有技術為手動調節，調節時間長，不精準，致使設備產能較低。

發明內容
針對現有金蔥粉機的自動送粉回收循環裝置存在的噪音大、吸風機風力分配不合理、印刷用粉易堵塞等缺點，本發明提供一種噪音小、吸風機風力分配合理、印刷用粉回收通暢的撒粉機。本發明的技術方案:它包括位於同一平面的前輸送帶、後輸送帶及位於二者之間的託紙輪，所述託紙輪的上側設正對託紙輪的上吸粉口，所述上吸粉口經上吸粉管道與風粉分離器B相連，該風粉分離器B上連有吸風機B，所述託紙輪的下側設正對託紙輪的下吸粉口，所述下吸粉口經下吸粉管道與風粉分離器A相連，該風粉分離器A上連有吸風機A ；所述前輸送帶、後輸送帶下側設集粉鬥，該集粉鬥經集粉回收管連至所述的風粉分離器B ;所述的風粉分離器A、風粉分離器B經落粉管連至料鬥；所述的料鬥具有對應所述前輸送帶的撒粉口 ；其特徵是:所述吸風機A的吸力大於吸風機B的吸力，所述吸風機A位於該撒粉機的下部，該吸風機A經吸風管與所述的風粉分離器A相連。作為優選的技術手段:
首先，所述的集粉鬥經其排放管插入所述集粉回收管，所述的排放管的外徑小於所述集粉回收管的內徑而在排放管與集粉回收管之間形成補風通道。其次，所述吸風機A的排風口 A旁設一旁通排風口，該旁通排風口指向所述的補風通道。第三，所述的集粉鬥、前輸送帶、後輸送帶、託紙輪、下吸粉口設於一下機架上，所述的風粉分離器A、風粉分離器B、料鬥、上吸粉口設於一上機架上，所述的上機架經一軸裝配在下機架上，在所述的上機架、下機架之間連接可設定行程的支撐氣缸；所述的下吸粉管道、吸風管、集粉回收管為伸縮管。第四，所述的集粉回收管經所述的上吸粉管道與所述的風粉分離器B相連。第五，所述的前輸送帶、後輸送帶由環繞在導輪上的多條牛筋帶構成。第六，所述前輸送帶前端的導輪處或/和後輸送帶後端的導輪處設有接觸在所述導輪上的毛刷，毛刷可以將導輪、前輸送帶、後輸送帶上粘附的印刷用粉清理下來落入集粉鬥中，避免印刷物背面沾到前輸送帶上的餘粉。第七，下吸粉口位於所述的集粉鬥內。第八，該撒粉機的前端或/和後端設有電器急停按鈕。其優點在於:
1、將吸風機A移至該撒粉機下部，可降低噪音，實測噪音可降低20分貝；
2、吸風機A的吸力大於吸風機B，通過託紙輪時可令印刷品緊貼託紙輪，避免被上吸粉口吸附而損壞圖案，封堵上吸粉口 ；
3、集粉鬥排放管的外徑小於集粉回收管的內徑而在排放管與集粉回收管之間形成補風通道，保證氣粉混合物流動通暢；吸風機A排風口的旁通排風口，指向補風通道，輔助集粉回收管暢通；
4、用氣缸支撐上機架並可設置氣缸的行程，通過控制氣缸實現對上吸風口位置的調整，從而減少調整上吸風口位置的時間，提高設備產能。


圖1為本發明的結構示意 圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1所示前輸送帶的俯視放大 圖4為集粉回收管與排放管的連接示意 圖中:1、集粉鬥；2、下吸粉口 ；3、託紙輪；4、導輪；5、後輸送帶；6、導輪；7、電氣急停按鈕；8、上吸粉口 ；9、支撐氣缸；10、上吸粉管道；11、上機架；12、導輪；13、料鬥；14、撒粉口 ；15、軸；16、前輸送帶；17、電氣急停按鈕；18、導輪；19、下機架；20、補風通道；21、排放管；22、排風口 A ;23、旁通排風口 ；24、吸風機A ;25、下吸粉管道；26、吸風管；27、風粉分離器A ；28、風粉分離器B ;29、吸風機B ;30、排風口 B ;31、集粉回收管；32、牛筋帶。
具體實施例方式以下結合說明書附圖對本發明做進一步說明。本發明的撒粉機，如圖1、2所示，包括位於同一平面的前輸送帶16、後輸送帶5及位於二者之間的託紙輪3 (圖示為兩個)，託紙輪3的上側設正對託紙輪的上吸粉口 8，上吸粉口 8經上吸粉管道10與風粉分離器B28相連，該風粉分離器B28上連有吸風機B29 ;託紙輪3的下側設正對託紙輪的下吸粉口 2，下吸粉口 2經下吸粉管道25與風粉分離器A27相連，該風粉分離器A27上連有吸風機A24 ;前輸送帶16、後輸送帶5下側設集粉鬥1，該集粉鬥I經集粉回收管31連至風粉分離器B28 ;風粉分離器A27、風粉分離器B28經落粉管連至料鬥13 ;料鬥13具有對應前輸送帶的撒粉口 14 ;本發明的特點是:吸風機A24的吸力大於吸風機B29的吸力(如吸風機A24的功率大於吸風機B29的功率)，使印刷品緊貼託紙輪，避免被上吸粉口吸附而損壞圖案，封堵上吸粉口 ；吸風機A24位於該撒粉機的下部，可降低噪音；吸風機A24經吸風管26與風粉分離器A27相連。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加的技術特徵，雖然圖1、2包含了以下所有附加技術特徵，是本發明的較佳實施例，但是本發明並不限於該情形，在實施本發明時根據具體作用將它們選用在上段所述的技術方案上。首先，集粉鬥I經其排放管21插入集粉回收管31，排放管21的外徑小於集粉回收管的內徑而在排放管與集粉回收管之間形成補風通道20，經該補風通道20可將外界的氣流引入集粉回收管，從而可在排放管21的埠處形成暢通氣流和負壓渦流，避免堵塞，保證氣粉混合物流動通暢；
其次，吸風機A24的排風口 A22設一旁通排風口 23，該旁通排風口指向補風通道20，輔助集粉回收管暢通；
第三，集粉鬥1、前輸送帶16、後輸送帶5、託紙輪3、下吸粉口 2設於一下機架19上，風粉分離器A27、風粉分離器B28、料鬥13、上吸粉口 8設於一上機架11上，上機架11經一軸15裝配在下機架19上，在上機架11、下機架19之間連接可設定行程的支撐氣缸9 ;下吸粉管道2、吸風管26、集粉回收管31為伸縮管，用氣缸支撐上機架並可設置氣缸的行程，通過控制氣缸實現對上吸風口位置的調整，從而減少調整上吸風口位置的時間，提高設備產倉泛;
第四，集粉回收管31經上吸粉管道與風粉分離器B28相連，形成回收循環系統；
第五，前輸送帶16、後輸送帶5由環繞在導輪18、12、4、6上的多條牛筋帶構成；
第六，前輸送帶16前端的導輪18處或/和後輸送帶後端的導輪6處設有接觸在導輪上的毛刷，保持裝置清潔；
第七，下吸粉口 2位於所述的集粉鬥I內，保證多餘印刷用粉全部回收；
第八，該撒粉機的前端或/和後端設有電器急停按鈕。本發明的撒粉機工作時，印刷品由前輸送帶16送入，當印刷品被送至上、下吸粉口中間時，由於託紙輪3的轉動，印刷品繼續向後推移，最後由後輸送帶5送出(圖中從右向左)。其間，印刷用粉從料鬥13落在印刷品上，當印刷品被輸送至託紙輪3時，印刷品上側的多餘印刷用粉被上吸粉口 8吸走並經上吸粉口管道10吸至風粉分離器B28中，在風粉分離器B28中，風與粉分離，風經吸風機B29的排風口 B30排出(一般的，排風口上套有過濾袋)，粉經落粉管落入料鬥13供繼續循環使用。印刷品下側的多餘印刷用粉被下吸粉口 2經下吸粉管道25，回收到風粉分離器A27中，在風粉分離器A27中，風與粉分離，風經吸風機A24的排風口 A22排出，粉經落粉管落入料鬥13供繼續循環使用。灑落在前輸送帶16、後輸送帶5上的印刷用粉以及被毛刷清理下來的印刷用粉則掉落至集粉鬥I內，經排放管21、集粉回收管31吸至風粉分離器B28中，重複上述循環。
權利要求
1.撒粉機，包括位於同一平面的前輸送帶(16)、後輸送帶(5)及位於二者之間的託紙輪(3)，所述託紙輪(3)的上側設正對託紙輪的上吸粉口(8)，所述上吸粉口(8)經上吸粉管道(10)與風粉分離器B (28)相連，該風粉分離器B (28)上連有吸風機B (29);所述託紙輪(3)的下側設正對託紙輪的下吸粉口(2)，所述下吸粉口(2)經下吸粉管道(25)與風粉分離器A (27)相連，該風粉分離器A (27)上連有吸風機A (24);所述前輸送帶(16)、後輸送帶(5)下側設集粉鬥(1)，該集粉鬥(I)經集粉回收管(31)連至所述的風粉分離器B (28)；所述的風粉分離器A (27)、風粉分離器B (28)經落粉管連至料鬥(13);所述的料鬥(13)具有對應所述前輸送帶的撒粉口(14);其特徵是:所述吸風機A (24)的吸力大於吸風機B(29)的吸力，所述吸風機A (24)位於該撒粉機的下部，該吸風機A (24)經吸風管(26)與所述的風粉分離器A (27)相連。
2.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是:所述的集粉鬥(I)經其排放管(21)插入所述的集粉回收管(31)，所述排放管(21)的外徑小於所述集粉回收管的內徑而在排放管與集粉回收管之間形成補風通道(20 )。
3.按權利要求2所述的撒粉機，其特徵是:所述吸風機A(24)的排風口 A (22)旁設一芳通排風口(23)，該芳通排風口指向所述的補風通道(20)。
4.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是:所述的集粉鬥(I)、前輸送帶(16)、後輸送帶(5 )、託紙輪(3 )、下吸粉口( 2 )設於一下機架(19 )上，所述的風粉分離器A (27 )、風粉分離器B (28 )、料鬥(13 )、上吸粉口( 8 )設於一上機架(11)上，所述的上機架(11)經一軸(15 )裝配在下機架(19)上，在所述的上機架(11 )、下機架(19)之間連接可設定行程的支撐氣缸(9);所述的下吸粉管道(2)、吸風管(26)、集粉回收管(31)為伸縮管。
5.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是；所述的集粉回收管(31)經所述的上吸粉管道與所述的風粉分離器B (28)相連。
6.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是:所述的前輸送帶(16)、後輸送帶(5)由環繞在導輪(18、12、4、6)上的多條牛筋帶(32)構成。
7.按權利要求6所述的撒粉機，其特徵是:所述前輸送帶(16)前端的導輪(18)處或/和後輸送帶後端的導輪(6)處設有接觸在所述導輪上的毛刷。
8.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是:下吸粉口(2)位於所述的集粉鬥(I)內。
9.按權利要求1所述的撒粉機，其特徵是:該撒粉機的前端或/和後端設有電器急停按鈕(17、7)。
全文摘要
本發明涉及撒粉機，屬於印刷技術領域，現有金蔥粉機的自動送粉回收循環裝置噪音大，吸風機風力分配不合理，印刷用粉易堵塞。本發明的要點是吸風機A移至該撒粉機下部，可降低噪聲分貝；吸風機A的吸力大於吸風機B，避免印刷品被上吸粉口吸引；排放管與集粉回收管之間形成補風通道，保證氣粉混合物流動通暢；吸風機A的旁通排風口指向補風通道，輔助集粉回收管暢通；用氣缸支撐上機架並可設置氣缸的行程，通過控制氣缸實現對上吸風口位置的調整，從而減少調整上吸風口位置的時間，提高設備產能。
文檔編號B41G1/00GK103171274SQ2013101130
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者蔡夢炎 申請人:紹興市宏大電器有限公司