一種工業木料垃圾的集成式破碎處理方法與流程
2023-04-24 03:03:06 2
本發明涉及一種工業木料垃圾的集成式破碎處理方法，屬於環境保護中的固體廢棄物處理領域。
背景技術：
我國是木材消耗大國，每年建築、家具行業要使用消耗大量木材，同時會產生大量的木材廢料。國內傳統的主要處理方法是將廢棄木料進行焚燒或填埋。這樣做浪費資源且汙染環境，由於修剪下來的樹枝形狀各異、大小不一、粗細不均、枝椏蓬鬆等問題。在收集整理時遇到了難以經濟運輸的問題。高成本的運輸問題就限制了我國木材粉碎設備的發展。將廢棄木材進行就地粉碎處理，不僅可以節省運輸成本，減少木材堆積用地，淨化環境，破碎的木片均可再生利用既可以作為林帶地面覆蓋物，也可以製成有機肥，也可以製成各種燃料，能變廢為寶成為再生能源。對提高廢棄木材處理效率、擴大木材的用途、提高廢棄木材的利用率、節約資源、美化環境具有重要意義。
技術實現要素：
針對現有技術存在的問題，本發明提供一種工業木料垃圾的集成式破碎處理方法，工業木料垃圾通過木料垃圾處理系統進行集成式破碎處理，所述系統包括殼體，殼體左上方設有木料進口，殼體左下方傾斜處設有第一出料口，第一出料口下方配有儲料箱；殼體內區域為兩區域，左側區域為預處理區域，右側區域為粉碎區域；木料進口下端連接預處理區域，預處理區域右端通過刮板式輸送機連接粉碎區域左端；預處理區域包括高磁電磁鐵裝置、升降機、浸泡池、金屬進水管、金屬出水管、傳送帶、錘式碾磨機；粉碎區域包括旋轉破碎機；其中，預處理區域傾斜處安裝高磁電磁鐵裝置，傾斜處底部連接升降機下部，升降機上部連接浸泡池頂部的入料口，浸泡池頂端設有金屬進水管，連通到殼體外側，浸泡池底端設有金屬出水管，連通到殼體外側，浸泡池的底端出料口通過傳送帶連接錘式碾磨機的左側入料口，錘式碾磨機的右側出料口通過刮板式輸送機連接旋轉破碎機的左側進料口；旋轉破碎機包括旋轉轉子組件、峁釘筒，其中旋轉轉子組件由轉軸、傳輸通道入口、傳輸通道出口、轉筒、葉片、電動機、傳動裝置組成，傳動裝置安裝在轉筒與轉軸之間，傳動裝置在電動機的作用下，帶動轉軸、轉筒進行轉動，葉片固定安裝在轉筒上；旋轉轉子組件外部套有峁釘筒，峁釘筒由多片峁釘掛片連接而成，每個峁釘掛片上均勻開有多個峁釘孔，每一個峁釘孔內固定安裝一個峁釘，從而使峁釘掛片上的峁釘深入到旋轉轉子組件內部，轉筒上的葉片與峁釘筒上的峁釘之間留有間隙；峁釘筒的內壁與轉筒間為垃圾傳輸通道，垃圾從旋轉轉子組件的傳輸通道入口進入垃圾傳輸通道，當旋轉轉子組件的轉筒快速轉動時，垃圾通過傳輸通道，從傳輸通道出口排出；旋轉轉子組件下部並排安裝有木屑分裝筒和普通垃圾碎屑分裝筒，木屑分裝筒頂部覆蓋有木屑分料活動擋板，底部設有木屑出料口，通到殼體外側，普通垃圾碎屑分裝筒頂部覆蓋有普通垃圾碎屑分料活動擋板，底部設有普通垃圾碎屑出料口，通到殼體外側；在傳輸通道出口下方，安裝鼓風機，鼓風機的出風口垂直安裝於傳輸通道出口下方，出風口離木屑分裝筒較遠，離普通垃圾碎屑分裝筒較近。優選的，峁釘採用圓錐形結構。優選的，木屑分裝筒上部傾斜設置，利於鼓風機將輕質材料垃圾吹入木屑分裝筒中。優選的，錘式碾磨機平臺設計為凹面，平臺順時針自傳，錘面設計為圓錐形，平臺自傳速度設為60轉/分鐘。本發明的優點在於：（1）木材粉碎機是根據我國工業生產的需要，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結構簡單、布置緊湊、工作穩定、耗能少、產量高、木屑成品質量好，加工成本低。（2）木料的破碎率達到99.4%以上，破碎成功率高，不用返工。（3）可對不同硬度的木料進行破碎，適應性強，用途廣，佔地面積小，重量輕，便於移動。（4）峁釘安裝於峁釘筒的峁釘掛片上，可方便的更新替換峁釘，避免了傳統破袋刀片容易損壞，影響垃圾破袋效率的問題；（5）峁釘沒有和峁釘筒一體化安裝，峁釘掛片可以拆卸、拼裝，從而可方便的更新替換峁釘，解決了垃圾破袋過程中由於峁釘的磨損和損壞，影響垃圾破袋效率的問題。（6）峁釘不同於傳統刀片，而是採用圓錐形結構，既能夠進行破袋處理，又避免了傳統採用刀片方式對垃圾袋進行破袋處理易發生纏繞的問題。附圖說明圖1是工業木料垃圾集成式處理系統的示意圖。圖2是旋轉破碎機的結構示意圖。圖中：41-殼體、42-木料進口、43-高磁電磁鐵裝置、44-第一出料口、45-儲料箱、46-升降機、47-浸泡池、48-金屬進水管、49-金屬出水管、50-錘式碾磨機、51-旋轉破碎機、52-刮板式輸送機、53-傳送帶、1-旋轉轉子組件、2-峁釘筒、3-分離組件、11-轉軸、12-傳輸通道入口、13-傳輸通道出口、14-轉筒、15-葉片、17-電動機、16-傳動裝置、21-傳輸通道、22-峁釘掛片、23-峁釘、31-木屑分料擋板、32-木屑分裝筒、33-木屑出料口、34-普通垃圾碎屑分料擋板、35-普通垃圾碎屑分裝筒、36-普通垃圾碎屑出料口、37-鼓風機、38-出風口。具體實施方式如圖1所示工業木料垃圾的集成式處理系統，包括殼體41，殼體41左上方設有木料進口42，殼體41左下方傾斜處設有第一出料口44，第一出料口44下方配有儲料箱45；殼體內區域為兩區域，左側區域為預處理區域，右側區域為粉碎區域；木料進口42下端連接預處理區域，預處理區域右端通過刮板式輸送機52連接粉碎區域左端；預處理區域包括高磁電磁鐵裝置43、升降機46、浸泡池47、金屬進水管48、金屬出水管49、傳送帶53、錘式碾磨機50；粉碎區域包括旋轉破碎機51；其中，工業木料垃圾由木料進口42投入機器內，受重力作用落入到預處理區域，預處理區域傾斜處安裝高磁電磁鐵裝置43，木料垃圾中含有的鐵釘等金屬雜質在高磁電磁鐵裝置43的磁力作用下被吸附去除，待木料垃圾被升降46機輸送之後，高磁電磁鐵裝置43電源停止供電，同時第一出料口44打開，被吸附的金屬雜質在重力的作用下通過第一出料口44落入儲料箱45內；傾斜處底部連接升降機46下部，升降機46上部連接浸泡池47頂部的入料口，木料垃圾經過電磁吸附後由升降機提升進入浸泡池47內，浸泡池47頂端設有金屬進水管48，連通到殼體41外側，浸泡池47底端設有金屬出水管49，連通到殼體41外側，此時浸泡池47頂部的金屬進水管48連接外接水管向浸泡池47內注水，當水注滿池體積3/4後停止注水，木料在浸泡池內47浸泡，對木料進行軟化，浸泡20min後，浸泡池47內的水通過金屬出水管49排出，浸泡池47的底端出料口通過傳送帶53連接錘式碾磨機50的左側入料口，此時物料由傳送帶送至錘式研磨機內，錘式碾磨機50平臺設計為凹面，平臺順時針自轉，錘面設計為圓錐形，平臺自轉速度為60轉/分鐘，物料在錘式研磨機50內被鬆散分解，錘式碾磨機50的右側出料口通過刮板式輸送機52連接旋轉破碎機51的進料口，旋轉破碎機51開機，傳動裝置16帶動旋轉轉子組件旋轉，同時鼓風機37開機，物料從旋轉轉子組件的傳輸通道入口12進入垃圾傳輸通道21；當旋轉轉子組件的轉筒14快速轉動時，在慣性離心力和葉片15推動作用下，物料開始通過傳輸通道21，在通過傳輸通道21過程中，物料會與峁釘筒上安裝的峁釘23發生碰撞、擠壓。由於峁釘23深入到旋轉轉子組件內部，在物料逐漸被輸送至傳輸通道出口13的過程中，在旋轉轉子組件的離心力和葉片15推力作用下，物料會被光滑、鋒利的峁釘23刺破和撕裂；之後，物料可分為木屑和普通垃圾碎屑。兩種碎屑通過傳輸通道21後，由於重力作用，會從旋轉轉子組件的傳輸通道出口13掉落。在掉落過程中，鼓風機37風力將木屑吹入木屑分裝筒32，而較重的普通垃圾碎屑則掉入普通垃圾碎屑分裝筒35，實現工業木料垃圾的集成式處理。