一種電感器的製作方法
2023-04-24 05:29:41 1
專利名稱：一種電感器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電感器的製作方法，尤其涉及一種低感值電感器的製備方法。
背景技術：
目前，傳統功率電感器生產工藝是選取鐵氧體磁芯材料，採用人工上料到半自動 繞線機上進行線圈繞制，再通過電極粘接、浸焊、點膠、裝配等一系列的工藝製作形成功率 電感器元件，這種製作工藝主要依賴人工作業、自動化低、生產成本高、效率低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種生產成本低、自動化程度高、生產效率高的 電感器的製作方法。本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的一種電感器的製作方法， 包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、引腳彎折、噴碼工藝，所述的模 壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成 型槽外，然後在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理。進一步在上述電感器的製作方法中，所述模壓成型還包括將引腳伸出到由粉料 壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感器的電極端。所述的繞線是採用扁平或圓形狀的 銅線。所述磁粉的重量百分含量是羰基鐵粉佔85 93%，合金鐵粉佔7 15%。所述 的羰基鐵粉是通過CO與鐵在高溫高壓下反應，生成5羰基鐵油狀物，經低壓分離後得到產 品。所述合金鐵粉是以鈦為基加入其他元素組成的鈦合金液態金屬採用霧化、旋轉電極或 真空減壓霧化成粉。與現有技術相比，電感器線圈與粉料一體模壓成型生產工藝主要是將功率電感器 繞組本體埋入金屬磁性粉末內部壓鑄而成，SMD引腳為繞組本體的引出腳直接成形於座體 表面，工藝技術的新穎性和先進性極有可能成為傳統式繞線型功率電感生產工藝的終結 者。採用一體模壓成型生產工藝製作的功率電感產品可廣泛應用於電腦主板、電源供應器， 顯卡，單片機、分配電源系統以及電壓調節模塊等電源線路上DC-DC整流或升降壓轉換。本發明有效的技術效果是1、採用線圈與粉料一體模壓成型生產工藝替代傳統繞線型功率電感生產工藝，生 產成本低、自動化程度高、生產效率高。2、電極端子採用扁平或圓形的銅線，再繞成線圈所得的繞組本體的引出腳直接成 形於座體表面，改變傳統繞線型功率電感器電極端子與磁芯座體分離，需靠人工粘接裝配 的傳統生產工藝。3、使用低損耗的合金系磁性粉末和全屏蔽壓鑄工藝成型，其電感可有效避免噪音產生。4、低感值電感線圈可採用獨特扁平線圈結構方式設計，低損耗、超大耐電流(25 100A)。
具體實施例方式本發明的主旨是通過採用線圈與粉料一體模壓成型生產工藝替代傳統繞線型功 率電感生產工藝，生產成本低、自動化程度高、生產效率高。下面結合實施例對本發明的內 容作進一步詳述，實施例中所提及的內容並非對本發明的限定，製備方法中溫度、時間等工 藝條件的選擇可因地制宜而對結果並無實質性影響。一種電感器的製作方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成 型、引腳彎折、噴碼工藝，所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽 中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然後在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄 處理。所述模壓成型還包括將引腳伸出到由粉料壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感 器的電極端。所述的繞線是採用扁平或圓形狀的銅線。用上述電感器的製作方法製作了 HA系列功率電感器，例如型號為HA125-1R0MT， 產品尺寸精度高，如表1所述，電氣性能好，如表2所示。表1:產品的尺寸
權利要求
一種電感器的製作方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、引腳彎折、噴碼工藝，其特徵在於所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然後在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理。
2.根據權利要求1所述的電感器的製作方法，其特徵在於所述模壓成型還包括將引 腳伸出到由粉料壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感器的電極端。
3.根據權利要求2所述的電感器的製作方法，其特徵在於所述的繞線是採用扁平或 圓形狀的銅線。
4.根據權利要求3所述的電感器的製作方法，其特徵在於所述磁粉的重量百分含量 是羰基鐵粉佔85 93 %，合金鐵粉佔7 15 %。
全文摘要
本發明公開了一種電感器的製作方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、引腳彎折、噴碼工藝，所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然後在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理。該製備方法生產成本低、自動化程度高、生產效率高。使用低損耗的合金系磁性粉末和全屏蔽壓鑄工藝成型，其電感可有效避免噪音產生。
文檔編號H01F1/047GK101937765SQ20101015744
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月26日 優先權日2010年4月26日
發明者葉友堅, 李強, 汪豔華, 陳加旺 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司