一種旋轉定位速進鑽頭的製作方法
2023-04-23 23:01:21 2
一種旋轉定位速進鑽頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鑿巖鑽探鑽具【技術領域】,具體的說是公開了一種旋轉定位速進鑽頭。它包括鑽頭本體,鑽頭本體設有三個第一翼體、頂端中心設有定位鑽頭、定位鑽頭設有兩個第二翼體,第二翼體上焊接有定位合金片,定位鑽頭的中心設有中心氣孔,三個第一翼體上焊接有多邊異形合金片,多邊異形合金片設有尖銳的切削刃,相鄰兩個第一翼體之間設有排粉槽,排粉槽底部上設有側氣孔,定位鑽頭頂端面比第一翼體的頂端裡面高20mm-25mm,鑽頭本體的中心設有盲孔,鑽頭本體的尾部設有圓錐形內孔。本實用新型結構簡單,裝卸方便,實用性強,實現了鑽孔鑿巖時鑽頭的準確定位和快速、分級進尺,能夠及時排出作業過程中產生的粉末,提高了工作效率,降低了生產成本。
【專利說明】一種旋轉定位速進鑽頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑿巖鑽探鑽具【技術領域】,具體的說是一種旋轉定位速進鑽頭。
【背景技術】
[0002]建設施工企業在城市、道路建設施工中,會碰到巖石硬度不高,但開採平整工程量較大,需要很長的施工工期,常常影響會整個工程施工進度。目前,城市、道路建設爆破施工時,鑽鑿裝藥孔沿用的是礦山用鑽頭,礦山用鑽頭為了適應巖石的硬度和礦石的不同性質,切削刃比較鈍,為了有效固齒和提高使用壽命,其合金片切削刃也比較鈍,排粉系統設計的比較小,這種鑽頭在施工作業中使用相對阻力大,進尺速度慢,因為沒有精確的定位而導致鑽孔歪斜。因此工作效率很低,耗費了大量的人力和物力資源,也影響了整個工程施工進度,給實際生產帶來一系列困難,同時也增加了生產成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種旋轉定位速進鑽頭,以解決現有建設施工中因使用的鑽頭切削刃比較鈍,進尺速度慢,鑽頭排粉量小,定位精確度低而導致工作效率低的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型所採取的技術方案為:
[0005]一種旋轉定位速進鑽頭,它包括鑽頭本體,所述鑽頭本體的頂端中心設有定位鑽頭,所述鑽頭本體的頂端還設有三個第一翼體,所述第一翼體上焊接有多邊異形合金片,所述相鄰兩個第一翼體之間設有排粉槽,所述鑽頭本體的中心設有盲孔,所述鑽頭本體的尾部設有圓錐形內孔。
[0006]作為本實用新型的進一步,所述定位鑽頭的頂端設有兩個第二翼體,所述第二翼體上焊接有定位合金片。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進,所述第一翼體頂部兩邊的夾角為25° — 35°。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進,所述定位鑽頭的頂部端面高出所述第一翼體的頂部端面,其高度差為20mm—25mm。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進,所述多邊異形合金片的前端設有切削刃,所述切削刃的夾角為65° — 75°。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進,所述排粉槽頂端兩邊的夾角為90°。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進,所述排粉槽的底部設有側氣孔,所述側氣孔的直徑為所述側氣孔與所述盲孔相連接。
[0012]作為本實用新型的更進一步改進,所述定位鑽頭的中心設有中心氣孔,所述中心氣孔的直徑為8mm-12mm,所述中心氣孔與所述盲孔相連接。
[0013]作為本實用新型的更進一步改進,所述側氣孔與所述中心氣孔之間的夾角為30。一40°。
[0014]作為本實用新型的更進一步改進,所述鑽頭本體的尾部設有圓錐形內孔,所述內孔的側壁上設有內螺紋。
[0015]位於鑽頭本體頂端的所述第一翼體呈三翼形分布,以90°夾角分布的排粉槽,力口大了排粉面積,提高了排粉速度;以25° — 35°分布的合金翼體,有效減輕了鑽體自重,節約了鋼材,降低了生產成本,減小了鑽頭的鑽進阻力,提高了鑿巖進尺速度;65° -75。設計的多邊異形合金片的主切削刃夾角,極大提高了鑿巖進尺速度;多邊異形合金片與定位合金片的分散布置在第一翼體、第二翼體頂部,並且在鑽頭旋轉時相切,既節約了寶貴的合金資源又不形成空隙;鑽體中心的兩翼定位鑽頭,具有準確定位和分級切削破碎的作用,鑽頭頂部端面高出第一翼體上的多邊異形合金片頂部端面20mm-25mm,保證了準確定位和分級快速進尺。側氣孔和中心氣孔的設置,使得風壓從不同角度射入,有利於鑽頭合金的保護和和及時吹排粉渣。
[0016]本實用新型的有益效果是:實現了鑽孔鑿巖的準確定位和分級快速進尺,有利於提高工作效率,降低了生產成本,具有製作簡單,裝卸方便,實用性強,使用範圍廣、壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是旋轉定位速進鑽頭的結構示意圖;
[0018]圖2是旋轉定位速進鑽頭的俯視圖。
[0019]圖中:1、鑽頭本體,2、排粉槽,3、多邊異形合金片,4、側氣孔,5、定位鑽頭,6、定位合金片,7、中心氣孔,8、盲孔,9、內螺紋,10、切削刃,11、第一翼體,12、第二翼體,13內孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的進行詳細的描述。
[0021]如圖1、圖2所示的一種旋轉定位速進鑽頭,它包括鑽頭本體1,鑽頭本體I的頂端中心設有定位鑽頭5,鑽頭本體I的頂端還設有三個第一翼體11,第一翼體11上焊接有多邊異形合金片3,相鄰兩個第一翼體11之間設有排粉槽2,鑽頭本體I的中心設有盲孔8,鑽頭本體I的尾部設有圓錐形內孔13。
[0022]定位鑽頭5的頂端設有兩個第二翼體12,第二翼體12上焊接有定位合金片6。
[0023]第一翼體11頂部兩邊的夾角為30°。
[0024]定位鑽頭5的頂部端面高出第一翼體11的頂部端面,其高度差為20mm。
[0025]多邊異形合金片3的前端設有切削刃10,切削刃10的夾角為65°。
[0026]排粉槽2頂端兩邊的夾角為90°。
[0027]排粉槽2的底部設有側氣孔4,側氣孔4的直徑為8_,側氣孔4與盲孔8相連接。
[0028]定位鑽頭5的中心設有中心氣孔7,中心氣孔4的直徑為8mm,中心氣孔7與盲孔8相連接。
[0029]側氣孔4與中心氣孔7之間的夾角為30°。
[0030]內孔13的側壁上設有內螺紋9。
[0031]使用本實用新型時,將鑽杆旋轉連接至內孔13內,定位鑽頭5與巖面相接觸,啟動鑿巖機械,第二翼體12旋轉破碎巖石,定位鑽頭5進入巖石,第一翼體11上設置的多邊異形合金體3隨後對定位鑽頭5周圍的巖石進行破碎,進入巖石,風壓從側氣孔、中心氣孔射入,巖石的粉末順著排粉槽2及時排出所鑽洞口,鑽頭快速分級進入巖石內。所鑽洞壁光滑平整,符合生產要求。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的技術方案之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:它包括鑽頭本體(1),所述鑽頭本體(I)的頂端中心設有定位鑽頭(5),所述鑽頭本體(I)的頂端還設有三個第一翼體(11),所述第一翼體(11)上焊接有多邊異形合金片(3),所述相鄰兩個第一翼體(11)之間設有排粉槽(2),所述鑽頭本體(I)的中心設有盲孔(8),所述鑽頭本體(I)的尾部設有圓錐形內孔(13)。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述定位鑽頭(5)的頂端設有兩個第二翼體(12),所述第二翼體(12)上焊接有定位合金片(6)。
3.根據權利要求1所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述第一翼體(11)頂部兩邊的夾角為25° — 35°。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述定位鑽頭(5)的頂部端面高出所述第一翼體(11)的頂部端面,其高度差為20mm—25mm。
5.根據權利要求4所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述多邊異形合金片(3)的前端設有切削刃(10),所述切削刃(10)的夾角為65° — 75°。
6.根據權利要求4所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述排粉槽(2)頂端兩邊的夾角為90°。
7.根據權利要求6所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述排粉槽(2)的底部設有側氣孔(4),所述側氣孔(4)的直徑為8mm-12mm,所述側氣孔(4)與所述盲孔(8)相連接。
8.根據權利要求7所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述定位鑽頭(5)的中心設有中心氣孔(7),所述中心氣孔(4)的直徑為8mm-12mm,所述中心氣孔(7)與所述盲孔(8)相連接。
9.根據權利要求8所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述側氣孔(4)與所述中心氣孔(7)之間的夾角為30° — 40°。
10.根據權利要求9所述的一種旋轉定位速進鑽頭,其特徵在於:所述內孔(13)的側壁上設有內螺紋(9)。
【文檔編號】E21B10/43GK203374211SQ201320380972
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月29日 優先權日:2013年6月29日
【發明者】梁友乾, 王晨, 李琦, 周礦兵, 王亞虎, 石桂香 申請人:西北礦冶研究院