一種突波洩放器的製造方法
2023-04-23 14:18:11
一種突波洩放器的製造方法
【專利摘要】一種突波洩放器，包括絕緣座體、介電材料、第一導電板、第二導電板及熱動金屬片，其中，絕緣座體內設有容置空間及讓位空間；介電材料設置於容置空間中；第一導電板以面接觸的方式貼附於介電材料的一側，且其形成有突出於絕緣座體外的第一接腳；第二導電板的一側以面接觸的方式貼附於介電材料的另一側；熱動金屬片形成有突出於絕緣座體外的第二接腳，在低溫狀態下，熱動金屬片的熱動部貼靠至第二導電板的另一側，在高溫狀態下，熱動部則會朝讓位空間彎曲，並脫離第二導電板。本發明能使流經的衝擊電流均勻地通過介電材料，還能通過導電板將熱量迅速且均勻地導離介電材料，且能在高溫狀態下斷開流電路，以避免介電材料快速老化。
【專利說明】—種突波洩放器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種突波洩放器，具體涉及一種能有效提升電子設備使用安全性的突波洩放器。
【背景技術】
[0002]目前，隨著各種微電子技術的高度發展，電子設備的設計愈來愈精密，因此，為使這些電子設備能正常運作，且避免流經其電路的突波導致這些電子設備損壞，一直是相關業者致力研發的重要課題之一。
[0003]一般情況下，突波也可稱為高電壓(流)脈衝，依其來源可區分為電路外部產生的突波和電路內部產生的突波，其中，電路外部產生的突波多半是因在電路周圍發生打雷，或電路直接遭到雷擊所致，因此又稱為雷突波(lightning surge);電路內部產生的突波，則多半是在電路內電子開關切換動作中所伴隨產生的突波，因此又稱為切換突波(switchingsurge)。
[0004]如前所述，若電子設備中設置了繼電器(relay)、電子開關(switch)或螺管線圈(solenoid)等控制組件，則在電子設備運作的過程中，這些控制組件勢必會進行大量的關閉及導通狀態的切換動作，因此很容易產生大量的突波，進而對電子設備的電路產生影響，並造成電子設備誤動作。為解決前述問題，傳統上，相關電子設備的廠商會在這些電子設備的供電線路上設置一突波洩放器，以便能在突波產生時，通過該突波洩放器形成一放電路徑，將突波導引至線路的一接地端，進而能保護電子設備不會因突波而受到損害。
[0005]傳統上,金屬氧化物壓敏電阻(Metal Oxide Varistor,簡稱MOV)是一種用於製作突波洩放器的介電材料。最常見的MOV是由氧化鋅顆粒與少量其它金屬氧化物或聚合物混合燒結而成的多晶半導體陶瓷組件，在這些MOV內部，氧化鋅顆粒與鄰近氧化鋅顆粒的其它氧化物的交界處，會形成晶界層並發生二極體效應。由於MOV中包含有極大量且雜亂的氧化鋅顆粒，因此，整個MOV相當於大量背向相連的二極體的集合體。在低電壓的狀態下，僅有少部分的微小逆向漏電電流會通過M0V，然而，在遇到高電壓時，則會發生擊穿效應(punch-through effect),使得高電壓的大電流能通過MOV。MOV之所以被廣泛地應用於製作突波洩放器的介電材料，即因為其具有在低電壓時電阻高、高電壓時電阻低的非線性電流-電壓特性曲線。
[0006]雖然，利用氧化鋅顆粒晶界層間所產生的非線性電流-電壓特性，將MOV應用於製作突波洩放器，確實能達成突波洩放的目的。然而，經發明人的長期研究及觀察後，發現傳統的突波洩放器在設計上仍存在諸多待改進的缺陷。首先，由於傳統突波洩放器的導線與MOV的間是呈「線接觸」的連接關係，因此，在有限的固接面積下，MOV與導線間的相互固接處，單位面積所要承受的電壓與電流極高，極易發生崩裂；再者，由於MOV的單位面積所要承受的電壓與電流極高，較強的瞬時過電壓通過MOV時可能使電阻體上產生穿孔，導致更大的電流瞬間通過並產生高熱而起火，發生所謂「瞬時過電壓破壞」;此外，研究結果表明，MOV多次受到大電流衝擊時，即便沒有發生瞬間的崩裂或直接起火，過高的溫度也會加速MOV老化過程，使MOV逐步發生低阻線性化現象，並產生若干薄弱點，使得漏電流惡性增加且集中流入薄弱點,將薄弱點材料融化形成短路孔,此時,若再有較大的電流灌入短路點，則會產生高熱而起火。
[0007]由此可知，傳統突波洩放器的設計在相對較高電壓的電流(如:切換突波)多次通過後，或是極大電壓的電流(如:雷突波)通過後，皆可能使導線或MOV片造成不可恢復的損傷。因此，MOV本身不僅會在使用的過程中快速老化，且MOV與導線間的相互固接處亦可能發生崩裂，而突波洩放的功能消失。
[0008]對一般消費者而言，對于越精密、貴重的電子設備，消費者越會注重其防突波功能，以避免因這些電子設備受損，而對消費者帶來莫大的損失。據調查，多數消費者皆認為，設置於電子設備的突波洩放器可以對電子設備提供完整的保護。然而，由於傳統的突波洩放器具有前述的諸多缺陷，以致於無法長久持續地提供過電壓保護。因此，當MOV老化或是MOV與導線間的相互固接處發生崩裂時，傳統的突波洩放器便會喪失其突波洩放的功效，所以，在供電線路再次產生前述突波時，便會造成精密及貴重的電子設備嚴重受損，導致財產上的重大損失；此外，由於傳統的突波洩放器的設計，無法避免高熱對MOV產生的影響，尚可能導致MOV因高熱而起火燃燒，因此可能帶來引發火災的危險。
[0009]綜上所述，如何設計出一種突波洩放器，使突波洩放器具備能反覆洩放突波的特性，以避免傳統突波洩放器因MOV崩裂或燒毀而喪失其突波洩放的功效，致使所要保護的電子設備損壞，甚至因MOV燒毀而引發火災等問題，即成為亟欲探討的一重要課題。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在於提供一種突波洩放器，以克服現有突波洩放器的上述缺點，能大幅提高突波洩放器的耐用性，有效提升電子設備在使用上的安全性。
[0011]為了達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0012]一種突波洩放器，應用於電子設備的供電線路中，其包括:一絕緣座體、一介電材料、一第一導電板、一第二導電板及一熱動金屬片，其中，所述絕緣座體內設有一容置空間及一讓位空間；所述介電材料為含有氧化鋅的多晶半導體陶瓷組件，其設置於所述容置空間中；所述第一導電板被包覆在所述絕緣座體內，且以面接觸的方式貼附於所述介電材料的一側，該第一導電板突出於所述絕緣座體外的一部分形成一第一接腳；所述第二導電板被包覆在所述絕緣座體內，且其一側以面接觸的方式貼附於所述介電材料的另一側；所述熱動金屬片被包覆在所述絕緣座體內，且其突出於所述絕緣座體外的一部分形成一第二接腳，所述熱動金屬片的一側對應於所述第二導電板的另一側，其另一側則對應於絕緣座體內的讓位空間，在低溫狀態下，所述熱動金屬片的一熱動部貼靠至所述第二導電板的另一偵牝在高溫狀態下，該熱動部則會朝讓位空間彎曲，並脫離第二導電板。
[0013]所述絕緣座體內對應於所述容置空間的內緣、在鄰近所述讓位空間的一側凸設有一凸緣，所述第二導電板的另一側能抵靠至該凸緣，以使第二導電板的周緣不會直接接觸所述熱動金屬片。
[0014]進一步，所述絕緣座體由一第一殼體、一第二殼體及一內框體所組成，所述內框體被包覆於第一殼體及一第二殼體之間。
[0015]所述讓位空間凹設於所述第二殼體上對應於所述內框體的一側。
[0016]所述容置空間開設於所述內框體內。
[0017]又，所述突波洩放器還能以與另一突波洩放器共享所述第一殼體的形式相互堆疊成一體。所述第一殼體還開設有另一容置空間，且該另一容置空間內設置有另一介電材料，所述另一介電材料的兩側分別貼靠至所述突波洩放器及另一突波洩放器的第一導電板。
[0018]本發明提供的另一種突波洩放器，其應用於電子設備的供電線路中，包括:一絕緣座體，其內設有一容置空間及一讓位空間；一介電材料，為含有氧化鋅的多晶半導體陶瓷組件，其設置於所述容置空間中；一導電板，其被包覆在所述絕緣座體內，且以面接觸的方式貼附於所述介電材料的一側，該導電板突出於絕緣座體外的一部分形成一第一接腳；及一熱動金屬片，其被包覆在所述絕緣座體內，且其突出於絕緣座體外的一部分形成一第二接腳，該熱動金屬片的一側對應於所述介電材料的另一側，熱動金屬片的另一側則對應於絕緣座體內的讓位空間，在低於一臨界溫度的狀態下，該熱動金屬片的一熱動部貼靠至介電材料的另一側，在高於該臨界溫度的狀態下，熱動金屬片的熱動部則會朝讓位空間彎曲，並脫離介電材料。
[0019]另一種突波洩放器中，所述絕緣座體內對應於所述容置空間的內緣、在鄰近所述讓位空間的一側凸設有一凸緣，所述介電材料的另一側能抵靠至該凸緣，以使介電材料的周緣不會直接接觸所述熱動金屬片。
[0020]另一種突波洩放器中，所述絕緣座體由一第一殼體、一第二殼體及一內框體所組成，所述內框體被包覆於第一殼體及一第二殼體之間。
[0021]另一種突波洩放器中，所述讓位空間凹設於所述第二殼體上對應於所述內框體的一側。所述容置空間開設於所述內框體內。
[0022]另一種突波洩放器中，所述突波洩放器還能以與另一突波洩放器共享所述第一殼體的形式相互堆疊成一體。所述第一殼體還開設有另一容置空間，且所述另一容置空間內設置有另一介電材料，該另一介電材料的兩側分別貼靠至所述突波洩放器及所述另一突波洩放器的導電板。
[0023]本發明的有益效果:
[0024]本發明中導電板以面接觸的方式貼附於介電材料的兩對應側，因此，不僅能使流經本發明突波洩放器的衝擊電流均勻地通過介電材料，有效降低衝擊電流對介電材料造成的損害，且使突波洩放器能通過導電板將熱量迅速且均勻地導離介電材料，大幅減緩溫度上升的速率；此外，基於熱動部的跳脫作用，能有效控制突波洩放器的溫度，在高溫的狀態下斷開流經突波洩放器的電路，以避免由於溫度持續累積，而導致介電材料快速老化，能大幅提高突波洩放器的耐用性，有效提升電子設備在使用上的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明第一較佳實施例的立體分解圖；
[0026]圖2為本發明第一較佳實施例在一般狀態下的剖面示意圖；
[0027]圖3為本發明第一較佳實施例在高溫狀態下的剖面示意圖；
[0028]圖4為本發明第二較佳實施例在一般狀態下的剖面示意圖；
[0029]圖5為本發明第二較佳實施例在高溫狀態下的剖面示意圖；
[0030]圖6為本發明第三較佳實施例的立體分解圖；
[0031]圖7為本發明第三較佳實施例在高溫狀態下的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明。
[0033]參見圖1?圖7，本發明的突波洩放器，其應用於一電子設備的供電線路中，如圖1所示，為本發明第一較佳實施例的突波洩放器的爆炸示意圖，在此第一較佳實施例中，該突波洩放器I包括一絕緣座體11、一介電材料12、一第一導電板13、一第二導電板14及一熱動金屬片15 (如:記憶合金片)。該絕緣座體11內設有一容置空間111及一讓位空間112。在此第一較佳實施例中，該絕緣座體11由一第一殼體A、一第二殼體B及一內框體C所組成。該內框體C被包覆於所述第一殼體A及第二殼體B的間，且該內框體C為一中空框體，以在內框體C內形成所述容置空間111。所述讓位空間112凹設於所述第二殼體B對應於該內框體C的一側。所述介電材料12為含有氧化鋅的多晶半導體陶瓷組件，其設置於所述容置空間111中。在低電壓的狀態下，僅有少部分的微小逆向漏電電流會通過該介電材料12,然而,在遇到高電壓時,則會發生擊穿效應(punch-through effect),使得高電壓的大電流能通過該介電材料12。因此，該介電材料12在低電壓時電阻高、高電壓時電阻低的非線性電流-電壓特性，使得該突波洩放器I能具備突波洩放的功效。
[0034]承上，所述第一導電板13被包覆在所述絕緣座體11內，在第一較佳實施例中，該第一導電板13介於第一殼體A及內框體C的間，且該第一導電板13以面接觸的方式貼附於所述介電材料12的一側。該第一導電板13突出於所述絕緣座體11外的一部分形成一第一接腳131，以使突波洩放器I能與一電路相電氣連接。
[0035]所述第二導電板14同樣被包覆在所述絕緣座體11內，且其一側以面接觸的方式貼附於所述介電材料12的另一側。在第一較佳實施例中，第二導電板14與介電材料12共同設置於所述容置空間111中，且該內框體C對應於該容置空間111的內緣，在鄰近該第二殼體B的一側凸設有一凸緣Cl。當第二導電板14及介電材料12依序被置入容置空間111中，該第二導電板14的另一側會抵靠至所述凸緣Cl，進而被凸緣Cl限制於該容置空間111中，而介電材料12則能抵靠於第二導電板14的一側,而被第二導電板14限制於該容置空間111中。以上所述，僅為本發明的一較佳實施例，雖然在此第一較佳實施例中，所述凸緣Cl是沿該內框體C的內緣、環設於該內框體C對應於該容置空間111的位置，但是，本發明並不以此為限。舉例而言，廠商亦可改變該凸緣Cl的設計，將該凸緣Cl設計成相互不連續的複數個凸起，如此，這些凸起亦可視為此處所稱的凸緣Cl，在此聲明。此外，廠商亦可改變所述第二導電板14的配置方式，以嵌入成型(insert molding)的方式，令第二導電板14直接與內框體C相互嵌合成一體，凡熟悉相關本領域技術的人士，根據本發明所揭露的內容，能輕易思及的等效變化或修飾，均應屬不脫離本發明所要主張的保護範疇。
[0036]如圖2、圖3所示,所述熱動金屬片15被包覆在所述絕緣座體11內，且其突出於絕緣座體11外的一部分形成一第二接腳151，以使突波洩放器I能通過熱動金屬片15與一電路相電氣連接。該熱動金屬片15的一側對應於所述第二導電板14的另一側,熱動金屬片15的另一側則對應於絕緣座體11內的讓位空間112。當熱動金屬片15的溫度達到一臨界溫度時，會使熱動金屬片15的一熱動部152產生形變。若有電流流經突波洩放器1，在電流導通後，所述熱動金屬片15的溫度會上升，因此，若流經該突波洩放器I的電流使該熱動金屬片15的溫度超過該臨界溫度，將使熱動部152發生形變。在此第一較佳實施例中，在低於該臨界溫度的狀態下，該熱動部152系貼靠至第二導電板14的另一側，在高於該臨界溫度的狀態下，該熱動部152則會朝該讓位空間112彎曲，並脫離第二導電板14，而能在突波洩放器I的溫度過高的情況下，自動切斷流經該突波洩放器I的電路，以避免介電材料12由於溫度過高，而發生不可逆的損壞，或加快介電材料12老化的速率。
[0037]以上，在此第一較佳實施例中，所述介電材料12的兩對應側以面接觸的方式分別與第一導電板13及第二導電板14相互貼附，以使第一導電板13及第二導電板14將熱量迅速且均勻地導離該介電材料12，故能達到最佳的散熱效果，但是，本發明並不以此為限，舉例而言，在本發明第二較佳實施例中，廠商亦可改變該突波洩放器I的設計，將第一較佳實施例中的第二導電板14完全省略，如圖4、圖5所示，且通過改變介電材料12』的厚度，適度調整該熱動金屬片15與介電材料12』的間距，以便能在低溫狀態(即，低於該臨界溫度)下，使該熱動部152貼靠至介電材料12』的另一側，且在高溫狀態(即，高於該臨界溫度)下，使該熱動部152脫離介電材料12』，如此，雖然犧牲了該突波洩放器I在散熱效率上的優點，但能有效降低結構上的複雜度，並能節省材料和組裝上的成本，且由於該熱動金屬片15仍然可在突波洩放器I的溫度過高時，自動切斷流經該突波洩放器I的電路，因此，仍可具有本發明防止熱量累積的功效。
[0038]由圖2、圖3所示，由於第一導電板13及第二導電板14以面接觸的方式貼附於介電材料12的兩對應側，因此，不僅能使流經突波洩放器I的電流均勻地分散至介電材料12的不同位置，避免介電材料12以單點承受衝擊電流，且還能使第一導電板13及第二導電板14將熱量迅速且均勻地導離介電材料12，此外，由於該熱動部152的跳脫作用，能有效控制突波洩放器I的溫度，在高溫的狀態下斷開流經突波洩放器I的電路，以避免由於溫度持續累積，而導致介電材料12快速老化。因此，本發明的突波洩放器I能避免傳統突波洩放器因MOV崩裂或燒毀而喪失其突波洩放的功效，致使所欲保護的電子設備損壞，甚至因MOV燒毀而引發火災等問題，有效延長突波洩放器I的使用壽命，並大幅提高突波洩放器I使用上的安全性。
[0039]如圖6、圖7所示，其中，圖6是本發明第三較佳實施例的立體分解圖，圖7是本發明第三較佳實施例在高溫狀態下的剖面示意圖。在第三較佳實施例中，突波洩放器2包括一絕緣座體21、一第一介電材料22a、一第二介電材料22b、一第三介電材料22c、一第一導電板23a、一第二導電板23b、一第一熱動金屬片241及一第二熱動金屬片242。
[0040]在第三較佳實施例中，所述絕緣座體21由一第一座體211、一第二座體212、一第三座體213及一外罩體214組成。所述第一座體211內設有一第一容置空間21a，且該第一座體211對應於第一容置空間21a的內緣，於一側設有一第一凸緣211a ;所述第二座體212內設有一第二容置空間21b，且該第二座體212對應於該第二容置空間21b的內緣，於一側設有一第二凸緣212a ;所述第三座體213內則設有一第三容置空間21c。所述第一容置空間21a、第二容置空間21b及第三容置空間21c分別能供所述第一介電材料22a、第二介電材料22b及第三介電材料22c容置於其中，且第一介電材料22a的一側能抵靠至第一凸緣211a，第二介電材料22b的一側則能抵靠至第二凸緣212a。所述第一導電板23a位於所述第一座體211及第三座體213間，且第一導電板23a兩側能分別抵靠至第一介電材料22a的另一側及第三介電材料22c的一側；所述第二導電板23b則位於第二座體212及第三座體213間，且第二導電板23b兩側能分別抵靠至第二介電材料22b的另一側及該第三介電材料22c的另一側。
[0041]如圖6、圖7所不,所述第一熱動金屬片241包覆於第一座體211上背向於第三座體213的一側，所述第二熱動金屬片242則包覆於第二座體212上背向於該第三座體213的一側，且當第一熱動金屬片241、第一座體211、第一導電板23a、第三座體213、第二導電板23b、第二座體212及第二熱動金屬片242依序被組裝成一整體時，第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242能彼此電氣連接。此外，在這些組件被組裝成整體後，所述外罩體214能套設在該整體上，並包覆該整體。所述外罩體214內的兩對應側分別設有一第一讓位空間214a和一第二讓位空間214b，該第一讓位空間214a和一第二讓位空間214b分別對應於第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242。第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242分別設有一第一熱動部24a及第二熱動部24b，在低溫狀態下(低於臨界溫度)，該第一熱動部24a及第二熱動部24b分別貼靠至第一介電材料22a的一側和第二介電材料22b的一側；在高溫狀態下(高於臨界溫度)，第一熱動部24a和第二熱動部24b則會分別朝第一讓位空間214a和第二讓位空間214b彎曲(如圖7所示)。
[0042]如前所述，當使用者將此第三較佳實施例的突波洩放器2，應用至一電子設備的供電線路，使用者可將第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242的接腳分別連接至接地線路，並將第一導電板23a及第二導電板23b分別連接至供電線路的火線及零線(又稱中性線)，如此，當突波產生時，其衝擊電流便能經過該突波洩放器2的第一熱動金屬片241或第二熱動金屬片242，被導引至接地線路，進而能保護該電子設備不會因該突波而受到損害。在此第三較佳實施例中，當第一介電材料22a或第二介電材料22b的其中一者溫度過高，而導致第一熱動金屬片241或第二熱動金屬片242超過臨界溫度時，對應的第一熱動部24a或第二熱動部24b便會跳脫抵靠於第一介電材料22a或第二介電材料22b的狀態，此時，線路中產生的突波，仍能由未跳脫的該第一熱動金屬片241或第二熱動金屬片242被洩放至接地線路，因此，本發明第三較佳實施例的突波洩放器2在通過第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242保護第一介電材料22a及第二介電材料22b的同時，亦能兼顧原本所要保護的電子設備，而不致於在第一熱動金屬片241或第二熱動金屬片242的溫度尚未降低至臨界溫度以下時，暫時性地喪失突波洩放功能。
[0043]如圖4、圖6及圖7所不，在第三較佳實施例中，第一熱動金屬片241、第一座體211、第一導電板23a、第三座體213及外罩體214的配置方式，實質上類似於本發明第二較佳實施例的配置方式，換言之，第三較佳實施例中的突波洩放器2相當於第二較佳實施例中的兩個突波洩放器相互堆疊而成，其中，第三座體213相當於第二較佳實施例的第一殼體A(第二較佳實施例的兩個突波洩放器共享第一殼體A)，且在該第一殼體A上另外開設一容置空間(即，第三較佳實施例的第三容置空間21c)，並於其中置入一介電材料(即第三較佳實施例的該第三介電材料22c)。此第三較佳實施例的重點之一是通過堆疊排列的方式，能在有效提高突波洩放器2的使用壽命的前提下，進一步提升突波洩放功效，而能全面地大幅提高突波洩放器2在使用上的實用性與安全性；此外，此第三較佳實施例的另一重點是能將第一熱動金屬片241及第二熱動金屬片242的接腳分別連接至接地線路，並能將第一導電板23a及第二導電板23b分別連接至供電線路的火線及零線，因此，直接應用於電子設備的供電線路時，僅須裝設單個突波洩放器2，便能提供完整的保護，而不必像本發明第一、二較佳實施例，在應用時必須分別於接地線路與火線間、接地線路與零線間、火線與零線間分別裝設一突波洩放器，因此，還能有效提高裝配上的便利性。
[0044] 以上所述，僅為本發明的若干較佳實施例，但是本發明的技術特徵並不局限於此，凡任何熟悉該項技藝者，在本發明的【技術領域】內，可輕易思及的變化或修飾，皆應涵蓋在以下本發明的申請專利範圍中。
【權利要求】
1.一種突波洩放器，其應用於電子設備的供電線路中，其特徵在於，包括: 一絕緣座體，其內設有一容置空間及一讓位空間； 一介電材料，為含有氧化鋅的多晶半導體陶瓷組件，其設置於所述容置空間中； 一第一導電板，其被包覆在所述絕緣座體內，且以面接觸的方式貼附於所述介電材料的一側，該第一導電板突出於絕緣座體外的一部分形成一第一接腳； 一第二導電板，其被包覆在所述絕緣座體內，且其一側以面接觸的方式貼附於所述介電材料的另一側；及 一熱動金屬片，其被包覆在所述絕緣座體內，且其突出於絕緣座體外的一部分形成一第二接腳；該熱動金屬片的一側對應於所述第二導電板的另一側，熱動金屬片的另一側則對應於絕緣座體內的讓位空間，在低於一臨界溫度的狀態下，所述熱動金屬片的一熱動部貼靠至所述第二導電板的另一側；在高於臨界溫度的狀態下，所述熱動金屬片的熱動部則會朝讓位空間彎曲，並脫離第二導電板。
2.如權利要求1所述的突波洩放器，其特徵在於，所述絕緣座體內對應於所述容置空間的內緣、在鄰近所述讓位空間的一側凸設有一凸緣，所述第二導電板的另一側能抵靠至該凸緣，以使第二導電板的周緣不會直接接觸所述熱動金屬片。
3.如權利要求2所述的突波洩放器，其特徵在於，所述絕緣座體由一第一殼體、一第二殼體及一內框體所組成，所述內框體被包覆於第一殼體及一第二殼體之間。
4.如權利要求3所述的突波洩放器，其特徵在於，所述讓位空間凹設於所述第二殼體上對應於所述內框體的 一側。
5.如權利要求3所述的突波洩放器，其特徵在於，所述容置空間開設於所述內框體內。
6.如權利要求1-5任一項所述的突波洩放器，其特徵在於，所述突波洩放器還能以與另一突波洩放器共享所述第一殼體的形式相互堆疊成一體。
7.如權利要求6所述的突波洩放器，其特徵在於，所述第一殼體還開設有另一容置空間，且該另一容置空間內設置有另一介電材料，所述另一介電材料的兩側分別貼靠至所述突波洩放器及另一突波洩放器的第一導電板。
8.一種突波洩放器，其應用於電子設備的供電線路中，其特徵在於，包括: 一絕緣座體，其內設有一容置空間及一讓位空間； 一介電材料，為含有氧化鋅的多晶半導體陶瓷組件，其設置於所述容置空間中； 一導電板，其被包覆在所述絕緣座體內，且以面接觸的方式貼附於所述介電材料的一偵牝該導電板突出於絕緣座體外的一部分形成一第一接腳；及 一熱動金屬片，其被包覆在所述絕緣座體內，且其突出於絕緣座體外的一部分形成一第二接腳，該熱動金屬片的一側對應於所述介電材料的另一側，熱動金屬片的另一側則對應於絕緣座體內的讓位空間，在低於一臨界溫度的狀態下，該熱動金屬片的一熱動部貼靠至介電材料的另一側，在高於該臨界溫度的狀態下，熱動金屬片的熱動部則會朝讓位空間彎曲，並脫離介電材料。
9.如權利要求8所述的突波洩放器，其特徵在於，所述絕緣座體內對應於所述容置空間的內緣、在鄰近所述讓位空間的一側凸設有一凸緣，所述介電材料的另一側能抵靠至該凸緣，以使介電材料的周緣不會直接接觸所述熱動金屬片。
10.如權利要求9所述的突波洩放器，其特徵在於，所述絕緣座體由一第一殼體、一第二殼體及一內框體所組成，所述內框體被包覆於第一殼體及一第二殼體之間。
11.如權利要求10所述的突波洩放器，其特徵在於，所述讓位空間凹設於所述第二殼體上對應於所述內框體的一側。
12.如權利要求10所述的突波洩放器，其特徵在於，所述容置空間開設於所述內框體內。
13.如權利要求8-12任一項所述的突波洩放器，其特徵在於，所述突波洩放器還能以與另一突波洩放器共享該第一殼體的形式相互堆疊成一體。
14.如權利要求13所述的突波洩放器，其特徵在於，所述第一殼體還開設有另一容置空間， 且所述另一容置空間內設置有另一介電材料，該另一介電材料的兩側分別貼靠至所述突波洩放器及所述另一突波洩放器的導電板。
【文檔編號】H01H37/46GK104078957SQ201310100830
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月27日 優先權日:2013年3月27日
【發明者】陳贊棋 申請人:陳贊棋