橡膠體除毛邊機臺的製作方法

2023-04-23 23:49:56

專利名稱：橡膠體除毛邊機臺的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種橡膠體除毛邊機臺，尤指機臺內部的置料座上置放有橡膠體，即可透過軌道移動至壓切座將膠膜壓合至橡膠體上並切割出吸盤及毛邊，再進行取料後可達到便於量產、提高製造良率而降低成本的效用。
背景技術：
現今製造技術的快速發展，使橡膠所一體成型的吸盤便出現於生活周遭隨處可見，並透過吸盤來將物品定位於玻璃、牆壁、家電或是其它物體上，使許多原本無法放置裝飾物、電子產品或紀念品之處便可方便加以利用，且因吸盤取下時不會刮傷物品的表面或造成損壞，使吸盤得以被廣泛的運用於生活周遭。再者，隨著電子通訊產業的發展與進步，便有廠商研發出如全球衛星定位裝置 (GPS)、高速公路電子收費裝置(ETC)等車用的電子裝置，而一般車輛出廠時內部的裝潢及設備皆已裝設完畢，若要加裝車用電子裝置，即會破壞到車輛原有的內裝，使其整體所耗費成本亦會隨的提高且較不美觀；另，許多家庭大都會購置有多臺車輛來作為代步之用，若是將車用電子裝置為固設於單一車輛上，則使其它車輛便無法共享此一車用電子裝置，而需要購置另一臺車用電子裝置加裝使用，進而增加整體所花費的成本。是以，為了解決車用電子裝置使用上產生的問題，目前的做法是利用吸盤將車用電子裝置吸附於車輛上，當車用電子裝置進行拆卸時，可透過吸盤方便使用者簡易拔除而不會破壞車輛內裝，然而吸盤是利用橡膠所一體成型製成，即先在模具內放置橡膠原料，並對模具加熱使橡膠軟化後，再以模具進行壓合成型出一吸盤，但是廠商為了加快機臺、模具生產速度，大多採用可同時成型出多個吸盤設計，由於多個吸盤一體成型後會存在有多餘的毛邊，便需要利用到人工對毛邊進行去除作業，且吸盤貼合面上如有破損或沾黏灰塵、油漬或其它雜質時，也將會影響吸盤整體的吸附效果，所以吸盤貼合面上通常會貼附有膠膜來進行保護。前述的吸盤去除毛邊及貼附膠膜作業仍就以人工方式進行加工處理，其所耗費的人力與工時成本過大，並造成生產線產量無法提升，且因人工進行去除毛邊時亦需要十分的專注，否則便會容易出現不良品，使吸盤的質量參差不齊、瑕疵率也隨之提高，進而使生產的成本較為高昂，即為從事於此行業者所亟欲研究改善的方向所在。

實用新型內容創作人有鑑於上述吸盤加工上的問題與缺失，乃搜集相關數據經由多方評估及考慮，並利用從事於此行業的多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種橡膠體除毛邊機臺新型誕生。本實用新型提供的一種橡膠體除毛邊機臺，包括有送料裝置、貼膜與切割機具及託持裝置，其中該送料裝置為具有機臺，並於機臺內部設有可供預設橡膠體置放的多個置料座，而機臺內部設有至少一個可帶動置料座循環式往復位移的輸送軌道，且輸送軌道上方設有作業區，並於輸送軌道二側分別設有進料區及取料區；該貼膜與切割機具為設置於機臺上的作業區位置，並包括有上座、中座及下座，而中座具有可壓合至置料座上預設橡膠體切割出多個吸盤及毛邊的壓切座，而貼膜與切割機具上方二側分別設有輸送輪組、回收輪組，且輸送輪組、回收輪組上繞設有可供壓切座壓合貼附至預設橡膠體表面上並予以切割分離的膠膜；該託持裝置為設置於機臺上的取料區位置，並具有可位移至置料座與預設橡膠體之間使吸盤置放於其上的託持架。其中，該送料裝置的機臺一側設有控制裝置，用以進行電源開啟、關閉及相關的參數設定。其中，該送料裝置的機臺進料區位置設置有定位裝置，而定位裝置所具的平臺頂部二側分別設有滑軌固定座，且二滑軌固定座上定位有支撐座，並於支撐座一側朝外延伸有可撐抵於置料座底部的二支臂，又遠離支臂的另側設有可帶動支撐座呈水平方向往復位移的氣壓缸。其中，該送料裝置的輸送軌道下方處設有輸送區，而輸送區底部對應進料區與取料區位置分別設有具氣壓缸的多個升降裝置，且各氣壓缸所具的伸縮杆則分別接設有可帶動置料座呈垂直方向往復位移的升降座。其中，該送料裝置的置料座頂部凹設有可供預設橡膠體置放的多個定位槽，且各定位槽中央處設有透孔，而升降裝置位於取料區的氣壓缸所具伸縮杆上則接設有可穿出透孔並向上頂推於預設橡膠體底部脫出定位槽的頂推件。其中，該送料裝置的輸送軌道為包括有第一支架及第二支架，且第一支架、第二支架二側分別設有具馬達及螺杆的調整裝置，並以馬達驅動螺杆帶動第一支架與第二支架相對夾抵於置料座，而輸送軌道底部設有多個滑軌固定座，並於滑軌固定座上設有可輔助置料座滑動位移的滑座，又輸送軌道一側則設有具氣壓缸的多個驅動裝置，再以氣壓缸所具的伸縮杆分別接設於滑座使置料座呈水平方向往復位移。其中，該貼膜與切割機具的上座與下座之間各角落處設有可供中座活動套接的多個固定柱，並於上座上方設有可帶動中座呈上、下往復位移的多個氣壓缸，而中座所具的滑移座頂部則設有可帶動壓切座向下壓合至膠膜表面上的多個氣壓缸。其中，該貼膜與切割機具的下座為具有可供置料座定位的承載座，並於下座下方設有可帶動承載座將置料座向上推移使預設橡膠體抵貼至膠膜表面上的多個氣壓缸。其中，該貼膜與切割機具接近送料裝置的機臺二側分別設有導引輪組，並以輸送輪組、回收輪組及導引輪組所繞設的膠膜穿過中座與下座之間拉撐呈一平面狀，且回收輪組一側設有可帶動膠膜進行卷繞回收的馬達。其中，該託持裝置的託持架一側為設有可與置料座頂部所凹設定位槽呈相對應的多個嵌插槽，且遠離嵌插槽的另側設有可帶動託持架呈水平方向往復位移的氣壓缸，並使預設橡膠體多個吸盤底部的凸出部各別位於託持架的嵌插槽內。本實用新型的有益效果，本實用新型的主要目的乃在於送料裝置所具的機臺內部為設有多個置料座，即可將橡膠體置放於置料座上，並透過輸送軌道移動至貼膜與切割機具，使其壓切座可將膠膜向下壓合至橡膠體上並切割出多個吸盤及毛邊，便可通過輸送軌道將置料座移動至託持裝置進行取料，同時簡化操作程序、縮短製造工時，並達到便於量產、提高製造的質量與良率，從而降低成本的效用。[0018]本實用新型的次要目的乃在於橡膠體取料的方式是先將吸盤外部的毛邊自置料座上取出，再利用升降裝置氣壓缸接設的頂推件穿出置料座上的多個透孔，並向上頂推於橡膠體底部將多個吸盤自定位槽內脫出，再利用託持裝置氣壓缸帶動託持架位移至置料座與橡膠體之間，使吸盤底部的凸出部各別位於託持架一側的多個嵌插槽內，由此可將吸盤平穩置放於託持架上，同時可有效增加作業員取料的時間，並確保整體生產線的流暢度。

圖1為本實用新型的立體外觀圖。圖2為本實用新型另一視角的立體外觀圖。圖3為本實用新型的局部立體外觀圖(一)。圖4為本實用新型的局部立體外觀圖(二)。圖5為本實用新型的局部立體外觀圖(三)。圖6為本實用新型的局部立體外觀圖(四)。圖7為本實用新型的局部立體外觀圖(五)。圖8為本實用新型的動作示意圖(一)。圖9為本實用新型的動作示意圖(二)。圖10為本實用新型的動作示意圖(三)。主要元件符號說明1送料裝置[0031]11機臺141馬達[0032]111作業區142螺杆[0033]112進料區15滑軌固定座[0034]113取料區151滑座[0035]114輸送區16驅動裝置[0036]12置料座161氣壓缸[0037]121定位槽162伸縮杆[0038]122透孔17升降裝置[0039]123卡孔171氣壓缸[0040]13輸送軌道172伸縮杆[0041]131第一支架173升降座[0042]132第二支架174頂推件[0043]133凸柱18控制裝置[0044]14調整裝置[0045]2貼膜與切割機具[0046]21上座232氣壓缸[0047]211氣壓缸24固定柱[0048]22中座25輸送輪組[0049]221滑移座26回收輪組[0050]222壓切座261馬達[0051]
223 氣壓缸
23下座
231承載座
3定位裝置
31平臺
27導引輪組
28膠膜
331 支臂 34 氣壓缸
32 滑軌固定座
33支撐座
4託持裝置 41託持架 411嵌插槽
5橡膠體
51吸盤
52凸出部
42 氣壓缸
521 凹槽 53 毛邊
具體實施方式
為達成上述目的及構造，本實用新型所採用的技術手段及其功效，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，以利於完全了解。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、另一視角的立體外觀圖、局部立體外觀圖(一)、局部立體外觀圖(二)及局部立體外觀圖(三)，由圖中可清楚看出，本實用新型為包括有送料裝置1、貼膜與切割機具2、定位裝置3及託持裝置4，其中該送料裝置1為具有一機臺11，並於機臺11內部設有多個置料座12，且各置料座 12頂部凹設有可供橡膠體5 (如圖9所示)置放的多個定位槽121，其定位槽121中央處設有透孔122，而機臺11內部上、下二側處分別設有至少一個可帶動置料座12循環式往復位移的輸送軌道13，且二輸送軌道13上方設有作業區111，並於輸送軌道13前、後二側與下方處分別設有進料區112、取料區113及輸送區114。再者，機臺11上方的輸送軌道13包括有第一支架131及第二支架132，且第一支架131、第二支架132左、右二側處分別設有具馬達141及螺杆142的調整裝置14，並以馬達 141驅動螺杆142帶動第一支架131與第二支架132相對夾抵於置料座12上呈一定位；另其二輸送軌道13底部為分別設有多個滑軌固定座15，並於滑軌固定座15上設有可輔助置料座12滑動位移的滑座151，而輸送軌道13 —側設有具氣壓缸161的多個驅動裝置16，再以氣壓缸161所具的伸縮杆162分別接設於滑座151使置料座12呈水平方向往復位移。此外，機臺11的輸送區114底部對應進料區112與取料區113位置為分別設有具氣壓缸171的多個升降裝置17，且各氣壓缸171所具的伸縮杆172分別接設有可帶動置料座12呈垂直方向往復位移的升降座173，而位於取料區113的氣壓缸171所具伸縮杆172 上則接設有可穿出置料座12上多個透孔122呈上、下往復位移並頂推於橡膠體5脫出定位槽121的頂推件174(如圖6、圖7所示)；又，機臺11 一側設有控制裝置18，用以進行電源開啟、關閉及相關的參數設定。該貼膜與切割機具2為設置於送料裝置1的機臺11上且位於作業區111位置，並包括有上座21、中座22及下座23，其中上座21與下座23之間各角落處設有可供中座22 活動套接的多個固定柱24，並於上座21上方設有可帶動中座22呈上、下往復位移的多個氣壓缸211，而中座22上具有滑移座221及壓切座222，且滑移座221頂部設有可帶動壓切座 222壓合至置料座12上的多個氣壓缸223 ；另，下座23為具有可供置料座12定位的承載座 231，並於下座23下方設有可帶動承載座231呈上、下往復位移的多個氣壓缸232。而貼膜與切割機具2上方前、後二側處分別設有輸送輪組25及回收輪組沈，並於輸送輪組25及回收輪組沈下方接近送料裝置1的機臺11前、後二側處分別設有導引輪組 27，且輸送輪組25、回收輪組沈及導引輪組27上繞設有可穿過中座22與下座23之間並貼附至橡膠體5表面上的膠膜觀，再於回收輪組沈一側設有可帶動膠膜觀進行卷繞回收的馬達洸1。該定位裝置3為設置於送料裝置1的機臺11上且位於進料區112位置，並具有平臺31，而平臺31頂部二側處分別設有滑軌固定座32，其二滑軌固定座32上定位有一支撐座33，且支撐座33 —側朝外延伸有可撐抵於置料座12底部的二支臂331，又遠離支臂331 的另側設有可帶動支撐座33呈水平方向往復位移的氣壓缸34。該託持裝置4為設置於送料裝置1的機臺11上且位於取料區113位置，並具有託持架41，而託持架41 一側設有可與置料座12定位槽121呈相對應的多個嵌插槽411，且遠離嵌插槽411的另側設有可帶動託持架41呈水平方向往復位移的氣壓缸42。請繼續參閱圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，分別為本實用新型的局部立體外觀圖 (四)、局部立體外觀圖(五)、動作示意圖(一)、動作示意圖(二)及動作示意圖(三)， 由圖中可清楚看出，通過上述的構件於使用時，是先將橡膠體5置放於送料裝置1所具的機臺11內部置料座12上，並以橡膠體5所具的多個吸盤51各別位於置料座12的定位槽121 內，使其吸盤51底部具凹槽521的凸出部52則伸入於定位槽121中央處的透孔122中，即可透過機臺11內部的輸送軌道13將置料座12由進料區112移動至作業區111位置的貼膜與切割機具2處，並相對於中座22所具的壓切座222下方，同時亦使置料座12定位於下座23所具的承載座231上，再由多個氣壓缸232帶動承載座231將置料座12向上推移使橡膠體5抵貼至膠膜觀一側表面上，此時，便可利用上座21上方的多個氣壓缸211帶動滑移座221使壓切座222向下壓合至膠膜觀另側表面上，再利用滑移座221頂部的多個氣壓缸223帶動壓切座222下壓並切割於多個吸盤51外部所連接的毛邊53及膠膜28，且待壓切座222切割完成、置料座12回復至原位置後，便可通過輸送軌道13將置料座12移動至取料區113位置的託持裝置4處進行取料，當置料座12移動的過程中，使其吸盤51便可接觸冷空氣達到冷卻降溫、提高整體的散熱效果，且因橡膠體5高溫時容易遇熱產生變形，亦可通過置料座12上的定位槽121固定吸盤51形狀，以達到防止變形的效果。而橡膠體5取料的方式是先將吸盤51外部所連接的毛邊53自置料座12上取出， 使取料區113下方處的升降裝置17氣壓缸171所接設的頂推件174穿出置料座12上的多個透孔122，並向上頂推於橡膠體5底部凸出部52的凹槽521各別將吸盤51自定位槽121 內脫出，再利用氣壓缸42帶動託持架41位移至置料座12與橡膠體5之間，使其吸盤51的凸出部52各別位於託持架41 一側的多個嵌插槽411內，由此可將多個吸盤51置放於託持架41上，以避免因作業員來不及取料，進而影響到置料座12後續連續位移過程，且可透過吸盤51凸出部52結構設計，不僅可方便作業員簡易取下多個吸盤51，並當託持架41回復至原位置後，其吸盤51亦可平穩的置放於託持架41上，則可有效增加作業員取料的時間， 並確保整體生產線的流暢度。上述的輸送軌道13欲將置料座12依序移動至作業區111或取料區113位置時， 是先利用調整裝置14所具的馬達141驅動螺杆142帶動第一支架131與第二支架132，使其第一支架131與第二支架132內側的凸柱133卡入於置料座12側邊的卡孔123內，並相對夾抵於置料座12上呈一定位，即可透過滑軌固定座15上的滑座151輔助置料座12滑動位移，再利用驅動裝置16所具的氣壓缸161以其伸縮杆162接設的滑座151使置料座12 呈水平方向往復位移，且待置料座12移動至取料區位置呈一定位，便可通過調整裝置14所具的馬達141驅動螺杆142帶動第一支架131與第二支架132釋放置料座12，再由驅動裝置16的氣壓缸161帶動滑座151使輸送軌道13回復至原位置。再者，貼膜與切割機具2為可利用壓切座222將膠膜觀壓合貼附至橡膠體5表面上，並予以切割分離出各個單一吸盤51的成品，此時，若輸送軌道13將置料座12移動至取料區113位置時，回收輪組沈一側的馬達261亦會同步拉動於膠膜觀位移，使其壓切座 222切割過後膠膜觀多出的部份即可依序經由導引輪組27及回收輪組沈進行卷繞回收， 同時通過送料裝置1 二側處的導引輪組27輔助輸送輪組25將膠膜觀帶出，則使膠膜觀位於二導引輪組27之間拉撐並呈一平面狀，以利膠膜洲確實貼附至橡膠體5表面上，且待膠膜觀卷繞至回收輪組沈上一定厚度後，即可更換回收輪組沈或是將回收輪組沈上的膠膜觀移除。當吸盤51自置料座12上取出後，即可利用升降裝置17氣壓缸171所接設的升降座173帶動置料座12呈垂直方向往復位移，使置料座12由取料區113移動至下方輸送區 114位置的輸送軌道13處，並透過滑軌固定座15上的滑座151輔助置料座12滑動位移，再利用驅動裝置16所具的氣壓缸161接設的滑座151使置料座12呈水平方向往復位移，且待置料座12移動至另側的升降裝置17位置，便可通過氣壓缸171所接設的升降座173帶動置料座12呈垂直方向往復位移，並將置料座12由輸送區114移動至上方進料區112位置，再利用定位裝置3所具的氣壓缸34帶動支撐座33朝置料座12呈水平方向往復位移，使其支撐座33 —側朝外延伸的二支臂331分別位於升降座173 二側處並撐抵於置料座12底部，且可透過平臺31上的滑軌固定座32輔助支撐座33滑動位移，再由升降裝置17的氣壓缸171帶動升降座173回復至原位置，讓作業員可繼續將未進行加工的橡膠體5置放於置料座12上，並按照前述的加工流程步驟重複製造出多個吸盤51，或其它可由橡膠體5所壓合貼膜、切割成型出的成品，同時簡化操作的程序、縮短製造工時，使生產線可不停線進行入料，並達到便於入料量產、製程精簡，以及提高製造的質量與良率，從而降低成本的效用。此外，當橡膠體5置放於置料座12上之前，作業員有足夠的時間對多個吸盤51表面進行檢查，並預先進行清除灰塵、雜質或其它相關前置作業，以避免多個吸盤51表面上沾黏有灰塵、雜質所造成膠膜觀無法確實的貼附，甚至是因膠膜觀產生氣泡導致表面不平整的皺摺或翹起脫落的情況發生，使膠膜觀貼附於橡膠體5所具的多個吸盤51表面更為平整，進而可提升吸盤51貼附膠膜觀加工作業的質量與良率。另，置料座12移動至作業區111位置時，可利用貼膜與切割機具2同步進行橡膠體5貼附膠膜觀與切割毛邊53加工作業，以大幅簡化製造程序，並透過壓切座222對橡膠體5進行固定尺寸的切割，即可避免採用人工方式切割毛邊53所產生吸盤51尺寸誤差或切割不完善的缺失，甚至是有操作安全上的疑慮，亦可有效減少人工進行加工所耗費的作業工時及成本。上述詳細說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，該實施例並非用以限定本實用新型申請專利範圍，舉凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應包含於本實用新型所涵蓋的專利範圍中。綜上所述，本實用新型的橡膠體除毛邊機臺，為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優異的創作，實符合實用新型專利的申請要求。
權利要求1.一種橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，包括有送料裝置、貼膜與切割機具及託持裝置，其中該送料裝置為具有機臺，並於機臺內部設有可供預設橡膠體置放的多個置料座，而機臺內部設有至少一個能帶動置料座循環式往復位移的輸送軌道，且輸送軌道上方設有作業區，並於輸送軌道二側分別設有進料區及取料區；該貼膜與切割機具為設置於機臺上的作業區位置，並包括有上座、中座及下座，而中座具有能壓合至置料座上預設橡膠體切割出多個吸盤及毛邊的壓切座，而貼膜與切割機具上方二側分別設有輸送輪組、回收輪組，且輸送輪組、回收輪組上繞設有能供壓切座壓合貼附至預設橡膠體表面上並予以切割分離的膠膜；該託持裝置為設置於機臺上的取料區位置，並具有能位移至置料座與預設橡膠體之間使吸盤置放於其上的託持架。
2.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該送料裝置的機臺一側設有控制裝置，用以進行電源開啟、關閉及相關的參數設定。
3.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該送料裝置的機臺進料區位置設置有定位裝置，而定位裝置所具的平臺頂部二側分別設有滑軌固定座，且二滑軌固定座上定位有支撐座，並於支撐座一側朝外延伸有能撐抵於置料座底部的二支臂，又遠離支臂的另側設有能帶動支撐座呈水平方向往復位移的氣壓缸。
4.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該送料裝置的輸送軌道下方處設有輸送區，而輸送區底部對應進料區與取料區位置分別設有具氣壓缸的多個升降裝置，且各氣壓缸所具的伸縮杆則分別接設有能帶動置料座呈垂直方向往復位移的升降座。
5.如權利要求4所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該送料裝置的置料座頂部凹設有能供預設橡膠體置放的多個定位槽，且各定位槽中央處設有透孔，而升降裝置位於取料區的氣壓缸所具伸縮杆上則接設有能穿出透孔並向上頂推於預設橡膠體底部脫出定位槽的頂推件。
6.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該送料裝置的輸送軌道為包括有第一支架及第二支架，且第一支架、第二支架二側分別設有具馬達及螺杆的調整裝置， 並以馬達驅動螺杆帶動第一支架與第二支架相對夾抵於置料座，而輸送軌道底部設有多個滑軌固定座，並於滑軌固定座上設有能輔助置料座滑動位移的滑座，又輸送軌道一側則設有具氣壓缸的多個驅動裝置，再以氣壓缸所具的伸縮杆分別接設於滑座使置料座呈水平方向往復位移。
7.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該貼膜與切割機具的上座與下座之間各角落處設有能供中座活動套接的多個固定柱，並於上座上方設有能帶動中座呈上、下往復位移的多個氣壓缸，而中座所具的滑移座頂部則設有能帶動壓切座向下壓合至膠膜表面上的多個氣壓缸。
8.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該貼膜與切割機具的下座為具有能供置料座定位的承載座，並於下座下方設有能帶動承載座將置料座向上推移使預設橡膠體抵貼至膠膜表面上的多個氣壓缸。
9.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該貼膜與切割機具接近送料裝置的機臺二側分別設有導引輪組，並以輸送輪組、回收輪組及導引輪組所繞設的膠膜穿過中座與下座之間拉撐呈一平面狀，且回收輪組一側設有能帶動膠膜進行卷繞回收的馬達。
10.如權利要求1所述的橡膠體除毛邊機臺，其特徵在於，該託持裝置的託持架一側為設有能與置料座頂部所凹設定位槽呈相對應的多個嵌插槽，且遠離嵌插槽的另側設有能帶動託持架呈水平方向往復位移的氣壓缸，並使預設橡膠體多個吸盤底部的凸出部各別位於託持架的嵌插槽內。
專利摘要本實用新型提供一種橡膠體除毛邊機臺，包括有送料裝置、貼膜與切割機具及託持裝置，其中送料裝置所具的機臺內部為設有多個置料座及可帶動置料座呈循環式往復位移的輸送軌道，而輸送軌道上方作業區設置有貼膜與切割機具，並於輸送軌道二側進料區及取料區則分別設置有定位裝置、託持裝置，即可將橡膠體置放於置料座上，再透過輸送軌道移動至貼膜與切割機具，使其壓切座可將膠膜壓合至置料座上的橡膠體並切割出多個吸盤及毛邊，便可通過輸送軌道將置料座移動至託持裝置進行取料，同時簡化操作程序、縮短製造工時，並達到便於量產、提高製造的質量與良率，從而降低成本的效用。
文檔編號B29C37/02GK201950758SQ20112006685
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月15日 優先權日2011年3月15日
發明者呂忠哲, 李燕鳳 申請人:全傑橡膠股份有限公司