一種可整體澆注保溫層的熱風爐的製作方法
2023-04-24 00:58:34
1.本發明涉及熱風爐技術領域，具體是一種可整體澆注保溫層的熱風爐。
背景技術：
2.熱風爐，是熱動力機械，於20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。熱風爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機燒兩種，以燃料種類分為煤、油、氣爐等。
3.對於現在的熱風爐就是一體化結構設計，使得在進行使用時會形成內部損壞需要整體的更換維修處理，造成了維修保養的成本大大提高，同時在對其進行安裝保溫層結構時，需要在內側邊的中空結構內部進行填裝保溫板結構，使得單塊單塊的進行填充操作造成了安裝的效率低下，同時板體之間在擠壓不夠緊時會有空隙的情況，造成了保溫效果不好的情況發生。
技術實現要素：
4.本發明的目的在於提供一種可整體澆注保溫層的熱風爐，以解決上述背景技術中提出的對於現在的熱風爐就是一體化結構設計，使得在進行使用時會形成內部損壞需要整體的更換維修處理，造成了維修保養的成本大大提高，同時在對其進行安裝保溫層結構時，需要在內側邊的中空結構內部進行填裝保溫板結構，使得單塊單塊的進行填充操作造成了安裝的效率低下，同時板體之間在擠壓不夠緊時會有空隙的情況，造成了保溫效果不好的情況發生的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
6.一種可整體澆注保溫層的熱風爐，包括支撐橫杆，所述支撐橫杆的兩端對稱對接有連接角塊，所述連接角塊之間側邊水平設置有配合縱杆，四個所述連接角塊的底面垂直向下螺栓連接有支撐底塊，所述支撐底塊的底端水平焊接有固定塊，所述連接角塊之間側邊豎直向設置有支撐立杆，四個所述連接角塊的側邊螺栓連接有固定角塊，所述固定角塊的側邊開設有鉤接孔，所述支撐橫杆的頂面插接有外層面板，一塊所述外層面板的一側邊開設有透氣孔，所述一塊所述外層面板的一側邊固定鑲嵌有固定框體，所述固定框體的側邊合頁連接有密封門體，所述密封門體的側邊設置有把手塊，一塊所述外層面板的側邊水平焊接有主導向管，所述外層面板的頂面固定焊接有排煙管，所述支撐橫杆的側邊均勻開設有固定通孔，所述支撐橫杆和配合縱杆之間側邊水平開設有密封側槽，所述密封側槽的內側邊水平固定卡接有支撐底板，所述支撐橫杆和配合縱杆的兩端均對稱水平焊接有端插接塊，所述端插接塊的側邊均勻開設有配合孔，所述支撐橫杆和配合縱杆的一側邊水平開設有填充槽，所述支撐立杆的側邊均勻開設有側固定孔，所述支撐立杆的兩端對稱焊接有配合塊，所述配合塊的側邊均勻開設有連接孔，所述支撐立杆的側邊開設有貫穿槽，所述支撐立杆的一側邊均勻開設有內通孔，所述外層面板的側邊均勻開設有邊緣孔，所述支撐橫杆側邊設置有密封內板，所述密封內板的側邊均勻開設有鉚接孔，所述密封內板的側邊開
設有側通孔，所述側通孔的內側端水平開設有密封螺孔，所述側通孔的內側邊卡接有密封塊，所述密封塊的一側邊開設有側槽道，所述側槽道的內側邊設置有轉動板，所述密封塊的一端水平焊接有堵塞螺塊，所述堵塞螺塊的外側邊套接有密封膠圈，所述連接角塊的內側邊開設有角塊槽，所述連接角塊的側邊均勻開設有配對孔，所述連接角塊的兩側邊對稱開設有側螺孔，所述連接角塊的底面均勻開設有底螺孔。
7.作為本發明的一種優選實施方式：所述支撐橫杆的個數為四根，且四根支撐橫杆相互之間平行排布設置，四根支撐橫杆均兩兩一組呈疊加式平行排布設置，連接角塊的個數為八個，且八個連接角塊均兩兩一端對稱設置在支撐橫杆的兩端位置，配合縱杆的個數與支撐橫杆的個數保持一致設置，且排布方式與支撐橫杆保持一致設置，支撐橫杆和配合縱杆通過連接角塊的連接形成兩個口字形框體結構設置。
8.作為本發明的一種優選實施方式：所述支撐底塊的頂端均一一對應對接設置在底面的四塊連接角塊的底面位置，通過螺栓貫穿支撐底塊的通孔延伸與底螺孔相互之間螺紋固定連接設置，支撐底塊的底端固定設置在固定塊的頂面一邊角位置。
9.作為本發明的一種優選實施方式：所述支撐立杆的個數為四根，且四根支撐立杆相互之間平行排布設置，四根支撐立杆的兩端均對應對接設置在兩組疊加排布的連接角塊之間端位置，支撐橫杆、配合縱杆和支撐立杆相互之間首尾固定連接形成矩形立體結構，固定角塊的個數為四塊，且四塊固定角塊均一一對應對接設置在頂部的四塊連接角塊的外側邊，四塊固定角塊通過螺栓貫穿通孔與側螺孔相互之間螺紋固定連接設置。
10.作為本發明的一種優選實施方式：所述鉤接孔呈貫穿式開設在固定角塊的側邊中線靠近頂端位置，外層面板的個數為四塊，且四塊外層面板均一一對應豎直向設置在支撐橫杆、配合縱杆和支撐立杆之間側邊位置，四塊外層面板的四邊緣卡接設置在填充槽和貫穿槽的內側邊位置，固定框體豎直向固定設置在一塊外層面板的一側邊中線位置。
11.作為本發明的一種優選實施方式：所述固定通孔均呈一字形等距排布設置在支撐橫杆的兩側邊靠近邊緣位置，且一開口端均一一對應對接設置在邊緣孔的兩開口端位置，密封側槽水平疊加式平行對稱開設在支撐橫杆和配合縱杆的側邊靠近頂面和底面位置，支撐底板四側邊均固定嚴密式固定設置在密封側槽的內側邊，端插接塊均水平一一對應插接設置在角塊槽的開口內側邊位置。
12.作為本發明的一種優選實施方式：所述配合孔和配對孔相互之間均通過鉚釘固定連接設置，側固定孔均豎直向等距排布設置在支撐立杆的側邊靠近邊緣位置，且通過鉚釘與邊緣孔和鉚接孔相互之間對應固定連接設置，配合塊均一一對應插接設置在角塊槽的開口內側邊位置，邊緣孔均勻貫穿式開設在外層面板的側邊靠近邊緣位置。
13.作為本發明的一種優選實施方式：所述密封內板的個數以及排布方式均與外層面板保持一致設置，且相互之間均一一對應平行排布設置，鉚接孔均貫穿式開設在密封內板的側邊靠近邊緣位置，且通過鉚釘對應與固定通孔和側固定孔相互之間固定連接設置，側通孔和密封螺孔呈水平貫穿式開設在密封內板的側邊中線靠近頂端位置。
14.作為本發明的一種優選實施方式：所述堵塞螺塊螺紋固定連接設置在密封螺孔的內側邊，角塊槽均貫穿連接角塊的三端延伸至外側邊設置。
15.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
16.1、本發明通過將多塊支撐橫杆和配合縱杆通過在兩端進行對接連接角塊後，讓兩
端的端插接塊插接到角塊槽的內部連接設置，同時通過鉚釘將配合孔和配對孔相互之間固定連接設置，使得支撐橫杆和配合縱杆在連接角塊的連接下形成口字形框體結構設置，然後在兩個框體之間對接支撐立杆後，使得兩端的配合塊插接到連接角塊的另一端的角塊槽的內部，採用鉚釘相同的固定方式進行固定連接，使得支撐橫杆、配合縱杆和支撐立杆相互之間形成立體框體結構設置，然後將底面的兩塊支撐底板水平固定設置在密封側槽的內部固定住，同時將多塊外層面板和密封內板均卡接設置在填充槽和貫穿槽的內部兩側邊位置，讓其相互之間平行留有一定的空隙位置設置，同樣採用鉚釘進行固定連接設置。
17.2、本發明通過在固定住外層面板和密封內板後，對靠近頂面的轉動塊轉動後使得帶動著密封塊的轉動，讓一端的堵塞螺塊遠離密封螺孔後，將保溫材料通過側通孔注入到外層面板和密封內板以及支撐底板之間的空隙位置，形成填充澆築成型的效果，在填充滿了後堵塞螺孔螺紋固定在密封螺孔的內部固定住，使得對開口進行密封住，在進行填充後使得保溫效果大大提高，且在進行安裝保溫結構時也是更加的便捷，只需要進行對內部填充注入操作即可，大大的省去了單塊單塊的保溫板的進行安裝操作，提高了保溫材料的安裝效率。
附圖說明
18.通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：
19.圖1為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的立體結構示意圖；
20.圖2為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的支撐橫杆正視連接細節的結構示意圖；
21.圖3為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的支撐橫杆俯視剖面連接細節的結構示意圖；
22.圖4為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的支撐立杆正視連接細節的結構示意圖；
23.圖5為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的支撐立杆俯視剖面連接細節的結構示意圖；
24.圖6為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的外層面板正視連接細節的結構示意圖；
25.圖7為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的密封內板俯視剖面連接細節的結構示意圖；
26.圖8為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的密封塊俯視剖面連接細節的結構示意圖；
27.圖9為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的連接角塊俯視剖面連接細節的結構示意圖；
28.圖10為一種可整體澆注保溫層的熱風爐的連接角塊正視剖面連接細節的結構示意圖。
29.圖中：1、支撐橫杆；2、連接角塊；3、配合縱杆；4、支撐底塊；5、固定塊；6、支撐立杆；7、固定角塊；8、鉤接孔；9、外層面板；10、透氣孔；11、固定框體；12、密封門體；13、把手塊；14、主導向管；15、排煙管；16、固定通孔；17、密封側槽；18、支撐底板；19、端插接塊；20、配合孔；21、填充槽；22、側固定孔；23、配合塊；24、連接孔；25、貫穿槽；26、內通孔；27、邊緣孔；28、密封內板；29、鉚接孔；30、側通孔；31、密封螺孔；32、密封塊；33、側槽道；34、轉動板；35、
堵塞螺塊；36、密封膠圈；37、角塊槽；38、配對孔；39、側螺孔；40、底螺孔。
具體實施方式
30.請參閱圖1，本發明實施例中，一種可整體澆注保溫層的熱風爐，包括支撐橫杆1，支撐橫杆1的兩端對稱對接有連接角塊2，連接角塊2之間側邊水平設置有配合縱杆3，支撐橫杆1的個數為四根，且四根支撐橫杆1相互之間平行排布設置，四根支撐橫杆1均兩兩一組呈疊加式平行排布設置，連接角塊2的個數為八個，且八個連接角塊2均兩兩一端對稱設置在支撐橫杆1的兩端位置，配合縱杆3的個數與支撐橫杆1的個數保持一致設置，且排布方式與支撐橫杆1保持一致設置，支撐橫杆1和配合縱杆3通過連接角塊2的連接形成兩個口字形框體結構設置，四個連接角塊2的底面垂直向下螺栓連接有支撐底塊4，支撐底塊4的底端水平焊接有固定塊5，支撐底塊4的頂端均一一對應對接設置在底面的四塊連接角塊2的底面位置，通過螺栓貫穿支撐底塊4的通孔延伸與底螺孔40相互之間螺紋固定連接設置，支撐底塊4的底端固定設置在固定塊5的頂面一邊角位置，連接角塊2之間側邊豎直向設置有支撐立杆6，四個連接角塊2的側邊螺栓連接有固定角塊7，支撐立杆6的個數為四根，且四根支撐立杆6相互之間平行排布設置，四根支撐立杆6的兩端均對應對接設置在兩組疊加排布的連接角塊2之間端位置，支撐橫杆1、配合縱杆3和支撐立杆6相互之間首尾固定連接形成矩形立體結構，固定角塊7的個數為四塊，且四塊固定角塊7均一一對應對接設置在頂部的四塊連接角塊2的外側邊，四塊固定角塊7通過螺栓貫穿通孔與側螺孔39相互之間螺紋固定連接設置，固定角塊7的側邊開設有鉤接孔8，支撐橫杆1的頂面插接有外層面板9，一塊外層面板9的一側邊開設有透氣孔10，一塊外層面板9的一側邊固定鑲嵌有固定框體11，鉤接孔8呈貫穿式開設在固定角塊7的側邊中線靠近頂端位置，外層面板9的個數為四塊，且四塊外層面板9均一一對應豎直向設置在支撐橫杆1、配合縱杆3和支撐立杆6之間側邊位置，四塊外層面板9的四邊緣卡接設置在填充槽21和貫穿槽25的內側邊位置，固定框體11豎直向固定設置在一塊外層面板9的一側邊中線位置，固定框體11的側邊合頁連接有密封門體12，密封門體12的側邊設置有把手塊13，一塊外層面板9的側邊水平焊接有主導向管14，外層面板9的頂面固定焊接有排煙管15；
31.請參閱圖2-4，本發明實施例中，一種可整體澆注保溫層的熱風爐，其中支撐橫杆1的側邊均勻開設有固定通孔16，支撐橫杆1和配合縱杆3之間側邊水平開設有密封側槽17，密封側槽17的內側邊水平固定卡接有支撐底板18，支撐橫杆1和配合縱杆3的兩端均對稱水平焊接有端插接塊19，固定通孔16均呈一字形等距排布設置在支撐橫杆1的兩側邊靠近邊緣位置，且一開口端均一一對應對接設置在邊緣孔27的兩開口端位置，密封側槽17水平疊加式平行對稱開設在支撐橫杆1和配合縱杆3的側邊靠近頂面和底面位置，支撐底板18四側邊均固定嚴密式固定設置在密封側槽17的內側邊，端插接塊19均水平一一對應插接設置在角塊槽37的開口內側邊位置，端插接塊19的側邊均勻開設有配合孔20，支撐橫杆1和配合縱杆3的一側邊水平開設有填充槽21，支撐立杆6的側邊均勻開設有側固定孔22，支撐立杆6的兩端對稱焊接有配合塊23，配合孔20和配對孔38相互之間均通過鉚釘固定連接設置，側固定孔22均豎直向等距排布設置在支撐立杆6的側邊靠近邊緣位置，且通過鉚釘與邊緣孔27和鉚接孔29相互之間對應固定連接設置，配合塊23均一一對應插接設置在角塊槽37的開口內側邊位置，配合塊23的側邊均勻開設有連接孔24；
32.請參閱圖5-7，本發明實施例中，一種可整體澆注保溫層的熱風爐，其中支撐立杆6的側邊開設有貫穿槽25，支撐立杆6的一側邊均勻開設有內通孔26，外層面板9的側邊均勻開設有邊緣孔27，邊緣孔27均勻貫穿式開設在外層面板9的側邊靠近邊緣位置，支撐橫杆1側邊設置有密封內板28，密封內板28的側邊均勻開設有鉚接孔29，密封內板28的側邊開設有側通孔30，側通孔30的內側端水平開設有密封螺孔31，密封內板28的個數以及排布方式均與外層面板9保持一致設置，且相互之間均一一對應平行排布設置，鉚接孔29均貫穿式開設在密封內板28的側邊靠近邊緣位置，且通過鉚釘對應與固定通孔16和側固定孔22相互之間固定連接設置，側通孔30和密封螺孔31呈水平貫穿式開設在密封內板28的側邊中線靠近頂端位置；
33.請參閱圖8-10，本發明實施例中，一種可整體澆注保溫層的熱風爐，其中側通孔30的內側邊卡接有密封塊32，密封塊32的一側邊開設有側槽道33，側槽道33的內側邊設置有轉動板34，密封塊32的一端水平焊接有堵塞螺塊35，堵塞螺塊35的外側邊套接有密封膠圈36，連接角塊2的內側邊開設有角塊槽37，堵塞螺塊35螺紋固定連接設置在密封螺孔31的內側邊，角塊槽37均貫穿連接角塊2的三端延伸至外側邊設置，連接角塊2的側邊均勻開設有配對孔38，連接角塊2的兩側邊對稱開設有側螺孔39，連接角塊2的底面均勻開設有底螺孔40。
34.部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。
35.本發明的工作原理是：
36.將多塊支撐橫杆1和配合縱杆3通過在兩端進行對接連接角塊2後，讓兩端的端插接塊19插接到角塊槽37的內部連接設置，同時通過鉚釘將配合孔20和配對孔38相互之間固定連接設置，使得支撐橫杆1和配合縱杆3在連接角塊2的連接下形成口字形框體結構設置，然後在兩個框體之間對接支撐立杆6後，使得兩端的配合塊23插接到連接角塊2的另一端的角塊槽37的內部，採用鉚釘相同的固定方式進行固定連接，使得支撐橫杆1、配合縱杆3和支撐立杆6相互之間形成立體框體結構設置，然後將底面的兩塊支撐底板18水平固定設置在密封側槽17的內部固定住，同時將多塊外層面板9和密封內板28均卡接設置在填充槽21和貫穿槽25的內部兩側邊位置，讓其相互之間平行留有一定的空隙位置設置，同樣採用鉚釘進行固定連接設置，在固定住外層面板9和密封內板28後，對靠近頂面的轉動塊34轉動後使得帶動著密封塊32的轉動，讓一端的堵塞螺塊35遠離密封螺孔31後，將保溫材料通過側通孔30注入到外層面板9和密封內板28以及支撐底板18之間的空隙位置，形成填充澆築成型的效果，在填充滿了後堵塞螺孔35螺紋固定在密封螺孔31的內部固定住，使得對開口進行密封住。
37.以上所述的，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。