雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置的製作方法
2023-04-24 01:25:16 1
專利名稱：雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱態爐渣處理裝置，尤其涉及雙腔式滾筒法冶金 渣處理裝置用固定環。
背景技術：
雙腔式滾筒法冶金渣處理技術相對其它冶金渣處理技術而言，具 有流程短、投資少、安全可靠、能耗低、處理後的渣能直接利用、汙 染少等優點，得到業界逐步認可和快速推廣。在推廣應用過程中，該技術本身也得到不斷發展和提升。專利ZL200420090673.2介紹了一種 應用得比較成功的雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環，其主要部 件包括基板、側板、蓋板和筋板，基板呈框架式結構，為大半圓形條 板，基板上開有下料孔；側板為環形板，兩塊側板平行裝在基板上， 並距基板側面內收80—150mm，側板內側裝有筋板，側板兩端部裝有 蓋板，防止工作筒體內的渣料大量從端部湧入固定環基板內的空腔內 而影響分流盤的運轉。這樣的結構具有使用壽命長、筒體轉動阻力低、 結構簡單、成本低的特點，但在使用過程中也暴露出一些不足，如固 定環兩端部蓋板部位容易積渣；固定環骨架與渣處理裝置支架的連接 採用橫板搭接，導致上下腔體被隔離開，使得固定環內排氣不暢等缺 陷。由於冶金渣在兩個筒體處理後的渣料尚有一定的溫度，渣料被集 中收集到固定環下部的空間後排出裝置，在這裡會產生大量飽和蒸汽， 導致蒸汽不容易被快速排出。實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用 固定環裝置，該圃定環裝置兩蠼都不易積渣，透氣性好，定位可靠， 拆裝方便，使用壽命長。
本實用新型是這樣實現的 一種雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用 固定環裝置，包括由若干塊呈放射狀的筋板和二塊C型環板構成的骨 架，筋板為V字形狀，與分流盤的V字形分流面相配合的，骨架呈前 低後高的C形狀，其特徵是所述固定環裝置沿軸線分成上下兩部分， 上部分固定環的端面有V字形端板，V字形端板處於垂直狀；C型骨 架通過螺栓和豎板與渣處理裝置支架相連接，形成上下貫通的結構。所述在上部分固定環的V字形端板外側通過螺栓配有可更換的V 字形襯板。所述c型骨架的c型環板外側固定裝有支架板，在支架板上和c型環板外側分別附有可更換的襯板，兩部分襯板呈L型布置。在C型 環板與其外接襯板間還設置有兩條環形墊板，C型環板、其外接襯板 與兩條環形墊板共同構成狹縫空間，所述固定環裝置上裝有冷卻裝置，冷卻裝置噴出的冷卻水流經所述的狹縫空間對c型環板與其外接襯板有冷卻作用。本實用新型由於採用了本技術方案，與現有的技術相比，本實用新型的固定環裝置釆用襯板結構和上下兩部分結構，拆裝方便可靠；M 腔、N腔的設置和打通加大了固定環裝置的透氣性，利於下部產生的蒸 汽快速排出；上部固定環垂直端板可避免渣料的堆積；狹縫冷卻裝置、 L形防磨損結構可以保證固定環裝置的長壽命；流暢的整體結構，將渣 料和冷卻體的運動阻力降到最小程度。本實用新型的固定環裝置具有使用壽命長、兩端部不易積渣、透 氣性好、拆裝方便、阻力小、不易變形的特點。
圖1為本實用新型雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置正 視圖；圖2為固定環裝置俯視圖；圖3為上部钃定環IUiJ観圖，即K向示意圖；圖4為固定環裝置的一個斷面圖。圖中l固定環裝置(固定環)，2冷卻裝置，3進料漏鬥，4端部
襯板，5分流盤，6冷卻球，7筒體裝置，8筋板，9環板，IO水平襯 板，ll垂直襯板，12墊板，13支架板，14豎板，15渣處理裝置支架。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見圖1至圖4， 一種雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置 l位於旋轉著的分流盤5下部、工作筒體7的中間。固定環裝置l包括 由若干塊呈放射狀的筋板8和二塊C型環板9構成的骨架，內側筋板 8為V字形狀，與分流盤5的V字形分流面相配合的，間距20—50mm; 骨架呈前低後高的C形狀，固定環l的一端面有端板，用於阻止渣料 的流入，另一端面無端板，可起到氣體流通作用。這樣的結構既起著 兜攬、密封渣料和冷卻介質的作用，又保護了分流盤5，防止分流面免 受渣料的直接磨損。
參見圖l、圖2、圖3，固定環裝置1沿軸線分成上下兩部分，通 過螺栓和渣處理裝置支架15連接起來，安裝和更換比較方便。上部分 固定環較小，端面設有V字形端板，通過螺栓配有可更換的V字型襯 板4。端板和襯板4處於垂直狀態，其V字型結構與分流盤5的分流 面相配合，可以阻止進料漏鬥3進來的渣料從這裡進入固定環1的背 面，保證了固定環1在該端面不積渣。下部分固定環1的C型骨架通 過螺栓和豎板14與渣處理裝置支架15相連接，形成上下貫通的M腔 和N腔；下部分的固定環1是左右對稱的，即C型骨架另一端也通 過螺栓和豎板14與渣處理裝置支架15相連接，形成上下貫通的M腔 和N腔，且這一端面是開口的，便於固定環裝置1下部產生的蒸汽從 M腔和N腔上升進入置於上部的排氣系統，因為兩個筒體裝置7處理 後的渣料尚有一定的溫度，集中收集到固定環1下部的空間後排出渣 處理裝置，在這裡會產生大量飽和蒸汽。
參見圖4，固定環裝置1左右兩邊的C字型環板9連同放射狀的 筋板8構成固定環的骨架結構，相對於兩邊的工作筒體裝置7而言是 封閉的，兩筒體裝置7內的冷卻球6和渣料相對獨立，但對下部收料 腔而言則是鏤空開放的，這種結構不但保證了固定環裝置1的強度和
剛度，而且可以保證從分流面上攜帶的少量渣料能及時排出固定環1。
C型骨架的C型環板9外側固定裝有支架板13，在支架板13上和C 型環板9外側分別附有可方便更換的襯板10和11，兩部分襯板10和 ll呈L型布置，很好地起到保護作用。
在C型環板9與其外接襯板11間還設置有兩條環形墊板12， C 型環板9、其外接襯板11與兩條環形墊板12共同構成狹縫空間，固定 環裝置1上裝有冷卻裝置2，冷卻裝置2噴出的冷卻水連續不斷地灌入 上部固定環l的狹縫空間，依靠重力作用，冷卻水自上而下流經C形 狹縫空間的高溫區域，從最低部位流出，從而有效地冷卻了固定環裝 置1的C型環板9和其外接襯板11 。
襯板10和11連同其骨架基板構成的L形結構形成可以容納一個 冷卻球6的空間。當筒體裝置7帶動冷卻球6運動時，L形結構內的冷 卻球6因受力較小，只能作相對的紊動，而非大範圍的位置變動，即 冷卻球6相對於襯板10和11不發生明顯的相對運動，襯板10和11 被磨損的可能性就大大降低。此結構可以起到保護固定環l的作用。
本實用新型的固定環裝置具有使用壽命長、兩端部不易積渣、透 氣性好、拆裝方便、阻力小、不易變形的特點。
權利要求1.一種雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置，包括由若干塊呈放射狀的筋板和二塊C型環板構成的骨架，筋板為V字形狀，與分流盤的V字形分流面相配合的，骨架呈前低後高的C形狀，其特徵是所述固定環裝置沿軸線分成上下兩部分，上部分固定環的端面有V字形端板，V字形端板處於垂直狀；C型骨架通過螺栓和豎板與渣處理裝置支架相連接，形成上下貫通的結構。
2. 根據權利要求1所述的雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環 裝置，其特徵是在上部分固定環的V字形端板外側通過螺栓配有可 更換的V字形襯板。
3. 根據權利要求1所述的雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環 裝置，其特徵是C型骨架的C型環板外側固定裝有支架板，在支架 板上和C型環板外側分別附有可更換的襯板，兩部分襯板呈L型布置。
4. 根據權利要求3所述的雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環 裝置，其特徵是在C型環板與其外接襯板間還設置有兩條環形墊板， C型環板、其外接襯板與兩條環形墊板共同構成狹縫空間，所述固定 環裝置上裝有冷卻裝置，冷卻裝置噴出的冷卻水流經所述的狹縫空間 對C型環板與其外接襯板有冷卻作用。
專利摘要本實用新型涉及熱態爐渣處理裝置，尤其涉及雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環。一種雙腔式滾筒法冶金渣處理裝置用固定環裝置，包括由若干塊呈放射狀的筋板和二塊C型環板構成的骨架，筋板為V字形狀，與分流盤的V字形分流面相配合的，骨架呈前低後高的C形狀，固定環的兩端面有端板，其特徵是所述固定環裝置沿軸線分成上下兩部分，上部分固定環的V字形端板處於垂直狀；C型骨架通過螺栓和豎板與渣處理裝置支架相連接，形成上下貫通的結構。C型骨架及其襯板帶有狹縫式冷卻結構。本實用新型的固定環裝置具有使用壽命長、兩端部不易積渣、透氣性好、拆裝方便、阻力小、不易變形的特點。
文檔編號C21B3/00GK201046968SQ20072007036
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月29日 優先權日2007年5月29日
發明者茵 劉, 健 崔, 李永謙, 肖永力 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司