吸音體及使用該吸音體的設備的製作方法
2023-05-19 16:45:46
吸音體及使用該吸音體的設備的製作方法
【專利摘要】本發明提供吸音體以及使用該吸音體的設備，該吸音體容易操作並且吸音性優異。該吸音體為以纖維為主體的吸音體，所述吸音體在厚度方向上的一面側與另一面側密度有所不同，而且所述一面與所述另一面的顏色有所不同。
【專利說明】吸音體及使用該吸音體的設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸音體及使用該吸音體的設備。
【背景技術】
[0002]一直以來，已知有一種層疊了硬質層與軟質層的多層吸音材料，其中，所述硬質層具有密度較高的稠密的部分，所述軟質層具有與稠密的部分相比密度較低的稀疏的部分(例如，參照專利文獻I)。
[0003]然而，在上述多層吸音材料中，由於不能容易地識別出哪一面為硬質層、哪一面為軟質層，因此存在如下課題，例如，當在裝置類上安裝多層吸音材料時，搞錯了安裝方向。
[0004]專利文獻1:日本特開2010-85873號公報
【發明內容】
[0005]本發明是為了解決上述的課題的至少一部分而完成的發明，並且能夠作為以下方式或應用例而實現。
[0006]應用例I
[0007]本應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體為以纖維為主體的吸音體，所述吸音體在厚度方向上的一面側與另一面側密度有所不同，並且在所述一面與所述另一面上顏色有所不同。
[0008]根據該結構，例如，聲音從吸音體的一面側的密度較稀鬆的稀疏的部分進入，進入到吸音體中的聲音由形成於另一面側的、與稀疏的部分相比密度較高的稠密的部分反射。然後，所反射的聲音再次於稀疏的部分中傳播。而且，在該過程中使聲音衰減，從而能夠提高吸音性。此外，吸音體由一片構成。即，為被一體形成的吸音體。因此，例如與將稠密的部分和稀疏的部分被分別形成的材料交替層疊而得到的吸音體相比，無需實施對層疊界面的緊貼性等的管理，從而能夠容易地進行操作。此外，一面的顏色與另一面的顏色有所不同。即，與稠密的部分相對應的顏色、和與稀疏的部分相對應的顏色有所不同。由此，能夠容易地識別出在吸音體中哪一面為與稠密的部分相對應的面，哪一面為與稀疏的部分相對應的面。因此，例如在將吸音體配置在裝置類上時，不會搞錯吸音體的疏密方向，從而能夠可靠地進行安裝。
[0009]應用例2
[0010]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體被安裝在裝置中，在所述一面以及所述另一面之中，被安裝在所述裝置上的面為與所述密度較高的稠密的部分相對應的面，並且在與所述稠密的部分相對應的面上實施了著色。
[0011]根據該結構，由於具有密度較為稠密的部分的面被配置於裝置側，因此密度較為稀鬆的稀疏的部分成為表面側。而且，由於吸音體相對於裝置的安裝面側被實施了著色，因此能夠在將吸音體安裝於該裝置中時不搞錯吸音體的安裝面的條件下進行配置。此外，由於吸音體的被實施了著色的面側通過向裝置的安裝而被隱藏，因此無法目視觀察到被實施了著色的面。因此，無需特別地限定進行著色的顏色，從而能夠應用價格較低的著色材料。另外，作為安裝有吸音體的裝置，除了各種設備類的外殼部件之外，還可以應用驅動頭或電機等。
[0012]應用例3
[0013]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述密度為所述纖維的密度，所述纖維被實施了著色。
[0014]根據該結構，由於密度不同的纖維本身被實施了著色，因此稠密的部分看起來比稀疏的部分濃。由此，在具有稠密的部分的面與具有稀疏的部分的面上，顏色看起來不同，從而容易辨別。此外，由於無需在形成吸音體後進行著色，因此能夠節省工時。
[0015]應用例4
[0016]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體包含所述稠密的部分、和與稠密的部分相比密度較低的稀疏的部分，在所述稠密的部分中，與所述稀疏的部分相比更多地含有纖維的長度較短的所述纖維。
[0017]根據該結構，例如通過在抽吸纖維的同時進行形成，從而使較短的纖維偏向一方，由此能夠容易地形成稠密的部分和稀疏的部分。
[0018]應用例5
[0019]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體含有阻燃劑，所述密度為所述阻燃劑的密度，所述阻燃劑被實施了著色。
[0020]根據該結構，由於吸音體中所包含的阻燃劑被實施了著色，因此稠密的部分看起來比稀疏的部分濃。由此，在具有稠密的部分的面和具有稀疏的部分的面上，顏色看起來有所不同，從而能夠辨別。此外，由於無需在形成吸音體後進行著色，因此能夠節省工時。
[0021]應用例6
[0022]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體含有熔融樹脂，所述密度為所述熔融樹脂的密度，所述熔融樹脂被實施了著色。
[0023]根據該結構，由於吸音體中所包含的熔融樹脂被實施了著色，因此稠密的部分看起來比稀疏的部分濃。由此，在具有稠密的部分的面和具有稀疏的部分的面上，顏色看起來不同，從而能夠辨別。此外，由於無需在形成吸音體後進行著色，因此能夠節省工時。
[0024]應用例7
[0025]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，通過在所述吸音體的被安裝於所述裝置的面上畫記號從而進行著色。
[0026]根據該結構，能夠容易地識別出被安裝的面，從而能夠提高工作效率。此外，由於記號是被畫在被安裝的面上的，因此在安裝了吸音體後，看不到該記號。因此，能夠防止外觀上的不美觀的發生。另外，記號包括各種文字、字母數字、或標記等。而且，通過作為記號來標明安裝於裝置上的指定位置或順序，從而能夠提高操作性。
[0027]應用例8
[0028]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，所述吸音體被安裝在裝置上，在所述一面以及所述另一面之中，被安裝在所述裝置上的面為與所述密度較高的稠密的部分相對應的面，並在與密度低於所述稠密的部分的稀疏的部分相對應的面上實施了著色。
[0029]根據該結構，由於具有密度較為稠密的部分的面被配置於裝置側，因此密度較為稀鬆的稀疏的部分成為表面側。而且，由於吸音體相對於裝置的表面側被實施了著色，因此能夠防止在將吸音體安裝於裝置上時搞錯吸音體的安裝面。此外，由於表面側被著色，因此能夠提高外觀設計性。
[0030]應用例9
[0031]上述應用例所涉及的吸音體的特徵在於，進行所述著色的顏色為，與所述裝置的安裝面的顏色類似的顏色。
[0032]根據該結構，通過使吸音體的表面的顏色與裝置的顏色類似，從而能夠使吸音體的存在不那麼顯眼。
[0033]應用例10
[0034]本應用例所涉及的設備的特徵在於，具備上述的吸音體、和所述裝置。
[0035]根據該結構，能夠提供一種吸音效果優異，而且吸音體的表面被實施著色，從而容易組裝的設備。在此，作為設備，例如包括印表機等發出聲音的各種電子設備、其他的各種裝置類的設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1為表示第一實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。
[0037]圖2為表示印表機的結構的剖視圖。
[0038]圖3為表示第二實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。
[0039]圖4為表示第三實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。
【具體實施方式】
[0040]以下，參照附圖對本發明的第一至第三實施方式進行說明。另外，在以下各圖中，為了將各個部件設為可識別程度的大小，而以使各個部件等的尺寸與實際不同的方式進行圖示。
[0041]第一實施方式
[0042]首先，對吸音體的結構進行說明。圖1為表示本實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。吸音體200為，以纖維為主體的吸音體，且為例如被安裝在裝置的外殼部件的表面上以對從裝置發出的噪音進行吸收(吸音)的部件。圖1 (a)為側剖視圖。如圖1 (a)所示，在長方體形狀的吸音體200的厚度方向T上的一面側與另一面側密度有所不同，並且在一面與另一面中顏色有所不同。
[0043]本實施方式所涉及的吸音體200由一片(一體)形成，並且該吸音體200的厚度方向T上的一面200a側為密度較高的稠密的部分210，另一面200b側為與稠密的部分210相比密度較低的稀疏的部分220。而且，在稠密的部分210中，與稀疏的部分220相比更多地包含有纖維的長度較短的纖維。在以此方式構成的吸音體200中，例如在聲音從稀疏的部分220進入時，所進入的聲音將穿過稀疏的部分220並由稠密的部分210反射。所反射的聲音再次於稀疏的部分220中傳播。而且，在該過程中聲音發生衰減。由此，能夠獲得吸音效果。
[0044]另外，也可以採用層疊了多個吸音體200的結構。由此，能夠進一步提高吸音效果O
[0045]吸音體200為，包含纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑的混合物，並且稀疏的部分220與稠密的部分210的密度根據纖維素纖維、熔融樹脂或阻燃劑中的至少一個而被規定。
[0046]纖維素纖維為，使用例如旋轉式粉碎裝置等乾式解纖機對漿板等進行解纖而得到的材料。熔融樹脂是實現纖維素纖維間的結合、使吸音體200保持適當的強度(硬度等)、防止紙粉或纖維的飛散、有助於吸音體200的形狀維持的材料。熔融樹脂可以採用纖維狀或粉狀等各種形態。而且，通過對混合了纖維素纖維和熔融樹脂的混合物進行加熱，能夠使熔融樹脂熔融，從而與纖維素纖維熱粘並固化。另外，優選為，在不會使纖維素纖維等熱劣化的溫度下進行熱粘。此外，熔融樹脂優選為，易於與解纖物中的纖維素纖維纏繞在一起的纖維狀。而且，優選為芯鞘結構的複合纖維。在芯鞘結構的熔融樹脂中，通過周圍的鞘部在低溫下熔融，並且纖維狀的芯部與熔融樹脂本身、或者纖維素纖維接合，從而能夠實施牢固的接合。
[0047]阻燃劑為，為了在吸音體200中賦予阻燃性而被添加的物質。作為阻燃劑，例如可以使用氫氧化鋁或氫氧化鎂等無機材料、磷類的有機材料(例如，磷酸三苯酯等芳香族的磷酸酯)。
[0048]作為吸音體200的形成方法，例如，將混合有纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑的混合物過篩，並使其堆積在被配置於篩的下方的網帶上，從而形成堆積體。此時，例如在使用抽吸裝置進行抽吸的同時使其堆積。如果採用這種方式，則能夠使較短的纖維偏向一面側堆積，並且在一面側形成稠密的部分。然後，對堆積而成的堆積物進行加壓加熱處理。由此，熔融樹脂被溶解，並且被形成為所需的厚度。然後，通過成型為所需的尺寸，從而形成吸音體200。
[0049]圖1 (b)為從一面200a側觀察時的吸音體200的平面圖，圖1 (C)為從另一面200b側觀察時的吸音體200的平面圖。如圖1 (b)、(c)所示，在一面200a與另一面200b上顏色有所不同。在本實施方式中，一面200a被實施了著色。即，與稠密的部分210相對應的面被實施了著色。具體而言，纖維素纖維、熔融樹脂或阻燃劑被實施了著色。另外，作為著色劑，例如可以適當使用炭黑或顏料粉末等。
[0050]著色方法並未被特別限定。例如，可以通過如下方式進行著色，即，在層疊了著色劑的著色層上，堆積混合了纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑的混合物，並對著色層與由混合物形成的堆積物進行加壓加熱處理。此外，既可以在形成了吸音體200之後，使用印刷裝置對一面200a進行著色，也可以使用噴霧器或各種書寫用具進行塗寫。此外，作為著色方法，既可以對一面200a的整體進行著色，也可以僅對一面200a的一部分實施著色。此外，著色既可以僅為一種顏色，也可以由多種顏色構成。而且，著色也可以表示為記號。此處，記號只要以文字、數字或標記等形式被著色，便沒有特別限定。此外，作為記號，也可以標明安裝於裝置上的指定位置或順序。如果採用這種方式，則能夠提高操作性。
[0051]圖1 (d)為表示相對於裝置M的吸音體200的安裝方法的模式圖。如圖1 (d)所示，吸音體200的與稠密的部分210相對應的面、即一面200a被安裝在裝置M的外殼部件I的外殼面Ia上。因此，與稀疏的部分220相對應的另一面200b被配置於表面側。
[0052]由於與稠密的部分210相對應的一面200a被安裝於裝置M側，因此聲音容易從成為表面側的稀疏的部分220穿過，從而能夠吸音。而且，由於在成為吸音體200的相對於裝置M的安裝面的一面200a側實施了著色，因此能夠在將吸音體200安裝於裝置M上時防止吸音體200的安裝面的錯誤。此外，被實施了著色的一面200a通過向裝置的安裝而從吸音體200的表面隱藏起來，從而無法目視觀察到被實施了著色的面。因此，無需特別地限定進行著色的顏色，從而能夠應用價格較低的顏色材料。
[0053]接下來，對設備的結構進行說明。另外，在本實施方式中，對作為設備的印表機的結構進行說明。圖2為表示印表機的結構的剖視圖。如圖2所示，本實施方式所涉及的印表機10為，通過隔著墨帶13而被設置於印字頭3內的印字線(未圖示)來對被配置於壓紙滾筒2與印字頭3之間的作為印字介質的印字紙張6施加衝擊力，從而實施印字的設備。
[0054]印字紙張6從被設置於印表機10的外殼部件I上的供紙口 7被供紙並被卷繞在壓紙滾筒2上，並且通過印字頭3而實施印字(為除了數字、文字等以外，還包括由點形成的圖案等在內的較寬的概念)，並從排紙口 9被排紙。滑架4通過引導軸5而被引導，從而能夠在軸向上移動。介於印字頭3與印字紙張6之間安裝有墨帶13，被固定在滑架4上的印字頭3在軸向上移動並在所需的時刻驅動被設置在印字頭3內的多個印字線從而實施印字。
[0055]在外殼部件I上安裝有開閉自如的蓋11以及排紙口蓋12，排紙口蓋12以可轉動的方式與蓋11連結。此外，排紙口蓋板12通過由透明且輕量的部件構成，因此能夠易於看見印字紙張6而且易於取出印字紙張6。而且，被進行了印字的印字紙張6沿著印字紙張引導件8而從排紙口 9被排出。
[0056]此外，印表機10具備對噪音進行吸收(吸音)的吸音體200。另外，由於吸音體200的結構與圖1中的結構相同，因此省略說明。本實施方式中，在外殼部件I的與印字頭3的周圍相對應的部分上，配置有吸音體200。具體而言，吸音體200被配置於，外殼部件I的與印字頭3的驅動部的相反側相對應的部分的外殼面Ia上。而且，在與印字頭3的上方相對應的蓋11上也被配置有吸音體200。具體的配置方法為，以使吸音體200的稠密的部分210所對應的面、即一面200a與外殼面Ia接觸的方式來實施安裝。由此，當因印字頭3的驅動而產生噪音時，所產生的噪音將進入吸音體200，並由稠密的部分210反射聲音，並且所反射的聲音在稀疏的部分220中傳播，因此能夠在該過程中有效地吸收聲音的，並且在外殼部件I的內部防止噪音的擴散。
[0057]另外，雖然在本實施方式中，作為設備而列舉了印表機的示例進行說明，但並不限定於此，可以應用於各種電子設備中。
[0058]至此，根據第一實施方式，能夠獲得以下的效果。
[0059](I)吸音體200具有稠密的部分210和稀疏的部分220，當聲音進入到吸音體200中時，聲音由稠密的部分210反射，並且所反射的聲音在稀疏的部分220中傳播。由此，能夠使聲音衰減。而且，能夠在不加厚吸音體200的厚度的條件下，提高吸音效果。此外，吸音體200由一片構成。即，為被一體形成的部件。因此，例如與將稠密的部分210和稀疏的部分220分別被形成的材料交替層疊而得到的吸音體相比，無需實施對層疊界面的緊貼性等的管理，從而能夠容易地進行操作。
[0060](2)在吸音體200的與稠密的部分210相對應的一面200a上實施了著色，從而一面200a與另一面200b的識別變得容易。由此，能夠在向裝置或設備類進行安裝時，防止吸音體200的安裝方向的錯誤。
[0061](3)在具備上述吸音體200的印表機10中，能夠高效地降低印字頭3的驅動時的噪音。而且，由於吸音體200的與稠密的部分210相對應的、被實施了著色的一面200a側被貼在印表機10的外殼部件I的外殼面Ia上，因此在外觀上隱藏了被進行了著色的面。因此，無需特別限定進行著色的顏色，從而能夠應用價格較低的顏色材料。由此，能夠抑制作為印表機整體的成本。
[0062]第二實施方式
[0063]接下來，對第二實施方式進行說明。
[0064]首先，對吸音體的結構進行說明。圖3為表示本實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。吸音體201為，以纖維為主體的吸音體，且為例如被安裝在裝置的外殼部件的表面上從而對從裝置發出的噪音進行吸收(吸音)的部件。圖3 (a)為側剖視圖。如圖3 (a)所示，在長方體形狀的吸音體201的厚度方向T上的一面側與另一面側上密度有所不同，並且在一面與另一面上顏色有所不同。
[0065]在本實施方式所涉及的吸音體201中，被形成為一片(一體)的吸音體201的厚度方向T上的一面201a側由密度稠密的部分210構成，另一面201b側由密度稀疏的部分220構成。而且，在稠密的部分210中，與稀疏的部分220相比更多地含有纖維的長度較短的纖維。在以此方式構成的吸音體201中，例如當聲音從稀疏的部分220進入時，進入的聲音將穿過稀疏的部分220並由稠密的部分210反射。而且，所反射的聲音再次於稀疏的部分220中進行傳播。而且，在該過程中聲音發生衰減。由此，能夠獲得吸音效果。
[0066]另外，也可以採用層疊了多個吸音體201的結構。由此，能夠進一步提高吸音效果O
[0067]吸音體201為，含有纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑的混合物，並且稀疏的部分220與稠密的部分210的密度為，纖維素纖維、熔融樹脂或阻燃劑的密度。另外，關於纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑，由於與第一實施方式相同，因此省略說明。此外，由於吸音體201的形成方法也與第一實施方式相同，因此省略說明。
[0068]圖3 (b)為從一面201a側觀察時的吸音體201的平面圖，圖3 (C)為從另一面201b側觀察時的吸音體201的平面圖。如圖3 (b)、(c)所示，在一面201a與另一面201b上顏色有所不同。在本實施方式中，在另一面201b上實施了著色。即，在與稀疏的部分220相對應的面上實施了著色。具體而言，纖維素纖維、熔融樹脂或阻燃劑被實施了著色。另外，作為著色劑，例如可以適當使用炭黑或顏料粉末等。
[0069]著色方法並未被特別限定。例如，既可以在形成吸音體201後，使用印刷裝置對另一面201b進行著色，也可以使用噴霧器或各種書寫用具進行塗寫。此外，作為著色方法，既可以對另一面201b的整體進行著色，也可以僅對另一面201b的一部分實施著色。此外，著色既可以僅為一種顏色，也可以由多種顏色構成。而且，著色也可以表示為記號。此處，記號只要以文字、數字或標記等形式被著色，便沒有特別限定。此外，作為記號，也可以標明安裝於裝置上的指定位置或順序。另外，在本實施方式中，使用與裝置的安裝面顏色類似的顏色來實施著色。
[0070]圖3 (d)為表示相對於裝置M的吸音體201的安裝方法的模式圖。在本實施方式中，如圖3 (d)所示，吸音體201的與稠密的部分210相對應的面、即一面201a被安裝在裝置M的外殼部件I的外殼面Ia上。因此，與稀疏的部分220相對應的另一面201b被配置於表面側。
[0071]由於與稠密的部分210相對應的一面201a被安裝於裝置M側，因此容易使聲音從成為表面側的稀疏的部分220穿過，從而能夠吸音。此外，由於在成為吸音體201的相對於裝置M的表面側的另一面201b側實施了著色，因此能夠防止在將吸音體201安裝於裝置M時搞錯吸音體201的安裝面的情況。而且，通過使吸音體201另一面201b的顏色與裝置M(外殼面Ia)的顏色類似，從而能夠使吸音體201的存在不那麼顯眼。另外，由於搭載了裝置的設備的結構與第一實施方式相同，因此省略說明。
[0072]至此，根據第二實施方式，除了第一實施方式的效果以外，還能夠進一步獲得以下的效果。
[0073]吸音體201的與稀疏的部分220相對應的另一面201b被著色，從而在一面201a與另一面201b上顏色有所不同。由此，能夠防止吸音體201相對於作為設備的印表機10的外殼面Ia的安裝方向的錯誤。而且，由於另一面201b的顏色與裝置M (外殼面Ia)類似，因此能夠使吸音體201的存在不那麼顯眼。
[0074]第三實施方式
[0075]接下來，對第三實施方式進行說明。
[0076]首先，對吸音體的結構進行說明。圖4為表示本實施方式所涉及的吸音體的結構的模式圖。吸音體202為，以纖維為主體的吸音體，且為例如被安裝在裝置外殼部件的表面上從而對從裝置發出的噪音進行吸收(吸音)的部件。圖4 (a)為側剖視圖。如圖4 (a)所示，在長方體形狀的吸音體202的厚度方向T上的一面側與另一面側上密度有所不同，並且在一面與另一面上顏色有所不同。
[0077]本實施方式所涉及的吸音體202中，被形成為一片(一體)的吸音體202在厚度方向T上的一面202a側由密度稠密的部分210構成，另一面202b側由密度稀疏的部分220構成。而且，在稠密的部分210中，與稀疏的部分220相比更多地含有纖維長度較短的纖維。在以此方式構成的吸音體202中，例如當聲音從稀疏的部分220進入時，進入的聲音將穿過稀疏的部分220並由稠密的部分210反射。而且，所反射的聲音再次在稀疏的部分220中傳播。而且，在該過程中聲音發生衰減。由此，能夠獲得吸音效果。
[0078]另外，也可以採用層疊了多個吸音體202的結構。由此，能夠進一步提高吸音效果O
[0079]吸音體202為，含有纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑的混合物，並且稀疏的部分220與稠密的部分210的密度為纖維素纖維、熔融樹脂或阻燃劑的密度。另外，關於纖維素纖維、熔融樹脂以及阻燃劑，由於與第一實施方式相同，因此省略說明。
[0080]圖4 (b)、(c)為一面202a側以及另一面202b側的平面圖。如圖4(b)、(c)所不，在一面202a與另一面202b上顏色有所不同。由於在本實施方式中，在吸音體202的形成時纖維素纖維被實施了著色，因此一面202a側的稠密的部分被形成為，與另一面202b側的稀疏的部分相比顏色看起來較濃。
[0081]在此，作為吸音體202的形成方法，例如，將混合有纖維素纖維、熔融樹脂、阻燃劑以及著色劑的混合物過篩，並使其堆積在被配置於篩的下方的網帶上，從而形成堆積體。此時，例如在使用抽吸裝置進行抽吸的同時使其堆積。如果採用這種方式，則能夠使較短的纖維偏向一面側堆積，並且在另一面側形成稠密的部分，且形成顏色較濃的部分。然後，對堆積而成的堆積物進行加壓加熱處理。由此，熔融樹脂被溶解，並且被形成為所需的厚度。然後,通過成型為所需的尺寸,從而形成吸音體202。
[0082]圖4 (d)為表示相對於裝置M的吸音體202的安裝方法的模式圖。在本實施方式中，如圖4 (d)所示，吸音體202的與稠密的部分210相對應的面、即一面202a被安裝在裝置M的外殼部件I的外殼面Ia上。因此，與稀疏的部分220相對應的另一面202b被配置於表面側。
[0083]由於與稠密的部分210相對應的一面202a被安裝於裝置M側，因此聲音容易從成為表面側的稀疏的部分220穿過，從而能夠吸音。而且，成為吸音體202相對於裝置M的安裝面的一面202a與另一面202b相比顏色較濃。由此，能夠在將吸音體202安裝於裝置M上時防止吸音體202的安裝面的錯誤。另外，由於搭載了裝置M的設備的結構與第一實施方式相同，因此省略說明。
[0084]至此，根據第三實施方式，除了第一以及第二實施方式的效果以外，還能夠獲得以下的效果。
[0085]與稠密的部分210相對應的一面202a以濃於與稀疏的部分220相對應的另一面202b的顏色而被著色。由此，能夠防止吸音體202相對於印表機10的外殼面Ia的安裝方向的錯誤。此外，由於無需在形成吸音體202後另行著色，因此能夠節省工時。
[0086]實施例
[0087]接下來，對本發明所涉及的具體的實施例進行說明。
[0088]1.混合物
[0089]( I)纖維素纖維
[0090]通過渦輪研磨機(TURBO工業株式會社制)而將使用裁剪機裁剪成幾釐米(cm)的漿板解纖為棉絮狀。
[0091](2)熔融樹脂
[0092]具有芯鞘結構，鞘為在100°C以上熔融的聚乙烯，芯為由聚酯構成的1.7dtex的熔融纖維(漆特糹侖(Tetoron,註冊商標),帝人株式會社制)。
[0093](3)阻燃劑
[0094]氫氧化鋁B53 (日本輕金屬株式會社制)。
[0095](4)著色劑
[0096]炭黑。
[0097]2.吸音體的形成
[0098]實施例1:吸音體A的形成
[0099]首先，將著色劑堆積在網帶上。然後，將100重量份的纖維素纖維、15重量份的熔融纖維、5重量份的阻燃劑在空氣中混合，並將混合而得到的混合物Cl過篩，而堆積在著色劑的堆積物上。此時，以使纖維素纖維而且是纖維素纖維中長度較短的纖維素纖維、小於熔融樹脂的阻燃劑聚集於下側的方式，通過抽吸裝置對抽吸進行控制，並在網帶上進行堆積。然後，在200°C下對堆積而成的堆積物進行加壓加熱處理。之後，切成Φ 29mm、厚度10mm，從而形成吸音體A。當對該吸音體A的密度進行測定時，在厚度方向上的一面側與另一面側中密度並不均勻，被堆積於網帶側的與一面側相對應的下層側的密度為0.17g/cm3，而與另一面側相對應的上層側的密度為0.15g/cm3，與一面側相對應的下層側的密度高於與另一面側相對應的上層側的密度。此外，在與一面側相對應的下層側中，較多地分布有長度較短的纖維素纖維與長度較短的熔融纖維。然後，對密度較高的一面側實施著色。
[0100]實施例2:吸音體B的形成
[0101]形成混合物C2，所述混合物C2為，將100重量份的纖維素纖維、25重量份的熔融纖維(平均纖維長度為3_)、10重量份的阻燃劑、3重量份的著色劑在空氣中混合而得到的混合物。此外，形成混合物C3，所述混合物C3為，將100重量份的纖維素纖維、15重量份的熔融纖維(平均纖維長度為5_)、10重量份的阻燃劑在空氣中混合而得到的混合物。然後，在不使用抽吸裝置的條件下，使它們堆積在網帶上。首先，使混合物C2過篩並自由下落，從而通過自重堆積在網帶上。之後，使混合物C3過篩並朝向所堆積的混合物C2上自由下落，從而使混合物C3通過自重堆積在混合物C2上。然後，在200°C下對堆積而成的堆積物進行加壓加熱處理。之後，切成Φ 29mm、厚度10mm，從而形成吸音體B。當對該吸音體B的密度進行測定時，在厚度方向上的一面側與另一面側中密度並不均勻，被堆積於網帶側的與一面側相對應的下層側的密度(0.17g/cm3)，高於與另一面側相對應的上層側的密度(0.15g/cm3)。此外，在與一面側相對應的下層側中，較多地分布有長度較短的纖維素纖維與長度較短的熔融纖維。而後，對下層側實施著色。
[0102]比較例1:吸音體R的形成
[0103]將100重量份的纖維素纖維、15重量份的熔融纖維、5重量份的阻燃劑在空氣中混合，並將混合而得到的混合物Cl過篩而使其堆積。此時，在通過抽吸裝置對抽吸進行控制的同時，使混合物Cl堆積在網帶上。然後，在200°C下對堆積而成的堆積物進行加壓加熱處理。之後，切成Φ 29mm、厚度10mm，從而形成吸音體R。當對該吸音體R的密度進行測定時，在厚度方向上的一面側與另一面側中密度並不均勻，被堆積於網帶側的與一面側相對應的下層側的密度為0.17g/cm3，與另一面側相對應的上層側的密度為0.15g/cm3，與一面側相對應的下層側的密度高於與另一面側相對應的上層側的密度。
[0104]3.評價以及結果
[0105]接下來，對在上述的實施例1、實施例2以及比較例I中，能否通過對與密度較高的稠密的部分相對應的一面、和與密度較低的部分相對應的另一面進行目視觀察，而識別出一面與另一面進行評價。其結果為，由於在實施例1以及實施例2中，在一面上實施了著色，因此能夠容易地識別出一面與另一面。另一方面，由於在比較例I中，在一面以及另一面上均未實施著色，因此無法識別出一面與另一面。
[0106]作為對本申請的特徵點、即稠密的部分和稀疏的部分的驗證方法，將油墨等分別滴到表面與背面上，如果浸透的難易程度不同，則可認為疏密有所不同。另外，在吸音體整體為均勻密度的情況下，如果滴下油墨，則無論在表面還是背面均會大致均等地浸透下去。
[0107]以下，對改變例進行說明。
[0108]在上述實施例中，為了防止吸音體200、201、202的表面的起毛等，可以在表面上粘粘較薄的無紡布。由於所粘貼的無紡布與吸音體200、201、202相比較薄，因此對吸音性的影響較小。
[0109]雖然在上述實施例中，將吸音體200、201、202設為長方體，但並不限定於此。也可以在長方體的一部分上具有切口或凹陷，並且還可以不為長方體而具有圓弧部或傾斜部。
[0110]雖然在上述實施方式中，以與稀疏的部分220相對應的層的厚度厚於與稠密的部分210相對應的層的厚度的方式進行層疊，但並不限定於該結構。例如，也可以使與稀疏的部分220相對應的層的厚度和與稠密的部分210相對應的層的厚度為相同厚度。即使採用這種方式，也能夠提高吸音效果。
[0111]另外，雖然在各個實施例、比較例中記載了密度，但這只是一個示例。此外，密度為密度最大處與密度最小處的數字。
[0112]在上述實施例中，漿板包括:針葉樹或闊葉樹等的木漿；麻、棉或洋麻等非木材植物纖維；廢紙等。
[0113]雖然在上述實施例中，是以纖維素纖維為主體，但只要是吸收聲音並且可具有密度差的材料，則並不限於纖維素纖維。也可以為以聚氨酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等塑料為原料的纖維、或羊毛等其他的纖維。
[0114]形成吸音體的方法並不限定於上述實施例中記載的方法。只要能夠體現出本申請的特徵，則也可以為溼式等其他製法。
[0115]雖然在上述實施方式中，作為安裝吸音體200、201、202的設備，列舉出了印表機10的示例而進行說明，但並不限定於此，也可以應用於其他的各種設備中。而且，此外，作為安裝吸音體200、201、202的裝置類，例如可以安裝於圖2中的印表機10的印字頭3上。在這種情況下，以覆蓋印字頭3的一部分或整體的方式來安裝吸音體200、201、202。如果採用這種方式，則能夠降低從印字頭3產生的噪音。而且，除了印字頭3，還可以安裝於電機等各種驅動裝置上。即便如此，也能夠獲得與上述相同的效果。
[0116]符號說明
[0117]I…外殼部件；la...外殼面；10...作為設備的印表機；200、201、202…吸音體；200a,201a,202a----面;200b、201b、202b…另一面;210…稠密的部分；220…稀疏的部分。
【權利要求】
1.一種吸音體，其特徵在於， 所述吸音體為以纖維為主體的吸音體， 所述吸音體在厚度方向上的一面側與另一面側密度有所不同，並且在所述一面與所述另一面上顏色有所不同。
2.如權利要求1所述的吸音體，其特徵在於， 所述吸音體被安裝在裝置上， 在所述一面以及所述另一面之中，被安裝在所述裝置上的面為與所述密度較高的稠密的部分相對應的面，並且在與所述稠密的部分相對應的面上實施了著色。
3.如權利要求2所述的吸音體，其特徵在於， 所述密度為所述纖維的密度， 所述纖維被實施了著色。
4.如權利要求3所述的吸音體，其特徵在於， 所述吸音體包含所述稠密的部分、和與所述稠密的部分相比密度較低的稀疏的部分， 在所述稠密的部分中，與所述稀疏的部分相比更多地含有纖維的長度較短的所述纖維。
5.如權利要求2所述的吸音體，其特徵在於， 所述吸音體含有阻燃劑， 所述密度為所述阻燃劑的密度， 所述阻燃劑被實施了著色。
6.如權利要求2所述的吸音體，其特徵在於， 所述吸音體含有熔融樹脂， 所述密度為所述熔融樹脂的密度， 所述熔融樹脂被實施了著色。
7.如權利要求2所述的吸音體，其特徵在於， 通過在所述吸音體的被安裝於所述裝置的面上畫記號從而進行著色。
8.如權利要求1所述的吸音體，其特徵在於， 所述吸音體被安裝在裝置上， 在所述一面以及所述另一面之中，被安裝在所述裝置上的面為與所述密度較高的稠密的部分相對應的面，並在與密度低於所述稠密的部分的稀疏的部分相對應的面上實施了著色。
9.如權利要求8所述的吸音體，其特徵在於， 進行所述著色的顏色為，與所述裝置的安裝面的顏色類似的顏色。
10.一種設備,其特徵在於,具備: 權利要求1至9中任一項所述的吸音體、和所述裝置。
【文檔編號】G10K11/162GK104050960SQ201410097559
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2013年3月14日
【發明者】辻野浄士 申請人:精工愛普生株式會社