自動鋪膜的製造方法
2023-05-19 16:34:16 2
自動鋪膜的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及農業機械【技術領域】，尤其涉及一種自動鋪ife機。該自動鋪ife機包括機架、13吳卷架、第一膜卷、撥輥、撥輥驅動組件、展膜壓膜輥、切膜刀及活動連接在機架兩側的平行連杆機構，在撥輥驅動組件的驅動下撥輥轉動，撥輥轉動進而撥動第一膜卷轉動，第一膜卷上的膜帶即向下掉落，展膜壓膜輥與地面貼合，從而可對膜帶進行展膜壓膜；在工作狀態下，切膜刀的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶，當機架抬升時，平行連杆機構在重力作用下下垂，切膜刀隨之下移將膜帶切斷■』在鋪膜和切膜的同時，膜帶是通過撥輥撥動和展膜壓膜輥的展膜壓膜而主動展開，處於自然的狀態，不存在拉應力，從而可防止地膜鋪設後處於受=拉狀態易撕裂而影響覆蓋效果。
【專利說明】自動鋪膜機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械【技術領域】，尤其涉及一種自動鋪膜機。
【背景技術】
[0002]目前，地膜覆蓋是我國栽培領域廣泛應用的關鍵技術之一，它通過補充地積溫、改善土壤墒情變化等作用達到作物生長期的早發早熟、增產和品質改善的效果，然而地膜覆蓋在產生「白色革命」的同時也產生了嚴重的「白色汙染」。由於聚乙烯(PE)塑料薄膜屬於高分子化合物，極難降解，其降解周期長達200?300年。連年使用碎殘膜逐年積留於土壤耕層，汙染土壤環境，導致耕地質量下降，影響作物產量和品質，最終導致農業生產的不可持續。
[0003]因此，為了繼續保證塑料膜覆蓋所產生的土壤增溫、保墒效果，生物降解地膜替代現有的普通PE膜已成為將來的發展趨勢。目前，生物降解地膜均是通過普通的鋪膜機鋪設，普通鋪膜機的相關研究已相當成熟，但大致結構相似，通過與不同的農用機械拼裝用於鋪膜的同時完成其它作業過程。然而，從2014年生物降解地膜試驗情況來看，現有鋪膜機用於鋪設生物降解膜對生物降解膜的降解速度影響極大，使得生物降解膜過早撕裂，從而不能達到預期覆蓋效果，分析原因主要由於現有鋪膜機主要靠拉力將膜帶從膜卷上拉下並鋪于田間，鋪好的地膜膜帶在田間保留一定的拉應力，使地膜膜帶一直處於受拉狀態，因而，伴隨著地膜降解，地膜強度降低迅速，地膜極易撕裂，從田間降解膜開裂方式也證明了這一觀點。因此，研發出生物降解地膜專用鋪膜機成為當前地膜鋪設作業的迫切需求。
[0004]因此，針對以上不足，本實用新型提供了一種自動鋪膜機。
實用新型內容
[0005](一 )要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的是提供一種自動鋪膜機在實現自動鋪膜和切膜的同時，防止地膜鋪設後處於受拉狀態易撕裂而影響覆蓋效果。
[0007]( 二 )技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型一方面提供了一種自動鋪膜機，其包括機架、膜卷架、第一膜卷、撥輥、撥輥驅動組件、展膜壓膜輥、切膜刀及活動連接在機架兩側的平行連杆機構；
[0009]所述膜卷架設置在機架上，所述第一膜卷設置在膜卷架上，撥輥設置在機架上，且與第一膜卷相貼合以撥動第一膜卷上的膜帶，撥輥驅動組件設置在機架上，且撥輥驅動組件與撥輥連接以驅動撥輥轉動；
[0010]所述展膜壓膜輥和切膜刀由前到後依次設置在所述平行連杆機構的底部，第一膜卷上的膜帶在地面上由展膜壓膜輥進行展膜壓膜，在工作狀態下，切膜刀的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶。
[0011]其中，所述撥輥驅動組件包括壓平滾筒、第一鏈輪、第二鏈輪及鏈條，壓平滾筒設置在機架的底部以貼合地面滾動，壓平滾筒的滾筒軸的一端設置第二鏈輪，撥輥輥軸的一端設置第一鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接。
[0012]其中，所述平行連杆機構包括水平橫杆和相平行的第一斜拉杆和第二斜拉杆，水平橫杆鉸接在第一斜拉杆和第二斜拉杆之間，第一斜拉杆和第二斜拉杆的頂端均活動連接在機架上，第二斜拉杆的下端伸向地面且具有曲拐部，曲拐部與展膜壓膜輥活動連接；切膜刀連接在水平橫杆上，且位於展膜壓膜輥的後側。
[0013]其中，還包括第三斜拉杆和壓膜輪；所述壓膜輪通過第三斜拉杆鉸接在第二斜拉杆上，且位於展膜壓膜輥後側。
[0014]其中，還包括夾持輥和夾持輥架，夾持輥通過夾持輥架固定在機架上，夾持輥位於第一斜拉杆和第二斜拉杆與機架的兩個鉸接點之間的位置的下方，在機架抬升時，展膜壓膜輥與夾持輥相貼合，以將切斷的膜帶端頭夾緊。
[0015]其中，還包括噴藥管和噴藥支架，噴藥支架連接在夾持輥架的前側，噴藥管設置在噴藥支架上，噴藥管上設置多個噴頭。
[0016]其中，還包括開溝圓盤、覆土圓盤、第一 T型管及第二 T型管，開溝圓盤通過第一 T型管固定在機架上，覆土圓盤通過第二 T型管固定在機架上，開溝圓盤和覆土圓盤前後相對應地設置在平行連杆機構的前側和後側。
[0017]其中，所述膜卷架包括分別安裝在機架頂部兩側的撐膜板，第一膜卷設置在兩個撐膜板之間，撐膜板的內側設置有長槽，第一膜卷撐膜杆的兩端位於長槽中。
[0018]其中，所述膜卷架上還設置有第二膜卷，撐膜板的內側設置有短槽，第二膜卷撐膜杆的兩端位於短槽中。
[0019]其中，所述膜卷架上還平行設置有兩個限位板，兩個限位板的端部分別位於第一膜卷的兩端處，以防止第一膜卷沿其撐膜杆的軸向移動。
[0020](三)有益效果
[0021]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:本實用新型提供的自動鋪膜機中，在撥輥驅動組件的驅動下撥輥轉動，撥輥轉動進而撥動第一膜卷轉動，第一膜卷上的膜帶即向下掉落，平行連杆機構的底部設置展膜壓膜輥，在自動鋪膜機行進過程中，展膜壓膜輥受地面支撐且與地面貼合，從而可對掉落的膜帶進行展膜壓膜，實現膜帶的整齊鋪設；平行連杆機構活動連接在機架上，切膜刀設置在展膜壓膜輥的後側，在工作狀態下，切膜刀的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶，當機架抬升時，平行連杆機構在重力作用下下垂，切膜刀隨之下移將膜帶切斷，從而實現膜帶的自動切斷，不需人工切斷；在鋪膜和切膜的同時，由於膜帶是通過撥輥撥動和展膜壓膜輥的展膜壓膜而主動展開，處於自然的狀態，不存在拉應力，從而可防止地膜鋪設後處於受拉狀態易撕裂而影響覆蓋效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例自動鋪膜機的立體結構圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例自動鋪膜機的側視圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例自動鋪膜機工作狀態和抬升狀態位置的示意圖；
[0025]圖4是本實用新型實施例自動鋪膜機中平行拉杆結構和切膜刀的位置關係示意圖；
[0026]圖5是本實用新型實施例自動鋪膜機中切膜刀的示意圖；
[0027]圖6是本實用新型實施例自動鋪膜機中撐膜板的示意圖。
[0028]圖中，1:第二膜卷撐膜杆；2:撥輥；3:壓平滾筒；4:開溝圓盤；5:展膜壓膜輥；6:壓膜輪:覆土圓盤；8:切膜刀；81:安裝孔；9:鏈盒；10:第一 T型管；11:噴藥管；12:噴藥支架；13:夾持輥；14:曲拐部；15:第三斜拉杆；16:第二 T型管；17:機架；18:限位板；19:撐膜板；191:短槽；192:鎖緊螺栓孔；193:長槽；194:安裝管；195:配合塊；20:第一膜卷；21:軸承；22:第一鏈輪；23:第二鏈輪；24:鏈條；25:噴頭；26:膜帶；27:銷釘；28:切膜刀架；29:第一斜拉杆；30:水平橫杆；31:軸承座:32:第二斜拉杆。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱」、「橫」、「上」、「下」、「前」、「後」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]本實用新型所述的「前」指的是圖2中箭頭A的方向，「後」指的是與箭頭A的方向相反的方向。
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的自動鋪膜機包括機架17、膜卷架、第一膜卷20、撥輥2、撥輥驅動組件、展膜壓膜輥5、切膜刀8及活動連接在機架17兩側的平行連杆機構；所述膜卷架設置在機架17上，所述第一膜卷20設置在膜卷架上，撥輥2設置在機架17上，且與第一膜卷20相貼合以撥動第一膜卷20上的膜帶26，具體地，撥輥2通過軸承21與軸承座31安裝於機架17上，撥輥驅動組件設置在機架17上，且撥輥驅動組件與撥輥2連接以驅動撥輥2轉動；所述展膜壓膜輥5和切膜刀8由前到後依次設置在所述平行連杆機構的底部，第一膜卷20上的膜帶26在地面上由展膜壓膜輥5進行展膜壓膜，展膜壓膜輥5在展膜壓膜時，切膜刀8的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶26 ;所述撥輥驅動組件包括壓平滾筒3、第一鏈輪22、第二鏈輪23及鏈條24，壓平滾筒3設置在機架17的底部以貼合地面滾動，壓平滾筒3的滾筒軸的一端設置著第二鏈輪23，撥輥2的輥軸的一端設置著第一鏈輪22，第一鏈輪22和第二鏈輪23前後相對應設置，第一鏈輪22和第二鏈輪23通過鏈條24連接，鏈條24外設置有鏈盒9。
[0034]上述技術方案中，壓平滾筒3貼著地面滾動，在將作業區域地面壓平便於鋪設膜帶26的同時，通過鏈條24與第一鏈輪22和第二鏈輪23的連接，可驅動撥輥2轉動，撥輥2轉動進而撥動第一膜卷20轉動，第一膜卷20上的膜帶26即向下掉落在地面上，平行連杆機構的底部設置展膜壓膜輥5，在自動鋪膜機行進過程中，展膜壓膜輥5與地面貼合，從而可對落在地面上的膜帶26進行展膜壓膜，實現膜帶26的整齊鋪設，平行連杆機構活動連接在機架17上，切膜刀8設置在展膜壓膜輥5的後側，展膜壓膜輥5在展膜壓膜時，切膜刀8的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶26，自動鋪膜機到達地頭時，機架17抬升，平行連杆機構在重力作用下下垂，切膜刀8隨之下移將膜帶26切斷，從而實現膜帶26的自動切斷，不需人工切斷，在鋪膜和切膜的同時，由於膜帶26是通過撥輥2撥動和展膜壓膜輥5展膜壓膜而主動展開，處於自然的狀態，不存在拉應力，從而可地膜膜帶26鋪設後處於受拉狀態易撕裂而影響覆蓋效果，在鋪設地膜膜帶26開始時或鋪膜機調頭後不用人工拉膜和預壓膜帶26頭，從而可提高工作效率。
[0035]當然，撥輥2的驅動方式也不限於上述壓平滾筒3驅動的方式，也可以採用電機或其他常規的驅動方式，只是採用壓平滾筒3驅動的方式更加簡單有效和節約成本，同時還可以對地面進行預先壓平，撥輥2的圓周包裹一層橡膠以增加摩擦力；一般地，所述自動鋪膜機整機尺寸為:長0.84m,寬1.54m,高0.6m ;所述撥輥2的直徑為10cm，所述壓平滾筒3直徑為40cm，兩者通過鏈輪與鏈條24進行連接傳動，第一鏈輪22齒數為12個，第二鏈輪23齒數為48個，對應鏈輪傳動比為1:4，保證二者有相同的圓周速度，當然，本實用新型的自動鋪膜機各部件的具體尺寸並不限於上述尺寸。
[0036]具體地，如圖4所示，所述平行連杆機構包括水平橫杆30和相平行的第一斜拉杆29和第二斜拉杆32，水平橫杆30鉸接在第一斜拉杆29和第二斜拉杆32之間，第一斜拉杆29和第二斜拉杆32的頂端均通過銷釘27活動連接在機架17上，第一斜拉杆29和第二斜拉杆32的頂端的鉸接點位於同一條水平線上，從而水平橫杆30、第一斜拉杆29、第二斜拉杆32與機架17可形成平行四邊形結構(AB⑶)，第二斜拉杆32的下端伸向地面且與展膜壓膜輥5活動連接，具體地，第二斜拉杆的下端具有曲拐部14，第二斜拉杆32通過下端的曲拐部14與展膜壓膜輥5的端部鉸接，展膜壓膜輥5通過尼龍套安裝於曲拐部14上，在平行連杆結構下垂的同時，曲拐部14的下端會向上翹起；切膜刀8通過切膜刀架28連接在水平橫杆30上，且位於展膜壓膜輥5的後側，切膜刀8隨平行四邊形的運動而上下運動。
[0037]進一步地，如圖5所示，在切膜刀8兩端設有兩個安裝孔81，切膜刀8通過螺栓組件固定在切膜刀架28上，切膜刀8在切膜刀架28上可上下調整，切膜刃設計成鋸齒狀，使切膜刀8更容易插入膜帶26並切斷膜帶26。
[0038]進一步地，如圖4所示。本實用新型還包括第三斜拉杆15和壓膜輪6，所述壓膜輪6通過第三斜拉杆15活動連接在第二斜拉杆32上，且位於展膜壓膜輥5的後側，第三斜拉杆15可與第二斜拉杆32的曲拐部14鉸接，第三斜拉杆15與壓膜輪6鉸接，具體地，壓膜輪6通過尼龍套安裝於第三斜拉杆15上。
[0039]如圖3和圖4所示，自動鋪膜機鋪膜工作時，平行連杆機構第二斜拉杆32下端的展膜壓膜輥5受地面的支撐，平行連杆機構處於W位置，切膜刀8此時處於最上限位置；自動鋪膜機處於抬升狀態時，平行連杆機構和展膜壓膜輥5在重力的作用下下垂而處於W』位置，切膜刀8此時處於最下限位置，處於切膜狀態，切膜刀8上下運動幅度一般為10cm，保證充分切斷膜帶26。
[0040]進一步地，還包括夾持輥13和夾持輥13架，夾持輥13通過夾持輥13架固定在機架17上，夾持輥13位於第一斜拉杆29和第二斜拉杆32與機架17的兩個鉸接點之間的位置的下方，在機架17抬升時，展膜壓膜輥5隨著這第二斜拉杆32轉動與而與夾持輥13相貼合，以將切斷的膜帶26端頭夾緊，並使切斷的膜帶26端頭保持展開狀態。
[0041]優選地，本實用新型還包括噴藥管11和噴藥支架12，噴藥支架12連接在夾持輥13架的前側，噴藥管11設置在噴藥支架12上，噴藥管11上並列設置多個噴頭25，這樣在鋪膜前能夠噴施除草劑，防止地膜膜帶26降解後雜草瘋長。
[0042]優選地，本實用新型自動鋪膜機還包括開溝圓盤4、覆土圓盤7、第一 T型管10及第二 T型管16，開溝圓盤4在機架17兩側各設一個，相應地，覆土圓盤7在機架17兩側各設一個，開溝圓盤4通過第一 T型管10固定在機架17上，覆土圓盤7通過第二 T型管16固定在機架17上，開溝圓盤4和覆土圓盤7前後相對應地設置在平行連杆機構的前側和後偵牝具體地，第一 T型管10通過一套管連接在機架17上，第二 T型管16通過一套管連接在機架17上。
[0043]通過開溝圓盤4在作業區域開設兩條鋪膜溝，並將開出的土翻起在鋪膜溝的外偵牝經過展膜壓膜輥5鋪膜後，壓膜輪6將膜帶26側邊壓入開溝圓盤4開設的鋪膜溝中，平行連杆機構後側的覆土圓盤7即將鋪膜溝外側的土再覆蓋在鋪膜溝中的膜帶26上；開溝圓盤4、覆土圓盤7均採用T型管和套管與機架17連接，T型管的上段可深入套管內且通過鎖緊螺栓頂緊，從而可方便開溝圓盤4、覆土圓盤7的上下位置及圓周方向的自由調整。
[0044]具體地，如圖1和圖6所示，所述膜卷架包括分別安裝在機架17頂部兩側的撐膜板19，具體地，撐膜板19通過其底部的配合塊195插裝在機架17頂部，且通過螺栓頂緊，第一膜卷20設置在兩個撐膜板19之間，撐膜板19的內側設置有長槽193，第一膜卷20撐膜杆的兩端位於長槽193中，隨著膜卷鋪設，膜卷直徑變小，撐膜杆位於長槽中可自由逐漸下落，從而保證第一膜卷20與拔輥2 —直處於自由貼合狀態。所述膜卷架上還設置有第二膜卷，撐膜板19的內側設置有短槽191，第二膜卷撐膜杆I的軸端位於短槽191中，第二膜卷作為備用膜卷，當第一膜卷20上的膜帶26用完後，可立即將第二膜卷放入長槽193中使用。
[0045]優選地，所述膜卷架上還平行設置有兩個限位板18，限位板18的端部位於第一膜卷20的兩端，以防止第一膜卷20在撐膜杆的軸向移動，影響鋪膜工作的穩定性；在撐膜板19上焊有限位板18的安裝管194，在安裝管194上設有鎖緊螺栓孔192，限位板18焊接一連接管，該連接管可插入安裝管194中，並通過螺栓頂緊。
[0046]所述機架17最大鋪膜寬度為1.4m，通過調整限位板18可適應不同寬度類型的膜帶26，單側限位板18可調範圍為20cm，因此，本實用新型實施例可完成1.0?1.4m寬度的膜帶26鋪膜工作，當然本實用新型鋪膜寬度並不限於上述數值。
[0047]本實用新型的所述自動鋪膜機的前側通過三點掛接方式可與所述牽引機連接，該牽引機一般選用拖拉機。
[0048]本實用新型的工作過程為:
[0049]將工作的第一膜卷20穿於第一膜卷20撐膜杆上，第一膜卷20及其撐膜杆一塊放入撐膜板19的長槽193中，第一膜卷20在自重的作用下與撥輥2接觸。第二膜卷穿於第二膜卷撐膜杆I上，第二膜卷及其撐膜杆一塊放入短槽191中。調整第一膜卷20兩端的限位板18，將第一膜卷20調整到合適的位置，並將限位板18固定於撐膜板19上。
[0050]本自動鋪膜機在拖拉機的懸掛牽引作用下前進，壓平滾筒3在整個機具的前面滾動，帶動安裝於其軸端的第二鏈輪23轉動，第二鏈輪23帶動鏈條24傳動，鏈條24帶動第一鏈輪22轉動，第一鏈輪22的轉動帶動同軸的撥輥2轉動，撥輥2的轉動帶動與之接觸的膜卷轉動，展開膜帶26。
[0051]在機具前進力的帶動下，開溝圓盤4開出鋪膜溝。平行四桿機構處於工作狀態W位置，切膜刀8處於最上限位置。被撥輥2展開的膜帶26通過展膜壓膜輥5水平展開，隨後膜帶26兩側邊緣被壓膜輪6壓入開溝圓盤4開好的鋪膜溝內，隨著整個自動鋪膜機的前進，覆土圓盤7將壓於鋪膜溝內的膜帶26邊緣用土覆蓋壓緊，完成鋪膜工作。
[0052]當到達地頭機具抬升時，平行四桿機構從W位置運動到W』位置，切膜刀8從最上限向最下限運動，在此過程中，鋸齒形切膜刀8的刀刃(也可稱為刀鋒)接觸膜帶26，鋸齒尖首先插入膜帶26，隨後刃口割裂膜帶26，隨著機架17的抬升，割裂的膜帶26被拉斷，完成切膜工作。當平行四桿機構運動到最下限位置時，展膜壓膜輥5與夾持輥13接觸，並將切斷的膜帶26保持平展狀態夾住，方便轉彎後自動鋪設膜頭。
[0053]轉彎後，隨著機具的下落，平行四桿機構從W』位置運動到W位置，切膜刀8從最下限位置向最上限位置運動，同時展膜壓膜輥5與夾持輥13脫離，平展的膜帶26斷頭被展膜壓膜輥5壓緊，隨著機具前進，膜帶26被壓入開好的鋪膜溝內，開始新的鋪膜工作，完成一個工作循環。
[0054]綜上所述，本實用新型提供的自動鋪膜機中，展膜的速度靠壓平滾筒3來保證，膜帶26是通過撥輥2撥動和展膜壓膜輥5展膜壓膜而主動展開，處於自然的狀態，不存在拉應力，從而可防止膜帶26因在田間具有拉應力易撕裂而影響覆蓋效果；通過在機架17上設置平行連杆機構，平行連杆機構的第二斜拉杆32的下端設置展膜壓膜輥5，將膜帶26在地上展開，切膜刀8通過切膜刀架28連接在平行連杆機構的水平橫杆30上，機架17抬升時，平行連杆機構在重力作用下下垂，切膜刀8隨之下移，將膜帶26切斷，實現了自動鋪膜和切膜；同時，到達地頭後膜帶26靠切膜刀8自動切斷，不是靠人工剪斷，且轉彎過程中膜帶26斷頭被夾持輥13和展膜壓膜輥5自動壓住，不是靠人工拉拽預壓，從而極大地提高了工作效率。
[0055]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種自動鋪膜機，其特徵在於:其包括機架、膜卷架、第一膜卷、撥輥、撥輥驅動組件、展膜壓膜輥、切膜刀及活動連接在機架兩側的平行連杆機構； 所述膜卷架設置在機架上，所述第一膜卷設置在膜卷架上，撥輥設置在機架上，且與第一膜卷相貼合以撥動第一膜卷上的膜帶，撥輥驅動組件設置在機架上，且撥輥驅動組件與撥輥連接以驅動撥輥轉動； 所述展膜壓膜輥和切膜刀由前到後依次設置在所述平行連杆機構的底部，第一膜卷上的膜帶在地面上由展膜壓膜輥進行展膜壓膜，在工作狀態下，切膜刀的刀鋒高於鋪設在地面上的膜帶。
2.根據權利要求1所述的自動鋪膜機，其特徵在於:所述撥輥驅動組件包括壓平滾筒、第一鏈輪、第二鏈輪及鏈條，壓平滾筒設置在機架的底部以貼合地面滾動，壓平滾筒的滾筒軸的一端設置第二鏈輪，撥輥輥軸的一端設置第一鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接。
3.根據權利要求1所述的自動鋪膜機，其特徵在於:所述平行連杆機構包括水平橫杆和相平行的第一斜拉杆和第二斜拉杆，水平橫杆鉸接在第一斜拉杆和第二斜拉杆之間，第一斜拉杆和第二斜拉杆的頂端均活動連接在機架上，第二斜拉杆的下端伸向地面且具有曲拐部，曲拐部與展膜壓膜輥活動連接；切膜刀連接在水平橫杆上，且位於展膜壓膜輥的後側。
4.根據權利要求3所述的自動鋪膜機，其特徵在於:還包括第三斜拉杆和壓膜輪；所述壓膜輪通過第三斜拉杆鉸接在第二斜拉杆上，且位於展膜壓膜輥的後側。
5.根據權利要求4所述的自動鋪膜機，其特徵在於:還包括夾持輥和夾持輥架，夾持輥通過夾持輥架固定在機架上，夾持輥位於第一斜拉杆和第二斜拉杆與機架的兩個鉸接點之間位置的下方，在機架抬升時，展膜壓膜輥與夾持輥相貼合，以將切斷的膜帶端頭夾緊。
6.根據權利要求5所述的自動鋪膜機，其特徵在於:還包括噴藥管和噴藥支架，噴藥支架連接在夾持輥架的前側，噴藥管設置在噴藥支架上，噴藥管上設置多個噴頭。
7.根據權利要求1所述的自動鋪膜機，其特徵在於:還包括開溝圓盤、覆土圓盤、第一T型管及第二 T型管，開溝圓盤通過第一 T型管固定在機架上，覆土圓盤通過第二 T型管固定在機架上，開溝圓盤和覆土圓盤前後相對應地設置在平行連杆機構的前側和後側。
8.根據權利要求1所述的自動鋪膜機，其特徵在於:所述膜卷架包括分別安裝在機架頂部兩側的撐膜板，第一膜卷設置在兩個撐膜板之間，撐膜板的內側設置有長槽，第一膜卷撐膜杆的兩端位於長槽中。
9.根據權利要求8所述的自動鋪膜機，其特徵在於:所述膜卷架上還設置有第二膜卷，撐膜板的內側設置有短槽，第二膜卷撐膜杆的兩端位於短槽中。
10.根據權利要求1所述的自動鋪膜機，其特徵在於:所述膜卷架上還平行設置有兩個限位板，兩個限位板的端部分別位於第一膜卷的兩端處，以防止第一膜卷沿其撐膜杆的軸向移動。
【文檔編號】A01G13/02GK204014654SQ201420478013
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】楊北方, 李亞兵, 毛樹春, 韓迎春, 王國平, 範正義, 馮璐, 杜文麗, 李小新, 蘆建華 申請人:中國農業科學院棉花研究所