吊秤檢定試驗機及其砝碼拆裝方法

2023-05-20 02:17:51 1

專利名稱：吊秤檢定試驗機及其砝碼拆裝方法
技術領域：
本發明涉及一種屬於計量檢定技術領域的對吊秤及拉式測力儀的檢定試驗裝置， 更確切地說，本發明涉及一種吊秤檢定試驗機。
背景技術：
吊秤(Hangirmg scale)是使物體處於懸掛狀態進行其質量或重量計量的衡器，載荷通過吊鉤作用於傳感器時，使傳感器的彈性體發生微小的變化，從而使附著在彈性體上的電阻應變計的阻值發生變化，改變電橋的平衡，使輸出電壓發生變化，變化的電壓信號通過高速度高精度的A/D轉換器轉換成數位訊號，該數位訊號經採集器，無線發送器(或有線電纜)傳送到二次儀表裡，二次儀表將獲得的信號進行數據標定處理，將相應的重量值送到顯示屏顯示，還可有印表機列印，必要時可傳輸到計算機管理系統。吊稱執行的最新行業標準GB/T11883-2002，有多種多樣不同的形式，但是有共同的優點減少作業環節，加快計量速度，節省人力、物力、時間，使貨物在起吊、裝卸過程中完成計量；不佔場地，使用方便靈活；可以使計量工作連續進行，並起到監視控制作用；實現計量數據遠傳，集中監視，使人離開惡劣和危險的工作環境；易於和吊車控制系統結合在一起，減少崗位設置。基於以上優點，吊秤、尤其是電子吊秤應用非常廣泛，隨著技術的進步，市場對高性能的吊秤需求和要求越來越高，而吊秤的檢定是保證其工作性能的必要步驟，是在生產和使用中必須進行的工作，所以，GB/T11883-2002對吊秤提出出廠檢定的要求。而且，大型吊秤在使用一段時間後或更換器件後，也要進行再次檢定，確定其精確度等級，以便做相應調整使之滿足準確度要求。大噸位電子吊秤的出廠檢定，是眾多生產廠商遇到的一個頭痛問題，一般廠家均用測力機進行檢定，這樣出廠的吊秤由於標定狀況與實際使用工況差異太大，往往出現種種誤差，影響了計量的準確性。以前還採用比較式的檢具，通過與中間值的比較實現檢定工作，這樣的結果誤差較大，適應不了現代化稱重設備的檢測要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服了現有技術存在影響計量準確性與計量結果誤差較大的問題，提供了一種吊秤檢定試驗機。為解決上述技術問題，本發明是採用如下技術方案實現的所述的吊秤檢定試驗機包括位置調整控制裝置、機架、槓桿平衡機構、砝碼、砝碼驅動機構、吊杆、防擺機構和砝碼迴轉機構。所述的砝碼迴轉機構包括砝碼迴轉機構主動件、2個結構相同的第三接近開關、兩個結構相同的擋塊、3號電機、蝸杆、蝸輪與砝碼迴轉機構殼體。蝸杆與砝碼迴轉機構主動件通過滾動軸承安裝在砝碼迴轉機構殼體內成轉動連接，蝸杆的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件的迴轉軸線垂直交叉，蝸輪套裝在砝碼迴轉機構主動件上並通過鍵成固定連接，蝸輪與蝸杆相互嚙合。蝸輪的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件的迴轉軸線共線。兩個結構相同的擋塊安裝在砝碼迴轉機構主動件上端的2條通槽內，3號電機固定在砝碼迴轉機構殼體上，3號電機的輸出軸與蝸杆的一端固定連接。砝碼迴轉機構安裝在機架的中橫梁的中心處，迴轉機構主動件套裝在吊杆上，迴轉機構主動件中心處的通孔與吊杆之間為間隙配合。2個結構相同的第三接近開關安裝在兩個結構相同的擋塊上的通孔內。技術方案中所述的砝碼迴轉機構主動件是一個設置有階梯通孔的圓筒結構件。在砝碼迴轉機構主動件的上端設置有兩條橫截面為矩形的通槽，兩條橫截面為矩形的通槽以砝碼迴轉機構主動件的軸對稱線對稱平行。在砝碼迴轉機構主動件上端的筒壁上設置2個結構相同的用於安裝第三接近開關的1號通孔，2個結構相同的1號通孔的軸對稱線共線並與兩條橫截面為矩形的通槽壁垂直。在砝碼迴轉機構主動件的外圓柱面上設置有鍵槽和安裝軸承與蝸輪的定位軸肩；所述的和迴轉機構主動件中心處的通孔為間隙配合的吊杆部分是由兩段同心等徑圓弧曲面和兩段平面相間組成的柱體。兩段同心等徑圓弧曲面以吊杆的迴轉軸線為對稱，兩段平面以吊杆的迴轉軸線為對稱平行；所述的防擺機構包括防擺驅動機構、防擺機構主動件、防擺機構從動件和尼龍套筒。所述的防擺驅動機構包括兩個結構相同的第四滾動軸承與第四導向塊。防擺機構主動件左端的底面與第四導向塊的上端面固定聯接，防擺機構主動件左端的底面與兩個結構相同的第四滾動軸承的外軸承環接觸連接， 防擺機構主動件右端圓通孔套裝在吊杆上，防擺機構主動件右端圓通孔的迴轉軸線與吊杆的迴轉軸線共線。尼龍套筒裝入防擺機構主動件右端圓通孔中。防擺機構從動件採用2號限位螺釘與2號半圓環固定安裝在防擺機構主動件下方的吊杆上，防擺機構從動件的迴轉軸線與吊杆的迴轉軸線共線。一種吊秤檢定試驗機的砝碼拆裝方法，所述的吊秤檢定試驗機的砝碼拆裝方法包括如下步驟1.使吊秤檢定試驗機中所有的砝碼驅動機構到達上行程頂點，託起吊秤檢定試驗機中所有的砝碼；2.拆除安裝在吊秤檢定試驗機下端的防擺機構1)使防擺機構中的防擺機構主動件位於上行程頂點，保證防擺機構主動件和防擺機構從動件脫離接觸；2)將防擺機構從動件取下；3)拆下距防擺機構主動件最近的一個砝碼到防擺機構主動件之間的第一段吊杆；4)鬆開2號螺釘，將防擺機構繞立柱旋轉90° ；3.拆下底層的砝碼託盤1)鬆開限位螺釘；2)向上託起砝碼託盤取下半圓環；3)取下砝碼託盤；4.採用吊葫蘆將底層的砝碼吊起1)在底層的砝碼的螺紋孔裡安裝吊環；2)採用安裝在上橫梁上的吊葫蘆將底層的砝碼吊起，使其脫離砝碼驅動機構；5.將被吊起的底層的砝碼對應的3個砝碼驅動機構上的螺釘鬆開，將3個砝碼驅動機構繞立柱順時針轉動90°角，對於B類砝碼驅動機構，在旋轉之前要拆下第二滑塊；
6.吊葫蘆帶動底層的砝碼下降，將底層的砝碼從吊杆的下方取出；7.取下第一個砝碼所對應的第二段吊杆，使吊杆底部留出取第二個處於底層的砝碼的足夠大空間；8.依次對處在底層的第二個、第三個........第η個砝碼重複上述第3、4、5、6與
7步驟，直至把第η個砝碼取出為止，η為大於10小於22的自然數；9.砝碼安裝方法是砝碼拆卸方法步驟的逆向過程。與現有技術相比本發明的有益效果是1.本發明所述的吊秤檢定試驗機採用高精度砝碼作為載荷源，以重力作為載荷源，工作精度高，獲取方便，實施方便。2.本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼的加卸採用獨立加碼方式，即可以使砝碼根據需要自由組合，砝碼重量採用數字最優序列，砝碼可以獨自或者任意砝碼組一起施加到吊杆上，而且可以組合出任意的加載值，因而加荷速度快，工作效率高。獨立加碼方式還可以較容易實現砝碼加卸和工作過程的自動化。同時，獨立加碼方式容易使該類機器形成一個系列，也可以在急用的時候，稍加改裝，檢定相近噸位的吊秤。3.本發明所述的吊秤檢定試驗機中設計的位置調整控制裝置由電機控制，降低勞動強度，能實現砝碼的有效加載。4.本發明所述的吊秤檢定試驗機中設計的砝碼迴轉驅動機構，可以實現由程序判定其轉動方向並且控制電動機來驅動砝碼轉動，降低勞動強度，提高裝置的自動化程度。5.本發明所述的吊秤檢定試驗機中設計的防擺機構，可以有效避免或者減小吊杆和砝碼的擺動對檢定結果造成的負面影響，該機構循環工作，自動化程度高。6.本發明所述的吊秤檢定試驗機中設計的槓桿機構，通過它可以抵消吊杆的重量，閉環反饋控制，實現初始靜平衡的自動調整，精度高，而且通過位移傳感器能實現自動檢測調整。7.本發明所述的吊秤檢定試驗機在拆裝方案上設計獨特，砝碼可以較簡單地拆、 裝，方便砝碼的標定、校準以及更換。


下面結合附圖對本發明作進一步的說明圖1是本發明所述的吊秤檢定試驗機的結構原理示意圖；圖2是本發明所述的吊秤檢定試驗機中一個實施例的整體結構組成的軸測投影圖；圖3是本發明所述的吊秤檢定試驗機中A類砝碼驅動機構與立柱的裝配關係主視圖上的全剖視圖；圖4是本發明所述的吊秤檢定試驗機中A類砝碼驅動機構與立柱的裝配關係的俯視圖；圖5是本發明所述的吊秤檢定試驗機中A類砝碼驅動機構的左視圖；圖6是本發明所述的吊秤檢定試驗機中B類砝碼驅動機構和立柱、吊杆、砝碼託盤的裝配關係在圖7Η-Η位置上的旋轉剖視圖；圖7是本發明所述的吊秤檢定試驗機中B類砝碼驅動機構的俯視圖8是本發明所述的吊秤檢定試驗機中B類砝碼驅動機構在圖7中C-C位置的剖視圖；圖9是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼迴轉機構主視圖上的全剖視圖；圖10是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼迴轉機構不工作時砝碼迴轉機構主動件、擋塊和吊杆之間位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖；圖11是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼迴轉機構工作狀態時擋塊轉動帶動吊杆轉動到希望角度的位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖；圖12是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼迴轉機構要停止轉動時砝碼迴轉機構主動件反向轉動直至擋塊與吊杆脫離接觸的位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖；圖13是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼託盤結構組成主視圖上的全剖視圖；圖14是本發明所述的吊秤檢定試驗機中防擺機構與立柱的裝配關係主視圖上的局部剖視圖；圖15是本發明所述的吊秤檢定試驗機中的防擺機構的俯視圖；圖16是本發明所述的吊秤檢定試驗機中的防擺機構在圖15中F-F位置的剖視圖；圖17是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼拆裝過程的示意圖；圖18是本發明所述的吊秤檢定試驗機中砝碼拆卸的流程框圖；圖19是本發明所述的吊秤檢定試驗機中A類砝碼驅動機構的另一種結構形式及其和立柱、吊杆與砝碼託盤的裝配關係主視圖上的剖視圖；圖中1.位置調整控制裝置，2.機架，3.吊秤，4.砝碼迴轉機構，5.槓桿平衡機構，6.位移傳感器，7.配重砝碼，8.砝碼，9.砝碼驅動機構，10.吊杆，11.防擺機構，12.減速器，13.第一曲軸，14.第一導軌，15. 2號電機，16.螺釘，17.立柱，18.砝碼迴轉機構主動件，19.吊葫蘆，20.吊環，21.絲槓，22.第三接近開關，23. 4號電機，24.防擺機構主動件， 25.防擺機構從動件，26.尼龍套筒，27.砝碼託盤，28.限位螺釘，29.半圓環，30.螺紋孔， 31.擋塊，32.第一滾動軸承，33.第一接近開關，34.第二導軌，35.第二滾動軸承，36.第二導向塊，37.第二滑塊，38.第二接近開關，39. 5號電機，40.第一滑塊，41.第二曲軸，42.第一左殼體，43.第一右殼體，44.第一導向塊，45.第二左殼體，46. B類砝碼驅動機構支撐臂， 47.第四左殼體，48.防擺機構支撐臂，49. 3號電機，50.蝸杆，51.蝸輪，52.砝碼迴轉機構殼體，53.第四曲軸，54.第四滾動軸承，55.第四導向塊，56.第四接近開關，57.第四導軌。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作詳細的描述本發明的目的就是提供一種吊秤檢定試驗機，按照現用的檢定規程—— JJG510-87有效地實現吊秤的檢定試驗。通過施加砝碼載荷的方法，解決吊秤檢定的精度、 效率等問題，提供了一種方便實用、拆裝方便的高精度、高性能的吊秤檢定試驗機，同時本發明所述的吊秤檢定試驗機還可以應用於拉式測力、稱重傳感器的檢定試驗和校檢。根據檢定吊稱所要完成的任務，要解決以下幾個技術問題1.吊秤3位置的調整；
2.初始靜平衡的實現；3.砝碼的加載和卸載；4.砝碼8轉動的實現；5.吊杆10擺動的限制；6.吊秤檢定試驗機砝碼的拆裝方法。參閱圖1，本發明所提供的吊秤檢定試驗機，應用於吊鉤秤、拉式測力儀以及稱重傳感器的性能檢測試驗。吊秤檢定試驗機主要由位置調整控制裝置1、機架2、砝碼迴轉機構4、槓桿平衡機構5、一組各種重量的砝碼8、一組結構尺寸不盡相同的砝碼驅動機構9、吊杆10、防擺機構11和一組結構尺寸不盡相同的砝碼託盤27組成。吊杆10上裝有一組圓錐形的砝碼託盤27，每個砝碼託盤27上對應託放著一塊砝碼8，砝碼8的中心部位開有圓形通孔，吊杆10可以從中間穿過，通孔的大小保證砝碼8與吊杆10不發生接觸，所以，砝碼8 可以單一地通過圓錐形的砝碼託盤27將重力作用於吊杆10上，且吊杆10中心線與砝碼8 中心基本重合，不產生偏心力矩或不平衡因素。要使砝碼8不對吊杆10產生作用力時，可以通過砝碼驅動機構9使砝碼8與吊杆10上的砝碼託盤27脫離接觸。砝碼驅動機構9固定在機架2中的立柱17上，砝碼驅動機構9均布在相應的砝碼8的四周(即均布在機架2 中的3根至6根結構相同的立柱17上)。吊杆10最下端裝有防擺機構11，它固定在機架 2中的立柱17上，用來實現吊杆10擺動的限制。吊杆10的上端裝有槓桿平衡機構5，用來實現初始靜平衡。在槓桿平衡機構5上方的吊杆10上安裝有砝碼迴轉機構4，用來實現砝碼8的迴轉。吊秤檢定試驗機的頂部(即機架2中上橫梁的上工作面上)固定有位置調整控制裝置1，用來實現對吊秤3的縱向位置的調整控制。參閱圖2，圖中為本發明所述的吊秤檢定試驗機中一個實施例的整體結構的軸測投影圖。在這一實施例中，機架2由三根結構相同的立柱17和3個結構相同的三角形橫梁(上橫梁、中橫梁與下橫梁)組成，上橫梁、中橫梁與下橫梁三個頂角處設置有安裝立柱 17的通孔，相鄰兩個頂角處的通孔夾角為120°，上橫梁與中橫梁的中心處設置有穿過絲槓21與吊杆10的通孔。每個砝碼8由三個結構相同的砝碼驅動機構9驅動，三個結構相同的砝碼驅動機構9的一端分別固定安裝在機架2中三根結構相同的立柱17上，均布在所對應的被驅動的砝碼8的周圍，並且三個砝碼驅動機構9動作一致，使砝碼8在垂直方向上下平行移動。砝碼迴轉機構4固定在中橫梁的上表面上。位置調整控制裝置1固定在上橫梁的上表面上。防擺機構11固定在立柱17的下端。吊秤3為待檢定的吊秤。參閱圖1，為了解決吊秤3上下位置能夠調整這一技術問題，吊秤檢定試驗機中提供了一種位置調整控制裝置1。位置調整控制裝置1主要由殼體、絲杆21、螺母與1號電機組成。位置調整控制裝置1安裝在機架2中的上橫梁的上表面中心位置，絲杆21垂直地穿過上橫梁中心處設置的通孔並與螺母配裝成轉動連接，1號電機通過傳動裝置帶動螺母與絲杆21轉動，從而實現了絲杆21的上下移動，絲杆21下部連接吊秤3。吊秤3、位置調整控制裝置1中的螺母的迴轉軸線均與吊杆10的迴轉軸線共線，以免產生偏心力矩。工作的時候，吊杆10上加載砝碼8，作用在吊秤3上，位置調整控制裝置1上下移動，調整位置，控制適當的空間，使砝碼8的重力有效的作用在吊秤3上，從而對吊秤3完成該測試點的檢定試驗。參閱圖1，為了解決實現初始靜平衡的這一技術問題，吊秤檢定試驗機中提供了一種槓桿平衡機構。在吊杆10的上部裝有槓桿平衡機構5，它的左端通過一個球面軸承與吊杆10聯接，槓桿平衡機構的右端設置有配重砝碼7，配重砝碼的重力經計算，設置合適的槓桿比，使得在當槓桿系統處於水平狀態時，恰好能將吊杆及砝碼託盤的重力抵消，實現初始靜平衡。槓桿上的位移傳感器6用於檢測槓桿系統是否處於水平狀態。參閱圖2，另外，當吊杆10及其上的砝碼託盤的重力可以作為最小靜負荷(可以施加於被檢定吊秤而不會超出其最大允許誤差的質量的最小值，是吊秤的一個參數，對於不同的吊秤，該參數不同)時，槓桿平衡機構5與位移傳感器6均可以取消不用，隨之動作過程會發生微小變化，但不影響整體動作過程，圖2中所示的就是不含槓桿平衡機構及位移傳感器的吊秤檢定試驗機的實例。參閱圖1、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7與圖8，為了解決砝碼8的加載和卸載這一技術問題，吊秤檢定試驗機中提供了兩種砝碼驅動機構9 =A類砝碼驅動機構和B類砝碼驅動機構。圖3為A類砝碼驅動機構與立柱17的裝配關係主視圖上的全剖視圖，圖4為A類砝碼驅動機構與立柱的裝配關係的俯視圖，圖5為A類砝碼驅動機構的左視圖。A類砝碼驅動機構是一個由電動機驅動的機械裝置，用螺釘16將第一左殼體42和第一右殼體43連接成一體，A類砝碼驅動機構安裝在立柱17上的和所被驅動的砝碼8相對應的關節處。A類砝碼驅動機構主要由減速器12、一個第一曲軸13、兩個結構相同的第一導軌14、失電自鎖的2 號電機15、一個第一滾動軸承32、兩個結構相同的第一接近開關33、一個第一滑塊40和兩個結構相同的第一導向塊44組成。2號電機15電機輸出軸與減速器12 (蝸輪蝸杆式)的輸入軸即蝸杆共線並且固定聯接，第一曲軸13左端的迴轉軸端與減速器12的輸出軸即蝸輪軸共線並且固定聯接，第一曲軸13右端的外緣裝有第一滾動軸承32，第一滾動軸承32的外軸承環嵌套在第一滑塊40左側的橫向長槽中，兩個結構相同的第一導軌14垂直地固定安裝在A類砝碼驅動機構第一右殼體43的右端面上，兩個結構相同的第一導軌14與兩個結構相同的第一導向塊44配裝成兩組導軌副，第一滑塊40固定安裝在兩個結構相同的第一導向塊44之間，兩個結構相同的第一接近開關33安裝在第一右殼體43的右端面的邊緣配作孔上，分別用於檢測第一滑塊40的位置，第一滑塊40上端面能夠與砝碼8的底面的邊緣接觸。以上結構實現將2號電機15的轉動轉化為第一滑塊40沿第一導軌14的上下直線運動，從而帶動砝碼8在垂直方向上的上下移動。第一滑塊40向下移動時，由於重力作用，砝碼8隨之向下移動，直至下行程最低點，砝碼8向下的行程最低點低於砝碼託盤27的位置，所以，可使砝碼8的底面與砝碼託盤27的錐面接觸，從而將重力作用於吊杆10上，實現砝碼8的加載。第一滑塊40向上移動時，砝碼8被託起，隨之向上移動，直至上行程的頂點，上行程頂點高於砝碼託盤27的位置，可以保證砝碼8與砝碼託盤27完全脫離，從而消除了砝碼8對吊杆10的重力作用，從而實現砝碼8的卸載。同時，其上行程頂點低於上面近鄰的砝碼驅動機構9的下行程最低點，以免發生幹涉。第一滑塊40的行程由兩個第一接近開關33控制，卸載砝碼時，第一滑塊40到達其上行程頂點，第一滑塊40的突出邊緣使得上端的第一接近開關33工作，2號電機15失電，因為2號電機有失電自鎖功能，所以第一滑塊40停止運動，託起砝碼8，實現卸載；同樣的，加載砝碼時，在控制程序的控制下，2號電機 15得電，第一滑塊40到達其下行程最低點，第一滑塊40的突出邊緣使得下端的第一接近開關33工作，2號電機15失電，第一滑塊40停止運動，砝碼8持續加載在吊杆10上。當砝碼 8重量較小、截面尺寸較小、立柱與砝碼之間有足夠空間放置電機時，採用B類砝碼驅動機構，圖6是B類砝碼驅動機構和立柱17、吊杆10與砝碼託盤27的裝配關係主視圖上的局部剖視圖，圖7是B類砝碼驅動機構的俯視圖，圖8是B類砝碼驅動機構在圖7中C-C位置的剖視圖。B類砝碼驅動機構是一個由電動機驅動的機械裝置，與A類砝碼驅動機構類似，用螺釘將第二左殼體45和B類砝碼驅動機構支撐臂46兩部分連接成一體，B類砝碼驅動機構安裝在立柱17上的和所被驅動的砝碼8相對應的關節處。B類砝碼驅動機構主要由一個第二導軌34、兩個結構相同的第二滾動軸承35、一個第二導向塊36、兩個結構相同的第二接近開關38、失電自鎖的5號電機39和一個第二曲軸41組成。5號電機39電機輸出軸與第二曲軸41的左端迴轉軸端共線並且固定聯接，第二曲軸41的右端外緣裝有兩個結構相同的第二滾動軸承35，兩個結構相同的第二滾動軸承35的外軸承環與第二滑塊37的底面接觸，第二導軌34固定安裝在B類砝碼驅動機構支撐臂46的右端面上，第二導軌34與第二導向塊36配裝成一組導軌副，參閱圖7，第二滑塊37的形狀為帶三個支撐臂的圓環，3個支撐臂互為120度角，第二滑塊37的三個支撐臂分別和三個相鄰兩者之間互為120度角的B 類砝碼驅動機構的第二導向塊36的上端面固定聯接，兩個結構相同的第二接近開關38裝在B類砝碼驅動機構支撐臂46的右端面的配作孔上，分別用於檢測第二滑塊37的位置，設計使第二滑塊37的中心圓軸線與砝碼8軸線共線，第二滑塊37的中心圓的邊緣上端面可以與砝碼8的底面的邊緣接觸，以上結構實現將5號電機39的轉動轉化為第二滑塊37沿第二導軌34的上下直線運動，從而帶動砝碼8在垂直方向上的上下移動。第二曲軸41向下偏轉時，由於第二滑塊37和砝碼8自身的重力作用，第二滑塊37及砝碼8向下移動，直至下行程最低點，砝碼8向下的行程最低點低於砝碼託盤27的位置，所以，可使砝碼8的底面可以與砝碼託盤27的錐面接觸，從而將重力作用於吊杆10上，實現砝碼8的加載。第二曲軸41向上偏轉時，砝碼8被託起，隨之向上移動，直至上行程頂點，上行程頂點高於砝碼託盤27的位置，可以保證砝碼8與砝碼託盤27完全脫離，從而消除了砝碼8對吊杆10的重力作用，從而實現砝碼8的卸載。同時，其上行程頂點低於上面近鄰的砝碼驅動機構9的下行程最低點，以免發生幹涉。第二滑塊37的行程由兩個第二接近開關38控制，卸載砝碼 8時，第二滑塊37到達其上行程頂點，第二滑塊37的突出邊緣使得上端的第二接近開關38 工作，5號電機39失電，因為5號電機有失電自鎖功能，所以第二滑塊37停止運動，託起砝碼8，實現卸載；同樣的，加載砝碼時，在控制程序的控制下，5號電機39得電，第二滑塊37 到達其下行程最低點，第二滑塊37的突出邊緣使得下端的第二接近開關38工作，5號電機 39失電，第二滑塊37停止運動，砝碼8持續加載在吊杆10上。A類砝碼驅動機構和B類砝碼驅動機構的主要區別是每個A類砝碼驅動機構都包含一個第一滑塊40，三個B類砝碼驅動機構共同託起一個第二滑塊37。參閱圖1、圖9至圖12，為了解決實現砝碼8轉動這一技術問題，吊秤檢定試驗機中提供了一種砝碼迴轉機構4。圖9為砝碼迴轉機構主視圖上的全剖視圖。砝碼迴轉機構4包括砝碼迴轉機構主動件18、2個結構相同的接近開關22、兩個結構相同的擋塊31、具有失電自鎖功能的3號電機49、蝸杆50、蝸輪51、定位套與長方體形的砝碼迴轉機構殼體52。其中砝碼迴轉機構殼體52包括主殼體、蓋板、上定位法蘭盤與下定位法蘭盤。蓋板通過螺釘安裝在主殼體上，上定位法蘭盤通過螺釘安裝在蓋板上，下定位法蘭盤通過螺釘安裝在主殼體的底面上。蝸杆50與砝碼迴轉機構主動件18通過2對滾動軸承與定位套安裝在迴轉機構殼體內成轉動連接，蝸杆50的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件18的迴轉軸線垂直交叉。蝸輪51套裝在砝碼迴轉機構主動件18上並通過鍵將兩者固定連接，蝸輪51與蝸杆50相互嚙合，蝸輪51的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件18的迴轉軸線共線。3號電機49固定在砝碼迴轉機構殼體52的端面上，3號電機49的輸出軸與蝸杆50的一端固定連接。砝碼迴轉機構4安裝在吊秤檢定試驗機中的機架2的中橫梁上工作面的中心處，並使砝碼迴轉機構主動件18套裝在吊杆10上。砝碼迴轉機構主動件18是一個從上至下設置有上大下小的階梯通孔的圓筒結構件、不同直徑孔的對稱軸線共線並和砝碼迴轉機構主動件18的對稱軸線共線。在砝碼迴轉機構主動件18的上端加工兩條安裝擋塊31的橫截面為矩形的通槽，兩條通槽以砝碼迴轉機構主動件18的軸對稱線對稱平行。在砝碼迴轉機構主動件18 的上端的筒壁上設置2個結構相同的用於安裝第三接近開關22的1號通孔，2個結構相同的1號通孔的軸對稱線共線並與兩條通槽壁垂直。在砝碼迴轉機構主動件18的外圓柱面上設置有安裝鍵槽、軸承與蝸輪51的定位軸肩。兩個結構相同的擋塊31安裝在砝碼迴轉機構主動件18上端2條矩形的通槽內，2個結構相同的第三接近開關22分別對稱地安裝在兩個結構相同的擋塊31上的通孔內。砝碼迴轉機構主動件18上端的兩段圓孔曲面與兩個結構相同的擋塊31裡側平面形成了長條形通孔，砝碼迴轉機構主動件18中心處的長條形通孔與吊杆10的對應段之間為間隙配合，兩側間隙的大小應大於第三接近開關22檢測距離&(接近開關的參數)3 5毫米。 砝碼迴轉機構4由3號電機49驅動，通過蝸杆50、蝸輪51、砝碼迴轉機構主動件 18與兩個結構相同的擋塊31將3號電機49的轉動轉化為吊杆10的轉動。圖10為砝碼迴轉機構4不工作時砝碼迴轉機構主動件18和吊杆10之間位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖，圖11為砝碼迴轉機構4工作狀態時砝碼迴轉機構主動件18轉動帶動吊杆10轉動到希望角度的位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖，圖12為砝碼迴轉機構4要停止轉動時砝碼迴轉機構主動件18反向轉動直至與吊杆10脫離接觸的位置關係在圖9中D-D位置的剖視圖。3號電機49將運動傳給砝碼迴轉機構主動件18，砝碼迴轉機構主動件18上端2條矩形的通槽內分別安裝有結構相同的擋塊31，形成的長條形通孔的輪廓形狀是由兩段同心等徑圓弧曲面和兩段平面相間而組成，在兩個結構相同的擋塊31上設置有和大平面垂直對稱的安裝第三接近開關22的2號通孔，該2個2號通孔的迴轉軸線和砝碼迴轉機構主動件18上端設置的用於安裝第三接近開關22的1號通孔的迴轉軸線共線。和迴轉機構主動件18中心處的長條形通孔為間隙配合的吊杆10部分是由兩段同心等徑圓弧曲面和兩段平面相間而組成的柱體，兩段同心等徑圓弧曲面以吊杆10的迴轉軸線為對稱，兩段平面以吊杆10的迴轉軸線為對稱平行。就是說和迴轉機構主動件18中心處的長條形通孔為間隙配合的吊杆10部分的橫斷面輪廓形狀與砝碼迴轉機構主動件18的內孔橫斷面輪廓形狀為相似形，但其面積較小。吊杆10的兩段圓弧與其它部分的圓截面同心。正常加載砝碼時，為了不誤加外力，吊杆10與擋塊31不得接觸，且留有足夠的距離(間隙)，如圖10所示。為了實現這一點，採用擋塊31上安裝的第三接近開關22來分別檢測並控制兩側的距離，使3 號電機49處於失電自鎖狀態。在需要迴轉時，在控制程序的控制下，3號電機49得電，帶動砝碼迴轉機構主動件18轉動，運動到圖11所示的位置(即擋塊31與吊杆10的外輪廓面相接觸)，擋塊31帶動吊杆10及吊杆10上面的砝碼8轉動希望的角度。當不需要迴轉時如圖12所示，在控制程序的控制下，砝碼迴轉機構4反向轉動，直至第三接近開關22指示吊杆10與擋塊31之間產生了合適的距離，3號電機49失電自鎖。由於砝碼8轉動的速度不大，依靠砝碼託盤27和砝碼8接觸平面的摩擦力就能使得砝碼8跟隨吊杆10轉動，所以，不用使用任何周向限位裝置。參閱圖1、圖14、圖15、圖16，為了解決限制吊杆10擺動這一技術問題，吊秤檢定試驗機中提供了一種防擺機構11。圖14為防擺機構11結構組成主視圖上的局部剖視圖。 防擺機構11主要由防擺驅動機構、防擺機構主動件24、防擺機構從動件25、尼龍套筒沈、2 號限位螺釘與2號半圓環組成。所述的防擺驅動機構包括有失電自鎖的4號電機23、第四左殼體47、防擺機構支撐臂48、長螺釘、一個第四曲軸53、兩個結構相同的第四滾動軸承M、一個第四導向塊55、 兩個結構相同的第四接近開關56和一個第四導軌57。防擺機構11的一端(左端)與立柱17的聯接方式和B類砝碼驅動機構與立柱 17的聯接方式相同，即採用(和螺釘16結構相同的)長螺釘將第四左殼體47和防擺機構支撐臂48兩部分連接成一體，防擺機構11的左端安裝在立柱17上對應吊杆10底端的關節處。結構與B類砝碼驅動機構相似，4號電機23電機輸出軸與第四曲軸53左端的迴轉軸共線並且固定聯接，第四曲軸53右端的外緣裝有兩個結構相同的第四滾動軸承M，兩個結構相同的第四滾動軸承M的外軸承環與防擺機構主動件M的底面接觸，第四導軌57固定安裝在防擺機構支撐臂48的右端面上，第四導軌57與第四導向塊55形成一組導軌副， 防擺機構主動件M左端的底面與第四導向塊55的上端面固定聯接，防擺機構主動件M左端的底面與兩個結構相同的第四滾動軸承M的外軸承環接觸連接，兩個結構相同的第四接近開關56裝在防擺驅動機構支撐臂48右端面的配作孔上，分別用於檢測防擺機構主動件對的位置，設計使防擺機構主動件M的右端圓通孔的迴轉軸線與吊杆10的迴轉軸線共線，以上結構實現將4號電機23的轉動轉化為防擺機構主動件M沿第四導軌57的上下直線運動，防擺機構從動件25橫斷面輪廓形狀也為圓形，並且通過其軸對稱線的截面為錐形，防擺機構從動件25採用2號限位螺釘、2號半圓環安裝在防擺機構主動件M下方的吊杆10上，防擺機構從動件25的迴轉軸線與吊杆10的迴轉軸線共線。第四曲軸53上行程過程中託起防擺機構主動件M的時候，防擺機構主動件M右端的圓通孔與防擺機構從動件25脫離接觸，使吊杆能發生一定振幅的擺動，吊杆10的擺動固然會產生離心力和偏心力矩，對檢定結果產生負面影響。所以，我們要避免或者控制擺動的發生，通過4號電機23的轉動，第四曲軸53向下偏轉，由於防擺機構主動件M自身的重力作用，防擺機構主動件M 下移，在其下行程終點，防擺機構從動件25在防擺機構主動件M的中心孔內與防擺機構主動件M發生接觸，並在防擺機構主動件M與防擺機構從動件25截面圓半徑相等處防擺機構從動件25被限位，吊杆10停止擺動，但是，為了不影響檢定結果，接觸時間不允許太長， 在控制程序的控制下，4號電機23得電，防擺機構主動件M上升，與防擺機構從動件25脫離接觸，避免外加力給檢定結果帶來負面影響，防擺機構主動件M的行程由兩個結構相同的第四接近開關56控制，不工作時，防擺機構主動件M到達其上行程頂點，防擺機構主動件M的突出邊緣使得上端的第四接近開關56工作，4號電機23失電，因為4號電機23有失電自鎖功能，所以防擺機構主動件M停止運動，檢定過程沒施加外力。同樣的，要實現限位工作時，防擺機構主動件M到達其下行程最低點，防擺機構主動件M的突出邊緣使得下端的第四接近開關56工作，4號電機23失電，防擺機構主動件M停止運動，防擺機構主動件M持續與防擺機構從動件25接觸，實現限位。如此循環運行，一則在一定範圍內控制了吊杆10的擺動，一則對檢定結果不造成影響。另外防擺機構主動件M中心孔內裝有尼龍套筒沈，所用材料為尼龍6，可以有效緩解防擺機構主動件M與防擺機構從動件25接觸瞬間發生的劇烈碰撞和摩擦對防擺機構11發生的測量和使用壽命上的影響。參閱圖17，為了解決砝碼8在吊秤檢定試驗機上裝卸這一技術問題，我們提供了如下的方法機架2中的三根結構相同的立柱17在水平面內均勻分布在圓周上，根據砝碼8能取出必備的條件，立柱17的間隔必須可以使砝碼8水平通過。因此，將砝碼驅動機構9的緊定螺釘16鬆開，使砝碼驅動機構9繞其所安裝的立柱17中心線轉動90°角，與此同時， 假設砝碼8沒有墜落，顯然，只要機架2中心處的吊杆10不阻礙時，砝碼8就可以從吊秤檢定試驗機上取出，或者裝入。所以，實現砝碼8在吊秤檢定試驗機上裝卸的關鍵就在於砝碼 8怎麼脫離機架2中心處的吊杆10的阻礙和怎麼防止砝碼8墜落。參閱圖11，砝碼拆裝方法步驟如下1.使安裝在吊秤檢定試驗機立柱17上的所有結構基本相同的砝碼驅動機構9到達各自上行程的頂點，即保證託起吊秤檢定試驗機中所有的砝碼8 ；2.拆除安裝在吊秤檢定試驗機立柱17最下端的防擺機構11 1)使防擺機構11中的防擺機構主動件M位於上行程頂點，保證防擺機構主動件 24和防擺機構從動件25脫離接觸；2)將防擺機構從動件25取下(鬆開2號限位螺釘，託起防擺機構從動件25取出 2號半圓環，取下防擺機構從動件25)；3)取下防擺機構從動件25之後，拆下距防擺機構主動件M最近的一個砝碼到防擺機構主動件M之間的吊杆10中的第一段吊杆；參考圖19，為了減少重量，節省材料，承受不同重量砝碼的吊杆粗細不同，因此，吊杆10是採用多段杆式結構件，吊杆10由上至下設置成上粗下細(每一段杆為直徑不變的等截面杆)，每個砝碼對應一段吊杆，相鄰兩段杆之間為螺紋聯接；4)鬆開(和螺釘16結構作用相同的)2號螺釘，將防擺機構11繞立柱17旋轉 90° ；3.拆下底層的砝碼託盤1)鬆開限位螺釘觀；2)向上託起砝碼託盤27取下半圓環四；3)取下砝碼託盤27 ；參閱圖8，圖中為砝碼託盤27與吊杆10之間的連接關係，砝碼託盤27套在吊杆 10上，並採用限位螺釘觀定位，需要拆下砝碼託盤27的時候，先鬆開限位螺釘觀，然後向上推砝碼託盤27，取下承載力的半圓環四，繼而取下砝碼託盤27 ；4.採用吊葫蘆19將第一個(底層的)砝碼吊起1)在第一個(底層的)砝碼8的螺紋孔30裡安裝吊環20 ；由下至上的各個砝碼8的圓柱面上均布有3個可以安裝吊環20的螺紋孔30。2)採用安裝在上橫梁上的吊葫蘆19將第一個(底層的)砝碼8吊起一段距離，使其脫離砝碼驅動機構9 ；
實施例中的吊秤檢定試驗機的上橫梁上安裝3個吊葫蘆19，中橫梁上設計有三個大通孔，三個大通孔的位置要與三根立柱17錯位，使得吊葫蘆19的鏈條可以穿過並且不受到砝碼驅動機構9的幹涉。5.將被吊起的第一個(底層的)砝碼8對應的3個砝碼驅動機構9上的螺釘16 鬆開，將3個砝碼驅動機構9繞立柱17順時針轉動90°角，對於A類砝碼驅動機構，可以直接旋轉，對於B類砝碼驅動機構，在旋轉之前，要拆下第二滑塊37 ；6.吊葫蘆19帶動第一個(底層的)砝碼8下降，將第一個(底層的)砝碼8從吊杆10的下方取出；7.繼續取下(被取下的)第一個砝碼8所對應的第二段吊杆，使吊杆10底部留出取砝碼8中的第二個砝碼的足夠大的空間；8.依次對處在底層的第二個、第三個........第η個砝碼8重複上述步驟3、4、5、
6與7，直至把第η個砝碼8取出為止，η為大於10小於22的自然數；9.砝碼8安裝方法是砝碼8拆卸方法步驟的逆向過程。需要說明的是拆卸小噸位的砝碼8時，可以不使用吊葫蘆19。吊秤檢定試驗機的工作原理和工作過程1.工作前，砝碼驅動機構9均處於上行程頂點，確認所有砝碼8放置在砝碼驅動機構9上，與吊杆10無任何接觸，即砝碼8作用在機架2上，對吊杆10無作用力。2.如果有槓桿平衡機構5，調整配重砝碼7的位置，通過位移傳感器6確認槓桿平衡機構5處於槓桿水平狀態，有效抵消吊杆10重力。如果吊杆10及其上的砝碼託盤的重力可以作為最小靜負荷時，可以取消這一步。3.通過位置調整控制裝置1調整工作空間，留足夠的空間放下被測的吊秤3。4.安裝吊秤3，將吊秤3掛在絲槓21的下端上。5.通過位置調整控制裝置1使吊秤3與吊杆10連接，並且要保證處於空載狀態。 對於有槓桿平衡機構的吊秤檢定試驗機，位置調整控制裝置ι動作，通過位移傳感器6的檢測，直至槓桿處於水平狀態動作停止；對於沒有槓桿平衡機構的吊秤檢定試驗機，可以通過位置調整控制裝置1移動的距離的控制，使得吊杆10與機架2脫離接觸，實現砝碼8的力完全施加在吊杆10上，在一臺吊秤檢定試驗機設計完成之後，在第5步實施之後，該吊秤檢定試驗機的6.加載吊杆的錐形關節距中橫梁的距離為L，參閱圖9，為實現吊杆10與機架2 脫離，應使h<L<H。根據檢定點的要求，選定欲施加的砝碼8，使砝碼驅動機構9動作到其下行程最低點，將砝碼8施加到吊杆10的砝碼託盤27上。7.卸載:根據檢定點的要求，選定欲卸載的砝碼8，使砝碼驅動機構9動作到其上行程頂點，將砝碼8託起，到達卸載的目的。每塊砝碼8採用的三個砝碼驅動機構9平均分布在砝碼8的圓周方向上，同時驅動砝碼8做上下移動，實現砝碼8的加卸動作。三個砝碼驅動機構9由電動機驅動，由控制程序控制，實現同步運動；每塊砝碼8的加卸狀態都可以分別獨立控制，即所謂獨立加碼。 砝碼8加卸的數量可以根據需要任意選擇，同時施加或者卸下。也可以在某些塊砝碼8施加過程的同時，另一些砝碼處於卸下過程，加卸過程同時完成。8.砝碼轉動啟動砝碼迴轉機構4，使砝碼迴轉機構主動件18轉動，帶動擋塊31轉動，擋塊31 帶動吊杆10轉動，從而砝碼8轉動。轉動需要停止時，在控制程序控制下，3號電機49反向轉動，由兩個第三接近開關22檢測，擋塊31與吊杆10的兩對相對面完全脫離，3號電機49 失電自鎖。9.防擺檢定過程中，為了防止吊杆10擺動，防擺機構主動件對向下移動，使防擺機構從動件25的外圓錐表面與防擺機構主動件M的內孔表面接觸，防止或者減小吊杆10的擺動。隨後，在控制程序的控制下，防擺機構主動件M立即向上移動，不對吊杆10產生力的作用。具體實施過程中，砝碼驅動機構9可以根據需要進行取捨1.當吊杆10可以作為最小靜負荷時，可以去除槓桿平衡機構5，動作過程會相應改變，但不影響整個檢定過程。2.當所需要的砝碼8的數量較少時，可以安裝數量較少的砝碼驅動機構9。3.當所需要的砝碼8的質量較小時，可以相應的改變砝碼驅動機構9的結構尺寸， 比如改變滑塊的橫向長度，如圖19所示，在A類砝碼驅動機構的基礎上，增加了第一滑塊40 的橫向長度。通常小砝碼可以採用B類砝碼驅動機構，大砝碼可以採用A類砝碼驅動機構。但是這些改變都不改變整體效果。實施例——30t規格吊秤檢定試驗機30t規格吊秤檢定試驗機結構參閱圖2，依據圖1所示的機構組成原理，設計機械結構如圖2所示的吊秤檢定試驗機。其中機架2是由三根結構相同的立柱17和三角形的上橫梁、中橫梁與下橫梁構成， 砝碼驅動機構9固定於立柱17上，每一塊砝碼8由三個結構相同的砝碼驅動機構9驅動和支撐。砝碼驅動機構9在結構上設計成分體組裝形式，安裝在立柱17的環形槽內，並用螺釘16緊固。當鬆開螺釘16時，砝碼驅動機構9整體可以繞立柱17的中心線轉動。吊秤3 通過位置調整控制裝置1與機架2聯接，使吊秤3所受的作用力傳遞到機架2上。砝碼迴轉機構4與防擺機構11為了使砝碼8能夠轉動和解決限制吊杆10擺動的技術問題。一塊砝碼8所對應的砝碼驅動機構9的結構根據砝碼8重量與幾何尺寸的大小而定，其數量根據機架2中的立柱數量而定。檢定點的設計以3t規格的吊秤檢定試驗機為最小可試驗的規格，30t規格的吊秤檢定試驗機為最大可試驗的規格，設計吊杆10及砝碼託盤使其重力可以作為最小靜負荷，因此，取消圖1 中的槓桿平衡機構5、位移傳感器6。為了減輕吊杆的重量，也為了實現砝碼8的裝卸，吊杆10設計成多段連接結構，兩端之間用螺紋連接，根據受力大小，設計為上部直徑大、下部直徑小，實現了材料利用的經濟實用。選用砝碼組合為5t的5 ±夬，2t的1 ±夬，It的2 士夬， 500kg的1塊，300kg的1塊，IOOkg的1塊，50kg的1塊，20kg的2塊，IOkg的1塊，共計15 塊，合計質量30t，採用了數字最優序列，可以組合為各種不同的噸位，實現多點的測量。相應的需要45個不盡相同的砝碼驅動機構9，100kg、50kg、20kg、IOkg的砝碼均採用B類砝碼驅動機構，5t、2t、It、500kg、300kg的砝碼均採用A類砝碼驅動機構，其中500kg、300kg的砝碼採用其變型，如圖19。相應的需要15個不盡相同的砝碼託盤27，砝碼託盤的尺寸按照砝碼的大小而定。設計時砝碼迴轉機構4的運轉速度不大於2rpm，從而實現砝碼8能隨吊杆10轉動；砝碼驅動機構9加砝碼8或者卸砝碼8的時間不大於15s，實現機構的高效運行。如此便可以實現如下的測量1)檢測範圍3t，5t，10t，15t，30t 吊秤。2)檢定點(如下表)
權利要求
1.一種吊秤檢定試驗機，包括位置調整控制裝置(1)、機架O)、槓桿平衡機構(5)、砝碼(8)、砝碼驅動機構(9)、吊杆(10)和防擺機構(11)，其特徵在於，所述的吊秤檢定試驗機還包括砝碼迴轉機構G)，所述的砝碼迴轉機構(4)包括砝碼迴轉機構主動件(1幻、2個結構相同的第三接近開關(22)、兩個結構相同的擋塊(31)、3號電機(49)、蝸杆(50)、蝸輪 (51)與砝碼迴轉機構殼體(52)；蝸杆(50)與砝碼迴轉機構主動件(18)通過滾動軸承安裝在砝碼迴轉機構殼體(52) 內成轉動連接，蝸杆(50)的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件(18)的迴轉軸線垂直交叉，蝸輪(51)套裝在砝碼迴轉機構主動件(18)上並通過鍵成固定連接，蝸輪(51)與蝸杆(50) 相互嚙合，蝸輪(51)的迴轉軸線與砝碼迴轉機構主動件(18)的迴轉軸線共線，兩個結構相同的擋塊(31)安裝在砝碼迴轉機構主動件(18)上端的2條通槽內，3號電機09)固定在砝碼迴轉機構殼體(52)上，3號電機09)的輸出軸與蝸杆(50)的一端固定連接，砝碼迴轉機構⑷安裝在機架⑵的中橫梁的中心處，迴轉機構主動件(18)套裝在吊杆(10)上，迴轉機構主動件(18)中心處的通孔與吊杆(10)之間為間隙配合，2個結構相同的第三接近開關02)安裝在兩個結構相同的擋塊(31)上的通孔內。
2.按照權利要求1所述的吊秤檢定試驗機，其特徵在於，所述的砝碼迴轉機構主動件 (18)是一個設置有階梯通孔的圓筒結構件，在砝碼迴轉機構主動件(18)的上端設置有兩條橫截面為矩形的通槽，兩條橫截面為矩形的通槽以砝碼迴轉機構主動件(18)的軸對稱線對稱平行，在砝碼迴轉機構主動件(18)上端的筒壁上設置2個結構相同的用於安裝第三接近開關02)的1號通孔，2個結構相同的1號通孔的軸對稱線共線並與兩條橫截面為矩形的通槽壁垂直，在砝碼迴轉機構主動件(18)的外圓柱面上設置有鍵槽和安裝軸承與蝸輪(51)的定位軸肩。
3.按照權利要求1所述的吊秤檢定試驗機，其特徵在於，所述的和迴轉機構主動件 (18)中心處的通孔為間隙配合的吊杆(10)部分是由兩段同心等徑圓弧曲面和兩段平面相間組成的柱體，兩段同心等徑圓弧曲面以吊杆(10)的迴轉軸線為對稱，兩段平面以吊杆 (10)的迴轉軸線為對稱平行。
4.按照權利要求1所述的吊秤檢定試驗機，其特徵在於，所述的防擺機構(11)包括防擺驅動機構、防擺機構主動件(M)、防擺機構從動件05)和尼龍套筒06)；所述的防擺驅動機構包括兩個結構相同的第四滾動軸承(54)與第四導向塊(55)；防擺機構主動件04)左端的底面與第四導向塊(5 的上端面固定聯接，防擺機構主動件04)左端的底面與兩個結構相同的第四滾動軸承(54)的外軸承環接觸連接，防擺機構主動件04)右端圓通孔套裝在吊杆(10)上，防擺機構主動件04)右端圓通孔的迴轉軸線與吊杆10的迴轉軸線共線，尼龍套筒06)裝入防擺機構主動件04)右端圓通孔中，防擺機構從動件05)採用2號限位螺釘與2號半圓環固定安裝在防擺機構主動件04)下方的吊杆(10)上，防擺機構從動件05)的迴轉軸線與吊杆(10)的迴轉軸線共線。
5.一種權利要求1所述的吊秤檢定試驗機的砝碼拆裝方法，其特徵在於，所述的吊秤檢定試驗機的砝碼拆裝方法包括如下步驟1)使吊秤檢定試驗機中所有的砝碼驅動機構(9)到達上行程頂點，託起吊秤檢定試驗機中所有的砝碼⑶；2)拆除安裝在吊秤檢定試驗機下端的防擺機構(11)(1)使防擺機構(11)中的防擺機構主動件04)位於上行程頂點，保證防擺機構主動件 (24)和防擺機構從動件05)脫離接觸；(2)將防擺機構從動件05)取下；(3)拆下距防擺機構主動件04)最近的一個砝碼到防擺機構主動件04)之間的第一段吊杆；(4)鬆開2號螺釘，將防擺機構(11)繞立柱(17)旋轉90°；3)拆下底層的砝碼託盤(1)鬆開限位螺釘08)；(2)向上託起砝碼託盤(XT)取下半圓環09)；(3)取下砝碼託盤(27)；4)採用吊葫蘆(19)將底層的砝碼(8)吊起(1)在底層的砝碼⑶的螺紋孔(30)裡安裝吊環OO)；(2)採用安裝在上橫梁上的吊葫蘆(19)將底層的砝碼(8)吊起，使其脫離砝碼驅動機構(9)；5)將被吊起的底層的砝碼⑶對應的3個砝碼驅動機構(9)上的螺釘(16)鬆開，將3 個砝碼驅動機構(9)繞立柱(17)順時針轉動90°角，對於B類砝碼驅動機構，在旋轉之前要拆下第二滑塊(37)；6)吊葫蘆(19)帶動底層的砝碼(8)下降，將底層的砝碼(8)從吊杆(10)的下方取出；7)取下第一個砝碼(8)所對應的第二段吊杆，使吊杆(10)底部留出取第二個處於底層的砝碼(8)的足夠大空間；8)依次對處在底層的第二個、第三個........第η個砝碼(8)重複上述第幻、4)、5)、6)與7)步驟，直至把第η個砝碼⑶取出為止，η為大於10小於22的自然數；9)砝碼(8)安裝方法是砝碼(8)拆卸方法步驟的逆向過程。
全文摘要
本發明公開了一種吊秤檢定試驗機及其砝碼拆裝方法，吊秤檢定試驗機包括位置調整控制裝置、機架、砝碼、砝碼驅動機構、砝碼迴轉機構、吊杆和防擺機構。砝碼迴轉機構包括砝碼迴轉機構殼體、3號電機、擋塊、蝸杆、蝸輪與砝碼迴轉機構主動件。蝸杆與砝碼迴轉機構主動件安裝在砝碼迴轉機構殼體內成轉動連接，蝸輪套裝在砝碼迴轉機構主動件上成固定連接，蝸杆與蝸輪相互嚙合。固定在砝碼迴轉機構殼體上的3號電機輸出軸與蝸杆固定連接，擋塊安裝在砝碼迴轉機構主動件的通槽內，砝碼迴轉機構安在機架的中橫梁中心處，砝碼迴轉機構主動件套裝在吊杆上，砝碼迴轉機構主動件上的通孔與吊杆之間為間隙配合。本發明還提供了吊秤檢定試驗機中砝碼的拆裝方法。
文檔編號G01G23/01GK102426051SQ20111022638
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者張學成, 李海根, 田海龍 申請人:吉林大學