滑觸線系統的製作方法

2023-05-20 04:27:41

本實用新型涉及一種全迴轉繞樁式平臺大型起重設備及其他全迴轉大型起重設備領域，尤其涉及適於安裝於全迴轉起重機的平臺上的滑觸線系統。

背景技術：

目前現有的大多數常規大型平臺起重設備，由於其設計承載能力限制，常規設計的大型起重設備放在平臺樁腿中間的甲板上，佔用了大量甲板空間，很難滿足日益增加的風電安裝要求。所以把起重設備外包在平臺的一個樁腿上，繞樁工作，把一大部分甲板面積騰讓出來，使平臺甲板面能放置更多物品，從而能夠減少路上港口到海上工作地點之間的往返次數，以縮短安裝時間。傳統的全迴轉起重設備供電時，用的是中心集電器，裝在筒體中心；但是，現在中心被平臺的樁腿所佔用，全迴轉供電就成了問題；有些起重設備就採用了拖鏈送電，但是拖鏈只能±360度(或更大一些角度)，也就是說，轉過去還得轉回來，把真正意義的全迴轉起重機能力限制了。

技術實現要素：

針對現有技術的上述問題，本實用新型首次把岸邊貨櫃起重機採用過的滑觸線(直線來回運動)改成圓環裝於筒壁，再通過集電器繞滑觸線滑行向起重設備送電，解決了全迴轉送電問題，有效地使繞樁式起重設備全迴轉得電工作。

具體的，本實用新型提供了一種滑觸線系統，安裝於全迴轉起重機的平臺上，包括：

上部迴轉設備；

圓筒體，固定於該全迴轉起重機的平臺上；

中心迴轉支承，安裝在該上部迴轉設備和圓筒體之間；

集線器支架，固定於該上部迴轉設備上以適於隨同該上部迴轉設備迴轉；

滑觸線支架，固定於該圓筒體的內壁，其中滑觸線安裝於該滑觸線支架上。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，該滑觸線支架具有用以調整該滑觸線支架的支架圓度的U型孔。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，還包括：用於精調滑觸線的圓度的滑觸線線夾，該滑觸線線夾夾在該滑觸線上。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，還包括：安裝於該集線器支架下面的集電器連接支架，其中在調節該U型孔時，該集電器連接支架繞該圓筒體的中心軸旋轉。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，還包括：安裝於該集電器連接支架上的集電器，其中在調節該U型孔時，該集電器繞該圓筒體的中心軸旋轉。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，還包括：固定於該中心迴轉支承下面的集油盤。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，該圓筒體套在該平臺的樁腿上，該樁腿由防水罩整圓包住。

較佳地，在上述的滑觸線系統中，該防水罩的長度延伸至該滑觸線底部的平行位置以下並與上部迴轉設備焊接在一起，以使該樁腿與該滑觸線隔開。

應當理解，本實用新型以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，並且旨在為如權利要求所述的本實用新型提供進一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄並構成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，並與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的滑觸線系統的一個實施例的剖視圖。

圖2示出了根據本實用新型的滑觸線系統的一個實施例的俯視的剖視圖。

圖3示出了滑觸線和滑觸線支架的結構。

具體實施方式

現在將詳細參考附圖描述本實用新型的實施例。現在將詳細參考本實用新型的優選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標記來表示相同或相似的部分。此外，儘管本實用新型中所使用的術語是從公知公用的術語中選擇的，但是本實用新型說明書中所提及的一些術語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術語，而是還要通過每個術語所蘊含的意義來理解本實用新型。

首先參考圖1至圖3，這些附圖示出了根據本實用新型的滑觸線系統的一個實施例。圖1至圖3所示的滑觸線系統主要包括上部迴轉設備1、集電器支架2、中心迴轉支承3、集油盤4、集電器連接支架5、防水罩6、滑觸線支架7、滑觸線維修安裝平臺8、圓筒體9、平臺樁腿10、滑觸線11、滑觸線線夾12和集電器13。

根據本實用新型，滑觸線系統安裝於全迴轉起重機的平臺上。該滑觸線系統主要包括：上部迴轉設備1、集電器支架2、中心迴轉支承3、滑觸線支架7、圓筒體9。

圓筒體9固定於該全迴轉起重機的平臺上，例如圓筒體9可以直接與平臺焊接固定在一起，作為基座。如圖1所示，該圓筒體9套在該平臺的樁腿10上。

滑觸線的防水等級一般只有IP23，對於繞樁式起重機因為中間樁腿要上下運動，中間就有很大空隙，再加上船體拖航時得船搖，如何控制雨水從樁腿間隙進入滑觸線區域，防水如何保證存在困難。因此，在本實用新型中，該樁腿10優選由防水罩6整圓包住。該防水罩6的長度延伸至滑觸線11底部的平行位置以下並與上部迴轉設備1焊接在一起，以使該樁腿10與該滑觸線11隔開。為防止平臺的樁腿10插樁偏斜及防水罩6整體迴轉圓度問題，在防水罩6和樁腿10之間優選留有100mm左右的空隙，使雨水沿防水罩6的內壁流走，以保證滑觸線區域乾燥。

中心迴轉支承3安裝在該上部迴轉設備1和圓筒體9之間。

集線器支架2固定於該上部迴轉設備1上以適於隨同該上部迴轉設備1迴轉。

滑觸線支架7固定於該圓筒體9的內壁，其中滑觸線11安裝於該滑觸線支架7上。

大型起重機的圓筒體直徑一般都比較大，通過厚板卷圓完成，所以圓度很難保證。結合以上問題，本實用新型先通過技術要求來規範基座圓筒體的圓度，然後採用在滑觸線支架上的腰型孔及滑觸線線夾上的微調整螺栓，來保證滑觸線的圓度；同時，對於集電器支架及集電器連接支架進行角度微調，來保證集電器安裝角度能有效與滑觸線接觸；同時，預防真的圓度無法控制，在隔60度處再增一處備用集電器，來保證在全迴轉範圍內一直有電可以提供。具體的，在本實用新型中，該滑觸線支架7具有用以調整該滑觸線支架7的支架圓度(以迴轉支承內壁為基準)的U型孔。此外，在圖2所示的實施例中，可以設置用於精調滑觸線11的圓度的滑觸線線夾12，該滑觸線線夾12夾在該滑觸線11上。通過滑觸線11上的滑觸線線夾12來精調圓度，使滑觸線11整個圓度能保證迴轉要求。

較佳地，如圖1所示，可以進一步設置安裝於該集線器支架2下面的集電器連接支架5。在調節上述的U型孔時，該集電器連接支架5繞該圓筒體9的中心軸旋轉(微轉)。集線器連接支架5上安裝有集電器13。在調節上述的U型孔時，該集電器13繞該圓筒體9的中心軸旋轉(微轉)。這樣，通過集電器連接支架5上的U型孔繞管中心微轉，可以精調集電器13與滑觸線11的貼合度，保證迴轉供電完全。

最後，採用迴轉支承(又叫中心迴轉軸承)需要加油，而滑觸線通電後與油接觸會很危險，潤滑油脂如何控制不落入滑觸線區域，預防措施很重要。在圖1所示的實施例中，將一集油盤4固定於該中心迴轉支承3下面，使潤滑脂流出時接住，不讓其流到下面滑觸線區域。

本領域技術人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和範圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權利要求書及其等效技術方案範圍內的對本實用新型的修改和變型。