一種廢舊蓄電池外殼切割設備的製作方法
2023-05-20 08:57:06 1
一種廢舊蓄電池外殼切割設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型是一種廢舊蓄電池外殼切割設備，切割裝置包括支架，在支架上設置有切割臺面，切割裝置還包括推料裝置、夾緊裝置、切割裝置和出料裝置，推料裝置包括通過電機帶動轉動的固定在同一轉動軸上的推料杆，在切割檯面上還設置有供推料杆移動的推料縫口，夾緊裝置包括放置在切割檯面上、放置蓄電池的置物平臺，在切割檯面上、置物平臺的兩側分別設置有夾緊塊，兩個夾緊塊對立設置，每個夾緊塊分別連接有氣缸，在置物平臺上設置有重量傳感器，重量傳感器將信號輸出給控制，通過控制器控制兩個氣缸運動，切割裝置包括固定在切割檯面上的帶鋸條，出料裝置包括輸送帶。本實用新型結構簡單、設計合理，操作安全，加工速度快。
【專利說明】一種廢舊蓄電池外殼切割設備
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及蓄電池製作領域，具體的說是一種廢舊蓄電池外殼的切割工具。 技術背景
[0002] -組好的蓄電池要經過多道流程才能走入市場，所以固然就會有一些電池在經 過一定程序之後經過檢測是不合格的產品，由於目前的電池較多的是有鎳鎘、鎳氫和鋰離 子電池，鎳鎘電池中的鎘是環保嚴格控制的重金屬元素之一，鋰離子電池中有機電解質，鎳 鎘、鎳氫電池中的鹼和製造電池的輔助材料銅等重金屬，都構成對環境的汙染，因此不合格 的電池需要進行回收，首先就需要切割開蓄電池的外殼，雖然目前有了使用帶鋸條進行切 割的裝置，但是還是需要人工輔助進行切割，在切割的過程中很容易割傷工作人員，並且蓄 電池內的酸性能物質也會對工作人員造成身體上的損害。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述問題，本實用新型提供了一種全自動進行切割的裝置，該裝置安全 性能高，加工速度快。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：
[0005] 本實用新型是一種廢舊蓄電池外殼切割設備，切割裝置包括支架，在支架上設置 有切割臺面，切割裝置還包括推料裝置、夾緊裝置、切割裝置和出料裝置，推料裝置包括通 過電機帶動轉動的固定在同一轉動軸上的推料杆，在切割檯面上還設置有供推料杆移動的 推料縫口，夾緊裝置包括放置在切割檯面上、放置蓄電池的置物平臺，在切割檯面上、置物 平臺的兩側分別設置有夾緊塊，兩個夾緊塊對立設置，每個夾緊塊分別連接有氣缸，在置物 平臺上設置有重量傳感器，重量傳感器將信號輸出給控制，通過控制器控制兩個氣缸運動， 切割裝置包括固定在切割檯面上的帶鋸條，出料裝置包括輸送帶。
[0006] 本實用新型的進一步改進在於：出料裝置還包括固定在切割檯面上雜質出料口， 在雜質出料口的下方設置有雜質袋。
[0007] 本實用新型的進一步改進在於：在每個夾緊塊的外側均包裹有海綿層。
[0008] 本實用新型的進一步改進在於：在置物平臺與切割臺面之間設置有弧形連接板。
[0009] 本實用新型的進一步改進在於：夾緊塊的大小與蓄電池外殼的大小相同。
[0010] 本實用新型的有益效果是：本實用新型的蓄電池外殼的切割裝置採用推料、夾緊、 切割及出料全自動設置，通過推料杆的轉動推動蓄電池向前移動，當重量傳感器感應到有 物體的時候，通過控制控制兩側的氣缸帶動夾緊塊輕觸蓄電池，然後通過帶鋸條對蓄電池 的外殼進行切割，切割後通過雜質出料口對雜質進行回收，然後通過輸送帶將切割開的蓄 電池輸送到一個工序中，整個切割過程自動化設置，非常快捷。
[0011] 本實用新型結構簡單、設計合理，操作安全，加工速度快。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的主視圖。
[0013] 圖2是本實用新型的俯視圖。
[0014] 其中：1-支架，2-切割臺面，3-推料杆，4-置物平臺，5-蓄電池，6-夾緊塊，7-海 綿層，8-氣缸，10-帶鋸條，11-輸送帶，12-雜質出料口，13-雜質袋，14-推料縫口，15-弧 形連接板。
【具體實施方式】
[0015] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步 詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用新型的保護範圍構成限定。
[0016] 如圖1-2所示，本實用新型是一種廢舊蓄電池外殼切割設備，所述切割裝置包括 支架1，在所述支架1上設置有切割臺面2,所述切割裝置還包括推料裝置、夾緊裝置、切割 裝置和出料裝置，所述推料裝置包括通過電機帶動轉動的固定在同一轉動軸上的推料杆3， 三組推料杆固定在同一個轉動軸上，轉動軸通過電機帶動轉動，每個推料杆為兩根，中間有 縫隙，兩根推料杆推動蓄電池的兩端向前運行，在所述切割臺面2上還設置有供所述推料 杆3移動的推料縫口 14,每組兩根推料杆的相對應位置均設置有推料縫口 14,供所述推料 杆運轉用，實現推料杆運動無阻礙，所述夾緊裝置包括放置在所述切割臺面2上、放置蓄電 池5的置物平臺4,在所述置物平臺4與所述切割臺面2之間設置有弧形連接板15,蓄電池 在推料杆的作用下沿著弧形連接板運動到物質平臺4上，在所述切割臺面2上、所述置物平 臺4的兩側分別設置有夾緊塊6,所述夾緊塊6的大小與蓄電池5外殼的大小相同，根據蓄 電池的規格，夾緊塊6可以更換，但是每次保證與切割的蓄電池的大小相同，兩個所述夾緊 塊6對立設置，每個所述夾緊塊6分別連接有氣缸8,在所述置物平臺3上設置有重量傳感 器，所述重量傳感器將信號輸出給控制，通過控制器控制兩個所述氣缸8運動，在每個所述 夾緊塊6的外側均包裹有海綿層7,根據蓄電池的規格設定氣缸的運動距離剛好能接觸到 蓄電池對蓄電池形成阻擋的作用，放置在切割過程中蓄電池偏移，影響切割的效果，並且在 夾緊塊的外側有海綿層，防止夾緊塊夾碎蓄電池，重量傳感器後帶動氣缸運動隊蓄電池形 成阻擋的作用，然後通過帶鋸條對蓄電池進行切割，此時依然通過推料杆向前推動蓄電池， 所述切割裝置包括固定在所述切割臺面2上的帶鋸條10,所述出料裝置包括輸送帶11，所 述出料裝置還包括固定在所述切割臺面2上雜質出料口 12,在所述雜質出料口 12的下方 設置有雜質袋13,經過切割後將蓄電池分為兩部分，一部分是蓄電池的蓋子和蓄電池的本 體，此時經過切割的蓄電池的蓋子與蓄電池本體分離,然後通過雜質出料口 12掉落到雜質 袋13內進行回收，而蓄電池本體則在輸送帶的作用下繼續運行到下一步工序中，完成了整 個切割過程。
[0017] 本實用新型的蓄電池外殼的切割裝置採用推料、夾緊、切割及出料全自動設置，通 過推料杆的轉動推動蓄電池向前移動，當重量傳感器感應到有物體的時候，通過控制控制 兩側的氣缸帶動夾緊塊輕觸蓄電池，然後通過帶鋸條對蓄電池的外殼進行切割，切割後通 過雜質出料口對雜質進行回收，然後通過輸送帶將切割開的蓄電池輸送到一個工序中，整 個切割過程自動化設置，非常快捷。
【權利要求】
1. 一種廢舊蓄電池外殼切割設備，所述切割裝置包括支架（1 )，在所述支架（1)上設置 有切割臺面（2)，所述切割裝置還包括推料裝置、夾緊裝置、切割裝置和出料裝置，其特徵在 於：所述推料裝置包括通過電機帶動轉動的固定在同一轉動軸上的推料杆（3)，在所述切 割臺面（2)上還設置有供所述推料杆（3)移動的推料縫口（ 14)，所述夾緊裝置包括放置在 所述切割臺面（2 )上、放置蓄電池（5 )的置物平臺（4 )，在所述切割臺面（2 )上、所述置物平 臺（4)的兩側分別設置有夾緊塊（6)，兩個所述夾緊塊（6)對立設置，每個所述夾緊塊（6) 分別連接有氣缸（8)，在所述置物平臺（3)上設置有重量傳感器，所述重量傳感器將信號輸 出給控制，通過控制器控制兩個所述氣缸（8)運動，所述切割裝置包括固定在所述切割臺面 (2 )上的帶鋸條（10 )，所述出料裝置包括輸送帶（11)。
2. 根據權利要求1所述一種廢舊蓄電池外殼切割設備，其特徵在於：所述出料裝置還 包括固定在所述切割臺面（2)上雜質出料口（12)，在所述雜質出料口（12)的下方設置有雜 質袋（13)。
3. 根據權利要求1所述一種廢舊蓄電池外殼切割設備，其特徵在於：在每個所述夾緊 塊（6)的外側均包裹有海綿層（7)。
4. 根據權利要求1所述一種廢舊蓄電池外殼切割設備，其特徵在於：在所述置物平臺 (4)與所述切割臺面（2)之間設置有弧形連接板（15)。
5. 根據權利要求1所述一種廢舊蓄電池外殼切割設備，其特徵在於：所述夾緊塊（6)的 大小與蓄電池（5)外殼的大小相同。
【文檔編號】B23D51/04GK203900625SQ201420250011
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】許蘭 申請人:許蘭