雙程u型管式換熱器殼程密封結構及雙程u型管式換熱器的製造方法
2023-05-20 10:37:51 3
雙程u型管式換熱器殼程密封結構及雙程u型管式換熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙程U型管式換熱器殼程密封結構，包括殼體、程間隔板、上壓條、下壓條、上壓板、下壓板、螺栓及螺母，所述螺栓依次穿過所述下壓板、下壓條、程間隔板、上壓條及上壓板，所述螺母壓緊在所述上壓板上，所述上壓條一端壓緊在所述程間隔板上側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上，所述下壓條一端壓緊在所述程間隔板下側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上。本實用新型提供的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，上壓條一端壓緊在述程間隔板上側面上，另一端壓緊在殼體內壁上，下壓條一端壓緊在述程間隔板下側面上，另一端壓緊在殼體內壁，這樣，程與程之間的密封良好，減少了程與程之間的洩漏。
【專利說明】雙程U型管式換熱器殼程密封結構及雙程U型管式換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於換熱器【技術領域】，特別是涉及一種雙程U型管式換熱器殼程密封結構及雙程U型管式換熱器。
【背景技術】
[0002]換熱器是為了工藝上的需要，達到降低熱介質溫度或提高冷介質溫度目的器件。換熱器的結構相對於普通介質，經過幾十年的發展已有比較成熟技術，但是對於某些特殊行業，針對某些特殊介質，其結構往往需要根據特定條件，經反覆論證後才能達到要求，化工行業尤其如此，其介質常具有粘性、易腐蝕性，因此換熱器需要定期清理。
[0003]因此換熱器往往設計成能抽出清理的U型管式換熱器(如圖1所示)。在工藝條件簡單、殼體單程的情況下，一般結構的U型管式換熱器即可滿足要求；但在情況較特殊，需設計雙層殼體的情況下，其程與程式之間的密封結構就成為問題。
[0004]如圖1及圖2所示，常規的單層殼體的U型管式換熱器其程與程之間程間的密封一般是將程間隔板200焊接在殼體100上，焊接結構可保證結構穩定，程與程之間完全密封隔開。
[0005]但是，U型管式換熱器殼程要實現雙程程間隔板就不能採用焊接，而只能採用活動聯接，但活動聯接是不能實現程與程之間的完全隔開，穩定實現雙層作用。那麼採用什麼樣的密封結構，如何儘可能減少程與程之間的洩漏，成為此類換熱器能否成功的關鍵。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有的雙程U型管式換熱器程與程之間存在洩漏的缺陷，提供一種雙程U型管式換熱器殼程密封結構。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案如下:
[0008]提供一種一種雙程U型管式換熱器殼程密封結構，包括殼體、程間隔板、設置在所述程間隔板上側面的上壓條、設置在所述程間隔板下側面的下壓條、壓緊在所述上壓條上的上壓板、壓緊在所述下壓條上的下壓板、螺栓及與所述螺栓螺紋配合的螺母，所述螺栓依次穿過所述下壓板、下壓條、程間隔板、上壓條及上壓板，所述螺母壓緊在所述上壓板上，所述上壓條一端壓緊在所述程間隔板上側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上，所述下壓條一端壓緊在所述程間隔板下側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上。
[0009]進一步地，所述上壓條為多層結構。
[0010]進一步地，所述下壓條為多層結構。
[0011]本實用新型提供的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，上壓條一端壓緊在述程間隔板上側面上，另一端壓緊在殼體內壁上，下壓條一端壓緊在述程間隔板下側面上，另一端壓緊在殼體內壁，這樣，程與程之間的密封良好，減少了程與程之間的洩漏。
[0012]另外，本實用新型還提供了 一種雙程U型管式換熱器，所述雙程U型管式換熱器包括上述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構。[0013]本實用新型提供的雙程U型管式換熱器，由於具有上述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，程與程之間的密封良好，減少了程與程之間的洩漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術中的雙程U型管式換熱器的結構示意圖；
[0015]圖2是現有技術中的雙程U型管式換熱器殼程密封結構的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型一實施例提供的雙程U型管式換熱器殼程密封結構的示意圖。
[0017]附圖標記如下:
[0018]1、殼體；2、程間隔板；3、上壓條；4、下壓條；5、上壓板；6、下壓板；7、螺栓；8、螺母;100、殼體;200、程間隔板。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0020]如圖3所示，本實用新型一實施例提供的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，包括殼體1、程間隔板2、設置在所述程間隔板2上側面的上壓條3、設置在所述程間隔板2下側面的下壓條4、壓緊在所述上壓條3上的上壓板5、壓緊在所述下壓條4上的下壓板6、螺栓7及與所述螺栓7螺紋配合的螺母8，所述螺栓7依次穿過所述下壓板6、下壓條4、程間隔板2、上壓條3及上壓板5，所述螺母8壓緊在所述上壓板5上，所述上壓條3 —端壓緊在所述程間隔板2上側面上，另一端壓緊在所述殼體I內壁上，所述下壓條4 一端壓緊在所述程間隔板2下側面上，另一端壓緊在所述殼體I內壁上。通過上壓條及下壓條實現了殼體與程間隔板之間的良好密封。
[0021]優選地，所述上壓條3為多層結構，圖中示意性地畫出了兩層，但應當注意的是，所述上壓條3還可以三層以上的結構。
[0022]優選地，所述下壓條4為多層結構，圖中示意性地畫出了兩層，但應當注意的是，所述上壓條3還可以三層以上的結構。
[0023]本實用新型提供的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，上壓條一端壓緊在述程間隔板上側面上，另一端壓緊在殼體內壁上，下壓條一端壓緊在述程間隔板下側面上，另一端壓緊在殼體內壁，這樣，程與程之間的密封良好，減少了程與程之間的洩漏。
[0024]另外，本實用新型還提供了一種雙程U型管式換熱器，所述雙程U型管式換熱器包括上述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構。
[0025]本實用新型提供的雙程U型管式換熱器，由於具有上述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，程與程之間的密封良好，減少了程與程之間的洩漏。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種雙程U型管式換熱器殼程密封結構，其特徵在於，包括殼體、程間隔板、設置在所述程間隔板上側面的上壓條、設置在所述程間隔板下側面的下壓條、壓緊在所述上壓條上的上壓板、壓緊在所述下壓條上的下壓板、螺栓及與所述螺栓螺紋配合的螺母，所述螺栓依次穿過所述下壓板、下壓條、程間隔板、上壓條及上壓板，所述螺母壓緊在所述上壓板上，所述上壓條一端壓緊在所述程間隔板上側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上，所述下壓條一端壓緊在所述程間隔板下側面上，另一端壓緊在所述殼體內壁上。
2.根據權利要求1所述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，其特徵在於，所述上壓條為多層結構。
3.根據權利要求1所述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構，其特徵在於，所述下壓條為多層結構。
4.一種雙程U型管式換熱器，其特徵在於，所述雙程U型管式換熱器包括權利要求1至3任意一項所述的雙程U型管式換熱器殼程密封結構。
【文檔編號】F28F11/00GK203405105SQ201320375211
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】歐陽海濤 申請人:湖南柳化桂成化工有限公司