雙面膠保壓工裝的製作方法

2023-05-20 10:51:26 1

本實用新型涉及雙面膠保壓技術領域，更為具體地，涉及一種雙面膠保壓工裝。

背景技術：

現在雙面膠的應用越來越廣泛，很多產品中也會使用雙面膠進行粘接，為了達到更好的粘接效果，各廠家會採用不同的方式對雙面膠進行保壓。

本實用新型提供一種新的雙面膠保壓工裝，使雙面膠達到所需要的粘接效果。

技術實現要素：

鑑於上述問題，本實用新型的目的是提供一種雙面膠保壓工裝，使雙面膠達到所需要的粘接效果。

本實用新型提供一種雙面膠保壓工裝，包括底板、設置在底板一端的直線導軌和筆形氣缸、以及設置在底板另一端的支撐板；其中，

在支撐板對稱設置有一對支撐座，在每個支撐座的側面對稱設置有壓板，每個支撐座與每個壓板之間形成相對的凹槽，凹槽用於限位固定插入待保壓產品中並作為支撐的墊片；

在直線導軌上從下到上依次設置有相互固定的導軌連接板、立板和氣缸固定板，在氣缸固定板上設置有氣缸，其中，筆形氣缸與立板固定連接，並帶動氣缸沿直線導軌運動；

氣缸與一對直線軸承連接，直線軸承安裝固定在直線軸承安裝板上，並對應與一對導向軸連接，其中，

在導向軸遠離直線軸承安裝板的一端設置有滾輪安裝板，在直線軸承安裝板與滾輪安裝板之間設置有彈簧，彈簧套設在導向軸的外周，其中，

在滾輪安裝板背離導向軸的一面設置有滾輪，滾輪通過滾輪固定板固定在滾輪固定板上，滾輪在氣缸和彈簧的作用下，在待保壓的產品上滾動，對待保壓的產品上的雙面膠進行保壓。

此外，優選的結構是，在支撐板底面的角部位置設置有支柱，支撐板通過支柱固定在底板上。

此外，優選的結構是，在一對支撐座之間設置有產品放置板。

此外，優選的結構是，在底板上對應氣缸運動的位置上設置有緩衝器，緩衝器用於限位氣缸運動範圍；其中，

緩衝器通過緩衝器固定座與底板固定在一起。

此外，優選的結構是，筆形氣缸通過筆形氣缸固定座固定在底板上；其中，

筆形氣缸通過浮動接頭與立板固定連接。

此外，優選的結構是，滾輪通過滾輪固定軸與滾輪固定板固定連接。

此外，優選的結構是，在直線軸承上設置有用於限位導向軸的導向軸限位螺栓。

從上面的技術方案可知，本實用新型提供的雙面膠保壓工裝，採用滾輪在所需保壓的產品表面滾動的方式進行保壓，滾動時彈簧會在滾輪上施加垂直於保壓面的力，從而達到保壓效果。並且，可以通過調整氣缸前後位置，調節彈簧壓縮量，從而調節保壓力，以滿足不同的粘接力要求。採用該工作進行保壓，效率高，滾動一次便完成一次保壓，節省保壓時間。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明，並且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易於理解。在附圖中：

圖1為根據本實用新型實施例的雙面膠保壓工裝結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的雙面膠保壓工裝效果結構示意圖。

其中的附圖標記包括：1、底板，2、支柱，3、支撐板，4、壓板，5、第一支撐座，6、墊片，7、產品放置板，8、第二支撐座，9、滾輪，10、滾輪固定軸，11、滾輪固定板，12、滾輪安裝板，13、彈簧，14、導向軸，15、直線軸承安裝板，16、直線軸承，17、導向軸限位螺栓，18、緩衝器，19、緩衝器固定座，20、直線導軌，21、氣缸，22、氣缸固定板，23、立板，24、導軌連接板，25、浮動接頭，26、筆形氣缸固定座，27、筆形氣缸，28、待保壓產品。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特徵或功能。

具體實施方式

在下面的描述中，出於說明的目的，為了提供對一個或多個實施例的全面理解，闡述了許多具體細節。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細節的情況下實現這些實施例。

以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。

為了說明本實用新型提供的雙面膠保壓工裝的結構，圖1至圖2分別從不同角度對本實用新型實施例的雙面膠保壓工裝的結構進行了示例性標示。具體地，圖1示出了根據本實用新型實施例的雙面膠保壓工裝結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的雙面膠保壓工裝效果結構。

如圖1、圖2共同所示，本實用新型提供的雙面膠保壓工裝，包括底板1、設置在底板1一端的直線導軌20和筆形氣缸27、以及設置在底板1另一端的支撐板3。

具體地，在支撐板3上對稱設置有兩個支撐座：第一支撐座5和第二支撐座8，在每個支撐座的側面對稱設置有壓板4(即：在第一支撐座5的側面設置有一個壓板4，在第二支撐座8的側面設置有一個壓板4)，每個支撐座與每個壓板4之間形成相對的凹槽，該凹槽用於限位固定插入待保壓產品中並作為支撐的墊片。具體地，墊片6設置在兩個凹槽之間；墊片6用於插入待保壓的產品之中作為支撐。其中，在支撐板3底面的角部位置設置有四個支柱2，支撐板3通過四個支柱2固定在底板1上。

在兩個支撐座之間設置有產品放置板7，也就是說，在實際應用中，將待保壓產品28放置在產品放置板7上，兩個支撐座，第一支撐座5和第二支撐座8將待保壓產品28限位固定在產品放置板7上。

在直線導軌20上從下到上依次設置有相互固定的導軌連接板24、立板23和氣缸固定板22，也就是說，在直線導軌20上設置有導軌連接板24，在導軌連接板24上設置有立板23，在立板23上設置有氣缸固定板22，其中，導軌連接板24、立板23和氣缸固定板22相互固定在一起。

在氣缸固定板22上設置有氣缸21，氣缸21通過螺栓固定在氣缸固定板22上。其中，筆形氣缸27與立板23固定連接，並帶動氣缸21沿直線導軌20運動。其中，需要說明的是，筆形氣缸27可以與導軌連接板24，也可以與立板23連接，這是由於導軌連接板24、立板23和氣缸固定板22是固定在一起的，只要與其中之一連接，就可以帶動整體沿直線導軌20運動，即：筆形氣缸27通過與導軌連接板24或立板23連接，帶動氣缸21沿直線導軌20運動。

在本實用新型的實施例中，筆形氣缸27通過浮動接頭25與立板23連接，浮動接頭25具有緩衝作用，可以使導軌連接板24沿直線導軌20順暢運動。

其中，在底板1的一端還設置有緩衝器18，即：在底板1一端還上對應氣缸21運動的位置上設置有緩衝器18，緩衝器18用於限位氣缸21運動範圍；其中，緩衝器18通過緩衝器固定座19與底板1固定在一起；緩衝器固定座19通過螺栓與底板1相互固定。也就是說，緩衝器18和緩衝器固定座19在底板1的具體位置根據待保壓產品的實際情況進行確定，在實際應用中，根據待保壓產品的規格，確定氣缸21沿直線導軌20的運動範圍，從而設定緩衝器18和緩衝器固定座19在底板1的具體位置。

在本實用新型的實施例中，氣缸21與一對直線軸承16連接，直線軸承16安裝固定在直線軸承安裝板15上，並對應與一對導向軸14連接。在一對直線軸承16上設置有用於限位導向軸14的導向軸限位螺栓17。其中，需要說明的是，導向軸14通過直線軸承16固定，並且導向軸14在直線軸承16內沿軸向運動。

其中，在導向軸14遠離直線軸承安裝板15的一端設置有滾輪安裝板12，在直線軸承安裝板15與滾輪安裝板12之間設置有彈簧13，彈簧13套設在導向軸14的外周，其中，在滾輪安裝板12背離導向軸14的一面設置有兩個滾輪固定板11，在兩個滾輪固定板11之間設置有滾輪9，滾輪9通過滾輪固定軸10與滾輪固定板11連接固定；即：在滾輪安裝板12背離導向軸14的一面設置有滾輪9，滾輪9通過滾輪固定板11固定在滾輪安裝板12上。

需要說明的是，彈簧13的壓縮量可以通過調整氣缸21前後位置進行調節，從而調節保壓力，以滿足不同的粘接力要求。

其中，滾輪9在氣缸21和彈簧13的作用下，在待保壓的產品上滾動，對雙面膠進行保壓。也就是說，氣缸21與直線軸承16連接，在導向軸14的導向下，帶動滾輪9壓向放置在產品放置區7的待保壓產品28，當滾輪9與待保壓產品28接觸後，氣缸21繼續下壓，彈簧13壓縮，使其產生一定的彈力，然後筆形氣缸27推動氣缸21沿直線導軌運動，帶動滾輪9在待保壓產品28上滾動，對待保壓的產品28上的雙面膠進行保壓。

綜上所示，由上述實施例可以看出，本實用新型提供的雙面膠保壓工裝的工作原理為：

1)將墊片6穿入所需氣壓的待保壓產品之中作為支撐，並將待保壓產品28放於產品放置板7上；

2)氣缸21帶動滾輪9與彈簧13等機構壓向待保壓產品28；

3)當滾輪9與待保壓產品28接觸後，氣缸21繼續下壓，將彈簧13壓縮，使其產生一定的彈力；

4)氣缸21動作完成後，筆形氣缸27開始推動氣缸21沿直線導軌20運動，氣缸21帶動滾輪9在待保壓產品28上滾動，對雙面膠進行保壓；

5)筆形氣缸27推動氣缸21到達緩衝器18的位置後，筆形氣缸27與氣缸21同時回到初始位置，等待下一次保壓。

通過上述實施方式可以看出，本實用新型提供的雙面膠保壓工裝，採用滾輪在所需保壓的產品表面滾動的方式進行保壓，滾動時彈簧會在滾輪上施加垂直於保壓面的力，從而達到保壓效果。並且，可以通過調整氣缸前後位置，調節彈簧壓縮量，從而調節保壓力，以滿足不同的粘接力要求。採用該工作進行保壓，效率高，滾動一次便完成一次保壓，節省保壓時間。

如上參照附圖以示例的方式描述了根據本實用新型提出的雙面膠保壓工裝。但是，本領域技術人員應當理解，對於上述本實用新型所提出的雙面膠保壓工裝，還可以在不脫離本實用新型內容的基礎上做出各種改進。因此，本實用新型的保護範圍應當由所附的權利要求書的內容確定。