一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法
2023-05-19 23:27:26 1
一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法
【專利摘要】本發明公開一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，所述方法包括以下步驟：A、對一體式手機外殼表面依次噴塗UV底漆、色漆後進行真空鍍膜；B、使用油墨對一體式手機外殼的面殼部分進行印刷；C、對一體式手機外殼表面噴塗褪鍍液進行褪鍍處理，使一體式手機外殼中除面殼部分之外的殼體表面顯露出色漆顏色；D、對一體式手機外殼表面噴塗褪膜液進行褪膜處理，使印刷在面殼部分的油墨溶解。本發明提供的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，通過巧妙地設置褪鍍和褪膜處理工藝，實現了對一體式手機殼的不同區域使用不同的表面處理工藝，實現了面殼部分金屬質感的技術效果。克服了目前一體式手機殼面殼無法實現NCVM效果的弊端。
【專利說明】一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及通信產品領域，尤其涉及一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法。
【背景技術】
[0002]目前，手機面殼亮邊外觀設計在結構上都是將面殼(即與手機觸控螢幕結合的工件)與中框(即手機殼四周部分)做成兩個工件，分別對這兩工件做不同的表面處理，從而實現面殼金屬質感效果。但是，當手機外殼的面殼與中框為連為一體的一體式結構，對該手機殼不同區域做不同的表面處理工藝，尤其是面殼部分要實現金屬質感的亮邊效果(即NCVM效果)時，依靠現有技術還難以實現。
[0003]因此，現有技術還有待於改進和發展。
【發明內容】
[0004]鑑於上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，旨在解決目前手機外殼問題。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述方法包括以下步驟:
A、對一體式手機外殼表面依次噴塗UV底漆、色漆後進行真空鍍膜；
B、使用油墨對一體式手機外殼的面殼部分進行印刷；
C、對一體式手機外殼表面噴塗褪鍍液進行褪鍍處理，使一體式手機外殼中除面殼部分之外的殼體表面顯露出色漆顏色；
D、對一體式手機外殼表面噴塗褪膜液進行褪膜處理，使印刷在面殼部分的油墨溶解。
[0006]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述方法還包括:
E、將褪膜處理後的一體式手機外殼表面進行噴塗面漆處理。
[0007]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述油墨按重量百分比計包括以下組分:
環氧丙烯酸樹脂30-40% ；
石英粉20_30% ；
三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ；
乙二醇單丁醚8-10% ；
填料1-10%;
消泡劑1-10%。
[0008]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述油墨按重量百分比計包括以下組分:
環氧丙烯酸樹脂35% ；
石英粉25% ； 三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 11%;
乙二醇單丁醚9% ；
填料5%;
消泡劑5%。
[0009]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述步驟B中所述一體式手機外殼的面殼部分印刷油墨之後還需要在60-70°C溫度下乾燥3-5分鐘，然後進行UV燈照射處理，所需固化能量為200 土 50mj/cm2。
[0010]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分:
鹽酸25-35% ；
氯化銅2-8%;
滲透劑15-25% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%;
水15-25%。
[0011]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分:
鹽酸30% ；
氯化銅5%;
滲透劑20% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 15%;
水20%。
[0012]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分:
甲基二乙醇胺 45-55%;
表面活性劑15-20% ；
水15-25%。
[0013]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分:
甲基二乙醇胺 50%;
表面活性劑17% ；
水20%。
[0014]所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其中，所述步驟E具體為:所述一體式手機外殼表面經褪膜處理後進行水洗，然後在70-80°C溫度下烘烤20-40分鐘後噴塗面漆，完成加工。
[0015]有益效果:本發明提供一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，通過巧妙地設置褪鍍和褪膜處理工藝，實現了對一體式手機殼的不同區域使用不同的表面處理工藝，實現了面殼部分金屬質感的技術效果。克服了目前一體式手機殼面殼無法實現NCVM效果的弊端。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法流程圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明提供一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0018]如圖1所不的一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法,其中，所述方法包括以下步驟:
S100、對一體式手機外殼表面依次噴塗UV底漆、色漆後進行真空鍍膜。該處真空鍍膜工藝為鎢絲通電流升溫，在真空條件下將鍍膜材料(Al、In、Sn等)氣化，氣態狀鍍膜材料凝結在外殼表面形成均勻鍍膜層。
[0019]S200、使用油墨對一體式手機外殼的面殼部分進行印刷。實際上此處印刷油墨是用油墨將面殼部分的鍍膜層保護起來。其中，所述油墨按重量百分比計包括以下組分:
環氧丙烯酸樹脂30-40% ；
石英粉20_30% ；
三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ；
乙二醇單丁醚8-10% ；
填料1-10%;
消泡劑1-10%，
較佳實施例中，所述油墨按重量百分比計包括以下組分:
環氧丙烯酸樹脂35% ；
石英粉25% ；
三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 11% ;
乙二醇單丁醚9% ；
填料5%;
消泡劑5% ；
另外可根據需要添加10%的其它助劑類成分用以改善油墨效果。
[0020]在所述一體式手機外殼的面殼部分印刷油墨之後還需要在60_70°C溫度下乾燥3-5分鐘，然後進行UV燈照射處理，所需固化能量為200±50mj/cm2。
[0021]S300、對一體式手機外殼表面噴塗褪鍍液進行褪鍍處理，使一體式手機外殼中除面殼部分之外的殼體表面顯露出色漆顏色。常溫條件下用噴槍將褪鍍液噴在一體式手機外殼上，未印刷油墨區域上的鍍膜層與褪鍍液反應，鍍膜層溶解在褪鍍液中。
[0022]其中，所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分:
鹽酸25-35% ；
氯化銅2-8%;
滲透劑15-25% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%;
水15-25%， 較佳實施例中，所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分:
鹽酸30% ；
氯化銅5%;
滲透劑20% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 15%;
水20%。
[0023]另外可根據需要添加10%的其它助劑類成分用以改善褪鍍液效果。
[0024]S400、對一體式手機外殼表面噴塗褪膜液進行褪膜處理，使印刷在面殼部分的油墨溶解。常溫條件下用噴槍將褪膜液噴在一體式手機外殼上，所述油墨與褪膜液反應，油墨溶解在褪膜液中使面殼部分露出鍍膜層。
[0025]其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分:
甲基二乙醇胺 45-55%;
表面活性劑15-20% ；
水15-25%。
[0026]較佳實施例中，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分:
甲基二乙醇胺 50%;
表面活性劑17% ；
水20%。
[0027]另外可根據需要添加13%的其它助劑類成分用以改善褪膜液效果。
[0028]在進行褪膜處理後，將褪膜處理後的一體式手機外殼表面進行噴塗面漆處理，完成加工。具體為:所述一體式手機外殼表面經褪膜處理後進行水洗，然後在70-80°C溫度下烘烤20-40分鐘後噴塗面漆，滿足相應性能要求，完成加工。
[0029]本發明提供一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，通過巧妙地設置褪鍍和褪膜處理工藝，實現了對一體式手機殼的不同區域使用不同的表面處理工藝，實現了面殼部分金屬質感的技術效果。克服了目前一體式手機殼面殼無法實現NCVM效果的弊端。
[0030]應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟: A、對一體式手機外殼表面依次噴塗UV底漆、色漆後進行真空鍍膜； B、使用油墨對一體式手機外殼的面殼部分進行印刷； C、對一體式手機外殼表面噴塗褪鍍液進行褪鍍處理，使一體式手機外殼中除面殼部分之外的殼體表面顯露出色漆顏色； D、對一體式手機外殼表面噴塗褪膜液進行褪膜處理，使印刷在面殼部分的油墨溶解。
2.根據權利要求1所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述方法還包括: E、將褪膜處理後的一體式手機外殼表面進行噴塗面漆處理。
3.根據權利要求1所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述油墨按重量百分比計包括以下組分: 環氧丙烯酸樹脂30-40% ； 石英粉20_30% ； 三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ； 乙二醇單丁醚8-10% ； 填料1-10%; 消泡劑1-10%。
4.根據權利要求3所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述油墨按重量百分比計包括以下組分: 環氧丙烯酸樹脂35% ； 石英粉25% ； 三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 11% ; 乙二醇單丁醚9% ；填料5%; 消泡劑5%。
5.根據權利要求1所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述步驟B中所述一體式手機外殼的面殼部分印刷油墨之後還需要在60-70°C溫度下乾燥3-5分鐘，然後進行UV燈照射處理，所需固化能量為200±50mj/cm2。
6.根據權利要求1所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分: 鹽酸25-35% ； 氯化銅2-8%; 滲透劑15-25% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%; 水15-25%。
7.根據權利要求6所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法,其特徵在於,所述褪鍍液按重量百分比包括以下組分: 鹽酸30% ；氯化銅5%; 滲透劑20% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚 15%; 水20%。
8.根據權利要求1所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分: 甲基二乙醇胺 45-55%; 表面活性劑15-20% ； 水15-25%。
9.根據權利要求8所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述褪膜液按重量百分比包括以下組分: 甲基二乙醇胺 50%; 表面活性劑17% ； 水20%。
10.根據權利要求2所述的一體式手機外殼實現金屬質感的加工方法，其特徵在於，所述步驟E具體為:所述一體式手機外殼表面經褪膜處理後進行水洗，然後在70-80°C溫度下烘烤20-40分鐘後噴塗面漆，完成加工。
【文檔編號】H04M1/02GK103625141SQ201310583767
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】鄭傑, 小林千秋, 廖肇敏 申請人:捷榮模具工業(東莞)有限公司