電梯層門門鎖機械試驗裝置的製作方法

2023-05-19 22:42:17

本發明屬於電梯技術領域，具體涉及一種電梯層門門鎖的機械試驗裝置。

背景技術：

隨著電梯的廣泛使用，電梯故障也時有發生，電梯的使用壽命和安全可靠性已關注的熱點。相關統計數據顯示，電梯事故中，門系統故障引發的事故約80％，其中層門的鎖閉裝置即機械鎖緊元件和電氣元件是電梯門系統的關鍵部件，其是否符合國標標準對電梯的安全性與可靠性具有重要的意義。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種能夠真實模擬層門門鎖實際工況的機械試驗裝置。

本發明採用以下技術方案實現：

本發明包括電機、復位重錘、門滾輪、門導軌、壓力傳感器、門掛板、門鎖推板、槽道凸輪、限位塊和雷射測距傳感器。所述電機的輸出軸與主動帶輪的一端固定，主動帶輪的另一端與下傳動軸固定；從動帶輪固定在上傳動軸上，並與主動帶輪通過同步帶連接；上、下傳動軸上均固定有槽道凸輪；上、下傳動軸均通過軸承支承在機架一上；門鎖推板上、下兩端鉸接的滾子分別與對應一個槽道凸輪的凹槽構成凸輪副；門掛板頂端鉸接的兩個門滾輪均與門導軌構成滾動摩擦副；所述的門導軌固定在機架二上，機架二也用於固定鎖座和門電連鎖觸點裝置；門導軌靠近鎖座的一端設有限位塊，牽引線一端固定在門掛板上，另一端繞過鉸接在機架二上的定滑輪，並與復位重錘固定。雷射測距傳感器裝於鎖座內側，控制器連接門電連鎖開關觸點裝置和雷射測距傳感器；門掛板偏離鎖座的一側固定凸臺，凸臺上設有壓力傳感器；壓力傳感器的壓力信號傳給控制器，電機由控制器控制。

所述的槽道凸輪為柱面凸輪，且槽道凸輪的凹槽整體呈橢圓形。

當門電連鎖開關連接件碰到門電連鎖開關觸點裝置時，控制器即控制雷射測距傳感器對鎖鉤的底面進行測距。

本發明的有益效果：

1、本發明中門推桿的循環往復採用了雙槽道凸輪機構，能夠避免電機不斷的正反轉。

2、門電連鎖開關觸點裝置和雷射測距傳感器均與控制器連接，在門電連鎖觸點和門電連鎖開關連接件接觸的瞬間測得門鎖的鎖合深度，測得結果較精準。

3、門鎖的抬鉤和合鉤過程與在電梯中的實際工況一致，測試結果可靠性高。

4、鎖鉤的動作頻率可以通過電機的轉速調節，滿足不同工況的使用要求。

5、對門鎖進行抗拉能力測試時不需要繁瑣的更換裝置。

6、結構簡單，操作方便。

7、不僅可以對層門門鎖進行機械性能測試，還可以對獨立的轎門門鎖進行機械試驗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本圖2中B處的局部放大圖；

圖4為本發明中門掛板帶動門鎖向右運動過程示意圖；

圖5為本發明中門掛板帶動門鎖運動到右極限示意圖；

圖6為本發明中門掛板帶動門鎖向左運動過程示意圖；

圖7為本發明進行靜態試驗的示意圖。

圖中：1-電機；2-主動帶輪；3-同步帶；4-復位重錘；5-從動帶輪；6-門滾輪；7-門導軌；8-壓力傳感器；9-凸臺；10-門掛板；11-門鎖推板；12-槽道凸輪；13-鎖座；14-門電連鎖觸點裝置；15-門電連鎖開關連接件；16-限位塊；17-復位彈簧；18-門鎖觸發滾輪；19-鎖鉤；20-門鎖從動滾輪；21-雷射測距傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。

如圖1～6所示，電梯層門門鎖機械試驗裝置，包括電機1、復位重錘4、門滾輪6、門導軌7、壓力傳感器8、門掛板10、門鎖推板11、槽道凸輪12、限位塊16和雷射測距傳感器21。電機1的輸出軸與主動帶輪2的一端固定，主動帶輪2的另一端與下傳動軸固定；從動帶輪5固定在上傳動軸上，並與主動帶輪2通過同步帶3連接；上、下傳動軸上均固定有槽道凸輪12；上、下傳動軸均通過軸承支承在機架一上；門鎖推板11上、下兩端鉸接的滾子分別與對應一個槽道凸輪12的凹槽構成凸輪副；槽道凸輪12為柱面凸輪，且槽道凸輪12的凹槽整體呈橢圓形；門掛板10頂端鉸接的兩個門滾輪6均與門導軌7構成滾動摩擦副；門導軌7固定在機架二上；門導軌7靠近鎖座的一端設有限位塊16，牽引線一端固定在門掛板10上，另一端繞過鉸接在機架二上的定滑輪，並與復位重錘4固定。門掛板10用來安裝電梯層門試驗門鎖，電梯層門試驗門鎖的門鎖從動滾輪20鉸接在門掛板10上；鎖鉤19尾部與鎖鉤19一體成型的橫杆一端鉸接有門鎖觸發滾輪18，另一端與門鎖從動滾輪20固定；復位彈簧17一端固定在門掛板10上，另一端與鎖鉤19固定，且復位彈簧17處於壓縮狀態，用於使鎖鉤19一直處於合鉤趨勢；如圖2和3所示，鎖座13和門電連鎖觸點裝置14均固定在機架二上，且門電連鎖開關觸點裝置14設置在鎖座13上方；初始狀態下，門電連鎖觸點裝置14與固定在鎖鉤19頭部的門電連鎖開關連接件15接觸；鎖座13內側裝有雷射測距傳感器21，門電連鎖開關觸點裝置14和雷射測距傳感器21均與控制器連接；門掛板10偏離鎖座13的一側固定凸臺9，凸臺9上設有壓力傳感器8；壓力傳感器8的壓力信號傳給控制器，電機由控制器控制。當門電連鎖開關連接件15剛一碰門電連鎖開關觸點裝置14時，控制器即控制雷射測距傳感器21對鎖鉤19的底面進行測距。

該電梯層門門鎖機械試驗裝置的工作原理如下：

如圖1～6所示，電機1帶動同步帶3傳動，同步帶3使上下兩個槽道凸輪12同時轉動，從而帶動門鎖推板11向右平移，圖中，V表示門鎖推板11的運動速度；當門鎖推板11與門鎖觸發滾輪18接觸時，使鎖鉤19繞著門鎖從動滾輪20轉動到門鎖觸發滾輪18與門鎖從動滾輪20的中心連線和門鎖推板11平行；此時，鎖鉤19抬起，即門電連鎖開關連接件15離開門電連鎖開關觸點14；當門鎖推板11向右繼續運動時，門掛板10沿門導軌7向右移動；因為槽道凸輪12的凹槽為橢圓，當門鎖推板11到達最右端時，門鎖推桿9將會開始向左運動，此時通過復位重錘4的拉力，使門掛板10也向左運動，當門掛板10到達最左邊限位塊16時，門掛板10停止運動，門鎖推板11仍會向左運動，此時門鎖推板11離開門鎖觸發滾輪18，鎖鉤19在復位彈簧3的作用下與鎖座13進行合鉤。門電連鎖開關連接件15剛和門電連鎖開關觸點14接觸，雷射測距傳感器21在控制器控制下對鎖鉤19的底側進行測距，控制器記錄此時的試驗次數、測距時間和測距b，從而算出鎖合深度c＝a-b，如圖3所示，其中，a為雷射測距傳感器21測頭頂部至鎖座13頂部的垂直距離，需保證鎖合深度大於7mm，符合GB7588-2003《電梯製造和安裝安全規範》中規定。至此，完成一次完全循環運動。

如圖7所示，機架二先後移一段距離，改變門鎖推板11的位置使其靠近凸臺9後(位置如圖7所示)，機架二再前移一端距離；電機正轉，使門鎖推板11給凸臺9一定的作用力，而門掛板10有向右運動的趨勢，鎖鉤19和鎖座13則仍處於鎖合狀態。通過壓力傳感器8可知門鎖推板11作用在掛板凸臺上的力，當力F達到1KN時，電機停止正轉300s，對門鎖進行靜態試驗。300s後，電機反轉復位，檢查門鎖。