用於層壓機的齒條式自動轉料裝置製造方法
2023-05-19 22:44:41
用於層壓機的齒條式自動轉料裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，包括絲杆傳動裝置（2）和齒輪轉料裝置（1）；所述絲杆傳動裝置（2）包括第一電機（201）、絲杆（202）、絲杆滑塊（203）、活動板（206）和底板（205），所述第一電機（201）驅動所述絲杆（202）轉動，帶動所述滑塊（208）和活動板（206）移動；所述齒輪轉料裝置（1）包括第二電機（101）、傳送掛板（104）、同步傳動機構和多個齒輪（107），多個齒輪（107）通過所述同步傳動機構與所述第二電機（101）連接。本發明可以實現自動轉料，工作效率高，並且結構緊湊、可靠性高。
【專利說明】用於層壓機的齒條式自動轉料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用於層壓機的齒條式自動轉料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國內勞動人力市場的緊張，人工成本的不斷上升。國內企業普遍存在著用工慌或用工難的問題，為解決企業的用工問題，使用自動化的生產商設備和自動化的生產線是未來發展的主要方向，自動化的設備不僅能減少人力，還能提高生產效率，使生產過程標準化，便於管理和控制，對整個產品的質量安全有保障。對制卡行業來說也是一樣的，減少人力，減少人工勞動強度，提高生產率，這些成為制卡企業選擇制卡設備的優先考慮。
[0003]現有技術中，層壓機的熱層壓塔和冷層壓塔之間的轉料是通過人工搬運的，物料重達30KG，從熱層壓塔中出來的物料溫度高達150°C，對工人的人生安全構成重大威脅。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題在於，提供一種層壓機的齒條式自動轉料裝置，可以實現熱層壓塔和冷層壓塔之間的自動轉料。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:構造一種用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，包括絲杆傳動裝置和齒輪轉料裝置；所述絲杆傳動裝置包括第一電機、絲杆、絲杆滑塊、活動板和底板，所述第一電機固定在所述底板上，所述絲杆滑塊固定在所述活動板上，所述絲杆上套有安裝絲杆滑塊的螺母安裝座，所述第一電機驅動所述絲杆轉動，帶動所述滑塊和活動板移動；所述齒輪轉料裝置包括第二電機、傳送掛板、同步傳動機構和多個齒輪，所述第二電機固定在所述活動板上，所述傳送掛板固定在所述活動板的兩側，所述齒輪安裝在所述傳送掛板的內側，多個齒輪通過所述同步傳動機構與所述第二電機連接。
[0006]上述方案中，所述同步傳動裝置包括主鏈輪、兩個副鏈輪和多個從動鏈輪，所述第二電機驅動所述主鏈輪轉動，兩個副鏈輪分設在兩個傳送掛板上，兩個副鏈輪通過主軸連接，所述主鏈輪通過第一鏈條帶動所述副鏈輪轉動，每個齒輪對應固定連接一個所述從動鏈輪，位於同一側的多個從動鏈輪通過第二鏈條與所述副鏈輪連接。
[0007]上述方案中，相鄰的兩個所述從動鏈輪之間設有張緊輪，所述第二鏈條繞過所述張緊輪。
[0008]上述方案中，所述張緊輪的轉軸上裝有第一單向軸承，所述齒輪的齒輪軸上裝有
第二單向軸承。
[0009]上述方案中，所述底板上設有支承所述絲杆的軸承座。
[0010]上述方案中，所述底板上設有導軌，所述活動板底部設有沿所述導軌移動的滑塊。
[0011]實施本發明的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，具有以下有益效果:
[0012]本發明裝置可以與帶齒條的託盤配合使用，轉料時，第一電機啟動，絲杆滑塊帶動傳送掛板移動，齒輪退入託盤下方與齒條哨合住，第一電機反向轉動，齒輪帶動託盤向右進入冷層壓塔，到達預定位置時第一電機停止轉動，第二電機啟動，帶動齒輪轉動，齒輪轉動嚙合齒條，帶動託盤向前運動，直到齒條上最後一個齒脫離齒輪，此時，物料託盤被轉入冷層壓塔。本發明可以實現自動轉料，工作效率高，並且結構緊湊、可靠性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本發明自動轉料裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的側視圖；
[0016]圖3是圖2中的B-B剖視圖；
[0017]圖4是圖3中的C向局部放大示意圖；
[0018]圖5是放置有物料的託盤5的結構示意圖；
[0019]圖6是自動轉料裝置安裝在層壓機上時的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0021 ] 如圖1-圖5所示，在本發明的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置包括絲杆傳動裝置2和齒輪轉料裝置I。
[0022]絲杆傳動裝置2包括第一電機201、絲杆202、絲杆滑塊203、活動板206和底板205。底板205是固定不動的，第一電機201固定在底板205上，底板205上設有支承絲杆202的軸承座209。絲杆滑塊203固定在活動板206上，底板205上可以設置導軌207，活動板206底部設有沿所述導軌207移動的滑塊208。絲杆202上套有安裝絲杆滑塊203的螺母安裝座204，第一電機201驅動絲杆202轉動，帶動滑塊208和活動板206移動。齒輪轉料裝置I包括第二電機101、傳送掛板104、同步傳動機構和多個齒輪107。第二電機101固定在活動板206上，傳送掛板104固定在活動板206的兩側，齒輪107安裝在傳送掛板104的內側，多個齒輪107通過同步傳動機構與第二電機101連接。第二電機101轉動時，多個齒輪107可以同時轉動，同步性高，不用設置多個電機。
[0023]本發明自動轉料裝置安裝在層壓機上後，如圖6所示，可以將託盤5從熱層壓塔3移動至冷層壓塔4，本實施例中，絲槓傳動裝置位於層壓機的頂部。每個託盤5的下方可以設置兩排齒條501，每排齒條501對應一個齒輪107。託盤5的下表面設有與齒輪107配合的齒條501。本發明裝置除了可以應用於層壓機兩個冷層壓塔4之間的轉料之外，也可以應用於三個或更多的層壓塔之間轉移，也可以應用於與層壓機結構類似的其它設備。
[0024]熱層壓塔3中的託盤5熱層壓完成後，第一電機201啟動，絲杆滑塊203帶動傳送掛板104移動，齒輪107退入託盤5下方與齒條501 B齒合住,第一電機201反向轉動，齒輪107帶動託盤5向右進入冷層壓塔4，到達預定位置時第一電機201停止轉動，第二電機101啟動，帶動齒輪107轉動，齒輪107轉動嚙合齒條501，帶動託盤5向前運動，直到齒條501上最後一個齒脫離齒輪107，此時，物料託盤5被轉入冷層壓塔4。本發明實現了託盤5在熱層壓塔3和冷層壓塔4之間的自動平移，無需人工搬運。本發明能更好的節省人工、降低成本，提高效率、增加產量、提升品質、以及促進產品規格的標準化。
[0025]進一步的，同步傳動裝置包括主鏈輪102、兩個副鏈輪108和多個從動鏈輪109。主鏈輪102、副鏈輪108和從動鏈輪109均位於傳送掛板104外側。第二電機101驅動主鏈輪102轉動，兩個副鏈輪108分設在兩個傳送掛板104上，兩個副鏈輪108通過主軸103連接，主鏈輪102通過第一鏈條105帶動副鏈輪108轉動，每個齒輪107對應固定連接一個從動鏈輪109，齒輪107和從動鏈輪109同軸。位於同一側的多個從動鏈輪109通過第二鏈條106與副鏈輪108連接。
[0026]相鄰的兩個從動鏈輪109之間設有張緊輪111，第二鏈條106繞過張緊輪111。張緊輪111的轉軸上裝有第一單向軸承112，齒輪107的齒輪軸上裝有第二單向軸承110，主軸103上也裝有軸承。第一單向軸承112在齒輪107 —側是用來壓託盤5，齒輪107轉動時防止託盤5在齒輪107上跳動。
[0027]同步傳動裝置除了鏈傳動之外，還可以通過帶傳動等其它方式實現。
[0028]上面結合附圖對本發明的實施例進行了描述，但是本發明並不局限於上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬於本發明的保護之內。
【權利要求】
1.一種用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，包括絲杆傳動裝置(2)和齒輪轉料裝置(I); 所述絲杆傳動裝置(2 )包括第一電機(201)、絲杆(202 )、絲杆滑塊(203 )、活動板(206 )和底板(205 )，所述第一電機(201)固定在所述底板(205 )上，所述絲杆滑塊(203 )固定在所述活動板(206 )上，所述絲杆(202 )上套有安裝絲杆滑塊(203 )的螺母安裝座(204 )，所述第一電機(201)驅動所述絲杆(202)轉動，帶動所述滑塊(208)和活動板(206)移動； 所述齒輪轉料裝置(I)包括第二電機(101)、傳送掛板(104)、同步傳動機構和多個齒輪(107 )，所述第二電機(101)固定在所述活動板(206 )上，所述傳送掛板(104 )固定在所述活動板(206)的兩側，所述齒輪(107)安裝在所述傳送掛板(104)的內側，多個齒輪(107)通過所述同步傳動機構與所述第二電機(101)連接。
2.根據權利要求1所述的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，所述同步傳動裝置包括主鏈輪(102)、兩個副鏈輪(108)和多個從動鏈輪(109)，所述第二電機(101)驅動所述主鏈輪(102)轉動，兩個副鏈輪(108)分設在兩個傳送掛板(104)上，兩個副鏈輪(108)通過主軸(103)連接，所述主鏈輪(102)通過第一鏈條帶動所述副鏈輪(108)轉動，每個齒輪(107)對應固定連接一個所述從動鏈輪(109)，位於同一側的多個從動鏈輪(109)通過第二鏈條與所述副鏈輪(108)連接。
3.根據權利要求2所述的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，相鄰的兩個所述從動鏈輪(109)之間設有張緊輪(111)，所述第二鏈條繞過所述張緊輪(111)。
4.根據權利要求3所述的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，所述張緊輪(111)的轉軸上裝有第一單向軸承(112)，所述齒輪(107 )的齒輪軸上裝有第二單向軸承(110)。
5.根據權利要求1所述的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，所述底板(205 )上設有支承所述絲杆(202 )的軸承座(209 )。
6.根據權利要求1所述的用於層壓機的齒條式自動轉料裝置，其特徵在於，所述底板(205)上設有導軌(207)，所述活動板(206)底部設有沿所述導軌(207)移動的滑塊(208)。
【文檔編號】B65G25/06GK103935701SQ201410139336
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】王文成, 韓軍偉, 杜成志 申請人:武漢文林科技有限公司