轉鼓式染色的製造方法
2023-04-29 02:48:11 1
轉鼓式染色的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種轉鼓式染色機，其結構設計合理、染色效果好、蒸汽加熱效率高。內膽中開有內膽空腔；內膽中固定有槳葉，槳葉位於內膽空腔中；外殼中開有外殼空腔，內膽位於外殼空腔中；進料口內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通，外端管口形成轉鼓的進料口；蒸汽管接頭固定在一號轉軸上；一號轉軸中開有進汽孔，進汽孔一端與蒸汽管接頭連通，另一端與外殼空腔連通；疏水口接管固定在二號轉軸上；二號轉軸中開有疏水孔，疏水孔一端與疏水口接管連通，另一端與外殼空腔連通；溫度表與內膽空腔連接；對色管內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通；外殼上安裝有用於打開和關閉所述對色管的外端管口的密封鎖緊組件。
【專利說明】轉鼓式染色機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉鼓式染色機，用於對皮革、織物等進行染色。
【背景技術】
[0002]轉鼓式染色機用於織物、皮革等的染色工藝，是一種適應範圍廣泛的理想的染色設備，如名稱為轉鼓染色機、專利號為201020205559.5的中國專利。
[0003]染色時，將染液和染物倒入轉鼓內，動力裝置驅動轉鼓轉動。蒸汽加熱轉鼓，使得染液和染物得到加熱和保溫，染色效果更好。
[0004]但現有技術的轉鼓，其染色效果和蒸汽的加熱效率方面仍然有待提高。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、染色效果好、蒸汽加熱效率高的轉鼓式染色機。
[0006]本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:一種轉鼓式染色機，包括機架、轉鼓和動力裝置；轉鼓轉動連接在機架上；動力裝置與轉鼓連接，可驅動轉鼓轉動；轉鼓上設置有移動門，移動門可打開和關閉轉鼓的進料口 ；
[0007]其特徵在於:所述的轉鼓包括一號轉軸、二號轉軸、外殼、內膽、進料口接管、蒸汽管接頭、疏水口接管；內膽中開有內膽空腔；內膽中固定有槳葉，槳葉位於內膽空腔中；夕卜殼和內膽固定；外殼中開有外殼空腔，內膽位於外殼空腔中；進料口接管固定在外殼和內膽上，其內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通，並且外端管口形成轉鼓的進料口 ；一號轉軸固定在外殼和內膽上，二號轉軸固定在外殼和內膽上，一號轉軸和二號轉軸位於轉鼓的兩側，一號轉軸和二號轉軸同軸設置，一號轉軸和二號轉軸轉動連接在機架上；蒸汽管接頭固定在一號轉軸上；一號轉軸中開有進汽孔，進汽孔一端與蒸汽管接頭連通，另一端與外殼空腔連通；疏水口接管固定在二號轉軸上；二號轉軸中開有疏水孔，疏水孔一端與疏水口接管連通，另一端與外殼空腔連通；在轉鼓上安裝有溫度表，溫度表與內膽空腔連接；對色管固定在外殼和內膽上，其內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通；外殼上安裝有用於打開和關閉所述對色管的外端管口的密封鎖緊組件。
[0008]本實用新型所述的密封鎖緊組件包括支柱、轉板、鎖緊螺栓、鎖緊螺母、密封蓋；支柱固定在外殼上；轉板一端與支柱鉸接，另一端與鎖緊螺母可脫離式連接；鎖緊螺母與鎖緊螺栓連接；密封蓋固定在轉板上，並與對色管外端管口可脫離式連接。
[0009]本實用新型在一號轉軸上固定有傳動鏈輪，動力裝置與傳動鏈輪連接。
[0010]本實用新型在內膽的兩側分別固定有加強圓板，一號轉軸和二號轉軸分別與加強圓板固定。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構設計合理；通過改進轉鼓的結構，蒸汽在外殼空腔中加熱內膽，內膽的受熱面積大而且受熱均勻，加強了染色效果好、，提高了加熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例轉鼓的剖視結構示意圖。
[0014]圖3為圖1的A部分的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0016]參見圖1?圖3，本實用新型實施例包括機架1、轉鼓2、動力裝置3。
[0017]轉鼓2包括一號轉軸4、二號轉軸5、外殼8、內膽9、進料口接管12、蒸汽管接頭14、疏水口接管17。轉鼓2採用不鏽鋼製成。
[0018]內膽9中開有內膽空腔10。內膽9中固定有槳葉16，槳葉16位於內膽空腔10中，染色時槳葉16跟著內膽9旋轉，使染液和染物攪動循環，加強染色效果。
[0019]外殼8和內膽9固定。外殼8中開有外殼空腔11，內膽9位於外殼空腔11中。
[0020]進料口接管12固定在外殼8和內膽9上，其內端管口與內膽空腔10相通，外端管口與轉鼓2的外界相通，該外端管口形成轉鼓2的進料口 7。
[0021]轉鼓2上設置有移動門12，移動門12通過導軌28滑動連接在外殼8上，可打開和關閉轉鼓2的進料口 7。
[0022]—號轉軸4固定在外殼8和內膽9上，二號轉軸5固定在外殼8和內膽9上，一號轉軸4和二號轉軸5位於轉鼓2的兩側，一號轉軸4和二號轉軸5同軸設置，一號轉軸4和二號轉軸5轉動連接在機架I上，轉鼓2通過一號轉軸4和二號轉軸5轉動連接在機架I上。
[0023]在一號轉軸4上固定有傳動鏈輪6，動力裝置3與傳動鏈輪6連接，進而與轉鼓2連接。動力裝置3可驅動傳動鏈輪6轉動，進而驅動轉鼓2轉動。
[0024]在一號轉軸4和二號轉軸5上分別安裝有軸承，使一號轉軸4和二號轉軸5與機架I的轉動效果更好。
[0025]為了加強固定效果，在內膽9的兩側分別固定有加強圓板27，一號轉軸4和二號轉軸5分別與加強圓板27固定，進而固定在內膽9上。
[0026]蒸汽管接頭14用一號連接組件13固定在一號轉軸4上。一號轉軸4中開有進汽孔15，進汽孔15—端與蒸汽管接頭14連通，另一端與外殼空腔11連通。蒸汽管接頭14採用旋轉式三通蒸汽管接頭。
[0027]疏水口接管17用二號連接組件18固定在二號轉軸5上。二號轉軸5中開有疏水孔19，疏水孔19 一端與疏水口接管17連通，另一端與外殼空腔11連通。
[0028]在轉鼓2上安裝有溫度表20，溫度表20與內膽空腔10連接，用於測量內膽空腔10內的溫度。
[0029]對色管21固定在外殼8和內膽9上，其內端管口與內膽空腔10相通，外端管口與轉鼓2的外界相通。
[0030]外殼8上安裝有用於打開和關閉對色管21外端管口的密封鎖緊組件。密封鎖緊組件包括支柱22、轉板23、鎖緊螺栓24、鎖緊螺母25、密封蓋26。支柱22固定在外殼8上。轉板23 —端與支柱22鉸接，另一端與鎖緊螺母25可脫離式連接。鎖緊螺母25與鎖緊螺栓24連接。密封蓋26固定在轉板23上，並與對色管21外端管口可脫離式連接。將打開的對色管21外端管口關閉時，向內轉動轉板23，密封蓋26與對色管21外端管口連接並蓋住該管口，向裡擰鎖緊螺母25，鎖緊螺母25與轉板23 —端連接並擠壓轉板23，將密封蓋26與對色管21的外端管口擠壓密封。將關閉的對色管21外端管口打開時，向外擰鎖緊螺母25，鎖緊螺母25與轉板23 —端脫離並不再擠壓轉板23，向外轉動轉板23，密封蓋26與對色管21外端管口脫離後露出對色管21的外端管口，這時就可以將對色工具伸入對色管21後伸到內膽空腔10內取樣進行對色。
[0031]工作時，移動移動門12，打開轉鼓2的進料口 7，將染液和染物從進料口接管12倒入內膽空腔10內，然後移動移動門12，關閉轉鼓2的進料口 7。動力裝置3驅動轉鼓2轉動。蒸汽從蒸汽管接頭14接入，通過進汽孔15後進入外殼空腔11，加熱內膽9，使得染液和染物得到加熱和保溫，染色效果更好。冷卻後的蒸汽變成冷凝水，通過疏水孔19後經疏水口接管17排出。
[0032]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。
【權利要求】
1.一種轉鼓式染色機，包括機架、轉鼓和動力裝置；轉鼓轉動連接在機架上；動力裝置與轉鼓連接，可驅動轉鼓轉動；轉鼓上設置有移動門，移動門可打開和關閉轉鼓的進料口 ； 其特徵在於:所述的轉鼓包括一號轉軸、二號轉軸、外殼、內膽、進料口接管、蒸汽管接頭、疏水口接管；內膽中開有內膽空腔；內膽中固定有槳葉，槳葉位於內膽空腔中；外殼和內膽固定；外殼中開有外殼空腔，內膽位於外殼空腔中；進料口接管固定在外殼和內膽上，其內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通，並且外端管口形成轉鼓的進料口 ；一號轉軸固定在外殼和內膽上，二號轉軸固定在外殼和內膽上，一號轉軸和二號轉軸位於轉鼓的兩側，一號轉軸和二號轉軸同軸設置，一號轉軸和二號轉軸轉動連接在機架上；蒸汽管接頭固定在一號轉軸上；一號轉軸中開有進汽孔，進汽孔一端與蒸汽管接頭連通，另一端與外殼空腔連通；疏水口接管固定在二號轉軸上；二號轉軸中開有疏水孔，疏水孔一端與疏水口接管連通，另一端與外殼空腔連通；在轉鼓上安裝有溫度表，溫度表與內膽空腔連接；對色管固定在外殼和內膽上，其內端管口與內膽空腔相通，外端管口與轉鼓的外界相通；外殼上安裝有用於打開和關閉所述對色管的外端管口的密封鎖緊組件。
2.根據權利要求1所述的轉鼓式染色機，其特徵在於:所述的密封鎖緊組件包括支柱、轉板、鎖緊螺栓、鎖緊螺母、密封蓋；支柱固定在外殼上；轉板一端與支柱鉸接，另一端與鎖緊螺母可脫離式連接；鎖緊螺母與鎖緊螺栓連接；密封蓋固定在轉板上，並與對色管外端管口可脫離式連接。
3.根據權利要求1所述的轉鼓式染色機，其特徵在於:在一號轉軸上固定有傳動鏈輪，動力裝置與傳動鏈輪連接。
4.根據權利要求1所述的轉鼓式染色機，其特徵在於:在內膽的兩側分別固定有加強圓板，一號轉軸和二號轉軸分別與加強圓板固定。
【文檔編號】D06B3/10GK204251870SQ201420586387
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】陳永明 申請人:嘉興市金日不鏽鋼機械有限公司