抽屜軌道的定軌組件的製作方法
2023-04-29 02:31:51 1
抽屜軌道的定軌組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抽屜軌道的定軌組件，包括有導軌條以及支承輪，所述導軌條上設有實現支承輪升降調節的高度調節裝置，所述高度調節裝置包括有連接軸，以及固定在連接軸一端的旋轉調節盤，所述支承輪套裝在連接軸相對於與旋轉調節盤連接一端的另一端上，所述旋轉調節盤安裝在導軌條上可旋轉調節，所述旋轉調節盤上設有將旋轉調節盤鎖固在導軌條上的位置鎖定機構，且旋轉調節盤的旋轉軸心偏移所述支承輪的軸心。本實用新型的抽屜軌道的定軌組件，採用升降調節支承輪實現抽屜水平高度調節，具有結構簡單，調節操作方便的優點。
【專利說明】抽屜軌道的定軌組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及抽屜軌道，確切的說是抽屜軌道的定軌組件。
【背景技術】
[0002]抽屜軌道是可承受、固定、引導移動裝置或設備並減少其摩擦的一種裝置。抽屜軌道通常包括安裝在抽屜上的動軌組件，以及供動軌組件滑移配合實現抽屜支承裝配和滑移導向的定軌組件，動軌組件包括有動導軌板和滾輪，滾輪經鉚軸鉚裝在動導軌板上，定軌組件包括有導軌條和支承輪，支承輪也採用鉚軸鉚裝在導軌條上；抽屜軌道在安裝時，需要對抽屜的平行度和縫隙(抽屜上埠與桌面板的合縫情況)進行調整，其調整主要是定軌組件對抽屜的支承高度調整；現有的調節方式是對定軌組件的安裝位置調節，確切的說是依靠對定軌條的安裝位置調節完成，其調整過程操作麻煩，而且一旦定軌條定位固定完成後，則需要重新拆除固定螺釘，在桌體(或櫃體等抽屜安裝裝置上)上重新打上螺釘完成位置調整和定軌條的固定，不僅造成定軌組件調整安裝的不便，而且多次調整安裝，對桌體存在破壞；為解決上述問題，現有的做法是採用在軌道上專門設置高度調節裝置，該高度調節裝置往往結構複雜，使得成本增加，調節操作不便；而且定軌組上的支承輪採用鉚軸鉚裝在導軌條上，由於導軌條厚度較薄，在抽屜內裝有較重的物品時，支承輪處導軌條容易折彎或支承輪脫落等現象。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種支承輪可升降調節結構設計，方便抽屜的平行度和縫隙調節，結構簡單，調節操作方便的抽屜軌道的定軌組件。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種抽屜軌道的定軌組件，包括有導軌條以及支承輪，其特徵在於:所述的導軌條上設有實現支承輪升降調節的高度調節裝置，所述高度調節裝置包括有連接軸，以及固定在連接軸一端的旋轉調節盤，所述支承輪套裝在連接軸相對於與旋轉調節盤連接一端的另一端上，所述旋轉調節盤安裝在導軌條上可旋轉調節，所述旋轉調節盤上設有將旋轉調節盤鎖固在導軌條上的位置鎖定機構，且旋轉調節盤的旋轉軸心偏移所述支承輪的軸心。
[0005]通過採用上述技術方案，支承輪的軸心與旋轉調節盤的旋轉軸心偏移設置，即支承輪採用偏心設計，解除位置鎖定機構對旋轉調節盤的位置鎖定，旋轉操作旋轉調節盤，則支承輪在高度位置上實現升降，支承輪高度調節後，通過位置鎖定機構將旋轉調節盤鎖固在導軌條上，支承輪升降過程中，其實質是完成對抽屜的水平支承高度調節，即抽屜的平行度和縫隙調節，採用直接利用支承輪完成抽屜的水平高度調節，調節操作方便，且結構簡單。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述位置鎖定機構包括有設於導軌條上的鎖止結構以及設於旋轉調節盤上的卡固結構，旋轉調節盤上卡固結構可卡入導軌條上鎖止結構構成止旋卡配，且可脫開導軌條上鎖止結構實現旋轉調節盤旋轉調節，位置鎖定機構還包括有將旋轉調節盤上卡固結構鎖定在導軌條的鎖止結構上的鎖定件。
[0007]通過採用上述技術方案，調節時，解除鎖定件對旋轉調節盤的鎖定，旋轉調節盤上卡固結構可即可脫開導軌條上的鎖止結構，旋轉調節盤可旋轉完成調節操作，操作完成後，旋轉調節盤上卡固結構卡入導軌條上鎖止結構，並經鎖定件完成將旋轉調節盤鎖定在導軌條上，其操作方法簡單，調節操作方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述鎖定件與旋轉調節盤同軸設置，鎖定件位於旋轉調節盤的旋轉軸線上，旋轉調節盤上卡固結構與導軌條上鎖止結構沿旋轉調節盤軸向上可脫開和卡入。
[0009]通過採用上述技術方案，由於導軌條的厚度有限，鎖定件採用軸向設置，可避開該缺陷，方便鎖定件的設置，鎖定件位於旋轉調節盤的旋轉軸線，旋轉調節盤可以鎖定件為軸進行旋轉調節操作，調節操作更為方便可靠。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述鎖定件為螺釘，連接軸和旋轉調節盤上設有軸向貫通的螺釘裝配孔，螺釘裝配孔位於所述旋轉調節盤的旋轉軸線上，導軌條上設有供螺釘穿出的通孔，所述螺釘的螺杆穿過螺釘裝配孔和導軌條上通孔，螺釘的頭部限位在連接軸上螺釘裝配孔埠。
[0011]通過採用上述技術方案，鎖定杆採用螺釘設計，其結構簡單，易得，價格低，且導軌條上設有供螺釘穿過的通孔，則在裝配時，螺釘可直接連接在桌側板上，則支承輪對抽屜的支承力可轉移至桌側板上，提高支承輪承重力，提高定軌組件的使用壽命，且調節操作時，只需旋出螺釘，將旋轉調節盤上卡固結構脫開導軌條上鎖止結構，旋轉旋轉調節盤即可完成調節，調節完成後，旋轉調節盤上卡固結構卡入導軌條上鎖止結構，旋入螺釘即可，調節操作簡單方便。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述旋轉調節盤上卡固結構為旋轉調節盤圓周側面上形成的鋸齒面，所述導軌條上的鎖止結構包括有供旋轉調節盤嵌入的圓形嵌孔，圓形嵌孔與旋轉調節盤同軸設置，圓形嵌孔的圓周側壁上設有供旋轉調節盤的鋸齒面卡入咬合的鋸齒面。
[0013]通過採用上述技術方案，採用鋸齒面配合，旋轉調節盤上卡固結構和導軌條上的鎖止結構的結構簡單，加工方便，且配合可靠。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述支承輪為滾動軸承。
[0015]通過採用上述技術方案，支承輪採用滾動軸承設計，其轉動穩定可靠，方便與連接軸的安裝，安裝方便以及安裝牢固可靠。
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具體實施例抽屜軌道的定軌組件裝配結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型具體實施例抽屜軌道的定軌組件爆炸視圖；
[0019]圖3為本實用新型具體實施例支承輪與高度調節裝置的裝配結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型具體實施例支承輪與高度調節裝置裝配後的主視圖。
[0021 ] 1-導軌條，11-鎖止結構，12-通孔，2-支承輪，3-連接軸，4_旋轉調節盤，41-卡固結構，5-鎖定件，a-旋轉調節盤的旋轉軸心，b-支承輪的軸心。【具體實施方式】
[0022]參見附圖1至附圖4，本實用新型公開的一種抽屜軌道的定軌組件，包括有導軌條I以及支承輪2 ;所述的導軌條I上設有實現支承輪2升降調節的高度調節裝置。所述高度調節裝置包括有連接軸3，以及固定在連接軸3 —端的旋轉調節盤4，旋轉調節盤4可以與連接軸3分體加工，採用固定膠、或焊接、或螺釘等緊固件固定連接一體，或採用整體加工成型；所述支承輪2套裝在連接軸3相對於與旋轉調節盤4連接一端的另一端上，所述旋轉調節盤4安裝在導軌條I上可旋轉調節，所述旋轉調節盤4上設有將旋轉調節盤4鎖固在導軌條I上的位置鎖定機構，且旋轉調節盤4的旋轉軸心a偏移所述支承輪2的軸心b。所述位置鎖定機構包括有設於導軌條I上的鎖止結構11以及設於旋轉調節盤4上的卡固結構41，旋轉調節盤4上卡固結構41可卡入導軌條I上鎖止結構11構成止旋卡配，且可脫開導軌條I上鎖止結構11實現旋轉調節盤4旋轉調節，位置鎖定機構還包括有將旋轉調節盤4上卡固結構41鎖定在導軌條I的鎖止結構11上的鎖定件5。作為本實用新型可行的技術方案，還可以採用在旋轉調節盤和導軌條上無止旋配合的相應結構，如:在旋轉調節盤上設置一圈螺釘孔，在導軌條上也設置一圈與旋轉調節盤上螺釘孔位置對應的螺釘孔，在旋轉調節盤和導軌條的螺釘孔內插設螺釘，實現旋轉調節盤鎖固在導軌條上，則旋出螺釘，可旋轉操作旋轉調節盤，完成調節；或採用在導軌條上設置孔腔，旋轉調節盤側壁上設有一圈凹孔，鎖定件採用徑向插入，端部嵌入旋轉調節盤的側壁上凹孔內實現位置鎖定等等；但上述類型，旋轉調節盤和導軌條上無鎖止的結構，存在旋轉調節盤與導軌條的固定連接不可靠，同時，由於旋轉調節盤和導軌條的尺寸有限，加之為了旋轉調節盤與導軌條的連接可靠性考慮，旋轉調節盤和導軌條上的螺釘孔數量有限，造成旋轉調節角度大，從而影響調節操作的精度。故，本實用新型優先採用在旋轉調節盤和導軌條上設置止旋配合的相應結構以及與鎖定件配合的結構設計。
[0023]進一步的便於設置，所述鎖定件5與旋轉調節盤4同軸設置，鎖定件5位於旋轉調節盤4的旋轉軸線上，旋轉調節盤4上卡固結構41與導軌條I上鎖止結構11沿旋轉調節盤4軸向上可脫開和卡入。由於導軌條I的厚度有限，鎖定件5採用軸向設置，可避開該缺陷，方便鎖定件的設置，鎖定件5位於旋轉調節盤4的旋轉軸線，旋轉調節盤4可以鎖定件5為軸進行旋轉調節操作，調節操作更為方便可靠。當然作為本實用新型可行的技術方案，鎖定件沿著旋轉調節盤徑向設置；如:在導軌條上設置孔腔，孔腔側壁上設有卡槽，在旋轉調節盤的側壁上設置一圈凸起，鎖定件採用徑向頂壓的方式，實現將旋轉調節盤的側壁上凸起鎖定在卡槽內；或在導軌條上設置孔腔，孔腔側壁上設有凸起，在旋轉調節盤的側壁上設置一圈凹坑，鎖定件採用徑向頂壓的方式，實現將旋轉調節盤的側壁上凹坑鎖定在卡槽內等等，但由於導軌條的厚度優先，鎖定件採用徑向設置，需要在導軌條上專門設計出安裝臺，以擴展導軌條的厚度，存在設置加工不便的問題。
[0024]更進一步的，所述鎖定件5為螺釘，連接軸3和旋轉調節盤4上設有軸向貫通的螺釘裝配孔，螺釘裝配孔位於所述旋轉調節盤4的旋轉軸線上，導軌條I上設有供螺釘穿出的通孔12，所述螺釘的螺杆穿過螺釘裝配孔和導軌條I上通孔12，螺釘的頭部限位在連接軸3上螺釘裝配孔埠。鎖定杆採用螺釘設計，其結構簡單，易得，價格低，且導軌條上設有供螺釘穿過的通孔，則在裝配時，螺釘可直接連接在桌側板上，則支承輪對抽屜的支承力可轉移至桌側板上，提高支承輪承重力，提高定軌組件的使用壽命，且調節操作時，只需旋出螺釘，將旋轉調節盤4上卡固結構41脫開導軌條I上鎖止結構11，旋轉旋轉調節盤4即可完成調節，調節完成後，旋轉調節盤4上卡固結構卡入導軌條I上鎖止結構11，旋入螺釘即可，調節操作簡單方便。當然鎖定件還可以採用銷軸，其可以與旋轉調節盤一體加工成型，或採用裝配在旋轉調節盤上，銷軸鉚接在導軌條上，銷軸一端與導軌條之間設有將旋轉調節盤上卡固結構鎖定導軌條的鎖止結構上的壓縮彈簧；但該設計下旋轉調節盤與導軌條的結合採用壓縮彈簧實現，存在使用牢固性問題，且結構相對複雜，容易損壞；故本實用新型優先採用鎖定件為螺釘。
[0025]為保證旋轉調節盤4的調節方便，所述旋轉調節盤4上卡固結構41為旋轉調節盤4圓周側面上形成的鋸齒面，所述導軌條I上的鎖止結構11包括有供旋轉調節盤4嵌入的圓形嵌孔，其中，圓形嵌孔為貫通導軌條的通孔設計，則使得加工更為方便，即可方便旋轉調節盤的嵌入，也可方便螺釘的穿過，當然圓形嵌孔還可以為衝壓形成的盲孔，盲孔底壁上設置所述通孔，這樣加工不便，以及使得結構複雜化；圓形嵌孔與旋轉調節盤4同軸設置，圓形嵌孔的圓周側壁上設有供旋轉調節盤4的鋸齒面卡入咬合的鋸齒面。採用鋸齒面配合，旋轉調節盤上卡固結構和導軌條上的鎖止結構的結構簡單，加工方便，配合可靠；且由於鋸齒配合下，旋轉調節盤的卡固結構與導軌條上鎖止結構結構相同，能加工出更小的調節角度，使得調節更為精密。當然作為變形，旋轉調節盤上的卡固結構和導軌條上的鎖止結構還可以為其他形式，如:旋轉調節盤軸向端面上設置凸點，在導軌條上設置一圈凹坑供旋轉調節盤上凸點卡固配合；或旋轉調節盤側壁上徑向延伸的凸起，在導軌條上設置孔腔，孔腔側壁上設置缺槽，旋轉調節盤側壁上凸起嵌入導軌條缺槽內形成卡固等等，但上述結構變形與鋸齒面配合相比，加工上更為不方便，且配合上牢固性差，故本實用新型優先採用鋸齒面配合。
[0026]其中，所述支承輪2可以為塑料滾輪，或金屬滾輪,或滾動軸承。由於滾動軸承與連接軸3的裝配方便牢固，以及滾動軸承內圈直接套裝在連接軸3上，外圈可自由轉動，轉動平穩可靠，故優選為滾動軸承。
【權利要求】
1.一種抽屜軌道的定軌組件，包括有導軌條以及支承輪，其特徵在於:所述的導軌條上設有實現支承輪升降調節的高度調節裝置，所述高度調節裝置包括有連接軸，以及固定在連接軸一端的旋轉調節盤，所述支承輪套裝在連接軸相對於與旋轉調節盤連接一端的另一端上，所述旋轉調節盤安裝在導軌條上可旋轉調節，所述旋轉調節盤上設有將旋轉調節盤鎖固在導軌條上的位置鎖定機構，且旋轉調節盤的旋轉軸心偏移所述支承輪的軸心。
2.根據權利要求1所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述位置鎖定機構包括有設於導軌條上的鎖止結構以及設於旋轉調節盤上的卡固結構，旋轉調節盤上卡固結構可卡入導軌條上鎖止結構構成止旋卡配，且可脫開導軌條上鎖止結構實現旋轉調節盤旋轉調節，位置鎖定機構還包括有將旋轉調節盤上卡固結構鎖定在導軌條的鎖止結構上的鎖定件。
3.根據權利要求2所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述鎖定件與旋轉調節盤同軸設置，鎖定件位於旋轉調節盤的旋轉軸線上，旋轉調節盤上卡固結構與導軌條上鎖止結構沿旋轉調節盤軸向上可脫開和卡入。
4.根據權利要求3所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述鎖定件為螺釘，連接軸和旋轉調節盤上設有軸向貫通的螺釘裝配孔，螺釘裝配孔位於所述旋轉調節盤的旋轉軸線上，導軌條上設有供螺釘穿出的通孔，所述螺釘的螺杆穿過螺釘裝配孔和導軌條上通孔，螺釘的頭部限位在連接軸上螺釘裝配孔埠。
5.根據權利要求3或4所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述旋轉調節盤上卡固結構為旋轉調節盤圓周側面上形成的鋸齒面，所述導軌條上的鎖止結構包括有供旋轉調節盤嵌入的圓形嵌孔，圓形嵌孔與旋轉調節盤同軸設置，圓形嵌孔的圓周側壁上設有供旋轉調節盤的鋸齒面卡入咬合的鋸齒面。
6.根據權利要求1或2或3或4所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述支承輪為滾動軸承。
7.根據權利要求5所述抽屜軌道的定軌組件，其特徵在於:所述支承輪為滾動軸承。
【文檔編號】A47B88/04GK203814952SQ201420222320
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】孫永明 申請人:孫永明